CN219984583U - 一种砂浆专用淀粉醚加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工设备的技术领域，特别是涉及一种砂浆专用淀粉醚加工设备，其避免淀粉醚原料在投料斗内堵塞，提高装置的使用稳定，同时通过搅拌杆将水和淀粉醚原料进行混合搅拌，加快淀粉醚原料在水中的溶解速率，加快了淀粉醚的加工效率，提高了装置的使用效果；包括加工主体、注水管、投料斗、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌轴、多组搅拌杆、输送机构和排料管，加工主体内部设置有腔室，注水管固定在加工主体的顶端左侧，注水管上设置有控制阀，并且投料斗固定在加工主体的顶端右侧，电机固定在加工主体的顶端左侧，并且电机的输出端与第一锥齿轮连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备的技术领域，特别是涉及一种砂浆专用淀粉醚加工设备。
背景技术
淀粉醚是一类分子中含有醚键的变性淀粉的总称，也称醚化淀粉，主要有阳离子淀粉、阴离子淀粉、羟丙基淀粉磷酸酯、羟丙基甘油双淀粉、羟烷基淀粉等，均具有优良的水溶、粘结、膨胀、流动、覆盖、脱浆、施腔、分赦等功能，在医药、食品、纺织、造纸、日化、石油等行业应用广泛，在砂浆的生产过程中也需要用到淀粉醚，但需要淀粉醚注水溶解加工完毕后，才能加入到砂浆中，但现有的砂浆专用淀粉醚加工设备淀粉醚原料容易在投料斗内堵塞，并且淀粉醚自然溶解在热水中的速率较慢，严重影响了淀粉醚加工的效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免淀粉醚原料在投料斗内堵塞，提高装置的使用稳定，同时通过搅拌杆将水和淀粉醚原料进行混合搅拌，加快淀粉醚原料在水中的溶解速率，加快了淀粉醚的加工效率，提高其使用效果的砂浆专用淀粉醚加工设备。
本实用新型的一种砂浆专用淀粉醚加工设备，包括加工主体、注水管、投料斗、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、搅拌轴、多组搅拌杆、输送机构和排料管，加工主体内部设置有腔室，注水管固定在加工主体的顶端左侧，注水管上设置有控制阀，并且投料斗固定在加工主体的顶端右侧，电机固定在加工主体的顶端左侧，并且电机的输出端与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在搅拌轴的上部，搅拌轴与加工主体的顶端中部转动连接，并且多组搅拌杆均匀固定在搅拌轴上，多组搅拌杆从上到下长度依次减小，并且搅拌轴可驱动输送机构将投料斗内的淀粉醚原料输送到加工主体内，排料管固定在加工主体的底端中部，排料管上也设置有控制阀；通过电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，使得搅拌轴带动搅拌杆转动，并且通过搅拌轴驱动输送机构将投料斗内的淀粉醚原料输送到加工主体内，同时通过注水管将热水注入到加工主体内，通过搅拌杆将水和淀粉醚原料进行混合搅拌，加快淀粉醚原料在水中的溶解速率，加快砂浆专用淀粉醚的加工效率，提高装置的使用效果，并通过排料管将溶解加工后的淀粉醚排出即可。
优选的，输送机构包括两组链轮、链条、转动轴、直角固定块和螺旋输送叶片，两组链轮分别固定在搅拌轴和转动轴的顶端，两组链轮之间通过链条传动连接，并且转动轴与直角固定块转动连接，转动轴伸入到投料斗内，并且直角固定块固定在加工主体的顶端右侧，直角固定块位于投料斗的后侧，并且螺旋输送叶片固定在转动轴上；通过搅拌轴带动链轮转动，两组链轮之间通过链条传动连接，使得转动轴带动螺旋输送叶片转动，通过螺旋输送叶片将投料斗内的淀粉醚原料稳定的输送到加工主体内，避免淀粉醚原料在投料斗内堵塞，提高装置的使用稳定性。
优选的，还包括两组异型固定块、多组连接块和两组刮板，两组异型固定块分别对称固定在搅拌轴的左右两侧，多组连接块分别均匀对称固定在两组异型固定块的外侧端，刮板固定在同侧的多组连接块的另一端，并且刮板与加工主体腔室的内侧壁接触；通过搅拌轴带动异型固定块转动，使得异型固定块带动连接块和刮板转动，并通过刮板对加工主体腔室的内侧壁进行清理，避免大量的淀粉醚附着在加工主体的内侧壁上，避免造成大量浪费，进一步提高装置的使用效果。
优选的，还包括多组固定块、多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组固定块均匀固定在加工主体左右两端的前后两侧，支撑腿固定在固定块的底端，并且垫块固定在支撑腿的底端，垫块与地面通过地脚螺栓连接；通过设置固定块、支撑腿、垫块和地脚螺栓，避免装置使用时发生偏移或倾斜，进一步提高装置的使用稳定性。
优选的，还包括托板、收集箱和两组把手，托板固定在多组支撑腿之间，托板的顶端设置有多组插槽，收集箱的底端设置有多组插块，并且收集箱放置在托板上，收集箱位于排料管的底端，并且两组把手分别对称固定在收集箱的前后两端；通过设置托板、收集箱和把手便于收集从排料管排出的溶解加工后的淀粉醚，提高装置的使用便捷性。
优选的，加工主体的前端设置有观察窗；通话设置观察窗，便于观察加工主体内部淀粉醚原料溶解加工的情况，进一步提高装置的使用便捷性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，使得搅拌轴带动搅拌杆转动，并且通过搅拌轴驱动输送机构将投料斗内的淀粉醚原料输送到加工主体内，同时通过注水管将热水注入到加工主体内，通过搅拌杆将水和淀粉醚原料进行混合搅拌，加快淀粉醚原料在水中的溶解速率，加快砂浆专用淀粉醚的加工效率，提高装置的使用效果，并通过排料管将溶解加工后的淀粉醚排出即可。
附图说明
图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；
图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；
图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图4是本实用新型图1中B处的放大结构示意图；
附图中标记：1、加工主体；2、注水管；3、投料斗；4、电机；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、搅拌轴；8、搅拌杆；9、排料管；10、链轮；11、链条；12、转动轴；13、直角固定块；14、螺旋输送叶片；15、异型固定块；16、连接块；17、刮板；18、固定块；19、支撑腿；20、垫块；21、地脚螺栓；22、托板；23、收集箱；24、把手。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
加工主体1内部设置有腔室，注水管2固定在加工主体1的顶端左侧，注水管2上设置有控制阀，并且投料斗3固定在加工主体1的顶端右侧，电机4固定在加工主体1的顶端左侧，并且电机4的输出端与第一锥齿轮5连接，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合传动连接，第二锥齿轮6固定在搅拌轴7的上部，搅拌轴7与加工主体1的顶端中部转动连接，并且多组搅拌杆8均匀固定在搅拌轴7上，多组搅拌杆8从上到下长度依次减小，并且两组链轮10分别固定在搅拌轴7和转动轴12的顶端，两组链轮10之间通过链条11传动连接，并且转动轴12与直角固定块13转动连接，转动轴12伸入到投料斗3内，并且直角固定块13固定在加工主体1的顶端右侧，直角固定块13位于投料斗3的后侧，并且螺旋输送叶片14固定在转动轴12上，排料管9固定在加工主体1的底端中部，排料管9上也设置有控制阀；通过电机4带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合传动连接，使得搅拌轴7带动搅拌杆8转动，并且通过搅拌轴7带动链轮10转动，两组链轮10之间通过链条11传动连接，使得转动轴12带动螺旋输送叶片14转动，通过螺旋输送叶片14将投料斗3内的淀粉醚原料稳定的输送到加工主体1内，避免淀粉醚原料在投料斗3内堵塞，提高装置的使用稳定，同时通过注水管2将热水注入到加工主体1内，通过搅拌杆8将水和淀粉醚原料进行混合搅拌，加快淀粉醚原料在水中的溶解速率，加快砂浆专用淀粉醚的加工效率，提高装置的使用效果，并通过排料管9将溶解加工后的淀粉醚排出即可。
如图1至图4所示，本实用新型的一种砂浆专用淀粉醚加工设备，其在工作时，首先通过电机4带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合传动连接，使得搅拌轴7带动搅拌杆8转动，并且通过搅拌轴7带动链轮10转动，两组链轮10之间通过链条11传动连接，使得转动轴12带动螺旋输送叶片14转动，通过螺旋输送叶片14将投料斗3内的淀粉醚原料稳定的输送到加工主体1内，避免淀粉醚原料在投料斗3内堵塞，提高装置的使用稳定，同时通过注水管2将热水注入到加工主体1内，通过搅拌杆8将水和淀粉醚原料进行混合搅拌，加快淀粉醚原料在水中的溶解速率，加快砂浆专用淀粉醚的加工效率，提高装置的使用效果，并通过排料管9将溶解加工后的淀粉醚排出即可，之后通过搅拌轴7带动异型固定块15转动，使得异型固定块15带动连接块16和刮板17转动，并通过刮板17对加工主体1腔室的内侧壁进行清理，避免大量的淀粉醚附着在加工主体1的内侧壁上，避免造成大量浪费，进一步提高装置的使用效果，然后通过设置固定块18、支撑腿19、垫块20和地脚螺栓21，避免装置使用时发生偏移或倾斜，进一步提高装置的使用稳定性，并且通过设置托板22、收集箱23和把手24便于收集从排料管9排出的溶解加工后的淀粉醚，提高装置的使用便捷性。
本实用新型的一种砂浆专用淀粉醚加工设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种砂浆专用淀粉醚加工设备，其特征在于，包括加工主体(1)、注水管(2)、投料斗(3)、电机(4)、第一锥齿轮(5)、第二锥齿轮(6)、搅拌轴(7)、多组搅拌杆(8)、输送机构和排料管(9)，加工主体(1)内部设置有腔室，注水管(2)固定在加工主体(1)的顶端左侧，注水管(2)上设置有控制阀，并且投料斗(3)固定在加工主体(1)的顶端右侧，电机(4)固定在加工主体(1)的顶端左侧，并且电机(4)的输出端与第一锥齿轮(5)连接，第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)啮合传动连接，第二锥齿轮(6)固定在搅拌轴(7)的上部，搅拌轴(7)与加工主体(1)的顶端中部转动连接，并且多组搅拌杆(8)均匀固定在搅拌轴(7)上，多组搅拌杆(8)从上到下长度依次减小，并且搅拌轴(7)可驱动输送机构将投料斗(3)内的淀粉醚原料输送到加工主体(1)内，排料管(9)固定在加工主体(1)的底端中部，排料管(9)上也设置有控制阀。
2.如权利要求1所述的一种砂浆专用淀粉醚加工设备，其特征在于，输送机构包括两组链轮(10)、链条(11)、转动轴(12)、直角固定块(13)和螺旋输送叶片(14)，两组链轮(10)分别固定在搅拌轴(7)和转动轴(12)的顶端，两组链轮(10)之间通过链条(11)传动连接，并且转动轴(12)与直角固定块(13)转动连接，转动轴(12)伸入到投料斗(3)内，并且直角固定块(13)固定在加工主体(1)的顶端右侧，直角固定块(13)位于投料斗(3)的后侧，并且螺旋输送叶片(14)固定在转动轴(12)上。
3.如权利要求1所述的一种砂浆专用淀粉醚加工设备，其特征在于，还包括两组异型固定块(15)、多组连接块(16)和两组刮板(17)，两组异型固定块(15)分别对称固定在搅拌轴(7)的左右两侧，多组连接块(16)分别均匀对称固定在两组异型固定块(15)的外侧端，刮板(17)固定在同侧的多组连接块(16)的另一端，并且刮板(17)与加工主体(1)腔室的内侧壁接触。
4.如权利要求1所述的一种砂浆专用淀粉醚加工设备，其特征在于，还包括多组固定块(18)、多组支撑腿(19)、多组垫块(20)和多组地脚螺栓(21)，多组固定块(18)均匀固定在加工主体(1)左右两端的前后两侧，支撑腿(19)固定在固定块(18)的底端，并且垫块(20)固定在支撑腿(19)的底端，垫块(20)与地面通过地脚螺栓(21)连接。
5.如权利要求1所述的一种砂浆专用淀粉醚加工设备，其特征在于，还包括托板(22)、收集箱(23)和两组把手(24)，托板(22)固定在多组支撑腿(19)之间，托板(22)的顶端设置有多组插槽，收集箱(23)的底端设置有多组插块，并且收集箱(23)放置在托板(22)上，收集箱(23)位于排料管(9)的底端，并且两组把手(24)分别对称固定在收集箱(23)的前后两端。
6.如权利要求1所述的一种砂浆专用淀粉醚加工设备，其特征在于，加工主体(1)的前端设置有观察窗。
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