CN211566405U - 散装水泥注浆车 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了散装水泥注浆车,包括搅拌仓、齿轮仓、联动结构、限位孔、密封垫,通过联动结构的转动,以及第一搅拌杆和第二搅拌杆呈上下错开设置,工作时可以提高搅拌效率,减少其他的能源损耗,并且可以提高水泥的混合搅拌程度,水泥的混合搅拌工作实现了均匀和高效;通过喷水口的设置,不仅可以在搅拌机搅拌的工作同时进行均匀加水操作,并且搅拌后可清洁搅拌机内部,且清洗效果佳,搅拌机内不容易产生污渍,可以更好的进行下一次的搅拌工作;通过扫板的转动,可以使得水泥的进料更加的均匀和扩散,以便于更好的进行下一次的搅拌工作。

Description

散装水泥注浆车
技术领域
本实用新型涉及水泥加工技术领域,具体为散装水泥注浆车。
背景技术
在水泥加工技术领域,往往会对散装的水泥浆液进行搅拌进行使用,现有的搅拌机结构较为单一,对于散装的水泥这种固液体混合的浆液进行搅拌,有很大的局限性,存在混料搅拌不均匀,搅拌后得到不均匀的水泥砂浆,搅拌效果不好,效率低,直接影响水泥浆液的质量,搅拌机内部加水不均匀,从而影响浆液的混合搅拌工作,并且搅拌机工作后,其内部不利于清洗,搅拌机内容易残留水泥浆液,不利于长时间的搅拌工作。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的搅拌效率低下出料口易堵塞和没有清洁自净功能的缺陷,提供散装水泥注浆车。所述散装水泥注浆车具有高效率搅拌、不易堵塞和易于清洁等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:散装水泥注浆车,包括搅拌仓和电机,其特征在于,所述搅拌仓的底部固定安装有齿轮仓,所述齿轮仓的内腔中设置有联动结构,所述搅拌仓的顶部中心外壁设置有电机,所述电机的输出轴的外壁固定安装有电机输出轴轴承,且电机的输出轴通过电机输出轴轴承活动连接搅拌仓,所述搅拌仓的左端顶部外壁开设有进料口,且所述搅拌仓的内壁固定安装有喷水口,所述喷水口的进水端固定安装有水管,所述水管安装在搅拌仓的内壁,且水管的另一端贯穿搅拌仓连接外部增压水泵,所述电机的输出轴连接联动结构。
优选的,所述联动结构包括第一转轴,所述第一转轴的顶部固定连接电机的输出轴,所述第一转轴的底部外壁固定安装有第一齿轮,且所述第一转轴的底部外壁设置有若干个第二转轴,每个所述第二转轴的外壁均固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合,且第二齿轮的外壁套设有圆环固定板,所述圆环固定板的内壁开设有与第二齿轮匹配锯齿,所述搅拌仓的底板开设有限位孔,所述限位孔的上方设置密封垫,所述密封垫的底部固定连接圆环固定板的顶部外壁,所述第一转轴和第二转轴的底端均贯穿密封垫,所述齿轮仓的底部内壁开孔固定安装有与第二转轴匹配的第二转轴轴承,所述第二转轴的底端通过第二转轴轴承活动连接齿轮仓的内壁,所述第一转轴的外壁固定安装有第一搅拌杆,所述第二转轴的外壁固定安装有第二搅拌杆。
优选的,所述第二转轴以第一转轴为中心环形设置三个,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆为上下错开设置,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的数量设置不少于三个。
优选的,所述喷水口安装在第二搅拌杆的上方,且喷水口的数量设置一致。
优选的,所述喷水口在搅拌仓的内壁呈环形设置,每个所述喷水口之间均通过水管串联。
优选的,所述第一转轴的外壁安装有扫板,所述扫板位于进料口下方设置。
优选的,所述第一转轴的外壁安装有扫板,所述扫板位于进料口下方设置。
优选的,所述搅拌仓的底部内壁向下开设有出料口,所述出料口的外壁安装有开关阀,且所述出料口的底部内腔中对称设置有两个推杆,每个所述推杆均开设在出料口的侧壁,且每个所述推杆远离出料口侧壁的一端固定安装有对应的锯齿板,所述锯齿板的侧壁与出料口内壁之间设置有弹簧,所述弹簧的一端固定连接锯齿板的侧壁,所述弹簧的另一端固定连接出料口内壁,且弹簧套设在推杆的外壁,所述推杆与出料口之间垂直设置。
优选的,所述搅拌仓的底部外壁环形安装有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过联动结构的转动,以及第一搅拌杆和第二搅拌杆呈上下错开设置,工作时可以提高搅拌效率,减少其他的能源损耗,并且可以提高水泥的混合搅拌程度,水泥的混合搅拌工作实现了均匀和高效;通过喷水口的设置,不仅可以在搅拌机搅拌的工作同时进行均匀加水操作,并且搅拌后可清洁搅拌机内部,且清洗效果佳,搅拌机内不容易产生污渍,可以更好的进行下一次的搅拌工作;通过扫板的转动,可以使得水泥的进料更加的均匀和扩散,以便于更好的进行下一次的搅拌工作;通过出料口底部内腔设置的推杆和锯齿板的配合使用,可以减少出料口的堵塞,已达到疏通的作用。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构图;
图2为本实用新型图1处A的放大图;
图3为本实用新型联动结构的俯视图;
图4为本实用新型图1处B的放大图。
图中标号:1、搅拌仓;2、齿轮仓;3、联动结构;4、万向轮; 5、出料口;51、推杆;52、锯齿板;53、弹簧;6、开关阀;7、第二转轴轴承;8、水管;9、喷水口;10、电机;11、电机输出轴轴承; 12、进料口;13、扫板;31、第一转轴;32、第二转轴;33、第一齿轮;34、第二齿轮;35、圆环固定板;36、第一搅拌杆;37、第二搅拌杆;38、限位孔;39、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:散装水泥注浆车,包括搅拌仓1和电机10,搅拌仓1的底部外壁环形安装有万向轮4,且搅拌仓1的底部固定安装有齿轮仓2,且齿轮仓2的内腔中设置有联动结构3,联动结构3包括第一转轴31,第一转轴31的外壁安装有扫板13,扫板13位于进料口12下方设置,第一转轴31的转动可以带动扫板13进行转动,可以将进料口12进入的水泥在搅拌仓1内打开,使水泥进料更加的均匀和扩散,以便于更好的进行均匀搅拌工作,第一转轴31的顶部固定连接电机10的输出轴,第一转轴31的底部外壁固定安装有第一齿轮33,且第一转轴31的底部外壁设置有若干个第二转轴32,每个第二转轴32的外壁均固定安装有第二齿轮 34,第二齿轮34与第一齿轮33之间相互啮合,且第二齿轮34的外壁套设有圆环固定板35,圆环固定板35的内壁开设有与第二齿轮34 匹配锯齿,搅拌仓1的底板开设有限位孔38,限位孔38的上方设置密封垫39,密封垫39的底部固定连接圆环固定板35的顶部外壁,第一转轴31和第二转轴32的底端均贯穿密封垫39,齿轮仓2的底部内壁开孔固定安装有与第二转轴32匹配的第二转轴轴承7,第二转轴32的底端通过第二转轴轴承7活动连接齿轮仓2的内壁,第一转轴31的外壁固定安装有第一搅拌杆36,第二转轴32的外壁固定安装有第二搅拌杆37,第二转轴32以第一转轴31为中心环形设置三个,第一搅拌杆36和第二搅拌杆37为上下错开设置,第一搅拌杆 36和第二搅拌杆37的数量设置不少于三个,通过电机10带动第一转轴31工作,可以通过齿轮的联动带动三个第二转轴32同时进行转动,进而第二转轴32带动第二搅拌杆37转动,与第一搅拌杆36相互作用,可以使得水泥的搅拌变得更加的高效和均匀,以此得到混合均匀的水泥,可顺利的进行后续的加工操作;搅拌仓1的顶部中心外壁设置有电机10,电机10的输出轴的外壁固定安装有电机输出轴轴承11,且电机10的输出轴通过电机输出轴轴承11活动连接搅拌仓1,搅拌仓1的左端顶部外壁开设有进料口12,且搅拌仓1的内壁固定安装有喷水口9,喷水口9的进水端固定安装有水管8,水管8安装在搅拌仓1的内壁,且水管8的另一端贯穿搅拌仓1连接外部增压水泵,喷水口9安装在第二搅拌杆37的上方,且喷水口9的数量设置一致,喷水口9在搅拌仓1的内壁呈环形设置,每个喷水口9之间均通过水管8串联,通过水管8和喷水口9的安装,对其均匀的进行加水,并且可以在水泥混合搅拌完毕后,对第一搅拌杆36和第二搅拌杆37进行清洁操作,不用人工进行清洗操作,并且清洁效果佳,还可以清洁搅拌仓1的内壁,搅拌仓1的底部内壁向下开设有出料口5,出料口5的外壁安装有开关阀6,且出料口5的底部内腔中对称设置有两个推杆51,每个推杆51均开设在出料口5的侧壁,且每个推杆 51远离出料口5侧壁的一端固定安装有对应的锯齿板52,锯齿板52 的侧壁与出料口5内壁之间设置有弹簧53,弹簧53的一端固定连接锯齿板52的侧壁,弹簧53的另一端固定连接出料口5内壁,且弹簧 53套设在推杆51的外壁,推杆51与出料口5之间垂直设置,工作人员可左右推动推杆51,弹簧53进行形变,推杆51带动对应的锯齿板52进行相互配合运动且疏通,可以实现对出料口5的一个防堵的效果,以防止水泥浆液堵塞出料口5,电机10的输出轴连接联动结构3。
工作原理,本实用新型首先将水泥从进料口12放入搅拌仓1,再通过外部电源打开电机10,电机10带动第一转轴31转动,通过齿轮仓2中的联动结构3的设置,以及第一转轴31底部外壁第一齿轮33和第二齿轮34的啮合,可以带动第二转轴32转动,第二转轴32在第二转轴轴承7中转动,此时第一转轴31和第二转轴32分别对应的带动第一搅拌杆36和第二搅拌杆37转动,此时,三个轴同时转动,并且带动对应的搅拌杆进行转动,以此可以对水泥进行高效的搅拌工作,搅拌混合均匀后,混合均匀的水泥浆液从出料口5排出,同时可在搅拌时或完成后,可以打开水管8连接的外部水泵,喷水口 9可以对应的喷射出液体,喷射于第一搅拌杆36、第二搅拌杆37的外壁和搅拌仓1的内壁,对其均匀的进行加水,并且可在搅拌后进行清洁搅拌仓1的操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.散装水泥注浆车,包括搅拌仓(1)和电机(10),其特征在于,所述搅拌仓(1)的底部固定安装有齿轮仓(2),所述齿轮仓(2)的内腔中设置有联动结构(3),所述搅拌仓(1)的顶部中心外壁设置有电机(10),所述电机(10)的输出轴的外壁固定安装有电机输出轴轴承(11),且电机(10)的输出轴通过电机输出轴轴承(11)活动连接搅拌仓(1),所述搅拌仓(1)的左端顶部外壁开设有进料口(12),且所述搅拌仓(1)的内壁固定安装有喷水口(9),所述喷水口(9)的进水端固定安装有水管(8),所述水管(8)安装在搅拌仓(1)的内壁,且水管(8)的另一端贯穿搅拌仓(1)连接外部增压水泵,所述电机(10)的输出轴连接联动结构(3)。
2.根据权利要求1所述的散装水泥注浆车,其特征在于:所述联动结构(3)包括第一转轴(31),所述第一转轴(31)的顶部固定连接电机(10)的输出轴,所述第一转轴(31)的底部外壁固定安装有第一齿轮(33),且所述第一转轴(31)的底部外壁设置有若干个第二转轴(32),每个所述第二转轴(32)的外壁均固定安装有第二齿轮(34),所述第二齿轮(34)与第一齿轮(33)之间相互啮合,且第二齿轮(34)的外壁套设有圆环固定板(35),所述圆环固定板(35)的内壁开设有与第二齿轮(34)匹配锯齿,所述搅拌仓(1)的底板开设有限位孔(38),所述限位孔(38)的上方设置密封垫(39),所述密封垫(39)的底部固定连接圆环固定板(35)的顶部外壁,所述第一转轴(31)和第二转轴(32)的底端均贯穿密封垫(39),所述齿轮仓(2)的底部内壁开孔固定安装有与第二转轴(32)匹配的第二转轴轴承(7),所述第二转轴(32)的底端通过第二转轴轴承(7)活动连接齿轮仓(2)的内壁,所述第一转轴(31)的外壁固定安装有第一搅拌杆(36),所述第二转轴(32)的外壁固定安装有第二搅拌杆(37)。
3.根据权利要求2所述的散装水泥注浆车,其特征在于:所述第二转轴(32)以第一转轴(31)为中心环形设置三个,所述第一搅拌杆(36)和第二搅拌杆(37)为上下错开设置,所述第一搅拌杆(36)和第二搅拌杆(37)的数量设置不少于三个。
4.根据权利要求1或2所述的散装水泥注浆车,其特征在于:所述喷水口(9)安装在第二搅拌杆(37)的上方,且喷水口(9)的数量设置一致。
5.根据权利要求4所述的散装水泥注浆车,其特征在于:所述喷水口(9)在搅拌仓(1)的内壁呈环形设置,每个所述喷水口(9)之间均通过水管(8)串联。
6.根据权利要求2所述的散装水泥注浆车,其特征在于:所述第一转轴(31)的外壁安装有扫板(13),所述扫板(13)位于进料口(12)下方设置。
7.根据权利要求1所述的散装水泥注浆车,其特征在于:所述搅拌仓(1)的底部内壁向下开设有出料口(5),所述出料口(5)的外壁安装有开关阀(6),且所述出料口(5)的底部内腔中对称设置有两个推杆(51),每个所述推杆(51)均开设在出料口(5)的侧壁,且每个所述推杆(51)远离出料口(5)侧壁的一端固定安装有对应的锯齿板(52),所述锯齿板(52)的侧壁与出料口(5)内壁之间设置有弹簧(53),所述弹簧(53)的一端固定连接锯齿板(52)的侧壁,所述弹簧(53)的另一端固定连接出料口(5)内壁,且弹簧(53)套设在推杆(51)的外壁,所述推杆(51)与出料口(5)之间垂直设置。
8.根据权利要求1所述的散装水泥注浆车,其特征在于:所述搅拌仓(1)的底部外壁环形安装有万向轮(4)。
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CN112627818A (zh) * 2020-11-17 2021-04-09 彬县水帘洞煤炭有限责任公司 一种基于松散岩煤层注浆加固的超细水泥灌注方法

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