CN220546713U - 一种布袋除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保设备技术领域，且公开了一种布袋除尘装置，包括除尘箱体，固定安装于除尘箱体底部的灰尘收集斗，设置于除尘箱体中部的隔板，开设于隔板一侧上下两侧壁之间的放置槽，除尘箱体上方开口处滑动连接有脉冲充气设备，脉冲充气设备底部且位于一组充气管道外侧固定连接有限位圈。本实用新型通过采用有多灰尘排出管道结构设计，其布袋除尘装置的灰尘收集斗为三排出结构设计，即灰尘收集斗底部呈水平等距离状开设有三个排出口，且灰尘收集斗底部且位于三个排出口开口出各固定安装有一个灰尘排出管道，进行布袋除尘工作时，尤其其气体灰尘量较大时，其灰尘排出效率较高，可以进行快速灰尘排出工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种布袋除尘装置。
背景技术
袋式除尘器是一种高效干式除尘器。它是依靠纤维滤料做成的滤袋，更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的。几乎对于一般工业中的所有粉尘，其除尘效率均可能达到99％以上。含尘气流从下部进入圆筒形滤袋，在通过滤料的孔隙时，粉尘被滤料阻留下来，透过滤料的清洁气流由排出口排出。沉积于滤料上的粉尘层，在机械振动的作用下从滤料表面脱落下来，落入灰斗中。
现有技术公开号为CN218794607U的实用新型涉及布袋除尘装置，包括布袋除尘机构、送风管道和阀门，送风管道设置有内腔、以及与内腔连通的入口、出口和进气口，送风管道与布袋除尘机构连接，且用于使废气依次经过入口和出口进入布袋除尘机构；阀门设置于送风管道，用于打开或封闭进气口；当阀门打开进气口时，能使气体经进气口进入内腔并与内腔中的废气混合后，再经出口进入布袋除尘机构。布袋除尘装置能够可靠地对布袋除尘机构进行降温保护，而且避免了液冷导致布袋除尘机构遇水糊袋的问题，有利于降低布袋除尘机构的滤袋更换、维护成本，并确保生产进程顺利进行。
但是上述装置在使用时还存在以下问题：现有布袋除尘装置进行使用时，其布袋除尘结构往往需要进行定期的更换维护，整体布袋除尘装置进行除尘工作后，其滤袋结构固定安装于布袋除尘装置内，其拆装维护不便，此外现有布袋除尘装置的灰尘收集斗为单排出结构设计，进行布袋除尘工作时，尤其其气体灰尘量较大时，其灰尘排出效率较低，无法进行快速灰尘排出工作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布袋除尘装置，采用有利于拆装的滤袋结构设计与多灰尘排出管道结构设计，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布袋除尘装置，包括除尘箱体，固定安装于除尘箱体底部的灰尘收集斗，设置于除尘箱体中部的隔板，开设于隔板一侧上下两侧壁之间的放置槽，所述除尘箱体上方开口处滑动连接有脉冲充气设备，所述脉冲充气设备底部且位于一组充气管道外侧固定连接有限位圈，所述限位圈外侧壁滑动连接有除尘箱体上方开口处内侧壁，所述脉冲充气设备顶部呈前后对称状固定连接有两个第一提手，所述隔板顶壁且位于放置槽开口处滑动连接有安装框架，所述安装框架内侧壁固定连接有一组滤袋，所述安装框架顶壁两侧中间位置各固定连接有一个第二提手，整体采用有利于拆装的滤袋结构设计，即上方脉冲充气结构为滑动安装于除尘箱主体上方，同时除尘箱内侧隔板放置槽内滑动安装有滤袋结构，可快速的进行其拆装，整体布袋除尘装置进行除尘工作后，以及布袋除尘结构进行定期的更换维护时，其拆装维护方便。
作为本实用新型再进一步的方案：所述灰尘收集斗底部外侧壁四个拐角处各固定连接有一个支座，可进行整体布袋除尘装置的支撑放置布置，所述除尘箱体另一侧侧壁且位于隔板上方开设有出气接口，所述除尘箱体另一侧侧壁且位于隔板下方开设有进气接口，所述除尘箱体另一侧侧壁且位于出气接口开口处固定安装有出气接头，所述除尘箱体另一侧侧壁且位于进气接口开口处固定安装有进气接头，可经由进气接头输入待除尘气体，并经由出气接头排出净化后气体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述灰尘收集斗内底壁呈水平等距离状开设有三个排出口，所述灰尘收集斗底壁且位于三个排出口开口处各固定连接有一个灰尘排出管道，三个所述灰尘排出管道均为L型管道，整体采用有多灰尘排出管道结构设计，其布袋除尘装置的灰尘收集斗为三排出结构设计，即灰尘收集斗底部呈水平等距离状开设有三个排出口，且灰尘收集斗底部且位于三个排出口开口出各固定安装有一个灰尘排出管道，进行布袋除尘工作时，尤其其气体灰尘量较大时，其灰尘排出效率较高，可以进行快速灰尘排出工作。
作为本实用新型再进一步的方案：一组所述滤袋外侧滑动连接有放置槽且底部置于隔板下方，一组所述滤袋为多个且呈水平等距离状设置，所述脉冲充气设备顶部中间位置设置有气泵，所述脉冲充气设备底部一侧设置有一组充气管道，一组所述充气管道为多个且对应下方多个滤袋呈水平等距离状依次设置，可向多个滤袋对应脉冲出气，利用滤袋纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰尘收集斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤袋时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过采用有利于拆装的滤袋结构设计，即上方脉冲充气结构为滑动安装于除尘箱主体上方，同时除尘箱内侧隔板放置槽内滑动安装有滤袋结构，可快速的进行其拆装，整体布袋除尘装置进行除尘工作后，以及布袋除尘结构进行定期的更换维护时，其拆装维护方便。
2、本实用新型中，通过采用有多灰尘排出管道结构设计，其布袋除尘装置的灰尘收集斗为三排出结构设计，即灰尘收集斗底部呈水平等距离状开设有三个排出口，且灰尘收集斗底部且位于三个排出口开口出各固定安装有一个灰尘排出管道，进行布袋除尘工作时，尤其其气体灰尘量较大时，其灰尘排出效率较高，可以进行快速灰尘排出工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体组合状立体图；
图2为本实用新型的整体拆分状立体图；
图3为本实用新型的脉冲充气结构立体图；
图4为本实用新型的除尘箱主体立体图。
图中：1、除尘箱体；2、灰尘收集斗；3、脉冲充气设备；4、限位圈；5、第一提手；6、隔板；7、放置槽；8、安装框架；9、第二提手；10、滤袋；11、排出口；12、灰尘排出管道；13、支座；14、气泵；15、充气管道；16、出气接口；17、进气接口；18、出气接头；19、进气接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，脉冲充气设备3为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种布袋除尘装置，包括除尘箱体1，固定安装于除尘箱体1底部的灰尘收集斗2，设置于除尘箱体1中部的隔板6，开设于隔板6一侧上下两侧壁之间的放置槽7，除尘箱体1上方开口处滑动连接有脉冲充气设备3，脉冲充气设备3底部且位于一组充气管道15外侧固定连接有限位圈4，限位圈4外侧壁滑动连接有除尘箱体1上方开口处内侧壁，脉冲充气设备3顶部呈前后对称状固定连接有两个第一提手5，隔板6顶壁且位于放置槽7开口处滑动连接有安装框架8，安装框架8内侧壁固定连接有一组滤袋10，安装框架8顶壁两侧中间位置各固定连接有一个第二提手9，整体采用有利于拆装的滤袋10结构设计，即上方脉冲充气结构为滑动安装于除尘箱主体上方，同时除尘箱内侧隔板6放置槽7内滑动安装有滤袋10结构，可快速的进行其拆装，整体布袋除尘装置进行除尘工作后，以及布袋除尘结构进行定期的更换维护时，其拆装维护方便。
灰尘收集斗2底部外侧壁四个拐角处各固定连接有一个支座13，可进行整体布袋除尘装置的支撑放置布置，除尘箱体1另一侧侧壁且位于隔板6上方开设有出气接口16，除尘箱体1另一侧侧壁且位于隔板6下方开设有进气接口17，除尘箱体1另一侧侧壁且位于出气接口16开口处固定安装有出气接头18，除尘箱体1另一侧侧壁且位于进气接口17开口处固定安装有进气接头19，可经由进气接头19输入待除尘气体，并经由出气接头18排出净化后气体。
灰尘收集斗2内底壁呈水平等距离状开设有三个排出口11，灰尘收集斗2底壁且位于三个排出口11开口处各固定连接有一个灰尘排出管道12，三个灰尘排出管道12均为L型管道，整体采用有多灰尘排出管道12结构设计，其布袋除尘装置的灰尘收集斗2为三排出结构设计，即灰尘收集斗2底部呈水平等距离状开设有三个排出口11，且灰尘收集斗2底部且位于三个排出口11开口出各固定安装有一个灰尘排出管道12，进行布袋除尘工作时，尤其其气体灰尘量较大时，其灰尘排出效率较高，可以进行快速灰尘排出工作。
一组滤袋10外侧滑动连接有放置槽7且底部置于隔板6下方，一组滤袋10为多个且呈水平等距离状设置，脉冲充气设备3顶部中间位置设置有气泵14，脉冲充气设备3底部一侧设置有一组充气管道15，一组充气管道15为多个且对应下方多个滤袋10呈水平等距离状依次设置，可向多个滤袋10对应脉冲出气，利用滤袋10纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰尘收集斗2，含有较细小粉尘的气体在通过滤袋10时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
本实用新型的工作原理是：可经由进气接头19输入待除尘气体，并经由出气接头18排出净化后气体，具体为一组充气管道15为多个且对应下方多个滤袋10呈水平等距离状依次设置，可向多个滤袋10对应脉冲出气，利用滤袋10纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰尘收集斗2，含有较细小粉尘的气体在通过滤袋10时，粉尘被阻留，使气体得到净化，同时灰尘收集斗2底部呈水平等距离状开设有三个排出口11，且灰尘收集斗2底部且位于三个排出口11开口出各固定安装有一个灰尘排出管道12，进行布袋除尘工作时，尤其其气体灰尘量较大时，其灰尘排出效率较高，可以进行快速灰尘排出工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种布袋除尘装置，包括除尘箱体(1)，固定安装于除尘箱体(1)底部的灰尘收集斗(2)，设置于除尘箱体(1)中部的隔板(6)，开设于隔板(6)一侧上下两侧壁之间的放置槽(7)；
其特征在于：所述除尘箱体(1)上方开口处滑动连接有脉冲充气设备(3)，所述脉冲充气设备(3)顶部呈前后对称状固定连接有两个第一提手(5)；
所述隔板(6)顶壁且位于放置槽(7)开口处滑动连接有安装框架(8)；
所述安装框架(8)内侧壁固定连接有一组滤袋(10)，所述安装框架(8)顶壁两侧中间位置各固定连接有一个第二提手(9)；
所述灰尘收集斗(2)内底壁呈水平等距离状开设有三个排出口(11)，所述灰尘收集斗(2)底壁且位于三个排出口(11)开口处各固定连接有一个灰尘排出管道(12)。
2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：所述除尘箱体(1)另一侧侧壁且位于隔板(6)上方开设有出气接口(16)，所述除尘箱体(1)另一侧侧壁且位于隔板(6)下方开设有进气接口(17)。
3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：所述除尘箱体(1)另一侧侧壁且位于出气接口(16)开口处固定安装有出气接头(18)，所述除尘箱体(1)另一侧侧壁且位于进气接口(17)开口处固定安装有进气接头(19)。
4.根据权利要求1所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：所述灰尘收集斗(2)底部外侧壁四个拐角处各固定连接有一个支座(13)。
5.根据权利要求1所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：一组所述滤袋(10)外侧滑动连接有放置槽(7)且底部置于隔板(6)下方，一组所述滤袋(10)为多个且呈水平等距离状设置。
6.根据权利要求1所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：所述脉冲充气设备(3)顶部中间位置设置有气泵(14)，所述脉冲充气设备(3)底部一侧设置有一组充气管道(15)，所述脉冲充气设备(3)底部且位于一组充气管道(15)外侧固定连接有限位圈(4)。
7.根据权利要求6所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：一组所述充气管道(15)为多个且对应下方多个滤袋(10)呈水平等距离状依次设置，所述限位圈(4)外侧壁滑动连接有除尘箱体(1)上方开口处内侧壁。
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