CN212548719U - 一种气箱脉冲袋式除尘器分室清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气箱脉冲袋式除尘器分室清灰装置,属于除尘装置技术领域，包括灰斗、壳体、除尘箱以及设置在除尘箱上的电磁脉冲阀，灰斗与除尘箱的下端固定连接，灰斗的下端通过圆口固定连接有套管，壳体的上端通过圆孔与套管的下端管口处固定连接，壳体的右端通过安装口固定连接有横管，横管的左右两端管口处均固定连接有密封板，其中一个密封板的侧壁开设有多个均匀分布的出料孔，两个密封板相对的一侧均通过第一密封轴承转动连接有推料螺杆。本实用新型，能够便于快速清理袋式除尘器内部积存的灰尘，并且清理灰尘时不易形成二次扬尘污染环境，同时也能够快速排出除尘箱内的反冲气体，提高了清理灰尘的速度。

Description

一种气箱脉冲袋式除尘器分室清灰装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种气箱脉冲袋式除尘器分室清灰装置。

背景技术

工业生产中，由于固体物料在加工、运输、储存及包装等生产工序中，其生产设备在操作过程中产生粉尘的同时将粉尘扩散飞扬，这些粉尘将影响环境安全，设备的使用寿命及操作人员的身体健康，而在原料、燃料系统各工序(运输、干燥、破碎、筛分和包装等)生产操作时会产生大量的粉尘，这些工艺粉尘如不及时给予捕集回收，不仅污染了环境，严重影响岗位操作人员的身体健康，也浪费了宝贵的能源和资源。目前用于工业的抽风除尘系统配备了电磁脉冲阀，用于清除滤袋上的灰尘，电磁阀由壳体、膜片、电磁线圈等组成。

现有技术中，袋式除尘器虽然可以利用电磁脉冲阀进行反冲清理除尘器内滤袋上的灰尘，但是灰尘清理后直接存储在灰斗内不易清理，在袋式除尘器工作时积存在灰斗内的灰尘粉末容易形成扬尘二次被吸附在滤袋上影响袋式除尘器的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中灰尘清理后直接存储在灰斗内不易清理，在袋式除尘器工作时积存在灰斗内的灰尘粉末容易形成扬尘二次被吸附在滤袋上影响袋式除尘器工作效率的问题，而提出的一种气箱脉冲袋式除尘器分室清灰装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气箱脉冲袋式除尘器分室清灰装置，包括灰斗、壳体、除尘箱以及设置在除尘箱上的电磁脉冲阀，所述灰斗与除尘箱的下端固定连接，所述灰斗的下端通过圆口固定连接有套管，所述壳体的上端通过圆孔与套管的下端管口处固定连接，所述壳体的右端通过安装口固定连接有横管，所述横管的左右两端管口处均固定连接有密封板，其中一个所述密封板的侧壁开设有多个均匀分布的出料孔，两个所述密封板相对的一侧均通过第一密封轴承转动连接有推料螺杆，所述壳体的左端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿壳体的侧壁并固定连接有转轴，所述转轴的右端穿过第一密封轴承并与推料螺杆的左端固定连接，所述套管内固定连接有横杆，且横杆的杆壁上连接有密封机构，所述套管的左侧固定连接有排气管，所述排气管内固定连接有过滤板，所述壳体的上端左侧固定连接有出风管。

优选的，所述密封机构包括通过矩形通孔滑动套接在横杆杆壁上的T型杆，所述T型杆的竖直部一端穿过矩形通孔固定连接有密封块，所述密封块的上端滑动连接有密封环，所述密封环的边缘处与套管的内壁固定连接，所述T型杆的竖直部杆壁上滑动套接有弹簧，所述弹簧的一端与横杆的杆壁固定连接，所述弹簧的另一端与T型杆的水平部杆壁固定连接。

优选的，所述排气管内固定连接有连接杆，所述连接杆的杆壁上通过第二密封轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的一端穿过过滤板的侧壁并固定连接有刮片，且刮片的一侧与过滤板滑动连接，所述传动轴的另一端穿过第二密封轴承并固定连接有第一皮带轮，所述转轴的轴壁上固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有传动带。

优选的，所述套管内固定连接有两个雾化喷头，两个所述雾化喷头分别位于套管的左右两端内壁。

优选的，所述灰斗的右端固定连接有送风管，所述除尘箱的上端固定连接有排风管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气箱脉冲袋式除尘器分室清灰装置，具备以下有益效果：

1、该气箱脉冲袋式除尘器分室清灰装置，通过设有的除尘箱，在袋式除尘器的反冲清理系统工作时，除尘箱内的气压不增大，气压增大后能够反向吹落的粉尘进入到灰斗内，灰斗内的灰尘从套管内挤压密封块，密封块受力带动T型杆挤压弹簧，进而使得粉尘经过套管进入到横管内，粉尘经过套管时雾化喷头喷出水雾打湿粉尘，启动电机带动转轴旋转，转轴旋转时带动推料螺杆挤压粉尘，粉尘被推料螺杆推动挤压后经过密封板上的出料孔排出，进而能够使得排出的粉尘成颗粒状，避免清理粉尘时二次形成扬尘。

2、该气箱脉冲袋式除尘器分室清灰装置，通过设有的排气管，进入到套管内的气体经过套管上的排气管管出，排出时气体经过过滤板过滤，在电机旋转时带动转轴使第二皮带轮旋转，第二皮带轮旋转带动传动带使第一皮带轮旋转，第一皮带轮旋转时带动传动轴使刮板做圆周运动，刮板运动时与过滤板的侧壁相互刮擦，进而能够挂落被吸附在过滤板上的粉尘，避免过滤板堵塞影响清理灰尘的速度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够便于快速清理袋式除尘器内部积存的灰尘，并且清理灰尘时不易形成二次扬尘污染环境，同时也能够快速排出除尘箱内的反冲气体，提高了清理灰尘的速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气箱脉冲袋式除尘器分室清灰装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为图1中B处的结构放大图。

图中：1除尘箱、2灰斗、3电机、4壳体、5第二皮带轮、6传动带、7横管、8推料螺杆、9T型杆、10弹簧、11横杆、12密封环、13密封块、14雾化喷头、15套管、16第一皮带轮、17排气管、18过滤板、19刮片、20密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种气箱脉冲袋式除尘器分室清灰装置，包括灰斗2、壳体4、除尘箱1以及设置在除尘箱1上的电磁脉冲阀，电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗2中，清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，该室又恢复过滤状态，此技术在生活中已被广泛的使用，本领域技术人员应当知晓，故不再做过多赘述，灰斗2与除尘箱1的下端固定连接，灰斗2的下端通过圆口固定连接有套管15，壳体4的上端通过圆孔与套管15的下端管口处固定连接，壳体4的右端通过安装口固定连接有横管7，横管7的左右两端管口处均固定连接有密封板20，其中一个密封板20的侧壁开设有多个均匀分布的出料孔，两个密封板20相对的一侧均通过第一密封轴承转动连接有推料螺杆8，壳体4的左端固定连接有电机3，电机3采用型号为K187的减速电机，电源输入端按其出厂说明书与外部电源进行链接，此技术在生活中已被广泛的使用，本领域技术人员已经知晓，故不再做过多赘述，电机3的输出端贯穿壳体4的侧壁并固定连接有转轴，转轴的右端穿过第一密封轴承并与推料螺杆8的左端固定连接，套管15内固定连接有横杆11，且横杆11的杆壁上连接有密封机构，套管15内固定连接有两个雾化喷头14，两个雾化喷头14分别位于套管15的左右两端内壁，雾化喷头14通过软管与外部的水源供应装置进行连接，进而能够喷出水雾打湿经过套管15的粉料，套管15的左侧固定连接有排气管17，排气管17内固定连接有过滤板18，壳体4的上端左侧固定连接有出风管，灰斗2的右端固定连接有送风管，除尘箱1的上端固定连接有排风管。

密封机构包括通过矩形通孔滑动套接在横杆11杆壁上的T型杆9，T型杆9的竖直部一端穿过矩形通孔固定连接有密封块13，密封块13的上端滑动连接有密封环12，密封环12的边缘处与套管15的内壁固定连接，T型杆9的竖直部杆壁上滑动套接有弹簧10，弹簧10的一端与横杆11的杆壁固定连接，弹簧10的另一端与T型杆9的水平部杆壁固定连接，弹簧10的弹力大于除尘箱1除尘时除尘箱1内的压力，并且弹簧10的弹力小于反冲除尘时电磁脉冲阀输送进除尘箱1内的气压，排气管17内固定连接有连接杆，连接杆的杆壁上通过第二密封轴承转动连接有传动轴，传动轴的一端穿过过滤板18的侧壁并固定连接有刮片19，且刮片19的一侧与过滤板18滑动连接，传动轴的另一端穿过第二密封轴承并固定连接有第一皮带轮16，转轴的轴壁上固定连接有第二皮带轮5，第一皮带轮16与第二皮带轮5之间传动连接有传动带6。

本实用新型中，在袋式除尘器的反冲清理系统工作时，除尘箱1内的气压不增大，气压增大后能够反向吹落的粉尘进入到灰斗2内，灰斗2内的灰尘从套管15内挤压密封块13，密封块13受力带动T型杆9挤压弹簧10，进而使得粉尘经过套管15进入到横管7内，粉尘经过套管15时雾化喷头14喷出水雾打湿粉尘，启动电机3带动转轴旋转，转轴旋转时带动推料螺杆8挤压粉尘，粉尘被推料螺杆8推动挤压后经过密封板20上的出料孔排出，进而能够使得排出的粉尘成颗粒状，避免清理粉尘时二次形成扬尘，进入到套管15内的气体经过套管15上的排气管17管出，排出时气体经过过滤板18过滤，在电机3旋转时带动转轴使第二皮带轮5旋转，第二皮带轮5旋转带动传动带6使第一皮带轮16旋转，第一皮带轮16旋转时带动传动轴使刮板19做圆周运动，刮板19运动时与过滤板18的侧壁相互刮擦，进而能够挂落被吸附在过滤板18上的粉尘，避免过滤板18堵塞影响清理灰尘的速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气箱脉冲袋式除尘器分室清灰装置，包括灰斗(2)、壳体(4)、除尘箱(1)以及设置在除尘箱(1)上的电磁脉冲阀，其特征在于，所述灰斗(2)与除尘箱(1)的下端固定连接，所述灰斗(2)的下端通过圆口固定连接有套管(15)，所述壳体(4)的上端通过圆孔与套管(15)的下端管口处固定连接，所述壳体(4)的右端通过安装口固定连接有横管(7)，所述横管(7)的左右两端管口处均固定连接有密封板(20)，其中一个所述密封板(20)的侧壁开设有多个均匀分布的出料孔，两个所述密封板(20)相对的一侧均通过第一密封轴承转动连接有推料螺杆(8)，所述壳体(4)的左端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿壳体(4)的侧壁并固定连接有转轴，所述转轴的右端穿过第一密封轴承并与推料螺杆(8)的左端固定连接，所述套管(15)内固定连接有横杆(11)，且横杆(11)的杆壁上连接有密封机构，所述套管(15)的左侧固定连接有排气管(17)，所述排气管(17)内固定连接有过滤板(18)，所述壳体(4)的上端左侧固定连接有出风管。

2.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋式除尘器分室清灰装置，其特征在于，所述密封机构包括通过矩形通孔滑动套接在横杆(11)杆壁上的T型杆(9)，所述T型杆(9)的竖直部一端穿过矩形通孔固定连接有密封块(13)，所述密封块(13)的上端滑动连接有密封环(12)，所述密封环(12)的边缘处与套管(15)的内壁固定连接，所述T型杆(9)的竖直部杆壁上滑动套接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与横杆(11)的杆壁固定连接，所述弹簧(10)的另一端与T型杆(9)的水平部杆壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋式除尘器分室清灰装置，其特征在于，所述排气管(17)内固定连接有连接杆，所述连接杆的杆壁上通过第二密封轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的一端穿过过滤板(18)的侧壁并固定连接有刮片(19)，且刮片(19)的一侧与过滤板(18)滑动连接，所述传动轴的另一端穿过第二密封轴承并固定连接有第一皮带轮(16)，所述转轴的轴壁上固定连接有第二皮带轮(5)，所述第一皮带轮(16)与第二皮带轮(5)之间传动连接有传动带(6)。

4.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋式除尘器分室清灰装置，其特征在于，所述套管(15)内固定连接有两个雾化喷头(14)，两个所述雾化喷头(14)分别位于套管(15)的左右两端内壁。

5.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋式除尘器分室清灰装置，其特征在于，所述灰斗(2)的右端固定连接有送风管，所述除尘箱(1)的上端固定连接有排风管。

Images