CN213192919U - 一种用于粘土砂处理的离线反吹脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于粘土砂处理的离线反吹脉冲袋式除尘器，包括箱体、设于箱体上的出气管和进气管，箱体通过隔板分成多个子箱体，每个子箱体分别通过多孔板分割成上箱体和下箱体，各个上箱体分别通过一气管与出气管连通，气管内设有翻板密封装置，各个上箱体内分别设有多个喷吹管，喷吹管上均设有电磁阀，喷吹管外接有反吹装置，反吹装置包括主气管和与主气管连接的气包，各个下箱体通过多孔板的通孔悬挂有袋笼，袋笼外套设有滤袋，各个下箱体的下端通过一进气管相连通，箱体的下方设有与各个下箱体连通的灰斗，灰斗的底部设有螺旋输送装置。其操作简单，使用方便，有效提高除尘效率。

Description

一种用于粘土砂处理的离线反吹脉冲袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种用于粘土砂处理的离线反吹脉冲袋式除尘器。

背景技术

目前，在铸造行业中，粘土砂在处理时容易产生大量的粉尘，其对环境和人体都有很大的危害，干燥粉尘积聚到一定浓度后，极易发生爆炸，袋式除尘器是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，除尘器运行一段时间后，滤袋内表面附着的粉尘层增厚，当除尘器运行阻力升到一定值后，就需要对滤袋清灰，例如中国专利申请号为CN201720476746.9提出的一种离线式脉冲除尘器，包括从上到下依次设置的排气箱、除尘箱、集尘箱和支撑架，所述排气箱和除尘箱之间设置有第一隔板，除尘箱和集尘箱之间设置有第二隔板，所述除尘箱内设置有若干竖直设置的滤袋，所述滤袋的开口连接第一隔板，所述第一隔板上设置有与滤带开口相应的孔，使滤袋内部与排气箱相通，所述滤袋的底部固定连接第二隔板，所述第二隔板上设置有孔，使集尘箱与滤袋之间的空间相通，所述的除尘箱中还设置有滤袋刮板，所述的滤袋刮板上设置有与滤袋相应的刮袋口，刮袋口直径不小于滤袋直径，所述滤袋刮板通过移动装置可在除尘箱内上下移动。

(1)该装置在使用过程中需要通过上下移动滤袋刮板，使用较为不便；

(2)此外由于除尘布袋较为柔软，使用滤袋刮板时，除尘布袋的外壁灰尘一次刮除不完全且容易损坏除尘布袋。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种用于粘土砂处理的离线反吹脉冲袋式除尘器,其操作简单，使用方便，有效提高除尘效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于粘土砂处理的离线反吹脉冲袋式除尘器，包括箱体、设于箱体上的出气管和进气管，所述箱体通过隔板分成多个子箱体，每个子箱体分别通过多孔板分割成上箱体和下箱体，各个所述上箱体分别通过一气管与出气管连通，所述气管内设有翻板密封装置，各个所述上箱体内分别设有多个喷吹管，所述喷吹管上均设有电磁阀，所述喷吹管外接有反吹装置，所述反吹装置包括主气管和与主气管连接的气包，各个所述下箱体通过多孔板的通孔悬挂有袋笼，所述袋笼外套设有滤袋，各个所述下箱体的下端通过一进气管相连通，所述箱体的下方设有与各个下箱体连通的灰斗，所述灰斗的底部设有螺旋输送装置。

进一步地改进，所述翻板密封装置包括设于气管内的上顶板和下顶板，所述上顶板和下顶板之间形成气流通道，所述气流通道于上顶板和下顶板之间设有一翻板，所述翻板的两端可转动地与上顶板和下顶板抵接，所述翻板由一气缸控制转动。

进一步地改进，所述袋笼包括上端盖、下端盖以及焊接于上端盖和下端盖之间的多根竖杆，所述竖杆的长度方向上均布有若干正多边形的固定环，所述固定环的每个顶点与所述竖杆一一对应焊接，所述上端盖上还焊接有文氏管。

进一步地改进，所述喷吹管的数量与袋笼的数量一致且一一对应。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型通过隔板将箱体分割成多个子箱体和设置的翻板密封装置，可在设备运行的同时将待清理的子箱体的上箱体与出气管之间通过翻板密封装置进行密封隔断后，通过喷吹管对该子箱体的上箱体进行反吹，使滤袋迅速膨胀并将吸附在滤袋上的粉尘抖落至灰斗经由螺旋输送装置输出，经由喷吹管吹出的气体则由其他子箱体排出，无需停机即可对滤袋进行清理，提高除尘效率；同时，通过设置的螺旋输送装置可在除尘的同时对灰斗进行卸灰，进一步提高除尘器的清灰效率，在卸灰时，由于其螺杆的设置，可使灰斗内部与外部气压隔断，防止除尘器运行时气体外泄，从而达到将灰斗内粉尘排出的目的；通过设置文氏管，有效的提高滤袋的工作效率及使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正视结构示意图；

图2是本实用新型实施例左视结构示意图；

图3是图2的A处局部放大图；

图4是图3中翻板打开的结构示意图；

图5是本实用新型实施例袋笼的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图5，本实施例提供一种用于粘土砂处理的离线反吹脉冲袋式除尘器，包括箱体、设于箱体上的出气管110和进气管120，所述箱体通过隔板101分成多个子箱体，每个子箱体分别通过多孔板2分割成上箱体11和下箱体12，各个所述上箱体11分别通过一气管13与出气管110连通，所述气管13内设有翻板密封装置14，所述翻板密封装置14包括设于气管13内的上顶板141和下顶板142，所述上顶板141和下顶板142之间形成气流通道147，所述气流通道147于上顶板142和下顶板142之间设有一翻板143，所述翻板143的两端可转动地与上顶板141和下顶板142抵接，所述翻板143由一气缸143控制转动，具体的，所述翻板142的中部固定有一连杆144，所述连杆144与气缸143的输出端铰接，当气缸143推出时，所述翻板142分别与上顶板142和下顶板142垂直，气流通道147打开，当气缸143收缩时，所述翻板142分别与上顶板142和下顶板142之间平行，气流通道147关闭，其中，为了使气流通道147关闭时漏气，所述翻板142分别与上顶板142和下顶板142之间设有密封橡胶146；各个所述上箱体11内分别设有多个喷吹管31，所述喷吹管31上均设有电磁阀，所述喷吹管31外接有反吹装置，所述反吹装置包括主气管32和与主气管32连接的气包33，各个所述下箱体12通过多孔板的通孔悬挂有袋笼41，所述袋笼41外套设有滤袋，所述袋笼41包括上端盖411、下端盖412以及焊接于上端盖411和下端盖412之间的多根竖杆413，所述竖杆413的长度方向上均布有若干正多边形的固定环415，所述固定环415的每个顶点与所述竖杆413一一对应焊接，所述上端盖411上还焊接有文氏管416，所述喷吹管31的数量与袋笼41的数量一致且一一对应，各个所述下箱体12的下端通过一进气管120相连通，所述箱体1的下方设有与各个下箱体12连通的灰斗5，所述灰斗4的底部设有螺旋输送装置6。

本实用新型通过隔板将箱体分割成多个子箱体和设置的翻板密封装置，可在设备运行的同时将待清理的子箱体的上箱体与出气管之间通过翻板密封装置进行密封隔断后，通过喷吹管对该子箱体的上箱体进行反吹，使滤袋迅速膨胀并将吸附在滤袋上的粉尘抖落至灰斗经由螺旋输送装置输出，经由喷吹管吹出的气体则由其他子箱体排出，无需停机即可对滤袋进行清理，提高除尘效率；同时，通过设置的螺旋输送装置可在除尘的同时对灰斗进行卸灰，进一步提高除尘器的清灰效率，在卸灰时，由于其螺杆的设置，可使灰斗内部与外部气压隔断，防止除尘器运行时气体外泄，从而达到将灰斗内粉尘排出的目的；通过设置文氏管，有效的提高滤袋的工作效率及使用寿命。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于粘土砂处理的离线反吹脉冲袋式除尘器，包括箱体、设于箱体上的出气管和进气管，其特征在于：所述箱体通过隔板分成多个子箱体，每个子箱体分别通过多孔板分割成上箱体和下箱体，各个所述上箱体分别通过一气管与出气管连通，所述气管内设有翻板密封装置，各个所述上箱体内分别设有多个喷吹管，所述喷吹管上均设有电磁阀，所述喷吹管外接有反吹装置，所述反吹装置包括主气管和与主气管连接的气包，各个所述下箱体通过多孔板的通孔悬挂有袋笼，所述袋笼外套设有滤袋，各个所述下箱体的下端通过一进气管相连通，所述箱体的下方设有与各个下箱体连通的灰斗，所述灰斗的底部设有螺旋输送装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于粘土砂处理的离线反吹脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述翻板密封装置包括设于气管内的上顶板和下顶板，所述上顶板和下顶板之间形成气流通道，所述气流通道于上顶板和下顶板之间设有一翻板，所述翻板的两端可转动地与上顶板和下顶板抵接，所述翻板由一气缸控制转动。

3.根据权利要求2所述的一种用于粘土砂处理的离线反吹脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述袋笼包括上端盖、下端盖以及焊接于上端盖和下端盖之间的多根竖杆，所述竖杆的长度方向上均布有若干正多边形的固定环，所述固定环的每个顶点与所述竖杆一一对应焊接，所述上端盖上还焊接有文氏管。

4.根据权利要求3所述的一种用于粘土砂处理的离线反吹脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述喷吹管的数量与袋笼的数量一致且一一对应。

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