CN218794858U - 一种尾气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尾气除尘装置，包括箱体、滤网和吸气泵；箱体上下两端均开口，其上端铰接有密封盖，其下端设有下料斗，滤网水平设置在箱体内，滤网将箱体上下分割为相互独立的下料腔和出气腔，下料腔的右侧内壁上开有进气孔，箱体的一侧设有吸气泵，吸气泵的进气口连接有气管，出气腔的左侧内壁上设有出气孔，气管的另一端通过出气孔伸入到出气腔内并与出气腔连通，箱体上设有清理滤网的清理组件，下料斗上设有用于出料的出料组件。本实用新型能对烟尘中的废气颗粒进行过滤，同时能对滤网进行清理，这样不需要停机来对滤网进行清理从而节约大量的时间。

Description

一种尾气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料技术领域，尤其涉及一种尾气除尘装置。

背景技术

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压和烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

在生物质燃料在加工或者燃烧的过程中往往会产生大量的烟尘，这些烟尘如果直接排放到空气中会对环境造成严重的污染，现有的烟尘除尘装置都是将含尘气体穿过滤网，当含尘气体穿过滤网后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，但是现有的除尘器在对滤网进行清理时，需要将滤网进行拆卸然后人工清理，对滤网进行清理时需要停机清理，从而耽误除尘器的工作效率。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种尾气除尘装置，本装置能对烟尘中的废气颗粒进行过滤，同时能对滤网进行清理，这样不需要停机来对滤网进行清理从而节约大量的时间。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种尾气除尘装置，包括箱体、滤网和吸气泵；

所述箱体上下两端均开口，其上端铰接有密封盖，其下端设有下料斗，所述滤网水平设置在所述箱体内，所述滤网将所述箱体上下分割为相互独立的下料腔和出气腔，所述下料腔的右侧内壁上开有进气孔，所述箱体的一侧设有吸气泵，所述吸气泵的进气口连接有气管，所述出气腔的左侧内壁上设有出气孔，所述气管的另一端通过所述出气孔伸入到所述出气腔内并与所述出气腔连通，所述箱体上设有清理所述滤网的清理组件，所述下料斗上设有用于出料的出料组件。

优选的，还包括多个螺栓，所述箱体的前后两侧内壁上均沿左右方向设有安装块，所述滤网搁置在两块所述安装块的上端，其上端设有把手，所述滤网上沿上下方向设有多个通孔，所述安装块上设有与所述通孔数量相等且一一对应的螺纹盲孔，多个所述螺栓分别贯穿对应的通孔并螺纹安装在对应的螺纹盲孔内。

优选的，所述清理组件包括刮板和清理单元，两块所述安装块相互靠近的一端上沿左右方向设有滑槽，所述刮板沿前后方向竖直设置在所述滤网的下方，其上端与所述滤网的下端可滑动的抵触，所述刮板的前后两端分别伸入到两个所述滑槽内并与所述安装块滑动连接，所述安装块上设有驱动所述刮板左右移动的驱动单元，所述密封盖上设有清理单元。

优选的，所述驱动单元包括丝杆，所述箱体的左端上设有第一电机，所述丝杆沿左右方向水平设置在所述滑槽内，其两端分别与所述箱体的左右两侧内壁转动连接，所述丝杆的左端贯穿所述箱体的左侧内壁并与所述第一电机的输出轴同轴连接，所述刮板上沿左右方向设有螺纹通孔，所述丝杆贯穿所述螺纹通孔并与所述刮板螺纹连接。

优选的，所述清理单元包括空压机和气箱，所述空压机设置在所述箱体的前端，所述气箱设置在所述密封盖的上端，其上端设有进气口，其下端均匀设置的出气口处均连接有出气管，所述出气管竖直设置，其下端均贯穿所述密封盖并延伸到所述滤网的上方，所述出气管的下端均设有高压喷头，所述空压机的出气端通过气管与所述进气口连通。

优选的，所述出料组件包括出料管、第二电机和挡板，所述出料管设置在所述下料斗的下端并与所述下料斗的出料端连通，所述挡板设置在所述出料管内，其前后两端设有转轴，所述挡板通过所述转轴与所述出料管转动连接，所述第二电机设置在所述出料管的前端，其中一个所述转轴贯穿所述出料管的内侧壁并与所述第二电机的输出轴同轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将其他设备上的除尘管与所述进气孔连通，使废气进入所述下料腔中，使得废气中比重大的颗粒直接掉落至所述下料斗中，剩余的气体通过所述滤网时气体中的废料则通过所述滤网过滤出来，干净的气体则通过所述吸气泵从所述出气孔中排出，粘连在所述滤网中的废料颗粒则通过所述清理组件来清理，从而保证所述滤网的过滤效果，在设备工作时关闭所述出料组件，废料颗粒则在集中在所述下料斗中，打开所述出料组件，所述下料斗中的废料则掉落出来，本装置能对烟尘中的废气颗粒进行过滤，同时能对滤网进行清理，这样不需要停机来对滤网进行清理从而节约大量的时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种尾气除尘装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种尾气除尘装置中箱体的内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种尾气除尘装置中滤网的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种尾气除尘装置中清理单元的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种尾气除尘装置中出料单元的结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、下料斗；3、出料管；31、第二电机；32、挡板；33、转轴；4、进气孔；51、刮板；52、安装块；53、丝杆；54、第一电机；61、螺栓；62、把手；7、密封盖；8、气箱；81、出气管；82、高压喷头；10、吸气泵；11、气管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种尾气除尘装置，包括箱体1、滤网5和吸气泵10；

所述箱体1上下两端均开口，其上端铰接有密封盖7，其下端设有下料斗2，所述滤网5水平设置在所述箱体1内，所述滤网5将所述箱体1上下分割为相互独立的下料腔和出气腔，所述下料腔的右侧内壁上开有进气孔4，所述箱体1的一侧设有吸气泵10，所述吸气泵10的进气口连接有气管11，所述出气腔的左侧内壁上设有出气孔，所述气管11的另一端通过所述出气孔伸入到所述出气腔内并与所述出气腔连通，所述箱体1上设有清理所述滤网5的清理组件，所述下料斗2上设有用于出料的出料组件。

本实用新型中，将其他设备上的除尘管与所述进气孔4连通，使废气进入所述下料腔中，使得废气中比重大的颗粒直接掉落至所述下料斗2中，剩余的气体通过所述滤网5时气体中的废料则通过所述滤网过滤出来，干净的气体则通过所述吸气泵10从所述出气孔中排出，粘连在所述滤网5中的废料颗粒则通过所述清理组件来清理，从而保证所述滤网5的过滤效果，在设备工作时关闭所述出料组件，废料颗粒则在集中在所述下料斗2中，打开所述 出料组件，所述下料斗2中的废料则掉落出来，本装置能对烟尘中的废气颗粒进行过滤，同时能对滤网进行清理，这样不需要停机来对滤网进行清理从而节约大量的时间。

在一个可选的实施例中，还包括多个螺栓61，所述箱体1的前后两侧内壁上均沿左右方向设有安装块52，所述滤网5搁置在两块所述安装块52的上端，其上端设有把手62，所述滤网5上沿上下方向设有多个通孔，所述安装块52上设有与所述通孔数量相等且一一对应的螺纹盲孔，多个所述螺栓61分别贯穿对应的通孔并螺纹安装在对应的螺纹盲孔内。

需要说明的是，所述螺栓61将所述滤网5固定防止所述滤网5的周面因为振动与所述箱体1之间产生空隙影响过滤效果，同时也方便更换所述滤网5。

在一个可选的实施例中，所述清理组件包括刮板51和清理单元，两块所述安装块52相互靠近的一端上沿左右方向设有滑槽，所述刮板51沿前后方向竖直设置在所述滤网5的下方，其上端与所述滤网5的下端可滑动的抵触，所述刮板51的前后两端分别伸入到两个所述滑槽内并与所述安装块52滑动连接，所述安装块52上设有驱动所述刮板51左右移动的驱动单元，所述密封盖7上设有清理单元。

需要说明的是，废气中的细小颗粒在通过所述滤网5时往往会粘连在所述滤网5的底端，所述刮板51通过所述驱动单元左右刮动，可将所述滤网5中大部分的细小颗粒刮下来，而剩余粘连在所述滤网5上的细小的颗粒则通过所述清理单元来清理。

在一个可选的实施例中，所述驱动单元包括丝杆53，所述箱体1的左端上设有第一电机54，所述丝杆53沿左右方向水平设置在所述滑槽内，其两端分别与所述箱体1的左右两侧内壁转动连接，所述丝杆53的左端贯穿所述箱体1的左侧内壁并与所述第一电机54的输出轴同轴连接，所述刮板51上沿左右方向设有螺纹通孔，所述丝杆53贯穿所述螺纹通孔并与所述刮板51螺纹连接。

需要说明的是，所述第一电机54驱动所述丝杆53转动，从而带动所述刮板51左右刮动。

在一个可选的实施例中，所述清理单元包括空压机和气箱8，所述空压机设置在所述箱体1的前端，所述气箱8设置在所述密封盖7的上端，其上端设有进气口，其下端均匀设置的出气口处均连接有出气管81，所述出气管81竖直设置，其下端均贯穿所述密封盖7并延伸到所述滤网5的上方，所述出气管81的下端均设有高压喷头82，所述空压机的出气端通过气管与所述进气口连通。

需要说明的是，所述气箱8的进气口与所述空压机连接，空压机控制气路的通断从而使所述高压喷头82每间隔一定的时间来对所述滤网5的上端进行喷气，将所述滤网5上的废气颗粒吹下来。

在一个可选的实施例中，所述出料组件包括出料管3、第二电机31和挡板32，所述出料管3设置在所述下料斗2的下端并与所述下料斗2的出料端连通，所述挡板32设置在所述出料管3内，其前后两端设有转轴33，所述挡板32通过所述转轴33与所述出料管3转动连接，所述第二电机31设置在所述出料管3的前端，其中一个所述转轴33贯穿所述出料管3的内侧壁并与所述第二电机31的输出轴同轴连接。

需要说明的是，第二电机31转动带动所述转轴33转动，从而带动所述挡板32转动，所述挡板32与所述出料管3可滑动的贴合，当所述挡板32转动到水平状态时可将所述出料管3密封，当转动到竖直状态时，废料颗粒可从所述下料斗2中掉落下来。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种尾气除尘装置，其特征在于，包括箱体（1）、滤网（5）和吸气泵（10）；

所述箱体（1）上下两端均开口，其上端铰接有密封盖（7），其下端设有下料斗（2），所述滤网（5）水平设置在所述箱体（1）内，所述滤网（5）将所述箱体（1）上下分割为相互独立的下料腔和出气腔，所述下料腔的右侧内壁上开有进气孔（4），所述箱体（1）的一侧设有吸气泵（10），所述吸气泵（10）的进气口连接有气管（11），所述出气腔的左侧内壁上设有出气孔，所述气管（11）的另一端通过所述出气孔伸入到所述出气腔内并与所述出气腔连通，所述箱体（1）上设有清理所述滤网（5）的清理组件，所述下料斗（2）上设有用于出料的出料组件。

2.根据权利要求1所述的一种尾气除尘装置，其特征在于，还包括多个螺栓（61），所述箱体（1）的前后两侧内壁上均沿左右方向设有安装块（52），所述滤网（5）搁置在两块所述安装块（52）的上端，其上端设有把手（62），所述滤网（5）上沿上下方向设有多个通孔，所述安装块（52）上设有与所述通孔数量相等且一一对应的螺纹盲孔，多个所述螺栓（61）分别贯穿对应的通孔并螺纹安装在对应的螺纹盲孔内。

3.根据权利要求2所述的一种尾气除尘装置，其特征在于，所述清理组件包括刮板（51）和清理单元，两块所述安装块（52）相互靠近的一端上沿左右方向设有滑槽，所述刮板（51）沿前后方向竖直设置在所述滤网（5）的下方，其上端与所述滤网（5）的下端可滑动的抵触，所述刮板（51）的前后两端分别伸入到两个所述滑槽内并与所述安装块（52）滑动连接，所述安装块（52）上设有驱动所述刮板（51）左右移动的驱动单元，所述密封盖（7）上设有清理单元。

4.根据权利要求3所述的一种尾气除尘装置，其特征在于，所述驱动单元包括丝杆（53），所述箱体（1）的左端上设有第一电机（54），所述丝杆（53）沿左右方向水平设置在所述滑槽内，其两端分别与所述箱体（1）的左右两侧内壁转动连接，所述丝杆（53）的左端贯穿所述箱体（1）的左侧内壁并与所述第一电机（54）的输出轴同轴连接，所述刮板（51）上沿左右方向设有螺纹通孔，所述丝杆（53）贯穿所述螺纹通孔并与所述刮板（51）螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种尾气除尘装置，其特征在于，所述清理单元包括空压机和气箱（8），所述空压机设置在所述箱体（1）的前端，所述气箱（8）设置在所述密封盖（7）的上端，其上端设有进气口，其下端均匀设置的出气口处均连接有出气管（81），所述出气管（81）竖直设置，其下端均贯穿所述密封盖（7）并延伸到所述滤网（5）的上方，所述出气管（81）的下端均设有高压喷头（82），所述空压机的出气端通过气管与所述进气口连通。

6.根据权利要求1所述的一种尾气除尘装置，其特征在于，所述出料组件包括出料管（3）、第二电机（31）和挡板（32），所述出料管（3）设置在所述下料斗（2）的下端并与所述下料斗（2）的出料端连通，所述挡板（32）设置在所述出料管（3）内，其前后两端设有转轴（33），所述挡板（32）通过所述转轴（33）与所述出料管（3）转动连接，所述第二电机（31）设置在所述出料管（3）的前端，其中一个所述转轴（33）贯穿所述出料管（3）的内侧壁并与所述第二电机（31）的输出轴同轴连接。

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