CN219807476U - 一种无尘粉体计量输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送机的技术领域，特别是涉及一种无尘粉体计量输送机，其避免采用震动敲击的形式对储料主体内部上的粉料进行清理，确保储料主体与输送主体连接的稳定性，同时也避免储料主体敲击时发生形变，提高装置的使用寿命；包括输送主体、输送机构、储料主体和搅拌机构，输送机构安装在输送主体上，输送机构用于将储料主体内的粉料向右侧输送到外部加工设备内，储料主体安装在输送主体的顶端，储料主体的后端上部设置有投料管，储料主体的底端设置有出料口，其特征在于，还包括清理组件和封堵机构，清理组件位于储料主体内部，搅拌机构可驱动清理组件转动，并且清理组件用于清理附着在储料主体内壁上的粉料。

Description

一种无尘粉体计量输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机的技术领域，特别是涉及一种无尘粉体计量输送机。

背景技术

在对煤灰，炉渣以及矿渣等固废进行回收加工，需要使用无尘粉体计量输送机进行输送，经检索公告号为CN215159330U的专利文件中，提供了一种自洁无尘粉体计量输送投料系统，包括机体，所述机体的底部开设有下料口，所述下料口上安装有阀门，所述下料口的底部连接有送料管，所述送料管与下料口固定连接，所述送料管的左端安装有投料电机，所述机体的表面安装有观察窗，所述观察窗的表面刻设有刻度表，所述机体的顶部中心处安装有电机，所述机体的上方左侧开设有进料口，所述机体的上方右侧开设有进水口，所述机体的外侧壁设置有振动电机，所述振动电机的内侧壁连接有振动板，所述振动板的内侧壁安装有敲击块和震动弹簧，所述敲击块和震动弹簧交错分布，且震动弹簧远离振动板的一端与机体固定连接，但其使用过程中发现，上述装置通过振动电机驱动敲击块对机体敲打使得附着在机体内壁的粉体脱落，但其敲到过程中造成送料管与下料口的连接出现开裂现象，从而造成机体的倾倒，导致装置的使用稳定性较差，同时不断的敲打机体也容易造成机体变形，影响其使用寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免采用震动敲击的形式对储料主体内部上的粉料进行清理，确保储料主体与输送主体连接的稳定性，同时也避免储料主体敲击时发生形变，提高其使用寿命的无尘粉体计量输送机。

本实用新型的一种无尘粉体计量输送机，包括输送主体、输送机构、储料主体和搅拌机构，输送机构安装在输送主体上，输送机构用于将储料主体内的粉料向右侧输送到外部加工设备内，储料主体安装在输送主体的顶端，储料主体的后端上部设置有投料管，储料主体的底端设置有出料口，并且搅拌机构安装在储料主体上，搅拌机构用于对储料主体内部的粉料进行混合搅拌，其特征在于，还包括清理组件和封堵机构，清理组件位于储料主体内部，搅拌机构可驱动清理组件转动，并且清理组件用于清理附着在储料主体内壁上的粉料，封堵机构安装在输送主体上，封堵机构用于对储料主体底端的出料口进行封堵；将粉料投入到储料主体内，并通过搅拌机构对储料主体内的粉料进行搅拌混合，并且通过封堵机构将储料主体底端的出料口打开，此时粉料进入到输送主体内，并且启动输送机构，通过输送机构将粉料输送到外部的加工设备内，同时通过搅拌机构带动清理组件转动，通过清理组件对储料主体内壁上的粉料进行清理，避免通过震动的形式敲击储料主体使得粉料脱离，确保储料主体与输送主体连接的稳定性，同时也避免储料主体敲击时发生形变，提高装置的使用寿命。

优选的，搅拌机构包括第一电机、搅拌轴和多组搅拌杆，第一电机固定在储料主体的顶端中部，第一电机的输出端与搅拌轴连接，并且搅拌轴与储料主体的顶部转动连接，多组搅拌杆均匀固定在搅拌轴上；通过第一电机带动搅拌轴和搅拌杆转动，并通过搅拌杆对储料主体内部的粉料进行搅拌混合，同时也便于对粉料进行松散，避免粉料在储料口堵塞。

优选的，清理组件包括多组刮板、多组连接杆和多组弧形刮板，刮板固定在同侧多组搅拌杆的外侧端，刮板与储料主体内侧壁接触，并且多组连接杆均匀固定在搅拌轴的底部，弧形刮板固定在连接杆的外侧端，并且弧形刮板与储料主体内侧壁的底部接触；通过搅拌轴带动搅拌杆和连接杆转动，并通过搅拌杆和连接杆分别带动多组刮板和弧形刮板转动，通过刮板和弧形刮板的配合使用对储料主体内侧壁上的粉料进行清理，避免采用震动敲击的形式对储料主体内部上的粉料进行清理，确保储料主体与输送主体连接的稳定性，也避免储料主体被敲击变形，确保了装置的使用寿命。

优选的，封堵机构包括电动推杆、直角连接块和封堵板，电动推杆固定在输送主体的顶端左侧，电动推杆的输出端与直角连接块连接，直角连接块与输送主体的顶端左侧滑动连接，并且封堵板固定在直角连接块的右端，封堵板与输送主体顶端内侧壁滑动接触，并且封堵板可对储料主体底端的出料口进行封堵；通过电动推杆带动直角连接块和封堵板左右移动，使得封堵板对储料主体底端的出料口进行启闭，便于后续控制粉料的定量输送。

优选的，输送机构包括第二电机、转动轴和螺旋输送叶片，第二电机固定在输送主体的左端，第二电机的输出端与转动轴连接，并且转动轴与输送主体转动连接，螺旋输送叶片固定在转动轴上；通过第二电机带动转动轴和螺旋输送叶片转动，并使得螺旋输送叶片向右侧输送粉料，从而使得粉料投入到外部加工设备上，为粉料的输送提供动力。

优选的，还包括观察窗，观察窗固定在储料主体的前端，并且观察窗上设置有刻度；通过设置观察窗，便于观察储料主体内部粉料混合以及清理情况，同时也便于根据观察窗上的刻度判断粉料投入的量，实现粉料的定量投送。

优选的，第二电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将粉料投入到储料主体内，并通过搅拌机构对储料主体内的粉料进行搅拌混合，并且通过封堵机构将储料主体底端的出料口打开，此时粉料进入到输送主体内，并且启动输送机构，通过输送机构将粉料输送到外部的加工设备内，同时通过搅拌机构带动清理组件转动，通过清理组件对储料主体内壁上的粉料进行清理，避免通过震动的形式敲击储料主体使得粉料脱离，确保储料主体与输送主体连接的稳定性，同时也避免储料主体敲击时发生形变，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴测及其部分剖视结构示意图；

图2是本实用新型的第二轴测及其部分剖视结构示意图；

图3是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；

图4是本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

附图中标记：1、输送主体；2、储料主体；3、第一电机；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、刮板；7、连接杆；8、弧形刮板；9、电动推杆；10、直角连接块；11、封堵板；12、第二电机；13、转动轴；14、螺旋输送叶片；15、观察窗。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1和图3所示，输送机构安装在输送主体1上，输送机构用于将储料主体2内的粉料向右侧输送到外部加工设备内，储料主体2安装在输送主体1的顶端，储料主体2的后端上部设置有投料管，储料主体2的底端设置有出料口，并且第一电机3固定在储料主体2的顶端中部，第一电机3的输出端与搅拌轴4连接，并且搅拌轴4与储料主体2的顶部转动连接，多组搅拌杆5均匀固定在搅拌轴4上，其特征在于，刮板6固定在同侧多组搅拌杆5的外侧端，刮板6与储料主体2内侧壁接触，并且多组连接杆7均匀固定在搅拌轴4的底部，弧形刮板8固定在连接杆7的外侧端，并且弧形刮板8与储料主体2内侧壁的底部接触，封堵机构安装在输送主体1上，封堵机构用于对储料主体2底端的出料口进行封堵；将粉料投入到储料主体2内，通过第一电机3带动搅拌轴4和搅拌杆5转动，并通过搅拌杆5对储料主体2内部的粉料进行搅拌混合，同时也便于对粉料进行松散，并且通过封堵机构将储料主体2底端的出料口打开，此时粉料进入到输送主体1内，并且启动输送机构，通过输送机构将粉料输送到外部的加工设备内，同时搅拌轴4带动搅拌杆5和连接杆7转动，此时搅拌杆5和连接杆7分别带动多组刮板6和弧形刮板8转动，通过刮板6和弧形刮板8的配合使用对储料主体2内侧壁上的粉料进行清理，避免采用震动敲击的形式对储料主体2内部上的粉料进行清理，确保储料主体2与输送主体1连接的稳定性，同时也避免储料主体2敲击时发生形变，提高装置的使用寿命。

实施例

如图1、图3和图4所示，输送机构安装在输送主体1上，输送机构用于将储料主体2内的粉料向右侧输送到外部加工设备内，储料主体2安装在输送主体1的顶端，储料主体2的后端上部设置有投料管，储料主体2的底端设置有出料口，并且搅拌机构安装在储料主体2上，搅拌机构用于对储料主体2内部的粉料进行混合搅拌，其特征在于，清理组件位于储料主体2内部，搅拌机构可驱动清理组件转动，并且清理组件用于清理附着在储料主体2内壁上的粉料，电动推杆9固定在输送主体1的顶端左侧，电动推杆9的输出端与直角连接块10连接，直角连接块10与输送主体1的顶端左侧滑动连接，并且封堵板11固定在直角连接块10的右端，封堵板11与输送主体1顶端内侧壁滑动接触，并且封堵板11可对储料主体2底端的出料口进行封堵；将粉料投入到储料主体2内，并通过搅拌机构对储料主体2内的粉料进行搅拌混合，并且通过电动推杆9带动直角连接块10和封堵板11向左侧移动，此时储料主体2底端的出料口打开，粉料进入到输送主体1内，并且启动输送机构，通过输送机构将粉料输送到外部的加工设备内，同时通过搅拌机构带动清理组件转动，通过清理组件对储料主体2内壁上的粉料进行清理，避免通过震动的形式敲击储料主体2使得粉料脱离，确保储料主体2与输送主体1连接的稳定性，同时也避免储料主体2敲击时发生形变，提高装置的使用寿命。

如图1至图4所示，本实用新型的一种无尘粉体计量输送机，其在工作时，首先将粉料投入到储料主体2内，通过第一电机3带动搅拌轴4和搅拌杆5转动，并通过搅拌杆5对储料主体2内部的粉料进行搅拌混合，同时也便于对粉料进行松散，并且通过电动推杆9带动直角连接块10和封堵板11向左侧移动，此时储料主体2底端的出料口打开，粉料进入到输送主体1内，并且启动第二电机12，通过第二电机12带动转动轴13和螺旋输送叶片14转动，并使得螺旋输送叶片14将粉料输送到外部的加工设备内，之后通过设置观察窗15，便于观察储料主体2内部粉料混合以及清理情况，同时根据观察窗15上的刻度判断粉料投入的量，当粉料投入的量达到标准时，通过电动推杆9带动直角连接块10和封堵板11向右侧移动，使得封堵板11对储料主体2底端的开口进行封堵，实现粉料的定量投放，然后在粉料输送完毕后，继续通过第一电机3带动搅拌轴4转动，并使得搅拌轴4带动搅拌杆5和连接杆7转动，此时搅拌杆5和连接杆7分别带动多组刮板6和弧形刮板8转动，通过刮板6和弧形刮板8的配合使用对储料主体2内侧壁上的粉料进行清理，避免采用震动敲击的形式对储料主体2内部上的粉料进行清理，确保储料主体2与输送主体1连接的稳定性，同时也避免储料主体2敲击时发生形变，提高装置的使用寿命。

本实用新型的一种无尘粉体计量输送机的第一电机3、电动推杆9和第二电机12为市面上采购，并且为现有技术，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种无尘粉体计量输送机，包括输送主体（1）、输送机构、储料主体（2）和搅拌机构，输送机构安装在输送主体（1）上，输送机构用于将储料主体（2）内的粉料向右侧输送到外部加工设备内，储料主体（2）安装在输送主体（1）的顶端，储料主体（2）的后端上部设置有投料管，储料主体（2）的底端设置有出料口，并且搅拌机构安装在储料主体（2）上，搅拌机构用于对储料主体（2）内部的粉料进行混合搅拌，其特征在于，还包括清理组件和封堵机构，清理组件位于储料主体（2）内部，搅拌机构可驱动清理组件转动，并且清理组件用于清理附着在储料主体（2）内壁上的粉料，封堵机构安装在输送主体（1）上，封堵机构用于对储料主体（2）底端的出料口进行封堵。

2.如权利要求1所述的一种无尘粉体计量输送机，其特征在于，搅拌机构包括第一电机（3）、搅拌轴（4）和多组搅拌杆（5），第一电机（3）固定在储料主体（2）的顶端中部，第一电机（3）的输出端与搅拌轴（4）连接，并且搅拌轴（4）与储料主体（2）的顶部转动连接，多组搅拌杆（5）均匀固定在搅拌轴（4）上。

3.如权利要求1所述的一种无尘粉体计量输送机，其特征在于，清理组件包括多组刮板（6）、多组连接杆（7）和多组弧形刮板（8），刮板（6）固定在同侧多组搅拌杆（5）的外侧端，刮板（6）与储料主体（2）内侧壁接触，并且多组连接杆（7）均匀固定在搅拌轴（4）的底部，弧形刮板（8）固定在连接杆（7）的外侧端，并且弧形刮板（8）与储料主体（2）内侧壁的底部接触。

4.如权利要求1所述的一种无尘粉体计量输送机，其特征在于，封堵机构包括电动推杆（9）、直角连接块（10）和封堵板（11），电动推杆（9）固定在输送主体（1）的顶端左侧，电动推杆（9）的输出端与直角连接块（10）连接，直角连接块（10）与输送主体（1）的顶端左侧滑动连接，并且封堵板（11）固定在直角连接块（10）的右端，封堵板（11）与输送主体（1）顶端内侧壁滑动接触，并且封堵板（11）可对储料主体（2）底端的出料口进行封堵。

5.如权利要求1所述的一种无尘粉体计量输送机，其特征在于，输送机构包括第二电机（12）、转动轴（13）和螺旋输送叶片（14），第二电机（12）固定在输送主体（1）的左端，第二电机（12）的输出端与转动轴（13）连接，并且转动轴（13）与输送主体（1）转动连接，螺旋输送叶片（14）固定在转动轴（13）上。

6.如权利要求1所述的一种无尘粉体计量输送机，其特征在于，还包括观察窗（15），观察窗（15）固定在储料主体（2）的前端，并且观察窗（15）上设置有刻度。

7.如权利要求5所述的一种无尘粉体计量输送机，其特征在于，第二电机（12）为消音电机。