CN219186560U - 一种沥青混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青混合搅拌机,包括保温罐体,所述保温罐体的底部转动连接有出料盖板,所述保温罐体的侧壁空腔中安装有电加热线圈,所述保温罐体的顶部固定连接有顶部保温盖板;所述顶部保温盖板的顶部安装有支撑结构,所述支撑结构顶部中心安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出轴的底端固定连接有搅拌轴;所述搅拌轴外壁的顶部固定安装有预搅拌机构,所述搅拌轴外壁的中部安装有主搅拌机构,所述搅拌轴外壁的底端安装有螺旋下料器。本实用新型通过设计预拌槽,当沥青和石子导入预拌槽中,由预搅拌机构对沥青和石子进行初步预混合搅拌,经过搅拌后的物料再经多个出料口进入保温罐体内,方便后续的混合的搅拌,节省后续搅拌混合时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青加工技术领域,特别是涉及一种沥青混合搅拌机。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳,沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料,主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
沥青常用于道路的铺设,在进行新路的铺设时,一般都会用到中大型的沥青搅拌车,配合专用的铺路机进行施工,而进行沥青道路的修补或局部铺设时,一般都会用到小型的沥青混合搅拌机,目前市场上有多种不同类型的沥青混合搅拌机,但现有大多数沥青混合搅拌机的结构设计仍存在一定的缺陷,现有的沥青混合搅拌机大多只能实现保温和搅拌的功能,当不同的物料倒入搅拌机中后,由于各种物料无法进行预混合,因此需要在罐体内消耗大量的时间进行混合搅拌,不仅浪费大量能源,同时也不利于提高混合搅拌效率。
因此亟需提供一种沥青混合搅拌机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的沥青混合搅拌机大多只能实现保温和搅拌的功能,当不同的物料倒入搅拌机中后,由于各种物料无法进行预混合,因此需要在罐体内消耗大量的时间进行混合搅拌,不仅浪费大量能源,同时也不利于提高混合搅拌效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种沥青混合搅拌机,包括保温罐体,所述保温罐体的底部转动连接有出料盖板,所述保温罐体的侧壁空腔中安装有电加热线圈,所述保温罐体的顶部固定连接有顶部保温盖板;
所述顶部保温盖板的顶部安装有支撑结构,所述支撑结构顶部中心安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出轴的底端固定连接有搅拌轴;
所述搅拌轴外壁的顶部固定安装有预搅拌机构,所述搅拌轴外壁的中部安装有主搅拌机构,所述搅拌轴外壁的底端安装有螺旋下料器。
本实用新型进一步设置为:所述顶部保温盖板包括盖板主体,所述盖板主体底部中心设置有预拌槽,所述预拌槽周侧的底部开设有多个出料口。
通过上述技术方案,盖板主体可以对保温罐体的顶部进行盖合保温,防止保温罐体内热量的大量散失,预拌槽可以完成各种物料的预混合,当沥青和石子导入预拌槽中,由预搅拌机构对沥青和石子进行初步预混合搅拌,经过搅拌后的物料再经多个出料口进入保温罐体内。
本实用新型进一步设置为:所述盖板主体固定于保温罐体的顶部,且预拌槽延伸至保温罐体内。
通过上述技术方案,使得预拌槽内经过搅拌后的物料能够顺利进入保温罐体内。
本实用新型进一步设置为:所述支撑结构包括两个支撑架,两个所述支撑架分别固定于盖板主体顶部的两侧,两个所述支撑架之间的顶部固定连接有安装座。
通过上述技术方案,两个支撑架和安装座可以对搅拌电机起到稳定的支撑固定作用。
本实用新型进一步设置为:所述预搅拌机构包括上搅拌桨和下搅拌桨。
本实用新型进一步设置为:所述上搅拌桨和下搅拌桨均固定连接于搅拌轴的外壁,且下搅拌桨的底部与预拌槽的底部内表面相贴合。
通过上述技术方案,上搅拌桨和下搅拌桨可以在预拌槽内对倒入的沥青以及石子进行预混合搅拌,使得两者能够进行初步混合,方便后续的混合的搅拌,节省后续搅拌混合时间。
本实用新型进一步设置为:所述主搅拌机构包括两个固定环,两个所述固定环外壁两侧均固定连接有搅拌杆,两组所述搅拌杆远离固定环的一端均固定连接有搅拌刮板。
通过上述技术方案,主搅拌机构在跟随搅拌轴进行旋转时,可以对保温罐体内的沥青混合料进行充分混合搅拌。
本实用新型进一步设置为:两个所述搅拌刮板与保温罐体的内侧壁紧密贴合。
通过上述技术方案,使得主搅拌机构在对沥青料进行搅拌的同时,也能刮除保温罐体内壁上的沥青,从而实现内壁清理的功能。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设计预拌槽,当沥青和石子导入预拌槽中,由预搅拌机构对沥青和石子进行初步预混合搅拌,经过搅拌后的物料再经多个出料口进入保温罐体内,方便后续的混合的搅拌,节省后续搅拌混合时间,工作效率大大提高;
2.本实用新型通过在搅拌轴外壁的底端安装螺旋下料器,当出料盖板打开口,螺旋下料器在旋转过程中可以将罐内的沥青料挤出,防止堵塞下料口。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构图;
图2为本实用新型的第二视角结构图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为图3中B-B向立体剖视图。
图中:1、保温罐体;2、出料盖板;3、电加热线圈;4、顶部保温盖板;401、盖板主体;402、预拌槽;403、出料口;5、支撑结构;501、支撑架;502、安装座;6、搅拌电机;7、搅拌轴;8、预搅拌机构;801、上搅拌桨;802、下搅拌桨;9、主搅拌机构;901、固定环;902、搅拌杆;903、搅拌刮板;10、螺旋下料器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:
请参阅图1-图4,一种沥青混合搅拌机,包括保温罐体1,保温罐体1的底部转动连接有出料盖板2,保温罐体1的侧壁空腔中安装有电加热线圈3,保温罐体1的顶部固定连接有顶部保温盖板4,顶部保温盖板4包括盖板主体401,盖板主体401固定于保温罐体1的顶部,且预拌槽402延伸至保温罐体1内,使得预拌槽402内经过搅拌后的物料能够顺利进入保温罐体1内,盖板主体401底部中心设置有预拌槽402,预拌槽402周侧的底部开设有多个出料口403,盖板主体401可以对保温罐体1的顶部进行盖合保温,防止保温罐体1内热量的大量散失,预拌槽402可以完成各种物料的预混合,当沥青和石子导入预拌槽402中,由预搅拌机构8对沥青和石子进行初步预混合搅拌,经过搅拌后的物料再经多个出料口403进入保温罐体1内;
顶部保温盖板4的顶部安装有支撑结构5,支撑结构5包括两个支撑架501,两个支撑架501分别固定于盖板主体401顶部的两侧,两个支撑架501之间的顶部固定连接有安装座502,两个支撑架501和安装座502可以对搅拌电机6起到稳定的支撑固定作用;
支撑结构5顶部中心安装有搅拌电机6,搅拌电机6输出轴的底端固定连接有搅拌轴7;
如图4所示,搅拌轴7外壁的顶部固定安装有预搅拌机构8,预搅拌机构8包括上搅拌桨801和下搅拌桨802;上搅拌桨801和下搅拌桨802均固定连接于搅拌轴7的外壁,且下搅拌桨802的底部与预拌槽402的底部内表面相贴合,上搅拌桨801和下搅拌桨802可以在预拌槽402内对倒入的沥青以及石子进行预混合搅拌,使得两者能够进行初步混合,方便后续的混合的搅拌,节省后续搅拌混合时间;
如图4所示,搅拌轴7外壁的中部安装有主搅拌机构9,主搅拌机构9包括两个固定环901,两个固定环901外壁两侧均固定连接有搅拌杆902,两组搅拌杆902远离固定环901的一端均固定连接有搅拌刮板903,主搅拌机构9在跟随搅拌轴7进行旋转时,可以对保温罐体1内的沥青混合料进行充分混合搅拌;两个搅拌刮板903与保温罐体1的内侧壁紧密贴合,使得主搅拌机构9在对沥青料进行搅拌的同时,也能刮除保温罐体1内壁上的沥青,从而实现内壁清理的功能;
搅拌轴7外壁的底端安装有螺旋下料器10。
本实用新型在使用时,启动搅拌电机6,由搅拌电机6输出轴带动搅拌轴7进行同步转动,当沥青和石子导入预拌槽402中,由预搅拌机构8对沥青和石子进行初步预混合搅拌,经过搅拌后的物料再经多个出料口403进入保温罐体1内,搅拌轴7外壁的中部安装有主搅拌机构9,主搅拌机构9在跟随搅拌轴7进行旋转时,可以对保温罐体1内的沥青混合料进行充分混合搅拌;两个搅拌刮板903与保温罐体1的内侧壁紧密贴合,主搅拌机构9在对沥青料进行搅拌的同时,也能刮除保温罐体1内壁上的沥青,从而实现内壁清理的功能,搅拌轴7外壁的底端安装有螺旋下料器10,当出料盖板2打开口,螺旋下料器10在旋转过程中可以将罐内的沥青料挤出,防止堵塞下料口。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种沥青混合搅拌机,包括保温罐体(1),其特征在于:所述保温罐体(1)的底部转动连接有出料盖板(2),所述保温罐体(1)的侧壁空腔中安装有电加热线圈(3),所述保温罐体(1)的顶部固定连接有顶部保温盖板(4);
所述顶部保温盖板(4)的顶部安装有支撑结构(5),所述支撑结构(5)顶部中心安装有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)输出轴的底端固定连接有搅拌轴(7);
所述搅拌轴(7)外壁的顶部固定安装有预搅拌机构(8),所述搅拌轴(7)外壁的中部安装有主搅拌机构(9),所述搅拌轴(7)外壁的底端安装有螺旋下料器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混合搅拌机,其特征在于:所述顶部保温盖板(4)包括盖板主体(401),所述盖板主体(401)底部中心设置有预拌槽(402),所述预拌槽(402)周侧的底部开设有多个出料口(403)。
3.根据权利要求2所述的一种沥青混合搅拌机,其特征在于:所述盖板主体(401)固定于保温罐体(1)的顶部,且预拌槽(402)延伸至保温罐体(1)内。
4.根据权利要求2所述的一种沥青混合搅拌机,其特征在于:所述支撑结构(5)包括两个支撑架(501),两个所述支撑架(501)分别固定于盖板主体(401)顶部的两侧,两个所述支撑架(501)之间的顶部固定连接有安装座(502)。
5.根据权利要求2所述的一种沥青混合搅拌机,其特征在于:所述预搅拌机构(8)包括上搅拌桨(801)和下搅拌桨(802)。
6.根据权利要求5所述的一种沥青混合搅拌机,其特征在于:所述上搅拌桨(801)和下搅拌桨(802)均固定连接于搅拌轴(7)的外壁,且下搅拌桨(802)的底部与预拌槽(402)的底部内表面相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种沥青混合搅拌机,其特征在于:所述主搅拌机构(9)包括两个固定环(901),两个所述固定环(901)外壁两侧均固定连接有搅拌杆(902),两组所述搅拌杆(902)远离固定环(901)的一端均固定连接有搅拌刮板(903)。
8.根据权利要求7所述的一种沥青混合搅拌机,其特征在于:两个所述搅拌刮板(903)与保温罐体(1)的内侧壁紧密贴合。
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CN202320056134.XU Active CN219186560U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种沥青混合搅拌机 |
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