CN208911661U - 密炼机排气粉尘收集结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密炼机排气粉尘收集结构,包括密炼机本体,所述密炼机本体的顶部安装有集气罩,所述集气罩的顶部连接有抽气管,所述抽气管上安装有抽气泵,所述抽气管的另一侧连接有过滤箱,所述过滤箱的中部通过第一密封板连接有收集箱,所述收集箱伸入至过滤箱的内腔侧壁,且所述收集箱的底部连接有第一过滤网板,通过启动脉冲控制器从而来触发电磁阀门工作,电磁阀门的下方设有高压气罐,高压气罐的一侧连接喷气管,从而将高压气罐的气体输送至喷气管,通过喷嘴和过滤布袋对应设置,便于将高压气管的气体输送至过滤布袋内,便于使得附着在过滤布袋上的粉尘脱落,并落入第二漏斗箱再次进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘收集技术领域,具体为一种密炼机排气粉尘收集结构。
背景技术
密炼机是密闭式练胶机简称,又称捏炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼,橡胶密炼过程中,由于材料之间化学反应、填料混合不均匀、密炼不充分、炭黑等粉尘过轻等问题,会产生异味气体及粉尘。随着环保意识的加强,人们开始在生产过程中内收集粉尘,现有的密炼机粉尘收集装置存在一些不足,1,不能对颗粒大小不一的粉尘进行分类处理,不便于回收再利用;2,过滤装置不方便拆卸,不能定期清洁更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密炼机排气粉尘收集结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密炼机排气粉尘收集结构,包括密炼机本体,所述密炼机本体的顶部安装有集气罩,所述集气罩的顶部连接有抽气管,所述抽气管上安装有抽气泵,所述抽气管的另一侧连接有过滤箱,所述过滤箱的中部通过第一密封板连接有收集箱,所述收集箱伸入至过滤箱的内腔侧壁,且所述收集箱的底部连接有第一过滤网板,所述过滤箱的底部设有第一漏斗箱,所述过滤箱的右侧位于收集箱的底部连接有出气管,所述出气管上插接有第二密封板,所述第二密封板的底部连接有第二过滤网板且伸入至出气管的内腔底部,所述出气管的另一侧连接有除尘箱,所述除尘箱的内腔上方连接有隔板,所述隔板上通过反冲管连接有若干笼架,每个所述笼架上套接过滤布袋,所述隔板的上方设有喷气管,所述喷气管的下方设有若干喷嘴,所述喷气管的一侧设有电磁阀门,所述电磁阀门的下方设有高压气罐,所述高压气罐的一侧连接喷气管,所述除尘箱的一侧设有脉冲控制器,且脉冲控制器电性连接至电磁阀门,所述除尘箱的另一侧位于喷气管的上方设有排气管,所述排气管内腔连接有活性炭过滤板。
优选的,所述收集箱的一侧连接振动器。
此项设置振动器通过导线与外接电源相连接,使得在收集箱对大颗粒粉尘进行过滤收集时,避免颗粒堵塞第一过滤网板。
优选的,所述过滤箱的内腔左侧侧壁均连接有挡板,两个所述挡板均倾斜设置且两个挡板之间错位设置。
此项设置使得进入过滤箱内的粉尘流速降低,便于更充分的对粉尘进行过滤。
优选的,所述第一密封板的左侧连接有第一把手,所述第一漏斗箱的底部连接有第一收集管,所述除尘箱底部设有第二漏斗箱,所述第二漏斗箱的底部连接有第二收集管,所述第一收集管和第二收集管上均设有阀门。
此项设置通过第一密封板和第一把手的设置,方便对收集箱和第一过滤网板的拆卸安装,便于在第一过滤网板过滤效果下贱故事对其进行更换。
优选的,所述出气管连接过滤箱的一侧呈喇叭形设置,所述第二密封板的顶部连接有第二把手,所述第一过滤网板的目数为100目,所述第二过滤网板的目数为170目。
此项设置通过第二密封板和第二把手,也便于对第二过滤网板的拆卸安装,通过第一过滤网板的目数为目,所述第二过滤网板的目数为目的设置,实现对粉尘进行分级收集。
优选的,所述笼架、喷嘴和过滤布袋的数量一致,且每个喷嘴均设置在过滤布袋正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种密炼机排气粉尘收集结构,启动抽气泵将粉尘经集气罩和抽气管输送至过滤箱,通过收集箱的底部连接有第一过滤网板的设置,便于将粉尘中的大颗粒留至收集箱内,然后过滤后的粉尘经过出气管,通过第二过滤网板伸入至出气管的内腔底部,使得对粉尘进行二次过滤,并留至第一漏斗箱内进行收集,经过第二过滤网板的粉尘进入除尘箱,通过笼架上套接过滤布袋,便于粉尘中的颗粒物质留在过滤布袋的外表面,再通过排气管排出,通过排气管内腔连接有活性炭过滤板,便于再次对粉尘中的杂质和有害成分进行吸附,通过启动脉冲控制器从而来触发电磁阀门工作,电磁阀门的下方设有高压气罐,高压气罐的一侧连接喷气管,从而将高压气罐的气体输送至喷气管,通过喷嘴和过滤布袋对应设置,便于将高压气管的气体输送至过滤布袋内,便于使得附着在过滤布袋上的粉尘脱落,并落入第二漏斗箱再次进行收集,具有很高的实用性,大大提升了该一种密炼机排气粉尘收集结构的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种密炼机排气粉尘收集结构的结构示意图;
图2为本实用新型一种密炼机排气粉尘收集结构的收集箱结构示意图;
图3为本实用新型一种密炼机排气粉尘收集结构的第二过滤网板结构示意图。
图中:1密炼机本体、2集气罩、3抽气管、4抽气泵、5过滤箱、6挡板、7收集箱、8第一过滤网板、9第一密封板、10第一把手、11第一漏斗箱、12第一收集管、13出气管、14第二过滤网板、15第二密封板、16第二把手、17除尘箱、18隔板、19笼架、20过滤布袋、21喷气管、22喷嘴、23电磁阀门、24高压气罐、25脉冲控制器、26排气管、27活性炭过滤板、28第二漏斗箱、29第二收集管、30振动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种密炼机排气粉尘收集结构,包括密炼机本体1,所述密炼机本体1的顶部安装有集气罩2,所述集气罩2的顶部连接有抽气管3,所述抽气管3上安装有抽气泵4,所述抽气管3的另一侧连接有过滤箱5,所述过滤箱5的中部通过第一密封板9连接有收集箱7,所述收集箱7伸入至过滤箱5的内腔侧壁,且所述收集箱7的底部连接有第一过滤网板8,所述过滤箱5的底部设有第一漏斗箱11,所述过滤箱5的右侧位于收集箱7的底部连接有出气管13,所述出气管13上插接有第二密封板15,所述第二密封板15的底部连接有第二过滤网板14且伸入至出气管13的内腔底部,所述出气管13的另一侧连接有除尘箱17,所述除尘箱17的内腔上方连接有隔板18,所述隔板18上通过反冲管连接有若干笼架19,每个所述笼架19上套接过滤布袋20,所述隔板18的上方设有喷气管21,所述喷气管21的下方设有若干喷嘴22,所述喷气管21的一侧设有电磁阀门23,所述电磁阀门23的下方设有高压气罐24,所述高压气罐24的一侧连接喷气管21,所述除尘箱17的一侧设有脉冲控制器25,且脉冲控制器25电性连接至电磁阀门23,所述除尘箱17的另一侧位于喷气管21的上方设有排气管26,所述排气管26内腔连接有活性炭过滤板27。
具体的,所述收集箱7的一侧连接振动器30。
具体的,所述过滤箱5的内腔左侧侧壁均连接有挡板6,两个所述挡板6均倾斜设置且两个挡板6之间错位设置。
具体的,所述第一密封板9的左侧连接有第一把手10,所述第一漏斗箱11的底部连接有第一收集管12,所述除尘箱17底部设有第二漏斗箱28,所述第二漏斗箱28的底部连接有第二收集管29,所述第一收集管12和第二收集管29上均设有阀门。
具体的,所述出气管13连接过滤箱5的一侧呈喇叭形设置,所述第二密封板15的顶部连接有第二把手16,所述第一过滤网板8的目数为100目,所述第二过滤网板14的目数为170目。
具体的,所述笼架19、喷嘴22和过滤布袋20的数量一致,且每个喷嘴22均设置在过滤布袋20正上方。
工作原理:本实用新型一种密炼机排气粉尘收集结构,使用时,启动抽气泵4将粉尘经集气罩2和抽气管3输送至过滤箱5,通过收集箱7的底部连接有第一过滤网板8的设置,便于将粉尘中的大颗粒留至收集箱7内,然后过滤后的粉尘经过出气管13,通过第二过滤网板14伸入至出气管13的内腔底部,使得对粉尘进行二次过滤,并留至第一漏斗箱11内进行收集,经过第二过滤网板14的粉尘进入除尘箱17,通过笼架19上套接过滤布袋20,便于粉尘中的颗粒物质留在过滤布袋20的外表面,再通过排气管26排出,通过排气管26内腔连接有活性炭过滤板27,便于再次对粉尘中的杂质和有害成分进行吸附,通过启动脉冲控制器25从而来触发电磁阀门23工作,电磁阀门23的下方设有高压气罐24,高压气罐24的一侧连接喷气管21,从而将高压气罐24的气体输送至喷气管21,通过喷嘴22和过滤布袋20对应设置,便于将高压气管24的气体输送至过滤布袋20内,便于使得附着在过滤布袋20上的粉尘脱落,并落入第二漏斗箱28再次进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种密炼机排气粉尘收集结构,包括密炼机本体(1),其特征在于:所述密炼机本体(1)的顶部安装有集气罩(2),所述集气罩(2)的顶部连接有抽气管(3),所述抽气管(3)上安装有抽气泵(4),所述抽气管(3)的另一侧连接有过滤箱(5),所述过滤箱(5)的中部通过第一密封板(9)连接有收集箱(7),所述收集箱(7)伸入至过滤箱(5)的内腔侧壁,且所述收集箱(7)的底部连接有第一过滤网板(8),所述过滤箱(5)的底部设有第一漏斗箱(11),所述过滤箱(5)的右侧位于收集箱(7)的底部连接有出气管(13),所述出气管(13)上插接有第二密封板(15),所述第二密封板(15)的底部连接有第二过滤网板(14)且伸入至出气管(13)的内腔底部,所述出气管(13)的另一侧连接有除尘箱(17),所述除尘箱(17)的内腔上方连接有隔板(18),所述隔板(18)上通过反冲管连接有若干笼架(19),每个所述笼架(19)上套接过滤布袋(20),所述隔板(18)的上方设有喷气管(21),所述喷气管(21)的下方设有若干喷嘴(22),所述喷气管(21)的一侧设有电磁阀门(23),所述电磁阀门(23)的下方设有高压气罐(24),所述高压气罐(24)的一侧连接喷气管(21),所述除尘箱(17)的一侧设有脉冲控制器(25),且脉冲控制器(25)电性连接至电磁阀门(23),所述除尘箱(17)的另一侧位于喷气管(21)的上方设有排气管(26),所述排气管(26)内腔连接有活性炭过滤板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种密炼机排气粉尘收集结构,其特征在于:所述收集箱(7)的一侧连接振动器(30)。
3.根据权利要求1所述的一种密炼机排气粉尘收集结构,其特征在于:所述过滤箱(5)的内腔左侧侧壁均连接有挡板(6),两个所述挡板(6)均倾斜设置且两个挡板(6)之间错位设置。
4.根据权利要求1所述的一种密炼机排气粉尘收集结构,其特征在于:所述第一密封板(9)的左侧连接有第一把手(10),所述第一漏斗箱(11)的底部连接有第一收集管(12),所述除尘箱(17)底部设有第二漏斗箱(28),所述第二漏斗箱(28)的底部连接有第二收集管(29),所述第一收集管(12)和第二收集管(29)上均设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种密炼机排气粉尘收集结构,其特征在于:所述出气管(13)连接过滤箱(5)的一侧呈喇叭形设置,所述第二密封板(15)的顶部连接有第二把手(16),所述第一过滤网板(8)的目数为100目,所述第二过滤网板(14)的目数为170目。
6.根据权利要求1所述的一种密炼机排气粉尘收集结构,其特征在于:所述笼架(19)、喷嘴(22)和过滤布袋(20)的数量一致,且每个喷嘴(22)均设置在过滤布袋(20)正上方。
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CN110293108A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-01 | 宁夏工商职业技术学院(宁夏化工技工学校、宁夏机电工程学校、宁夏农业机械化学校) | 一种机电设备除尘装置 |
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