CN214809286U - 一种脉冲袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及除尘设备的技术领域,尤其是涉及一种脉冲袋式除尘器,其包括包括机架、第一箱体、滤袋、入风管和出风管,第一箱体固定连接在机架上,滤袋设置在第一箱体内,入风管和出风管皆设置在第一箱体上,第一箱体底端设有第一连接软管,第一连接软管底端设有灰斗,第一连接软管与第一箱体内部相连通,第一连接软管与灰斗内部相连通,灰斗的周壁上设有振动件。本申请具有使灰斗内壁上附着的粉尘便于清理,避免清灰过程中灰斗内壁上附着的粉尘四处飞散的情况的效果。
Description
技术领域
本申请涉及除尘设备的技术领域,尤其是涉及一种脉冲袋式除尘器。
背景技术
目前,脉冲袋式除尘器在国内外被广泛使用,在净化含尘气体方面取得了很大发展。由于除尘技术不断改进,脉冲袋式除尘器的气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。
专利公告号为CN204093205U的中国专利中公开了一种布袋式除尘器,包括除尘器本体,除尘器本体被挡板分隔为上下两个腔室,上腔室设有出气口,下腔室设有进气口,下腔室底部还设有灰斗;上腔室和下腔室经布袋贯通,布袋内套设有过滤袋,过滤袋的上端部密封、且设有吹气喷嘴,吹气喷嘴经管路与气罐相连,过滤袋的下端部设有抽气管路,抽气管路与抽气泵相连;气体通过进气口进入除尘器本体,经过过滤袋过滤后,含尘气体通过出气口排出,需要除尘时,通过吹气喷嘴向过滤袋内鼓气,通过过滤袋的胀鼓和吸瘪交替变化将过滤袋上的灰尘抖落。
针对上述中的相关技术,当过滤工作结束后,存在大量粉尘粘附在灰斗内壁上不便于清理的缺陷。
实用新型内容
为了使灰斗内壁上附着的粉尘便于清理,减少工人工作负担,本申请提供一种脉冲袋式除尘器。
本申请提供的一种脉冲袋式除尘器,采用如下的技术方案:
一种脉冲袋式除尘器,包括机架、第一箱体、滤袋、入风管和出风管,所述第一箱体固定连接在机架上,所述滤袋设置在第一箱体内,所述入风管和出风管皆设置在所述第一箱体上,所述第一箱体底端设有第一连接软管,所述第一连接软管底端设有灰斗,所述第一连接软管与所述第一箱体内部相连通,所述第一连接软管与所述灰斗内部相连通,所述灰斗的周壁上设有振动件。
通过采用上述技术方案,从滤袋上掉落的粉尘粘附在灰斗的内壁上,振动件工作,带动灰斗发生振动,使得灰斗内壁上粘附的粉尘受振动作用而掉落,当灰斗振动时,第一箱体在第一连接软管的作用下不会随灰斗一同振动,避免第一箱体因振动而影响除尘效果,振动件振动使得灰斗内壁上附着的粉尘便于清理,减少了工人的工作负担。
优选的,所述机架上设有用于限制灰斗振动幅度的缓冲组件,所述缓冲组件包括设置在所述机架上的若干缓冲弹簧,所述若干缓冲弹簧上皆固定连接有缓冲板,所述缓冲板靠近所述灰斗设置。
通过采用上述技术方案,灰斗振动时发生位移,当灰斗位移至缓冲板的位置上时,在缓冲弹簧的作用下,缓冲板能有效对灰斗的振动起到缓冲作用,避免灰斗振动的过程中与机架发生硬性碰撞,减少灰斗和机架因碰撞而发生损坏的可能性。
优选的,所述灰斗底端设置有送灰装置,所述送灰装置包括;
第二连接软管,设置在所述灰斗底端,且所述第二连接软管内部与所述灰斗内部相连通;
第二箱体,设置在所述第二连接软管底端,所述第二箱体沿水平方向延伸设置,且所述第二箱体与所述第二连接软管内部相连通;
螺旋叶片,转动连接于所述第二箱体内,所述螺旋叶片沿所述第二箱体长度方向设置;
驱动件,固定连接在所述第二箱体上,所述驱动件的输出端与所述螺旋叶片端部同轴连接。
通过采用上述技术方案,从灰斗内壁上的粉尘经第二连接软管掉落至第二箱体内,第二箱体在第二连接软管的作用下不会随灰斗一同振动,驱动件驱动螺旋叶片沿自身轴转动,螺旋叶片带动粉尘沿第二箱体长度方向上移动,螺旋叶片使得粉尘可以被送至处理粉尘的设备中,以此提高了除尘工作的效率。
优选的,所述送灰装置还包括加湿机构,所述加湿机构包括储水箱、注水管和喷嘴,所述储水箱通过所述注水管与第二箱体相连,且注水管内部与储水箱内部相连通,所述喷嘴设置在所述第二箱体内,所述注水管与所述喷嘴固定连接,且内部相连通。
通过采用上述技术方案,储水罐内的水从注水管流至第二箱体内,喷嘴将水喷洒至粉尘掉落的路径上,使得粉尘在掉落过程中吸附水分,并因受重力作用而落至第二箱体底部,减少粉尘在输送中扬起的可能性。
优选的,所述第二箱体上设置有集水机构,所述集水机构包括;
回水箱,设置在所述第二箱体底端,所述回水箱与所述第二箱体内部相连通;
过滤板,所述过滤板设置在所述回水箱和所述第二箱体之间,所述过滤板上开设有若干过滤孔。
通过采用上述技术方案,第二箱体底部沉积的水和粉尘经过过滤板的过滤而分离,水通过过滤孔而落到第二箱体下方的回水箱内,粉尘继续留在第二箱体内受螺旋叶片的作用而移动,使得第二箱体内的水可以过滤并收集至回水箱内,实现对水资源的回收。
优选的,所述回水箱上设置有用于将水进行循环利用的循环组件,所述循环组件包括抽水管和抽水泵,所述抽水管设置在所述回水箱和储水箱之间,所述抽水泵设置在所述抽水管上。
通过采用上述技术方案,抽水泵将回水箱内的水经过抽水管抽至储水箱内,实现对水资源的多次重复利用,减少对水资源的浪费。
优选的,所述第二箱体沿长度方向上远离所述灰斗的一端设置有用于收集粉尘的集尘箱。
通过采用上述技术方案,第二箱体内的粉尘被螺旋叶片送至集尘箱内,积尘箱可以有效地对粉尘进行收集,工人从集尘箱内将粉尘取出并进行处理,无需反复对第二箱体进行清理,减少工人的工作负担。
优选的,所述缓冲板靠近所述灰斗的端壁上设置有缓冲胶垫。
通过采用上述技术方案,当振动件振动频率过大时,缓冲胶垫可以减少振动对缓冲板的冲击,降低缓冲板损坏的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.从滤袋上掉落的粉尘粘附在灰斗的内壁上,振动件使灰斗发生振动,灰斗内壁上粘附的粉尘受振动作用而掉落,第一箱体在第一连接软管的作用下不会随灰斗一同振动,避免第一箱体因振动而影响除尘效果,振动件振动使得灰斗内壁上附着的粉尘便于清理,减少了工人的工作负担;
2.灰斗振动时发生位移,当灰斗位移至缓冲板的位置上时,在缓冲弹簧的作用下,缓冲板能有效对灰斗的振动起到缓冲作用,避免灰斗振动的过程中与机架发生硬性碰撞,减少灰斗和机架因碰撞而发生损坏的可能性;
3.从灰斗内壁上的粉尘经第二连接软管掉落至第二箱体内,第二箱体在第二连接软管的作用下不会随灰斗一同振动,驱动件驱动螺旋叶片沿自身轴转动,螺旋叶片带动粉尘沿第二箱体长度方向上移动,螺旋叶片使得粉尘可以被送至处理粉尘的设备中,以此提高了除尘工作的效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的俯视图;
图3是图2中A-A向的剖面结构示意图。
附图标记说明:1、机架;2、第一箱体;3、滤袋;4、入风管;5、出风管;6、第一连接软管;7、灰斗;8、振动件;9、缓冲组件;91、缓冲弹簧;92、缓冲板;10、送灰装置;101、第二连接软管;102、第二箱体;103、螺旋叶片;104、驱动件;11、加湿机构;111、储水箱;112、注水管;113、喷嘴;12、集水机构;121、回水箱;122、过滤板;13、循环组件;131、抽水管;132、抽水泵;14、集尘箱;15、缓冲胶垫。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种脉冲袋式除尘器。
如图1和图3所示,一种脉冲袋式除尘器,包括机架1、第一箱体2、滤袋3、入风管4和出风管5。第一箱体2固定连接在机架1上,滤袋3设置在第一箱体2内,入风管4固定连接在第一箱体2一端,出风管5连接在第一箱体2另一端。带有粉尘的气流从入风管4进去到第一箱体2内,经过滤袋3的过滤后,从出风管5排出,完成除尘工作。第一箱体2底端固定连接有第一连接软管6,第一连接软管6底端固定连接有灰斗7,灰斗7周壁上固定连接有振动件8。灰斗7和第一连接软管6皆位于第一箱体2正下方,且内部相连通。粉尘在过滤过程中受重力作用,会经第一连接软管6掉落至灰斗7内,部分粉尘会在灰斗7内壁上粘连堆积。振动件8使灰斗7振动,灰斗7振动使得灰斗7内壁上的粉尘被振落,第一箱体2在第一连接软管6的作用下不会随灰斗7一同振动,避免第一箱体2因振动而影响除尘效果。振动件8振动使得灰斗7内壁上附着的粉尘便于清理,减少了工人的工作负担。
在本实施例中,第一连接软管6为橡胶材质的波纹管,振动件8为振动电机。
机架1上设置有用于限制灰斗7振动幅度的缓冲组件9,缓冲部件包括若干缓冲弹簧91和若干缓冲板92。若干缓冲弹簧91固定连接在机架1上,若干缓冲板92对应连接在若干缓冲弹簧91上。若干缓冲板92皆靠近灰斗7设置。灰斗7振动时发生位移,当灰斗7位移至缓冲板92的位置上时,在缓冲弹簧91的作用下,缓冲板92能有效对灰斗7的振动起到缓冲作用,避免灰斗7振动的过程中与机架1发生硬性碰撞,减少灰斗7和机架1因碰撞而发生损坏的可能性。缓冲弹簧91和缓冲板92可以为若干个,在本实施例中,缓冲弹簧91为四个,缓冲板92为四个,且四个缓冲弹簧91和缓冲板92皆以灰斗7为中心周向设置,提高对灰斗7的缓冲效果。
如图2和图3所示,灰斗7底端设置有送灰装置10,送灰装置10包括第二连接软管101、第二箱体102、螺旋叶片103和驱动件104。第二连接软管101固定连接在灰斗7底端,第二箱体102固定连接在第二连接软管101底端,且第二箱体102与第二连接软管101相连通。第二箱体102沿水平方向延伸设置,螺旋叶片103沿第二箱体102长度方向转动连接在第二箱体102内,且螺旋叶片103与第二箱体102底壁间隙配合。驱动件104固定连接在第二箱体102上,且驱动件104的输出端与螺旋叶片103的端部同轴连接。灰斗7内壁上的粉尘经第二连接软管101掉落至第二箱体102内,第二箱体102在第二连接软管101的作用下不会随灰斗7一同振动,驱动件104驱动螺旋叶片103沿自身轴转动,从而带动粉尘沿第二箱体102长度方向上移动,将粉尘送至处理粉尘的设备中,以此提高了除尘工作的效率。在本实施例中,第二连接软管101为橡胶材质的波纹管,驱动件104为驱动电机。
如图1和图3所示,送灰装置10还包括加湿机构11,加湿机构11包括储水箱111、注水管112和喷嘴113。储水箱111通过注水管112和第二箱体102相连,且注水管112和第二箱体102内部相连通。第二箱体102内部设置有喷嘴113,注水管112和喷嘴113固定连接且内部相连通。储水箱111内的水从注水管112流至第二箱体102内,喷嘴113将水喷洒至粉尘掉落的路径上,使得粉尘在掉落过程中吸附水分,并因受重力作用而落至第二箱体102底部,减少粉尘在输送中扬起的可能性。在本实施例中,喷嘴113为雾化喷嘴,雾化喷嘴使得水与粉尘的接触面积变大,提升水对粉尘加湿的效果。注水管112连接在储水箱111底部,使得水可以因自身重力通过注水管112流至第二水箱内,且注水管112上设置有水泵,加大了注水管112内水的水压。
第二箱体102上设置有集水机构12,集水机构12包括回水箱121和过滤板122。回水箱121焊接在第二箱体102底端,回水箱121和第二箱体102之间固定连接有过滤板122,过滤板122上开设有若干过滤孔。第二箱体102底部沉积的水和粉尘经过过滤板122的过滤而分离,水通过过滤孔而落到第二箱体102下方的回水箱121内,粉尘继续留在第二箱体102内受螺旋叶片103的作用而移动,使得第二箱体102内的水可以过滤并收集至回水箱121内,实现对水资源的回收。
如图1所示,回水箱121上设置有循环组件13,循环组件13包括抽水管131和抽水泵132,抽水管131一端固定连接在回水箱121上,抽水管131另一端固定连接在储水箱111的顶端,避免回水箱121中的水发生回流,抽水泵132与抽水管131固定连接。抽水泵132将回水箱121内收集的水抽至储水箱111内,被抽回至储水箱111内的水重新通过喷嘴113向粉尘加湿,实现对水资源的多次重复利用,减少对水资源的浪费。
第二箱体102上固定连接有集尘箱14,集尘箱14设置在第二箱体102远离灰斗7的一端。粉尘被螺旋叶片103送至集尘箱14内进行收集,工人从集尘箱14内将粉尘取出并进行处理,无需反复对第二箱体102进行清理,减少工人的工作负担。在本实施例中,集尘箱14上设置有开口,集尘箱14上铰接有用于封堵开口的门板,方便工人对集尘箱14内的灰尘进行处理。
缓冲板92靠近灰斗7的端壁上设置有缓冲胶垫15。当振动件8振动频率过大时,缓冲胶垫15可以减少振动对缓冲板92的冲击,降低缓冲板92损坏的可能性。
实施原理为:
带有粉尘的气流经过滤袋3过滤后,大量的粉尘受重力作用掉落到灰斗7内后再掉落至第二箱体102内,灰斗7内壁上粘连的部分粉尘被灰斗7上的振动件8振落至至第二箱体102内,第二箱体102内的喷嘴113喷出水雾将掉落路径上的粉尘打湿;第二箱体102内的螺旋叶片103在驱动件104的驱动下将粉尘输送至集尘箱14内进行收集和处理,第二箱体102底部沉积的水则滴落至回水箱121内,经过抽水泵132的作用回到储水箱111进行循环利用;从而使灰斗7内壁上附着的粉尘便于清理,减少工人工作负担。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种脉冲袋式除尘器,包括机架(1)、第一箱体(2)、滤袋(3)、入风管(4)和出风管(5),所述第一箱体(2)固定连接在机架(1)上,所述滤袋(3)设置在第一箱体(2)内,所述入风管(4)和出风管(5)皆设置在所述第一箱体(2)上,其特征在于:所述第一箱体(2)底端设有第一连接软管(6),所述第一连接软管(6)底端设有灰斗(7),所述第一连接软管(6)与所述第一箱体(2)内部相连通,所述第一连接软管(6)与所述灰斗(7)内部相连通,所述灰斗(7)的周壁上设有振动件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述机架(1)上设有用于限制灰斗(7)振动幅度的缓冲组件(9),所述缓冲组件(9)包括设置在所述机架(1)上的若干缓冲弹簧(91),所述若干缓冲弹簧(91)上皆固定连接有缓冲板(92),所述缓冲板(92)靠近所述灰斗(7)设置。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述灰斗(7)底端设置有送灰装置(10),所述送灰装置(10)包括;
第二连接软管(101),设置在所述灰斗(7)底端,且所述第二连接软管(101)内部与所述灰斗(7)内部相连通;
第二箱体(102),设置在所述第二连接软管(101)底端,所述第二箱体(102)沿水平方向延伸设置,且所述第二箱体(102)与所述第二连接软管(101)内部相连通;
螺旋叶片(103),转动连接于所述第二箱体(102)内,所述螺旋叶片(103)沿所述第二箱体(102)长度方向设置;
驱动件(104),固定连接在所述第二箱体(102)上,所述驱动件(104)的输出端与所述螺旋叶片(103)端部同轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述送灰装置(10)还包括加湿机构(11),所述加湿机构(11)包括储水箱(111)、注水管(112)和喷嘴(113),所述储水箱(111)通过所述注水管(112)与第二箱体(102)相连,且注水管(112)内部与储水箱(111)内部相连通,所述喷嘴(113)设置在所述第二箱体(102)内,所述注水管(112)与所述喷嘴(113)固定连接,且内部相连通。
5.根据权利要求3所述的一种脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述第二箱体(102)上设置有集水机构(12),所述集水机构(12)包括;
回水箱(121),设置在所述第二箱体(102)底端,所述回水箱(121)与所述第二箱体(102)内部相连通;
过滤板(122),所述过滤板(122)设置在所述回水箱(121)和所述第二箱体(102)之间,所述过滤板(122)上开设有若干过滤孔。
6.根据权利要求5所述的一种脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述回水箱(121)上设置有用于将水进行循环利用的循环组件(13),所述循环组件(13)包括抽水管(131)和抽水泵(132),所述抽水管(131)设置在所述回水箱(121)和储水箱(111)之间,所述抽水泵(132)设置在所述抽水管(131)上。
7.根据权利要求3所述的一种脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述第二箱体(102)沿长度方向上远离所述灰斗(7)的一端设置有用于收集粉尘的集尘箱(14)。
8.根据权利要求2所述的一种脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述缓冲板(92)靠近所述灰斗(7)的端壁上设置有缓冲胶垫(15)。
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|---|---|---|---|---|
| CN114146500A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-08 | 华能吉林发电有限公司长春热电厂 | 一种带有防多次粘附除尘装置的脉冲袋式除尘器 |
| CN114768419A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-22 | 江西茂盛环境有限公司 | 一种用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘系统 |
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2021
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| CN114146500B (zh) * | 2021-11-30 | 2023-02-03 | 华能吉林发电有限公司长春热电厂 | 一种带有防多次粘附除尘装置的脉冲袋式除尘器 |
| CN114768419A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-22 | 江西茂盛环境有限公司 | 一种用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘系统 |
| CN114768419B (zh) * | 2022-04-27 | 2024-06-21 | 江西茂盛环境有限公司 | 一种用于烧结板除尘器的新型脉冲除尘系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |