CN217670195U - 一种水泥砂浆骨料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥砂浆技术领域,且公开了一种水泥砂浆骨料混合装置,包括支架、混合桶、固定块、气缸,所述混合桶和固定块分别安装在支架顶部的两侧,所述气缸安装在固定块的顶部,所述气缸的推送端朝上且安装有悬臂,所述悬臂的另一端延伸至混合桶的正上方且安装有电机,所述电机的推送端朝下且通过联轴器安装有转轴,所述转轴的另一端可拆卸连接有搅拌组件。本实用新型通过电机带动转轴和搅拌组件转动,能够对混合桶内原料进行大幅度搅拌,有利于提高混合效果,同时搅拌架带动刮板随之转动,可以对混合桶内壁上的砂浆残留进行刮除,方便后期清理工作,也能节省原料,具有广阔的市场前景,利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥砂浆技术领域,具体为一种水泥砂浆骨料混合装置。
背景技术
水泥砂浆是由水泥、细骨料和水组成,其中的细骨料一般是指细砂,在实际施工过程中,需要对水泥砂浆进行搅拌混合,目前多使用常规型的水泥搅拌机,这种搅拌机大多只具备简单的搅拌功能,搅拌幅度较低,经常导致搅拌效果不理想,而且也不方便对搅拌机内壁的砂浆残留进行刮除,既不方便后续清理工作,也是对材料的浪费,为此,我们提出一种水泥砂浆骨料混合装置。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种水泥砂浆骨料混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种水泥砂浆骨料混合装置,包括支架、混合桶、固定块、气缸,所述混合桶和固定块分别安装在支架顶部的两侧,所述气缸安装在固定块的顶部,所述气缸的推送端朝上且安装有悬臂,所述悬臂的另一端延伸至混合桶的正上方且安装有电机,所述电机的推送端朝下且通过联轴器安装有转轴,所述转轴的另一端可拆卸连接有搅拌组件,所述搅拌组件设置在混合桶的内部,所述混合桶的底部安装有排料管,所述排料管的另一端延伸至支架的下方且安装有阀门。
优选的,所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌架、搅拌叶桨、螺旋绞龙,所述搅拌轴的顶端通过套管与转轴的底端插接且通过螺丝紧固,所述搅拌轴的另一端延伸至混合桶内腔的底部且安装螺旋绞龙,所述螺旋绞龙设置在排料管的内部,所述搅拌架和搅拌叶桨均安装在搅拌轴的中部,且搅拌叶桨设置在搅拌架的内部。
优选的,所述搅拌架为矩形框架结构,且搅拌架的两侧均安装有刮板,所述刮板的另一侧与混合桶的内壁相接触。
优选的,所述混合桶内腔的底部呈漏斗形,所述排料管的顶端安装在漏斗的中部排料口处。
优选的,所述套管的一端与搅拌轴的顶端固定连接,所述套管的另一端朝上且设置为开口,所述套管的顶端开口内壁开设有多个插槽,所述转轴的底端外壁安装有与插槽相适配的插块,插块与插槽紧密插接且通过螺丝紧固。
与现有技术相比较,本实用新型提供的水泥砂浆骨料混合装置,具有以下有益效果:
本实用新型在使用时,将水泥砂浆原料倒入到混合桶内,通过电机带动转轴和搅拌轴转动,使得搅拌轴带动搅拌架、搅拌叶桨、螺旋绞龙转动,能够对混合桶内原料进行大幅度搅拌,有利于提高混合效果,同时搅拌架带动刮板随之转动,可以对混合桶内壁上的砂浆残留进行刮除,方便后期清理工作,也能节省原料,搅拌完毕后,将阀门打开,混合料则由排料管向下排出,当需要对混合桶的内部进行清洗时,通过气缸带动悬臂和转轴上移,使得搅拌组件上升至混合桶的外部,即可对混合桶内进行清洗,也可将搅拌组件从转轴上拆卸下来进行更换,整体结构简单,操作便捷,方便实际施工使用,具有广阔的市场前景,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型混合桶的内部结构示意图;
图3为本实用新型套管的俯视结构示意图。
图中:1、支架;2、混合桶;3、固定块;4、气缸;5、悬臂;6、电机;7、转轴;8、搅拌组件;9、排料管;10、阀门;11、刮板;12、套管;13、插槽;81、搅拌轴;82、搅拌架;83、搅拌叶桨;84、螺旋绞龙。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1-3,一种水泥砂浆骨料混合装置,包括支架1、混合桶2、固定块3、气缸4,混合桶2和固定块3分别安装在支架1顶部的两侧,气缸4安装在固定块3的顶部,气缸4的推送端朝上且安装有悬臂5,悬臂5的另一端延伸至混合桶2的正上方且安装有电机6,电机6的推送端朝下且通过联轴器安装有转轴7,转轴7的另一端可拆卸连接有搅拌组件8,搅拌组件8设置在混合桶2的内部,混合桶2的底部安装有排料管9,排料管9的另一端延伸至支架1的下方且安装有阀门10。
搅拌组件8包括搅拌轴81、搅拌架82、搅拌叶桨83、螺旋绞龙84,搅拌轴81的顶端通过套管12与转轴7的底端插接且通过螺丝紧固,搅拌轴81的另一端延伸至混合桶2内腔的底部且安装螺旋绞龙84,螺旋绞龙84设置在排料管9的内部,搅拌架82和搅拌叶桨83均安装在搅拌轴81的中部,且搅拌叶桨83设置在搅拌架82的内部,通过搅拌轴81带动搅拌架82、搅拌叶桨83和螺旋绞龙84转动,能够对混合桶2内混合物料进行搅拌混合,利用搅拌架82和搅拌叶桨83的组合设计,能够提高搅拌幅度,通过螺旋绞龙84的设计,能够将排料管9内物料持续向上输送,从而提高混合桶2内腔底部物料的混合均匀度。
搅拌架82为矩形框架结构,且搅拌架82的两侧均安装有刮板11,刮板11的另一侧与混合桶2的内壁相接触,既方便对物料进行搅拌混合,也能带动刮板11对混合桶2内壁上的砂浆进行刮除。
混合桶2内腔的底部呈漏斗形,排料管9的顶端安装在漏斗的中部排料口处,方便排料。
套管12的一端与搅拌轴81的顶端固定连接,套管12的另一端朝上且设置为开口,套管12的顶端开口内壁开设有多个插槽13,转轴7的底端外壁安装有与插槽13相适配的插块,插块与插槽13紧密插接且通过螺丝紧固,方便搅拌轴81与转轴7之间的对接,从而方便实际拆装、更换和清理。
本实用新型在使用时,将水泥砂浆原料倒入到混合桶2内,通过电机6带动转轴7和搅拌轴81转动,使得搅拌轴81带动搅拌架82、搅拌叶桨83、螺旋绞龙84转动,能够对混合桶2内原料进行大幅度搅拌,有利于提高混合效果,同时搅拌架82带动刮板11随之转动,可以对混合桶2内壁上的砂浆残留进行刮除,方便后期清理工作,也能节省原料,搅拌完毕后,将阀门10打开,混合料则由排料管9向下排出,当需要对混合桶2的内部进行清洗时,通过气缸4带动悬臂5和转轴7上移,使得搅拌组件8上升至混合桶2的外部,即可对混合桶2内进行清洗,也可将搅拌组件8从转轴7上拆卸下来进行更换,整体结构简单,操作便捷,方便实际施工使用,具有广阔的市场前景,利于推广。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种水泥砂浆骨料混合装置,包括支架(1)、混合桶(2)、固定块(3)、气缸(4),其特征在于,所述混合桶(2)和固定块(3)分别安装在支架(1)顶部的两侧,所述气缸(4)安装在固定块(3)的顶部,所述气缸(4)的推送端朝上且安装有悬臂(5),所述悬臂(5)的另一端延伸至混合桶(2)的正上方且安装有电机(6),所述电机(6)的推送端朝下且通过联轴器安装有转轴(7),所述转轴(7)的另一端可拆卸连接有搅拌组件(8),所述搅拌组件(8)设置在混合桶(2)的内部,所述混合桶(2)的底部安装有排料管(9),所述排料管(9)的另一端延伸至支架(1)的下方且安装有阀门(10)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆骨料混合装置,其特征在于,所述搅拌组件(8)包括搅拌轴(81)、搅拌架(82)、搅拌叶桨(83)、螺旋绞龙(84),所述搅拌轴(81)的顶端通过套管(12)与转轴(7)的底端插接且通过螺丝紧固,所述搅拌轴(81)的另一端延伸至混合桶(2)内腔的底部且安装螺旋绞龙(84),所述螺旋绞龙(84)设置在排料管(9)的内部,所述搅拌架(82)和搅拌叶桨(83)均安装在搅拌轴(81)的中部,且搅拌叶桨(83)设置在搅拌架(82)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种水泥砂浆骨料混合装置,其特征在于,所述搅拌架(82)为矩形框架结构,且搅拌架(82)的两侧均安装有刮板(11),所述刮板(11)的另一侧与混合桶(2)的内壁相接触。
4.根据权利要求2所述的一种水泥砂浆骨料混合装置,其特征在于,所述混合桶(2)内腔的底部呈漏斗形,所述排料管(9)的顶端安装在漏斗的中部排料口处。
5.根据权利要求2所述的一种水泥砂浆骨料混合装置,其特征在于,所述套管(12)的一端与搅拌轴(81)的顶端固定连接,所述套管(12)的另一端朝上且设置为开口,所述套管(12)的顶端开口内壁开设有多个插槽(13),所述转轴(7)的底端外壁安装有与插槽(13)相适配的插块,插块与插槽(13)紧密插接且通过螺丝紧固。
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