CN219768668U - 一种可除粉尘的混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可除粉尘的混凝土搅拌机，涉及混凝土生产制造的技术领域，其包括筒体、搅拌装置和除尘装置；筒体设有进料口和出料口，进料口处设有进料斗，搅拌装置包括搅拌叶片，除尘装置包括风机、风道、连接管和收集箱；进料斗与筒体固定连接，搅拌叶片位于筒体的内腔且能够沿筒体旋转，进料斗设有通孔，风道与进料斗固定连接，风道设有进气孔，进气孔与通孔连通，连接管一端与风道固定连接，另一端与收集箱固定连接，收集箱设有设有出气口，出气口处设有滤网，风机位于出气口处，滤网和风机均与收集箱固定连接，通孔、风道、连接管和收集箱的内腔连通。本申请具有减少混凝土灰尘从搅拌箱中溢出，被操作人员误吸，对外界环境造成损害的效果。

Description

一种可除粉尘的混凝土搅拌机

技术领域

本申请涉及混凝土生产制造的技术领域，尤其是涉及一种可除粉尘的混凝土搅拌机。

背景技术

搅拌机在工业生产中起到十分重要的作用，随着建筑行业的不断兴起，混凝土搅拌机也得到了发展，混凝土搅拌机可以将水泥、沙子等多种材料均匀的混合在一起，从而获得混凝土混合材料的机械。

相关技术中，搅拌机包括筒体、电机和搅拌装置，搅拌装置包括连接杆和多个搅拌叶片，筒体上设有进料口和出料口，电机通过螺丝固定于筒体的外侧，连接杆通过联轴器链接与电机的输出轴，搅拌叶片沿连接杆的长度方向周向均布且搅拌叶片通过螺丝固定于连接杆。搅拌机在搅拌时，电机驱动搅拌叶片，对筒体内的物料进行搅拌，并从出料口将搅拌好的混合物取出。

针对上述中的相关技术，存在有在搅拌机的进料口处一般很少设有除尘装置，使得在向搅拌机进行投料时，会有大量灰尘从进料口处溢出，进入到外界的环境中，污染环境的同时，也会造成操作人员误吸，进而影响操作人员的身体健康的缺陷。

实用新型内容

为了减少混凝土灰尘在搅拌时从搅拌箱中溢出到外界环境，被操作人员误吸，同时对外界环境造成损害，本申请提供一种可除粉尘的混凝土搅拌机。

本申请提供一种可除粉尘的混凝土搅拌机，采用如下的技术方案：

一种可除粉尘的混凝土搅拌机，包括筒体、搅拌装置和除尘装置；

所述筒体设有进料口和出料口，所述进料口处设有进料斗，所述搅拌装置包括搅拌叶片，所述除尘装置包括风机、风道、连接管和收集箱；

所述进料斗与所述筒体固定连接，所述搅拌叶片位于所述筒体的内腔且能够沿所述筒体旋转，所述进料斗设有通孔，所述风道与所述进料斗固定连接，所述风道设有进气孔，进气孔与所述通孔连通，所述连接管一端与所述风道固定连接，另一端与所述收集箱固定连接，所述收集箱设有出气口，所述出气口处设有滤网，所述风机位于所述出气口处，所述滤网和所述风机均与所述收集箱固定连接，所述通孔、所述风道、所述连接管和所述收集箱的内腔连通。

通过采用上述技术方案，进料斗可以增加进料口的大小，便于操作人员通过进料斗对筒体内部进行加料，搅拌叶片能够在筒体的内腔对物料进行搅拌，完成搅拌后，操作人员可以从出料口处将筒体内的物料取出。在加料时，由于物料与进料斗会产生碰撞，进而扬起灰尘，在搅拌时，物料产生的灰尘也可能从进料口溢出，此时进料斗可以增加进料口处的高度，同时灰尘可以在风机的作用下，由通孔进入到风道内，并通过连接管进入到收集箱内，在滤网的阻拦下，最终储存在收集箱内。通过设置风机和收集箱，可以对溢出的粉尘进行收集，同时在出气口处设有滤网，可以有效的对粉尘进行阻挡，防止操作人员误吸，防止粉尘到达外界环境，破坏环境。

可选的，所述搅拌装置还包括第一电机和连接杆，所述第一电机位于所述筒体的外侧，且所述第一电机与所述筒体固定连接，所述第一电机用于驱动所述连接杆沿所述筒体旋转，所述搅拌叶片设有多个且均与所述连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，第一电机安装于筒体的外壁，同时驱动连接杆旋转，搅拌叶片与连接杆固定连接，进而实现铜鼓第一电机带动搅拌叶片在筒体的内腔旋转，并对筒体内腔的物料进行均匀搅拌。

可选的，所述进料斗的内壁对称设有滑槽，所述进料斗的侧壁贯穿设有通槽，所述通槽与所述滑槽连通，所述除尘装置还包括挡板，所述挡板穿设于所述通槽，所述挡板的两侧壁分别位于两个滑槽内，且能够沿所述滑槽滑动。

通过采用上述技术方案，进料斗与进料口连通，进料斗设有滑槽和通槽，挡板可以通过通槽进入到进料斗的内腔，挡板的两侧壁分别位于一个滑槽内，滑槽能够对挡板的滑动方向进行限位。挡板通过沿滑槽进行滑动，可以实现对进料口的打开或封闭，进而防止灰尘的溢出。

可选的，还包括刮料装置，所述刮料装置包括刮料组件，所述刮料组件位于所述筒体的内腔，所述刮料组件包括支撑架、刮料板和限位块，所述支撑架能够沿所述筒体旋转，所述刮料板与所述支撑架弹性铰接，所述限位块与所述支撑架固定连接，所述刮料板远离支撑架的一端抵接于所述筒体的内壁且所述刮料板抵接于所述限位块。

通过采用上述技术方案，刮料板能够沿筒体旋转，且刮料板的边缘抵接于筒体的内壁，即可实现刮料板在沿筒体旋转的同时，对筒体内壁所粘接的混凝土进行清理刮落，使筒体的内壁保持清洁。刮料板在扭簧的作用下与支撑架弹性铰接，当筒体的内壁粘连有较硬的杂质且刮料板无法将杂质刮落时，刮料板与支撑架之间发生转动，使刮料板能够越过杂质，进而保护刮料板。限位块可以对刮料板的转动进行限位，防止刮料板过度转动而使刮料板的边缘无法抵接于筒体的侧壁。

可选的，所述刮料装置还包括驱动组件，所述驱动组件包括第二电机、齿轮和齿环，所述第二电机位于所述筒体的外侧，且与所述筒体固定连接，所述筒体侧壁贯穿设有连接槽，部分所述齿轮位于所述连接槽内，所述齿环位于所述筒体内腔，所述筒体内腔同轴设有环槽，所述环槽内设有限位环，所述第二电机用于驱动所述齿轮旋转，所述齿轮与所述齿环啮合，所述齿环与所述限位环固定连接，所述支撑架于所述限位环固定连接。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动齿轮旋转，齿轮穿过连接槽后与齿环啮合，即可实现第二电机驱动齿环旋转。筒体的内壁设有环槽，限位环在环槽内且能够沿环槽转动，限位环与齿环同轴固定连接，即为齿环进行限位和支撑，防止齿环在重力的作用下下落，进而使齿环和齿轮始终保持啮合状态。支撑架安装于限位环的底壁，即可实现第二电机带动通过齿轮和齿环的啮合，进而带动限位环转动，最终带动支撑架沿筒体的内壁进行旋转。

可选的，所述刮料装置还包括喷淋组件，所述喷淋组件包括水管和水泵，所述水泵位于所述筒体的外侧，且与所述筒体固定连接，所述筒体设有进水口，所述水管一端与所述水泵固定连接，另一端穿设于所述进水口，且于所述筒体的内壁固定连接，所述水管上设有多个喷头，所述喷头的喷水方向朝向所述筒体内壁。

通过采用上述技术方案，水泵可以将水进行加压，并送至水管内，水管穿过筒体顶壁的进水口后进入并固定于筒体的内腔，水经过喷头喷洒至筒体的内壁，可以对筒体内壁所粘连的混凝土进行冲洗，并配合刮料板对筒体内部混凝土的刮料，进而提高对筒体内壁混凝土的清理效果。

可选的，所述筒体的出料口处设有第一阀门，所述第一阀门能够控制所述出料口的开闭，且所述第一阀门与所述筒体固定连接。

通过采用上述技术方案，当第一阀门处于封闭状态时，筒体处于封闭状态，此时筒体可以对内腔的混凝土进行收集并进行搅拌。当第一阀门打开时，可以对筒体内的混凝土进行出料，排出筒体内腔的混凝土，在对筒体的内腔进行清理时，也可以将废水等从筒体的内腔排出。

可选的，所述收集箱设有出灰口，所述出灰口处设有第二阀门，所述第二阀门能够控制所述出灰口的开闭，所述第二阀门与所述收集箱固定连接。

通过采用上述技术方案，第二阀门封闭时，收集箱处于封闭状态，可以对灰尘进行收集。方管第二阀门打开时，收集箱处于打开状态，此时可以对收集箱内所积累的灰尘进行清理，并为后续的灰尘收集进行准备。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置除尘装置，可以在通过进料斗对筒体内腔进行投料时所产生的灰尘进行收集，挡板可以防止混凝土搅拌时灰尘溢出筒体，进而防止灰尘对环境的破坏和被操作人员误吸；

2.通过设置搅拌装置，可以对筒体内腔的多种物料进行搅拌，使物料之间充分混合，提高混凝土的质量；

3.通过设置刮料装置，可以在完成混凝土搅拌后，对筒体的内腔进行清理，进而使筒体的内壁保持清洁，减少下一次混凝土制备时筒体内腔所残留的杂质。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图；

图2是本申请实施例剖面结构示意图；

图3是图2中A部分放大示意图；

图4是收集箱剖面结构示意图；

图5是图2中B部分放大示意图。

附图标记：1、筒体；11、进料口；12、出料口；121、第一阀门；13、进料斗；131、滑槽；132、通槽；133、通孔；134、连接槽；14、环槽；15、限位环；16、进水口；2、搅拌装置；21、第一电机；22、连接杆；23、搅拌叶片；3、除尘装置；31、挡板；32、风机；33、风道；34、连接管；35、收集箱；351、出灰口；352、第二阀门；353、进气口；354、出气口；355、滤网；4、刮料装置；41、驱动组件；411、第二电机；412、齿轮；413、齿环；42、刮料组件；421、支撑架；422、刮料板；423、限位块；43、喷淋组件；431、水泵；432、水管；433、喷头。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可除粉尘的混凝土搅拌机。

参照图1和图2，一种可除粉尘的混凝土搅拌机包括筒体1、搅拌装置2、除尘装置3和刮料装置4。

参照图1、图2和图3，本实施例中，筒体1优选水平截面为圆形的中空筒体1，且筒体1的顶部设有进料口11，筒体1的底部为缩口设置，且于缩口处形成出料口12，出料口12处设有第一阀门121，第一阀门121通过螺丝固定的方式与筒体1固定连接。进料口11处设有进料斗13，进料斗13的底部为缩口设计，且缩口处与进料口11连通，进料斗13通过焊接的方式与筒体1固定连接。

参照图1和图2，搅拌装置2包括第一电机21和连接杆22，本实施例中，第一电机21优选伺服电机，第一电机21位于筒体1的外侧，且第一电机21的外壳通过螺丝固定于筒体1的顶壁。本实施例中，连接杆22优选圆杆，且位于筒体1的内腔，连接杆22通过联轴器链接的方式固定于第一电机21的输出轴，且连接杆22、第一电机21的输出轴和筒体1同轴。连接杆22上沿连接杆22的轴线方向设有多组搅拌叶片23，本实施例中，搅拌叶片23设有四组。且最下方一组搅拌叶片23位于筒体1的缩口处，每一组搅拌叶片23设有三个搅拌叶片23，位于最下方的搅拌叶片23的长度小于其余两组搅拌叶片23，四个搅拌叶片23沿连接杆22的周向均布，且通过螺丝固定方式与连接杆22固定连接。

参照图图1、图2和图3，除尘装置3包括挡板31，进料斗13的互相远离的两侧壁沿水平方向对称开设有滑槽131，且两条滑槽131的长边方向互相平行，进料斗13任一垂直于滑槽131的侧壁水平贯穿开设有通槽132，且通槽132与滑槽131连通。挡板31穿过通槽132后，挡板31互相远离的两侧壁分别位于两个滑槽131内，且挡板31能够沿滑槽131滑动。

参照图3和图4，除尘装置3还包括风机32、风道33、连接管34和收集箱35，进料斗13的侧壁贯穿开设有多个通孔133，且通孔133位于挡板31的上方，本实施例中，风道33优选环形风道，且风道33通过螺丝固定的方式与进料斗13固定连接，风道33上设有进气孔，且进气孔与通孔133连通，收集箱35优选中空的矩形箱体，且收集箱35的底部为缩口设置，且于缩口处形成出灰口351，出灰口351处设有第二阀·门352，第二阀门352通过螺丝固定的方式与收集箱35固定连接，收集箱35的侧壁沿水平方向贯穿设有进气口353，收集箱35顶壁沿竖直方向贯穿设有出气口354。连接管34一端与风道33通过螺丝固定连接，另一端穿设于进气口353后与收集箱35通过螺丝固定连接。出气口354处设有滤网355，风机32位于滤网355远离出灰口351的一侧，且风机32和滤网355均通过螺丝与收集箱35固定连接。本实施例中，通孔133、风道33、连接管34和收集箱35的内腔连通。

参照图2和图5，刮料装置4包括驱动组件41，驱动组件41包括第二电机411、齿轮412和齿环413，本实施例中，第二电机411优选伺服电机，第二电机411位于筒体1的外侧，且第二电机411的外壳通过螺丝固定于筒体1的侧壁，筒体1的侧壁沿径向贯穿开设有连接槽134，部分齿轮412位于连接槽134内，齿轮412通过键连接的方式同轴固定于第二电机411的输出轴。筒体1的内腔同轴开设有环槽14，环槽14内设有限位环15，且限位环15能够在环槽14内转动，齿环413通过螺丝固定的方式同轴固定于限位环15远离出料口12的端面，且齿环413与齿轮412啮合。

参照图2和图5，刮料装置4还包括多个刮料组件42，本实施例中，刮料组件42设有三个，且沿限位环15的周向均布，刮料组件42包括支撑架421和刮料板422，支撑架421和刮料板422均竖直放置，且支撑架421通过螺丝固定的方式固定于限位环15靠近出料口12的端面，支撑架421上设有限位块423，限位块423通过焊接的方式与支撑架421固定连接。刮料板422通过扭簧与支撑架421弹性铰接，且刮料板422抵接于限位块423，刮料板422在扭簧作用下的旋转方向与齿环413的旋转方向一致，刮料板422远离支撑架421的一端抵接于筒体1的侧壁，且为刃条状。

参照图2和图3，刮料装置4还包括喷淋组件43，喷淋组件43包括水泵431和水管432，筒体1的顶壁贯穿开设有进水口16，水泵431的外壳通过螺丝固定于筒体1的顶壁，水管432一端与水泵431通过抱箍固定连接，另一端穿设于进水口16延伸至筒体1的内腔，且于筒体1的顶端围设成环形，水管432通过抱箍的方式与筒体1固定连接，水管432位于筒体1内腔的部分沿水管432的轴线方向设有多个喷头433，本实施例中喷头433优选雾化喷头433，且喷头433的喷水方向朝向筒体1的侧壁。喷头433、水管432和水泵431连通。

本申请实施例一种可除粉尘的混凝土搅拌机的实施原理为：在对筒体1进行加料时，操作人员先滑动挡板31，使进料口11与进料斗13连通，此时通过进料斗13对筒体1进行加料，此时物料与进料斗13撞击所扬起的灰尘在风机32的吸引作用下，经由通孔133和连接管34等进入到收集箱35内，滤网355可以有效防止灰尘从收集箱35的出气口354处排出到外界环境，当收集箱35内的灰尘到达一定体积后，有第二阀门352排出。

进入收集箱35的物料在第一电机21的带动下，由搅拌叶片23对物料进行搅拌，完成搅拌后物料形成混凝土，第一阀门121打开，混凝土排出筒体1。

完成排料作业后，第二电机411通过齿轮412齿环413的啮合，带动支撑架421和刮料板422对筒体1的内壁进行旋转和刮料，使附着于筒体1内部的混凝土刮落，当筒体1的内壁黏附有较硬且难以清理的杂质时，刮料板422在扭簧的作用下，能够越过杂质，继续对筒体1的内壁进行清理。此时水泵431将水喷洒至筒体1的内壁，进一步增强刮料板422对筒体1内壁的清洁能力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可除粉尘的混凝土搅拌机，其特征在于：包括筒体(1)、搅拌装置(2)和除尘装置(3)；

所述筒体(1)设有进料口(11)和出料口(12)，所述进料口(11)处设有进料斗(13)，所述搅拌装置(2)包括搅拌叶片(23)，所述除尘装置(3)包括风机(32)、风道(33)、连接管(34)和收集箱(35)；

所述进料斗(13)与所述筒体(1)固定连接，所述搅拌叶片(23)位于所述筒体(1)的内腔且能够沿所述筒体(1)旋转，所述进料斗(13)设有通孔(133)，所述风道(33)与所述进料斗(13)固定连接，所述风道(33)设有进气孔，进气孔与所述通孔(133)连通，所述连接管(34)一端与所述风道(33)固定连接，另一端与所述收集箱(35)固定连接，所述收集箱(35)设有出气口(354)，所述出气口(354)处设有滤网(355)，所述风机(32)位于所述出气口(354)处，所述滤网(355)和所述风机(32)均与所述收集箱(35)固定连接，所述通孔(133)、所述风道(33)、所述连接管(34)和所述收集箱(35)的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种可除粉尘的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置(2)还包括第一电机(21)和连接杆(22)，所述第一电机(21)位于所述筒体(1)的外侧，且所述第一电机(21)与所述筒体(1)固定连接，所述第一电机(21)用于驱动所述连接杆(22)沿所述筒体(1)旋转，所述搅拌叶片(23)设有多个且均与所述连接杆(22)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可除粉尘的混凝土搅拌机，其特征在于：所述进料斗(13)的内壁对称设有滑槽(131)，所述进料斗(13)的侧壁贯穿设有通槽(132)，所述通槽(132)与所述滑槽(131)连通，所述除尘装置(3)还包括挡板(31)，所述挡板(31)穿设于所述通槽(132)，所述挡板(31)的两侧壁分别位于两个滑槽(131)内，且能够沿所述滑槽(131)滑动。

4.根据权利要求1所述的一种可除粉尘的混凝土搅拌机，其特征在于：还包括刮料装置(4)，所述刮料装置(4)包括刮料组件(42)，所述刮料组件(42)位于所述筒体(1)的内腔，所述刮料组件(42)包括支撑架(421)、刮料板(422)和限位块(423)，所述支撑架(421)能够沿所述筒体(1)旋转，所述刮料板(422)与所述支撑架(421)弹性铰接，所述限位块(423)与所述支撑架(421)固定连接，所述刮料板(422)远离支撑架(421)的一端抵接于所述筒体(1)的内壁且所述刮料板(422)抵接于所述限位块(423)。

5.根据权利要求4所述的一种可除粉尘的混凝土搅拌机，其特征在于：所述刮料装置(4)还包括驱动组件(41)，所述驱动组件(41)包括第二电机(411)、齿轮(412)和齿环(413)，所述第二电机(411)位于所述筒体(1)的外侧，且与所述筒体(1)固定连接，所述筒体(1)侧壁贯穿设有连接槽(134)，部分所述齿轮(412)位于所述连接槽(134)内，所述齿环(413)位于所述筒体(1)内腔，所述筒体(1)内腔同轴设有环槽(14)，所述环槽(14)内设有限位环(15)，所述第二电机(411)用于驱动所述齿轮(412)旋转，所述齿轮(412)与所述齿环(413)啮合，所述齿环(413)与所述限位环(15)固定连接，所述支撑架(421)于所述限位环(15)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可除粉尘的混凝土搅拌机，其特征在于：所述刮料装置(4)还包括喷淋组件(43)，所述喷淋组件(43)包括水管(432)和水泵(431)，所述水泵(431)位于所述筒体(1)的外侧，且与所述筒体(1)固定连接，所述筒体(1)设有进水口(16)，所述水管(432)一端与所述水泵(431)固定连接，另一端穿设于所述进水口(16)，且于所述筒体(1)的内壁固定连接，所述水管(432)上设有多个喷头(433)，所述喷头(433)的喷水方向朝向所述筒体(1)内壁。

7.根据权利要求1所述的一种可除粉尘的混凝土搅拌机，其特征在于：所述筒体(1)的出料口(12)处设有第一阀门(121)，所述第一阀门(121)能够控制所述出料口(12)的开闭，且所述第一阀门(121)与所述筒体(1)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种可除粉尘的混凝土搅拌机，其特征在于：所述收集箱(35)设有出灰口(351)，所述出灰口(351)处设有第二阀门(352)，所述第二阀门(352)能够控制所述出灰口(351)的开闭，所述第二阀门(352)与所述收集箱(35)固定连接。