CN220807961U - 一种具有自动上料结构的建筑材料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动上料结构的建筑材料搅拌机,包括:搅拌箱、辅助机构、上料机构和防堵塞机构;所述搅拌箱上安装有操作机构,所述搅拌箱上安装有辅助机构,所述搅拌箱上安装有上料机构,所述上料机构上安装有防堵塞机构。该具有自动上料结构的建筑材料搅拌机,搅拌箱上的操作机构通过箱盖使得搅拌时受到防护,大大提高了装置的搅拌效率,辅助机构设置的刮板使得内壁的搅拌物进行搅拌,不仅使得搅拌更加彻底,减少了混合不均匀的问题,而且大大提高了搅拌的效率,上料机构方便后期进行搅拌操作,大大提高了装置的使用寿命,防堵塞机构使得传输管道内部堵塞受到震动而流通,减少了由于堵塞导致的搅拌效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体为一种具有自动上料结构的建筑材料搅拌机。
背景技术
搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。搅拌机及自动供料机,必须把里面清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命。搅拌机即是混合机,因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆,故俗称搅拌机,在建筑工程使用过程中,需要一种具有自动上料结构的建筑材料搅拌机。
目前,现有的建筑材料搅拌机大多使用水泥搅拌机,水泥搅拌机利用搅拌罐内的螺旋叶片进行物料的搅拌,在进行入料时,需要手动将建筑材料添加至装置内的搅拌结构处进行混合搅拌,不利于各个建筑材料间的均匀混合,增加搅拌结构工作负担,并且由于入料口较小,因此容易造成堵塞,不便于后期搅拌操作,在出料过程中,由于水泥自身粘性,容易粘附在水泥搅拌桶的内壁上,影响出料速度,降低出料效率,进而将影响后续的工作进程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料结构的建筑材料搅拌机,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的建筑材料搅拌机大多使用水泥搅拌机,水泥搅拌机利用搅拌罐内的螺旋叶片进行物料的搅拌,在进行入料时,需要手动将建筑材料添加至装置内的搅拌结构处进行混合搅拌,不利于各个建筑材料间的均匀混合,增加搅拌结构工作负担,并且由于入料口较小,因此容易造成堵塞,不便于后期搅拌操作,在出料过程中,由于水泥自身粘性,容易粘附在水泥搅拌桶的内壁上,影响出料速度,降低出料效率,进而将影响后续的工作进程的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动上料结构的建筑材料搅拌机,包括:搅拌箱、辅助机构、上料机构和防堵塞机构;
所述搅拌箱上安装有操作机构,所述搅拌箱上安装有辅助机构,所述搅拌箱上安装有上料机构,所述上料机构上安装有防堵塞机构。
优选的,所述操作机构,包括:箱盖、卡块、固定块、把手、卡扣、支架、第一电机、第一转轴和第一转动片;
所述箱盖安装在搅拌箱顶端,所述箱盖侧端安装有卡块,所述固定块安装在搅拌箱侧端,所述固定块上通过把手连接有卡扣。
优选的,所述支架安装在搅拌箱底部,所述支架上安装有第一电机,所述第一电机输出端连接有第一转轴,所述第一转轴上安装有第一转动片。
优选的,所述辅助机构,包括:操作器、入液阀、接口、固定板、固定螺丝、刮板和排放阀;
所述操作器安装在搅拌箱表面,所述入液阀安装在搅拌箱顶部,所述接口安装在搅拌箱顶部。
优选的,所述固定板通过固定螺丝安装在第一转轴侧端。
优选的,所述固定板上安装有刮板,所述排放阀安装在搅拌箱底部。
优选的,所述上料机构,包括:支撑架、存料斗、安装板、第二电机、转动轴、第二转动片、传输管道和阀门;
所述支撑架安装在箱盖上,所述支撑架上端安装有存料斗,所述安装板安装在存料斗表面,所述安装板上安装有第二电机,所述第二电机输出端通过转动轴连接有第二转动片。
优选的,所述存料斗底部安装有传输管道,所述传输管道连接在接口上,所述传输管道上安装有阀门。
优选的,所述防堵塞机构,包括:限位座、六角螺丝、第三电机、第二转轴和偏心轮;
所述限位座通过六角螺丝安装在支撑架侧端,所述限位座上安装有第三电机。
优选的,所述第三电机输出端连接有第二转轴,所述第二转轴端部连接有偏心轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有自动上料结构的建筑材料搅拌机,搅拌箱上的操作机构通过箱盖使得搅拌时受到防护,大大提高了装置的搅拌效率,辅助机构设置的刮板使得内壁的搅拌物进行搅拌,不仅使得搅拌更加彻底,减少了混合不均匀的问题,而且大大提高了搅拌的效率,上料机构方便后期进行搅拌操作,大大提高了装置的使用寿命,防堵塞机构使得传输管道内部堵塞受到震动而流通,减少了由于堵塞导致的搅拌效率降低的问题。
1.辅助机构的操作器进行操作,使得装置的自动化程度大大提高,设置的入液阀方便将液体进行导入,设置的接口与传输管道配合方便存料斗内的物品进行传输,方便后期进行搅拌操作,设置的固定板通过固定螺丝安装在第一转轴侧端,因此可以通过固定螺丝将固定板进行安装与拆卸,设置的刮板使得内壁的搅拌物进行搅拌,不仅使得搅拌更加彻底,减少了混合不均匀的问题,而且大大提高了搅拌的效率,方便后期出料,设置的排放阀方便将搅拌后的物品进行传输,方便将搅拌完毕的混合物进行集中处理;
2.上料机构的支撑架上的存料斗方便将所需搅拌的物品进行导入,无需人为添加导致的效率降低的问题,设置的安装板上设置有第二电机,通过第二电机带动转动轴上的第二转动片进行转动,不仅减少了后期进行堵塞问题,而且可以将较大块的物品进行粉碎,方便后期进行搅拌操作,大大提高了装置的使用寿命,设置的传输管道上通过阀门进行开关操作,方便将存料斗内部的物品进行传输;
3.防堵塞机构上的限位座通过六角螺丝安装在支撑架侧端,因此可以通过六角螺丝将限位座进行安装与拆卸,使得限位座上的第三电机方便进行安装,设置的第三电机通过第二转轴带动偏心轮进行转动,此时偏心轮对传输管道进行操作,使得传输管道内部堵塞受到震动而流通,大大提高了装置的使用效率,减少了由于堵塞导致的搅拌效率降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型部分剖切结构示意图;
图3为本实用新型部分剖切结构示意图;
图4为本实用新型部分结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、操作机构;201、箱盖;202、卡块;203、固定块;204、把手;205、卡扣;206、支架;207、第一电机;208、第一转轴;209、第一转动片;3、辅助机构;301、操作器;302、入液阀;303、接口;304、固定板;305、固定螺丝;306、刮板;307、排放阀;4、上料机构;401、支撑架;402、存料斗;403、安装板;404、第二电机;405、转动轴;406、第二转动片;407、传输管道;408、阀门;5、防堵塞机构;501、限位座;502、六角螺丝;503、第三电机;504、第二转轴;505、偏心轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有自动上料结构的建筑材料搅拌机,包括:搅拌箱1、辅助机构3、上料机构4和防堵塞机构5;
搅拌箱1上安装有操作机构2,搅拌箱1上安装有辅助机构3,搅拌箱1上安装有上料机构4,上料机构4上安装有防堵塞机构5。
操作机构2,包括:箱盖201、卡块202、固定块203、把手204、卡扣205、支架206、第一电机207、第一转轴208和第一转动片209,箱盖201安装在搅拌箱1顶端,箱盖201侧端安装有卡块202,固定块203安装在搅拌箱1侧端,固定块203上通过把手204连接有卡扣205,搅拌箱1上的操作机构2通过箱盖201使得搅拌时受到防护,通过固定块203上的把手204将卡扣205扣在卡块202上,使得搅拌箱1与箱盖201进行连接,不仅方便搅拌时进行使用,而且方便后期进行清洁。
支架206安装在搅拌箱1底部,支架206上安装有第一电机207,第一电机207输出端连接有第一转轴208,第一转轴208上安装有第一转动片209,设置的支架206上的第一电机207带动第一转轴208进行转动,第一转轴208带动上端的第一转动片209进行转动,以此进行搅拌操作,大大提高了装置的搅拌效率。
辅助机构3,包括:操作器301、入液阀302、接口303、固定板304、固定螺丝305、刮板306和排放阀307,操作器301安装在搅拌箱1表面,入液阀302安装在搅拌箱1顶部,接口303安装在搅拌箱1顶部,辅助机构3的操作器301进行操作,使得装置的自动化程度大大提高,设置的入液阀302方便将液体进行导入,设置的接口303与传输管道407配合方便存料斗402内的物品进行传输,方便后期进行搅拌操作。
固定板304通过固定螺丝305安装在第一转轴208侧端,设置的固定板304通过固定螺丝305安装在第一转轴208侧端,因此可以通过固定螺丝305将固定板304进行安装与拆卸。
固定板304上安装有刮板306,排放阀307安装在搅拌箱1底部,设置的刮板306使得内壁的搅拌物进行搅拌,不仅使得搅拌更加彻底,减少了混合不均匀的问题,而且大大提高了搅拌的效率,方便后期出料,设置的排放阀307方便将搅拌后的物品进行传输,方便将搅拌完毕的混合物进行集中处理。
上料机构4,包括:支撑架401、存料斗402、安装板403、第二电机404、转动轴405、第二转动片406、传输管道407和阀门408,支撑架401安装在箱盖201上,支撑架401上端安装有存料斗402,安装板403安装在存料斗402表面,安装板403上安装有第二电机404,第二电机404输出端通过转动轴405连接有第二转动片406,上料机构4的支撑架401上的存料斗402方便将所需搅拌的物品进行导入,无需人为添加导致的效率降低的问题,设置的安装板403上设置有第二电机404,通过第二电机404带动转动轴405上的第二转动片406进行转动,不仅减少了后期进行堵塞问题,而且可以将较大块的物品进行粉碎,方便后期进行搅拌操作,大大提高了装置的使用寿命。
存料斗402底部安装有传输管道407,传输管道407连接在接口303上,传输管道407上安装有阀门408,设置的传输管道407上通过阀门408进行开关操作,方便将存料斗402内部的物品进行传输。
防堵塞机构5,包括:限位座501、六角螺丝502、第三电机503、第二转轴504和偏心轮505,限位座501通过六角螺丝502安装在支撑架401侧端,限位座501上安装有第三电机503,防堵塞机构5上的限位座501通过六角螺丝502安装在支撑架401侧端,因此可以通过六角螺丝502将限位座501进行安装与拆卸,使得限位座501上的第三电机503方便进行安装。
第三电机503输出端连接有第二转轴504,第二转轴504端部连接有偏心轮505,设置的第三电机503通过第二转轴504带动偏心轮505进行转动,此时偏心轮505对传输管道407进行操作,使得传输管道407内部堵塞受到震动而流通,大大提高了装置的使用效率,减少了由于堵塞导致的搅拌效率降低的问题。
工作原理:在使用该具有自动上料结构的建筑材料搅拌机时,首先搅拌箱1上的操作机构2通过箱盖201使得搅拌时受到防护,通过固定块203上的把手204将卡扣205扣在卡块202上,使得搅拌箱1与箱盖201进行连接,不仅方便搅拌时进行使用,而且方便后期进行清洁,设置的支架206上的第一电机207带动第一转轴208进行转动,第一转轴208带动上端的第一转动片209进行转动,以此进行搅拌操作,大大提高了装置的搅拌效率,辅助机构3的操作器301进行操作,使得装置的自动化程度大大提高,设置的入液阀302方便将液体进行导入,设置的接口303与传输管道407配合方便存料斗402内的物品进行传输,方便后期进行搅拌操作,设置的固定板304通过固定螺丝305安装在第一转轴208侧端,因此可以通过固定螺丝305将固定板304进行安装与拆卸,设置的刮板306使得内壁的搅拌物进行搅拌,不仅使得搅拌更加彻底,减少了混合不均匀的问题,而且大大提高了搅拌的效率,方便后期出料,设置的排放阀307方便将搅拌后的物品进行传输,方便将搅拌完毕的混合物进行集中处理,上料机构4的支撑架401上的存料斗402方便将所需搅拌的物品进行导入,无需人为添加导致的效率降低的问题,设置的安装板403上设置有第二电机404,通过第二电机404带动转动轴405上的第二转动片406进行转动,不仅减少了后期进行堵塞问题,而且可以将较大块的物品进行粉碎,方便后期进行搅拌操作,大大提高了装置的使用寿命,设置的传输管道407上通过阀门408进行开关操作,方便将存料斗402内部的物品进行传输,防堵塞机构5上的限位座501通过六角螺丝502安装在支撑架401侧端,因此可以通过六角螺丝502将限位座501进行安装与拆卸,使得限位座501上的第三电机503方便进行安装,设置的第三电机503通过第二转轴504带动偏心轮505进行转动,此时偏心轮505对传输管道407进行操作,使得传输管道407内部堵塞受到震动而流通,大大提高了装置的使用效率,减少了由于堵塞导致的搅拌效率降低的问题,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有自动上料结构的建筑材料搅拌机,包括:搅拌箱(1)、辅助机构(3)、上料机构(4)和防堵塞机构(5),其特征在于;
所述搅拌箱(1)上安装有操作机构(2),所述搅拌箱(1)上安装有辅助机构(3),所述搅拌箱(1)上安装有上料机构(4),所述上料机构(4)上安装有防堵塞机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的建筑材料搅拌机,其特征在于:所述操作机构(2),包括:箱盖(201)、卡块(202)、固定块(203)、把手(204)、卡扣(205)、支架(206)、第一电机(207)、第一转轴(208)和第一转动片(209);
所述箱盖(201)安装在搅拌箱(1)顶端,所述箱盖(201)侧端安装有卡块(202),所述固定块(203)安装在搅拌箱(1)侧端,所述固定块(203)上通过把手(204)连接有卡扣(205)。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动上料结构的建筑材料搅拌机,其特征在于:所述支架(206)安装在搅拌箱(1)底部,所述支架(206)上安装有第一电机(207),所述第一电机(207)输出端连接有第一转轴(208),所述第一转轴(208)上安装有第一转动片(209)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的建筑材料搅拌机,其特征在于:所述辅助机构(3),包括:操作器(301)、入液阀(302)、接口(303)、固定板(304)、固定螺丝(305)、刮板(306)和排放阀(307);
所述操作器(301)安装在搅拌箱(1)表面,所述入液阀(302)安装在搅拌箱(1)顶部,所述接口(303)安装在搅拌箱(1)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动上料结构的建筑材料搅拌机,其特征在于:所述固定板(304)通过固定螺丝(305)安装在第一转轴(208)侧端。
6.根据权利要求4所述的一种具有自动上料结构的建筑材料搅拌机,其特征在于:所述固定板(304)上安装有刮板(306),所述排放阀(307)安装在搅拌箱(1)底部。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的建筑材料搅拌机,其特征在于:所述上料机构(4),包括:支撑架(401)、存料斗(402)、安装板(403)、第二电机(404)、转动轴(405)、第二转动片(406)、传输管道(407)和阀门(408);
所述支撑架(401)安装在箱盖(201)上,所述支撑架(401)上端安装有存料斗(402),所述安装板(403)安装在存料斗(402)表面,所述安装板(403)上安装有第二电机(404),所述第二电机(404)输出端通过转动轴(405)连接有第二转动片(406)。
8.根据权利要求7所述的一种具有自动上料结构的建筑材料搅拌机,其特征在于:所述存料斗(402)底部安装有传输管道(407),所述传输管道(407)连接在接口(303)上,所述传输管道(407)上安装有阀门(408)。
9.根据权利要求1所述的一种具有自动上料结构的建筑材料搅拌机,其特征在于:所述防堵塞机构(5),包括:限位座(501)、六角螺丝(502)、第三电机(503)、第二转轴(504)和偏心轮(505);
所述限位座(501)通过六角螺丝(502)安装在支撑架(401)侧端,所述限位座(501)上安装有第三电机(503)。
10.根据权利要求9所述的一种具有自动上料结构的建筑材料搅拌机,其特征在于:所述第三电机(503)输出端连接有第二转轴(504),所述第二转轴(504)端部连接有偏心轮(505)。
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