CN218608875U - 一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置 - Google Patents

一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置 Download PDF

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  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本实用新型涉及建筑生产用原料混合的技术领域,特别是涉及一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,其通过上料装置配合烘干装置提高了上料速度的同时对结块的原料和潮湿的原料进行处理,提高了工作效率,保证了混合效果,同时通过上水装置配合混合装置对原料的上下部分同时进行注水后混合搅拌,提高了混合质量,避免混合不均的情况装置对原料的上下部分同时进行注水后混合搅拌,提高了混合质量,避免混合不均的情况,提高了设备实用性;包括支撑架、混合仓、排料管、搅拌电机和搅拌桨,混合仓固定安装在支撑架上,混合仓内部设置有腔室,混合仓的顶端设置有进料口,混合仓的底端设置有出料口,排料管固定安装在混合仓的底端。

Description

一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置
技术领域
本实用新型涉及建筑生产用原料混合的技术领域,特别是涉及一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置。
背景技术
装配式建筑生产工艺简单,施工简便,造价较低,还可利用地方材料和工业废料,是现代工业化生产方式的代表。
装配式建筑墙体生产用原料混合装置是一种用于装配式建筑墙体生产用原料混合装置,其在建筑生产用原料混合的领域中得到了广泛的使用。现有的装配式建筑墙体生产用原料混合装置包括支撑架、混合仓、排料管、搅拌电机和搅拌桨,混合仓固定安装在支撑架上,混合仓内部设置有腔室,混合仓的顶端设置有进料口,混合仓的底端设置有出料口,排料管固定安装在混合仓的底端,排料管的输入端与出料口连接,排料管上设置有阀门,搅拌电机固定安装在混合仓的顶端,搅拌电机的输出端穿过混合仓的顶端进入混合仓腔室内部并与搅拌桨的一端同心连接。现有的装配式建筑墙体生产用原料混合装置使用时,首先将原料通过混合仓上的进料口加入至混合仓腔室内,根据比例加入清水,然后打开搅拌电机,通过搅拌电机带动搅拌桨对原料和水进行混合,混合完成后打开排料管上的阀门,将混合好的原料通过出料口和排料管排出。现有的装配式建筑墙体生产用原料混合装置在使用中发现,装配式建筑生产原料可能采用为地方材料或工业废料作为原料进行在循环利用,导致原料内可能会潮湿并伴有结块,导致仅通过混合仓上料可能会在造成堵塞,影响工作效率,同时原料潮湿不利于对原料加入量的精准控制,影响后期混合效果,并且通过进料口进行注水后进行搅拌混合,可能会导致上下部分的原料混合不均匀,影响混合效果,工作质量不稳定。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过上料装置配合烘干装置提高了上料速度的同时对结块的原料和潮湿的原料进行处理,提高了工作效率,保证了混合效果,同时通过上水装置配合混合装置对原料的上下部分同时进行注水后混合搅拌,提高了混合质量,避免混合不均的情况装置对原料的上下部分同时进行注水后混合搅拌,提高了混合质量,避免混合不均的情况,提高了设备实用性的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置。
本实用新型的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,包括支撑架、混合仓、排料管、搅拌电机和搅拌桨,所述混合仓固定安装在支撑架上,混合仓内部设置有腔室,混合仓的顶端设置有进料口,混合仓的底端设置有出料口;所述排料管固定安装在混合仓的底端,排料管的输入端与出料口连接,排料管上设置有阀门;所述搅拌电机固定安装在混合仓的顶端,搅拌电机的输出端穿过混合仓的顶端进入混合仓腔室内部并与搅拌桨的一端同心连接;还包括上料装置、烘干装置、上水装置、混合装置和下料装置,所述混合装置安装在混合仓上,混合装置对原料进行搅拌混合的同时配合上水装置对原料进行注水;所述上料装置安装在混合仓上并与混合装置连接,上料装置对原料进行上料的同时对结块的原料进行打散;所述烘干装置安装在混合仓上并与上料装置连接,烘干装置在上料的过程中对潮湿的原料进行烘干;所述上水装置安装在混合仓上并与混合装置连接;所述下料装置安装在混合仓和混合装置上,下料装置提高排料稳定性。
优选的,混合装置包括水管、第一锥形齿轮、多个搅拌叶片、连接架、两个刮板、电机、第一齿轮和第二齿轮,所述水管的底端穿过混合仓的顶端进入混合仓腔室内并延伸至腔室下部,水管的上部旋转安装在混合仓的顶端,位于混合仓腔室内的水管的上部同心设置有第一锥形齿轮,位于混合仓腔室内的水管上设置有多个搅拌叶片;所述连接架固定安装在水管上位于第一锥形齿轮的下方;所述刮板固定安装在连接架两侧的底端,两个刮板的侧壁均匀腔室的内壁贴紧;所述电机固定安装在混合仓的顶端,电机的输出端上设置有第一齿轮,第二齿轮套装在位于腔室外的水管的上部,第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选的,所述上料装置包括两个进料管道、两个进料斗、两个转轴、两个第二锥形齿轮和两个螺旋叶片,两个进料管道别固定安装在混合仓的左侧壁和右侧壁上,两个进料管道一端分别穿过混合仓的左侧壁和右侧壁延伸至腔室内部并且下方设置有排料口;两个进料斗分别固定安装在位于腔室外部的两个进料管道的顶端,两个进料斗的输出端分别穿过两个进料管道的顶端进入进料管道内;两个转轴的一端分别旋转安装在位于左侧的进料管道内的左侧壁上和位于右侧的进料管道内的右侧壁上,两个转轴的另一端延伸至腔室内部后穿过两个进料管道的侧壁并均同心设置有第二锥形齿轮;两个第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮啮合,两个第二锥形齿轮上均设置有螺旋叶片;两个螺旋叶片的安装方向相对,烘干装置安装在混合仓上并与两个进料管道连接。
优选的,所述上水装置包括水泵、进水管、给水管、旋转接头和多个单向阀,所述水泵固定安装在混合仓的顶端,水泵的输入端与进水管的输出端连接,水泵的输出端与给水管的输入端连接;所述给水管的输出端通过旋转接头与水管的顶端连接,位于混合仓腔室内的水管上设置有多个单向阀。
优选的,所述下料装置包括推板、连接座和震动电机,所述推板固定套装在位于混合仓腔室内的水管的底部,推板的底端与腔室内的底端接触;所述连接座固定套装在排料管上;所述震动电机固定安装在连接座的顶端。
优选的,所述烘干装置包括热风机、吹风管、风箱和两个排风管,所述热风机固定安装在混合仓的顶端,热风机的输出端与吹风管的输入端连接;所述吹风管的输出端穿过风箱的后侧壁连通进入风箱内;两个排风管分别固定安装在风箱的左侧壁和右侧壁上,两个排风管的输出端分别延伸至两个进料管道的上方后穿过进料管道的顶端连通进入进料管道内。
优选的,所述搅拌叶片采用材质为不锈钢。
优选的,所述混合仓的前侧壁上设置有透明材质观察窗。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开混合装置,将原料加入至上料装置内,上料装置将原料输送至混合仓腔室的过程中将大块的原料进行打散。同时启动烘干装置,烘干装置在原料进行上料的过程中对潮湿的原料进行烘干。原料进入混合仓腔室后,打开上水装置,在混合装置对原料进行搅拌的过程中将水对原料的上下部分同时进行注水。混合完成后,打开排料管上的阀门,打开排料装置,将腔室内的原料排出,避免混合好的原料粘稠,不好排出,提高了排料稳定性。通过上料装置配合烘干装置提高了上料速度的同时对结块的原料和潮湿的原料进行处理,提高了工作效率,保证了混合效果,同时通过上水装置配合混合装置对原料的上下部分同时进行注水后混合搅拌,提高了混合质量,避免混合不均的情况。
附图说明
图1是本实用新型的前视剖面结构示意图;
图2是本实用新型的上视结构示意图;
图3是本实用新型的轴测结构示意图;
图4是本实用新型图1中A部分的放大结构示意图;
附图中标记:1、支撑架;2、混合仓;3、排料管;4、水管;5、第一锥形齿轮;6、搅拌叶片;7、连接架;8、刮板;9、电机;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、进料管道;13、进料斗;14、转轴;15、第二锥形齿轮;16、螺旋叶片;17、水泵;18、进水管;19、给水管;20、旋转接头;21、单向阀;22、推板;23、连接座;24、震动电机;25、热风机;26、吹风管;27、风箱;28、排风管。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
如图1-4所示,本实用新型的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,包括支撑架1、混合仓2、排料管3、搅拌电机和搅拌桨,混合仓2固定安装在支撑架1上,混合仓2内部设置有腔室,混合仓2的顶端设置有进料口,混合仓2的底端设置有出料口;排料管3固定安装在混合仓2的底端,排料管3的输入端与出料口连接,排料管3上设置有阀门;搅拌电机固定安装在混合仓2的顶端,搅拌电机的输出端穿过混合仓2的顶端进入混合仓腔室内部并与搅拌桨的一端同心连接,还包括上料装置、烘干装置、上水装置、混合装置和下料装置,混合装置安装在混合仓2上,混合装置对原料进行搅拌混合的同时配合上水装置对原料进行注水;上料装置安装在混合仓2上并与混合装置连接,上料装置对原料进行上料的同时对结块的原料进行打散;烘干装置安装在混合仓2上并与上料装置连接,烘干装置在上料的过程中对潮湿的原料进行烘干;上水装置安装在混合仓2上并与混合装置连接;下料装置安装在混合仓2和混合装置上,下料装置提高排料稳定性。
本实用新型在使用时,首先打开混合装置,将原料加入至上料装置内,上料装置将原料输送至混合仓2腔室的过程中将大块的原料进行打散。同时启动烘干装置,烘干装置在原料进行上料的过程中对潮湿的原料进行烘干。然后,原料进入混合仓2腔室后,打开上水装置,在混合装置对原料进行搅拌的过程中将水对原料的上下部分同时进行注水。再后,混合完成后,打开排料管3上的阀门,打开排料装置,将腔室内的原料排出,避免混合好的原料粘稠,不好排出,提高了排料稳定性,通过上料装置配合烘干装置提高了上料速度的同时对结块的原料和潮湿的原料进行处理,提高了工作效率,保证了混合效果,同时通过上水装置配合混合装置对原料的上下部分同时进行注水后混合搅拌,提高了混合质量,避免混合不均的情况。
本实用新型的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,混合装置包括水管4、第一锥形齿轮5、多个搅拌叶片6、连接架7、两个刮板8、电机9、第一齿轮10和第二齿轮11,水管4的底端穿过混合仓2的顶端进入混合仓腔室内并延伸至腔室下部,水管4的上部旋转安装在混合仓2的顶端,位于混合仓腔室内的水管4的上部同心设置有第一锥形齿轮5,位于混合仓腔室内的水管4上设置有多个搅拌叶片6;连接架7固定安装在水管4上位于第一锥形齿轮5的下方;刮板8固定安装在连接架7两侧的底端,两个刮板8的侧壁均匀腔室的内壁贴紧;电机9固定安装在混合仓2的顶端,电机9的输出端上设置有第一齿轮10,第二齿轮11套装在位于腔室外的水管4的上部,第一齿轮10与第二齿轮11啮合。打开电机9,电机9带动第一齿轮10旋转,通过第一齿轮10与第二齿轮11啮合带动水管旋转,水管4旋转的同时带动搅拌叶片6和连接架7旋转,通过多个搅拌叶片6旋转对混合仓腔室内的原料进行搅拌混合,通过连接架7旋转带动两个刮板8旋转,通过两个刮板8旋转对混合仓腔室内部上附着的原料进行清理,提高了混合质量。同时通过水管4带动第一锥形齿轮5旋转对上料装置进行驱动,通过水管4旋转配合上水装置对原料进行均匀注水,通过水管4旋转配合下料装置提高下料速度,提高了设备使用完整性。
本实用新型的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,上料装置包括两个进料管道12、两个进料斗13、两个转轴14、两个第二锥形齿轮15和两个螺旋叶片16,两个进料管道12别固定安装在混合仓2的左侧壁和右侧壁上,两个进料管道12一端分别穿过混合仓2的左侧壁和右侧壁延伸至腔室内部并且下方设置有排料口;两个进料斗13分别固定安装在位于腔室外部的两个进料管道12的顶端,两个进料斗13的输出端分别穿过两个进料管道12的顶端进入进料管道12内;两个转轴14的一端分别旋转安装在位于左侧的进料管道12内的左侧壁上和位于右侧的进料管道12内的右侧壁上,两个转轴14的另一端延伸至腔室内部后穿过两个进料管道12的侧壁并均同心设置有第二锥形齿轮15;两个第二锥形齿轮15均与第一锥形齿轮5啮合,两个第二锥形齿轮15上均设置有螺旋叶片16;两个螺旋叶片16的安装方向相对;烘干装置安装在混合仓2上并与两个进料管道12连接。水管4旋转时带动第一锥形齿轮5旋转,通过第一锥形齿轮5与两个第二锥形齿轮15啮合,进而带动两个转轴14旋转,两个转轴14旋转时带动两个螺旋叶片16旋转,将原料分别通过两个进料斗加入两个进料管道内,通过两个螺旋叶片16旋转带动原料向混合仓腔室内移动同时对潮湿结块的原料进行打散,同时启动烘干装置在原料输送的过程对原料进行烘干,保证了后期的混合质量,提高了上料速度和上料稳定性,提高了工作效率。
本实用新型的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,上水装置包括水泵17、进水管18、给水管19、旋转接头20和多个单向阀21,水泵17固定安装在混合仓2的顶端,水泵17的输入端与进水管18的输出端连接,水泵17的输出端与给水管19的输入端连接;给水管19的输出端通过旋转接头20与水管4的顶端连接,位于混合仓腔室内的水管4上设置有多个单向阀21。将进水管18的输入端与外部送水装置连接,打开水泵17,将水通过给水管19送入至水管4中,水管4旋转的同时通过多个单向阀21对混合仓腔室内的原料进行均匀注水,避免上下部分的原料与水搅拌不均匀影响混合效果,提高了混合质量,同时混合工作完成后,可以对混合仓腔室内进行注水,配合水管带动多个搅拌叶片和刮板旋转对混合仓腔室内残留的原理进行清理,减少人工工作强度,保证腔室内的清洁。
本实用新型的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,下料装置包括推板22、连接座23和震动电机24,推板22固定套装在位于混合仓腔室内的水管4的底部,推板22的底端与腔室内的底端接触;连接座23固定套装在排料管3上;震动电机24固定安装在连接座23的顶端。混合完成后打开排料管上的阀门,水管4旋转的同时带动推板22旋转,通过推板22旋转将混合仓腔室底端的原料推向出料口。同时打开震动电机24,震动电机24通过连接座23带动排料管3震动,避免混合后的原料粘稠残留在腔室底部不好排出,避免了排料管内的堵塞,保证了排料的稳定性和排料速度。
本实用新型的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,烘干装置包括热风机25、吹风管26、风箱27和两个排风管28,热风机25固定安装在混合仓2的顶端,热风机25的输出端与吹风管26的输入端连接;吹风管26的输出端穿过风箱27的后侧壁连通进入风箱27内;两个排风管28分别固定安装在风箱27的左侧壁和右侧壁上,两个排风管28的输出端分别延伸至两个进料管道12的上方后穿过进料管道12的顶端连通进入进料管道12内。打开热风机25,热风机25将热风通过吹风管26排入风箱27内,两个排风管28将风箱内的热风排入两个进料管道12内,对进料管道12内进行输送的原料进行烘干,便于对潮湿结块的原料进行打散,便于对原料加入量的控制,保证了混合效果。
本实用新型的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,搅拌叶片6采用材质为不锈钢,可以使搅拌叶片具有耐磨性和耐腐蚀性,提高了使用寿命,提高了设备使用稳定性。
本实用新型的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,混合仓2的前侧壁上设置有透明材质观察窗。通过透明材质观察窗可以方便工作人员对原料混合的进度进行观察,提高了设备使用便利性。
如图1至图4所示,本实用新型的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,其在工作时,打开电机9,电机9带动第一齿轮10旋转,通过第一齿轮10与第二齿轮11啮合带动水管4旋转,水管4旋转时带动第一锥形齿轮5旋转,通过第一锥形齿轮5与两个第二锥形齿轮15啮合,进而带动两个转轴14旋转,两个转轴14旋转时带动两个螺旋叶片16旋转,将原料分别通过两个进料斗13加入两个进料管道12内。通过两个螺旋叶片16旋转带动原料向混合仓腔室内移动同时对潮湿结块的原料进行打散。打开热风机25,热风机25将热风通过吹风管26排入风箱27内,两个排风管28将风箱27内的热风排入两个进料管道12内,对进料管道12内进行输送的原料进行烘干。原料进入混合仓腔室后,将进水管18的输入端与外部送水装置连接,打开水泵17,将水通过给水管19送入至水管4中,水管4旋转的同时通过多个单向阀21对混合仓腔室内的原料进行均匀注水,水管4旋转的同时带动搅拌叶片6和连接架7旋转,通过多个搅拌叶片6旋转对混合仓腔室内的原料进行搅拌混合,通过连接架7旋转带动两个刮板8旋转,通过两个刮板8旋转对混合仓腔室内部上附着的原料进行清理,提高混合效果。混合完成后,打开排料管3上的阀门,水管4旋转的同时带动推板22旋转,通过推板22旋转将混合仓腔室底端的原料推向出料口。同时打开震动电机24,震动电机24通过连接座23带动排料管3震动,将原料全部排出。需要对腔室进行清洗时,再次打开进水管18,通过多个单向阀21对混合仓腔室内进行注水,配合水管4旋转带动搅拌叶片6、刮板8和推板22对混合仓腔室内残留的原料进行清理,清理完成后将打开阀门,将污水通过排料管3排出。
本实用新型的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。本实用新型的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置的第一锥形齿轮5、电机9、第二锥形齿轮15、螺旋叶片16、水泵17、旋转接头20、单向阀21、震动电机24和热风机25为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,包括支撑架(1)、混合仓(2)、排料管(3)、搅拌电机和搅拌桨,所述混合仓(2)固定安装在支撑架(1)上,混合仓(2)内部设置有腔室,混合仓(2)的顶端设置有进料口,混合仓(2)的底端设置有出料口;所述排料管(3)固定安装在混合仓(2)的底端,排料管(3)的输入端与出料口连接,排料管(3)上设置有阀门;所述搅拌电机固定安装在混合仓(2)的顶端,搅拌电机的输出端穿过混合仓(2)的顶端进入混合仓腔室内部并与搅拌桨的一端同心连接,其特征在于,还包括上料装置、烘干装置、上水装置、混合装置和下料装置,所述混合装置安装在混合仓(2)上,混合装置对原料进行搅拌混合的同时配合上水装置对原料进行注水;所述上料装置安装在混合仓(2)上并与混合装置连接,上料装置对原料进行上料的同时对结块的原料进行打散;所述烘干装置安装在混合仓(2)上并与上料装置连接,烘干装置在上料的过程中对潮湿的原料进行烘干;所述上水装置安装在混合仓(2)上并与混合装置连接;所述下料装置安装在混合仓(2)和混合装置上,下料装置提高排料稳定性。
2.如权利要求1所述的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,其特征在于,所述混合装置包括水管(4)、第一锥形齿轮(5)、多个搅拌叶片(6)、连接架(7)、两个刮板(8)、电机(9)、第一齿轮(10)和第二齿轮(11),所述水管(4)的底端穿过混合仓(2)的顶端进入混合仓腔室内并延伸至腔室下部,水管(4)的上部旋转安装在混合仓(2)的顶端,位于混合仓腔室内的水管(4)的上部同心设置有第一锥形齿轮(5),位于混合仓腔室内的水管(4)上设置有多个搅拌叶片(6);所述连接架(7)固定安装在水管(4)上位于第一锥形齿轮(5)的下方;所述刮板(8)固定安装在连接架(7)两侧的底端,两个刮板(8)的侧壁均匀腔室的内壁贴紧;所述电机(9)固定安装在混合仓(2)的顶端,电机(9)的输出端上设置有第一齿轮(10),第二齿轮(11)套装在位于腔室外的水管(4)的上部,第一齿轮(10)与第二齿轮(11)啮合。
3.如权利要求1所述的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,其特征在于,所述上料装置包括两个进料管道(12)、两个进料斗(13)、两个转轴(14)、两个第二锥形齿轮(15)和两个螺旋叶片(16),两个进料管道(12)别固定安装在混合仓(2)的左侧壁和右侧壁上,两个进料管道(12)一端分别穿过混合仓(2)的左侧壁和右侧壁延伸至腔室内部并且下方设置有排料口;两个进料斗(13)分别固定安装在位于腔室外部的两个进料管道(12)的顶端,两个进料斗(13)的输出端分别穿过两个进料管道(12)的顶端进入进料管道(12)内;两个转轴(14)的一端分别旋转安装在位于左侧的进料管道(12)内的左侧壁上和位于右侧的进料管道(12)内的右侧壁上,两个转轴(14)的另一端延伸至腔室内部后穿过两个进料管道(12)的侧壁并均同心设置有第二锥形齿轮(15);两个第二锥形齿轮(15)均与第一锥形齿轮(5)啮合,两个第二锥形齿轮(15)上均设置有螺旋叶片(16);两个螺旋叶片(16)的安装方向相对;所述烘干装置安装在混合仓(2)上并与两个进料管道(12)连接。
4.如权利要求1所述的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,其特征在于,所述上水装置包括水泵(17)、进水管(18)、给水管(19)、旋转接头(20)和多个单向阀(21),所述水泵(17)固定安装在混合仓(2)的顶端,水泵(17)的输入端与进水管(18)的输出端连接,水泵(17)的输出端与给水管(19)的输入端连接;所述给水管(19)的输出端通过旋转接头(20)与水管(4)的顶端连接,位于混合仓腔室内的水管(4)上设置有多个单向阀(21)。
5.如权利要求1所述的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,其特征在于,所述下料装置包括推板(22)、连接座(23)和震动电机(24),所述推板(22)固定套装在位于混合仓腔室内的水管(4)的底部,推板(22)的底端与腔室内的底端接触;所述连接座(23)固定套装在排料管(3)上;所述震动电机(24)固定安装在连接座(23)的顶端。
6.如权利要求3所述的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,其特征在于,所述烘干装置包括热风机(25)、吹风管(26)、风箱(27)和两个排风管(28),所述热风机(25)固定安装在混合仓(2)的顶端,热风机(25)的输出端与吹风管(26)的输入端连接;所述吹风管(26)的输出端穿过风箱(27)的后侧壁连通进入风箱(27)内;两个排风管(28)分别固定安装在风箱(27)的左侧壁和右侧壁上,两个排风管(28)的输出端分别延伸至两个进料管道(12)的上方后穿过进料管道(12)的顶端连通进入进料管道(12)内。
7.如权利要求2所述的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,其特征在于,所述搅拌叶片(6)采用材质为不锈钢。
8.如权利要求1所述的一种装配式建筑墙体生产用原料混合装置,其特征在于,所述混合仓(2)的前侧壁上设置有透明材质观察窗。
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