CN221659764U - 一种改性塑料颗粒生产用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性塑料颗粒生产用配料装置，属于改性塑料颗粒生产技术领域，针对了改性剂和塑料颗粒搅拌混合的不均匀，造成生产的改性塑料颗粒品质下降的问题，包括配料桶，配料桶内侧壁顶面中心处转动连接有转动套管，转动套管外侧壁固定有若干均匀分布的第三搅拌杆，配料桶内侧壁顶面转动连接有三个呈圆周分布的第一转动杆，第一转动杆外侧壁固定有若干均匀分布的第一搅拌杆，若干第一搅拌杆与若干第三搅拌杆呈交叉错位分布；本实用新型通过第一转动杆、第一搅拌杆、转动套管、第三搅拌杆、第二转动杆和第二搅拌杆，从而能够使得改性剂和塑料颗粒充分的搅拌混合，进而提高了生产后的改性塑料颗粒的品质。
Description
技术领域
本实用新型属于改性塑料颗粒生产技术领域，具体涉及一种改性塑料颗粒生产用配料装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料颗粒一般由专用的袋子进行装纳。
现有的改性塑料颗粒生产用的配料装置在使用时，需将改性剂和塑料颗粒进行混合，最终形成改性塑料颗粒，但在混合时，改性剂和塑料颗粒混合的不够均匀，使得生产后的改性塑料颗粒的品质下降。
因此，需要一种改性塑料颗粒生产用配料装置，解决现有技术中存在的改性剂和塑料颗粒搅拌混合的不均匀，造成生产的改性塑料颗粒品质下降的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改性塑料颗粒生产用配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料颗粒生产用配料装置，包括配料桶，所述配料桶内侧壁顶面中心处转动连接有转动套管，所述转动套管外侧壁固定有若干均匀分布的第三搅拌杆，所述配料桶内侧壁顶面转动连接有三个呈圆周分布的第一转动杆，所述第一转动杆外侧壁固定有若干均匀分布的第一搅拌杆，若干所述第一搅拌杆与若干所述第三搅拌杆呈交叉错位分布。
方案中需要说明的是，所述转动套管内部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆外侧壁底部固定有若干呈圆周分布的第二搅拌杆，所述配料桶内侧壁底部固定有固定杆，所述第一转动杆和转动套管外侧壁底部分别与固定杆转动连接。
进一步值得说明的是，所述配料桶底面贯通连接有外壳，所述外壳内部转动连接有绞龙，所述外壳一端固定有安装板，所述安装板底面固定有第一电机，所述第一电机输出端与绞龙一端固定，所述外壳一端设置有阀门。
更进一步需要说明的是，三个所述第一转动杆外侧壁顶部分别固定有第二齿轮，所述转动套管外侧壁顶部固定有第三齿轮，所述第三齿轮与三个所述第二齿轮啮合。
作为一种优选的实施方式，一个所述第一转动杆外侧壁顶部固定有第一齿轮，所述第二转动杆外侧壁顶部固定有第四齿轮，所述第四齿轮与第一齿轮啮合，所述配料桶顶面固定有固定架，所述固定架底面固定有第二电机，所述第二电机输出端与第二转动杆顶面固定。
作为一种优选的实施方式，所述配料桶顶面贯通连接有三个呈圆周分布的进料管，所述配料桶外侧壁底部固定有支撑架。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种改性塑料颗粒生产用配料装置，至少包括如下有益效果：
(1)通过第一转动杆、第一搅拌杆、转动套管、第三搅拌杆、第二转动杆和第二搅拌杆，从而能够使得改性剂和塑料颗粒充分的搅拌混合，进而提高了生产后的改性塑料颗粒的品质。
(2)通过外壳、阀门、绞龙和第一电机，从而能够使得混合后的改性塑料颗粒便于取出，提高了塑料颗粒收集的快捷性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一转动杆结构示意图；
图3为本实用新型转动套管结构示意图；
图4为本实用新型图2中A的局部放大结构示意图。
图中：1、配料桶；2、支撑架；3、阀门；4、外壳；5、安装板；6、第一电机；7、固定架；8、进料管；9、第二电机；10、绞龙；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第一转动杆；14、第三齿轮；15、第一搅拌杆；16、第四齿轮；17、第二搅拌杆；18、固定杆；19、转动套管；20、第三搅拌杆；21、第二转动杆。
具体实施方式
请参阅图1-4，本实用新型提供一种改性塑料颗粒生产用配料装置，包括配料桶1，配料桶1内侧壁顶面中心处转动连接有转动套管19，转动套管19外侧壁固定有若干均匀分布的第三搅拌杆20，配料桶1内侧壁顶面转动连接有三个呈圆周分布的第一转动杆13，第一转动杆13外侧壁固定有若干均匀分布的第一搅拌杆15，若干第一搅拌杆15与若干第三搅拌杆20呈交叉错位分布。
进一步地如图3所示，转动套管19内部转动连接有第二转动杆21，第二转动杆21外侧壁底部固定有若干呈圆周分布的第二搅拌杆17，配料桶1内侧壁底部固定有固定杆18，第一转动杆13和转动套管19外侧壁底部分别与固定杆18转动连接，从而能够对塑料颗粒进行进一步搅拌混合，使得塑料颗粒搅拌混合的更加均匀。
进一步地如图1所示，配料桶1底面贯通连接有外壳4，外壳4内部转动连接有绞龙10，外壳4一端固定有安装板5，安装板5底面固定有第一电机6，第一电机6输出端与绞龙10一端固定，外壳4一端设置有阀门3，从而能够使得混合后的塑料颗粒被方便的取出。
本方案具备以下工作过程：对多种改性塑料颗粒进行混合时，通过启动第二电机9，第二电机9转动带动第二转动杆21转动，第二转动杆21转动带动第二搅拌杆17转动，同时第二转动杆21转动带动第四齿轮16转动，第四齿轮16转动带动第一齿轮11转动，第一齿轮11转动带动其上的第一转动杆13转动，第一转动杆13转动带动第二齿轮12转动，第二齿轮12转动带动第三齿轮14转动，第三齿轮14转动带动另外两个第二齿轮12转动，最终三个第二齿轮12同步转动，第三齿轮14转动带动转动套管19转动，最终第一搅拌杆15和第三搅拌杆20转动，通过将三种不同的塑料颗粒从三个不同的进料管8倒入，三种不同的塑料颗粒落在配料桶1内部，通过第一搅拌杆15、第二搅拌杆17和第三搅拌杆20对三种不同的塑料颗粒进行搅拌混合。
对混合后的塑料颗粒取出时，通过启动第一电机6，第一电机6转动带动绞龙10转动，通过打开阀门3，混合后的塑料颗粒进入外壳4内，被绞龙10带动，最终从出料口排出落到收集装置内。
根据上述工作过程可知：通过第一转动杆13、第一搅拌杆15、转动套管19、第三搅拌杆20、第二转动杆21和第二搅拌杆17，从而能够使得改性剂和塑料颗粒充分的搅拌混合，进而提高了生产后的改性塑料颗粒的品质。
通过外壳4、阀门3、绞龙10和第一电机6，从而能够使得混合后的改性塑料颗粒便于取出，提高了塑料颗粒收集的快捷性。
进一步地如图2所示，三个第一转动杆13外侧壁顶部分别固定有第二齿轮12，转动套管19外侧壁顶部固定有第三齿轮14，第三齿轮14与三个第二齿轮12啮合，从而能够使得三个第一转动杆13和转动套管19进行转动，进而便于对塑料颗粒进行搅拌。
进一步地如图1所示，一个第一转动杆13外侧壁顶部固定有第一齿轮11，第二转动杆21外侧壁顶部固定有第四齿轮16，第四齿轮16与第一齿轮11啮合，配料桶1顶面固定有固定架7，固定架7底面固定有第二电机9，第二电机9输出端与第二转动杆21顶面固定，从而能够使得第一搅拌杆15、第二搅拌杆17和第三搅拌杆20进行转动，便于对塑料颗粒进行搅拌混合。
进一步地如图1所示，配料桶1顶面贯通连接有三个呈圆周分布的进料管8，配料桶1外侧壁底部固定有支撑架2，从而能够使将多种不同的塑料颗粒倒入配料桶1内部进行混合。
综上：对多种改性塑料颗粒进行混合时，通过启动第二电机9，第二电机9转动带动第二转动杆21转动，第二转动杆21转动带动第二搅拌杆17转动，同时第二转动杆21转动带动第四齿轮16转动，第四齿轮16转动带动第一齿轮11转动，第一齿轮11转动带动其上的第一转动杆13转动，第一转动杆13转动带动第二齿轮12转动，第二齿轮12转动带动第三齿轮14转动，第三齿轮14转动带动另外两个第二齿轮12转动，最终三个第二齿轮12同步转动，第三齿轮14转动带动转动套管19转动，最终第一搅拌杆15和第三搅拌杆20转动，通过将三种不同的塑料颗粒从三个不同的进料管8倒入，三种不同的塑料颗粒落在配料桶1内部，通过第一搅拌杆15、第二搅拌杆17和第三搅拌杆20对三种不同的塑料颗粒进行搅拌混合。
对混合后的塑料颗粒取出时，通过启动第一电机6，第一电机6转动带动绞龙10转动，通过打开阀门3，混合后的塑料颗粒进入外壳4内，被绞龙10带动，最终从出料口排出落到收集装置内。
第一电机6和第二电机9可采用市场购置，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
Claims (6)
1.一种改性塑料颗粒生产用配料装置，包括配料桶(1)，其特征在于，所述配料桶(1)内侧壁顶面中心处转动连接有转动套管(19)，所述转动套管(19)外侧壁固定有若干均匀分布的第三搅拌杆(20)，所述配料桶(1)内侧壁顶面转动连接有三个呈圆周分布的第一转动杆(13)，所述第一转动杆(13)外侧壁固定有若干均匀分布的第一搅拌杆(15)，若干所述第一搅拌杆(15)与若干所述第三搅拌杆(20)呈交叉错位分布。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒生产用配料装置，其特征在于：所述转动套管(19)内部转动连接有第二转动杆(21)，所述第二转动杆(21)外侧壁底部固定有若干呈圆周分布的第二搅拌杆(17)，所述配料桶(1)内侧壁底部固定有固定杆(18)，所述第一转动杆(13)和转动套管(19)外侧壁底部分别与固定杆(18)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种改性塑料颗粒生产用配料装置，其特征在于：所述配料桶(1)底面贯通连接有外壳(4)，所述外壳(4)内部转动连接有绞龙(10)，所述外壳(4)一端固定有安装板(5)，所述安装板(5)底面固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端与绞龙(10)一端固定，所述外壳(4)一端设置有阀门(3)。
4.根据权利要求3所述的一种改性塑料颗粒生产用配料装置，其特征在于：三个所述第一转动杆(13)外侧壁顶部分别固定有第二齿轮(12)，所述转动套管(19)外侧壁顶部固定有第三齿轮(14)，所述第三齿轮(14)与三个所述第二齿轮(12)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种改性塑料颗粒生产用配料装置，其特征在于：一个所述第一转动杆(13)外侧壁顶部固定有第一齿轮(11)，所述第二转动杆(21)外侧壁顶部固定有第四齿轮(16)，所述第四齿轮(16)与第一齿轮(11)啮合，所述配料桶(1)顶面固定有固定架(7)，所述固定架(7)底面固定有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出端与第二转动杆(21)顶面固定。
6.根据权利要求5所述的一种改性塑料颗粒生产用配料装置，其特征在于：所述配料桶(1)顶面贯通连接有三个呈圆周分布的进料管(8)，所述配料桶(1)外侧壁底部固定有支撑架(2)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119526640A (zh) * | 2025-01-22 | 2025-02-28 | 山东祥峻卫生技术有限公司 | 聚丙烯生产用冷却成型装置 |
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2024
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