CN105289175A - 一种工业废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业废气净化装置，包括底板、滚轮装置、支撑装置、握持装置、湿化装置、过滤装置、进气装置、晃动装置及出气装置，滚轮装置包括第一支撑块(21)及滚轮(22)，支撑装置包括收料箱(31)、第一支撑杆(32)、第一横杆(33)、第二支撑杆(34)、第二横杆(35)、第三支撑杆(36)、第三横杆(37)、水箱(38)及第一固定块(39)，握持装置(4)包括第一固定架(41)、第二固定架(42)、第四支撑杆(43)、第一连接杆(44)及第二握持杆(45)，湿化装置(5)包括框体(51)、出料斗(52)。本发明能对进入装置内的空气进行有效的吸粒除尘，并且方便对灰尘进行收集。

Description

一种工业废气净化装置

技术领域

本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种工业废气净化装置。

背景技术

随着钢铁、磨料磨具、耐火材料行业的大规模发展，所产生的工业粉尘以及废料清理已经危及到生产环境和生产效率，目前对于生产中产生的废料及时清理还没有理想的专用设备。

中国专利CN204412703揭示了一种工业吸粒除尘机，其包括连接有吸料管的蜗壳式旋风收集器以及与收集器出风口相连通的柜式净化处理装置，在蜗壳式旋风收集器的出料口依次连接有出料斗及接料带，所述净化处理装置包括柜体、安放在柜体中且依次连接的旋风除尘器、空气净化过滤器和涡流风机，在旋风除尘器下端连接有粉尘收集斗，旋风除尘器的进风口与旋风收集器的出风口连通，当颗粒状物料通过进料斗吸入，由高压涡流风机所产生的负压将物料高速吸入蜗壳式旋风收集器，由于旋风分离的作用使粗颗粒直接落入接料带，而细料进入旋风除尘器，经分离作用直接落入细料斗，粉尘进入空气处理室被高效过滤棉过滤，沉淀在过滤棉上，过滤后的空气进入涡流风机，经涡流风机排入大气，然而其在使用时，需要使用者握住吸料管对准需要除尘的位置，当需要除尘的位置较高时，无疑增加了使用者的劳动强度，同时无法对设备内部进行有效的清理，因为设备在进行吸粒除尘时，往往会导致大量的灰尘沉积在设备内，当使用较长时间时会影响设备除尘的效率以及缩短设备的使用寿命，并且没有使用水进行净化除尘，使得最终收集到的灰尘仍然较为干燥，容易被吹起再次成为灰尘，导致二次污染，影响除尘效果。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明提出一种工业废气净化装置，包括底板、滚轮装置、支撑装置、握持装置、湿化装置、过滤装置、进气装置、晃动装置及出气装置，滚轮装置包括第一支撑块及滚轮，支撑装置包括收料箱、第一支撑杆、第一横杆、第二支撑杆、第二横杆、第三支撑杆、第三横杆、水箱及第一固定块，握持装置包括第一固定架、第二固定架、第四支撑杆、第一连接杆及第二握持杆，湿化装置包括框体、出料斗，本发明能对吸入的空气进行有效的吸粒除尘，并且方便对灰尘进行收集。

本发明解决其技术问题，所采用的技术方案是：一种工业废气净化装置，包括底板、位于所述底板下方的滚轮装置、位于所述底板上方的支撑装置、位于所述支撑装置上方的握持装置、位于所述支撑装置上方的湿化装置、位于所述湿化装置上方的过滤装置、位于所述过滤装置左侧的进气装置、位于所述过滤装置右侧的晃动装置及位于所述晃动装置右侧的出气装置，所述滚轮装置包括第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的滚轮，所述支撑装置包括收料箱、位于所述收料箱右侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第一横杆、位于所述第一横杆右侧的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第二横杆、位于所述第二横杆右侧的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆右侧的第三横杆、位于所述第三横杆右侧的水箱及位于所述水箱右侧的第一固定块，所述握持装置包括第一固定架、位于所述第一固定架下方的第二固定架、位于所述第一固定架上方的第四支撑杆、位于所述第四支撑杆上方的第一连接杆及位于所述第一固定架右侧的第二握持杆，所述湿化装置包括框体、位于所述框体下方的出料斗、设置于所述出料斗上的第一阀门、位于所述框体内部的过滤板、位于所述框体左侧的第三固定架、位于所述第三固定架上方的盖板、位于所述框体右侧的第四固定架及设置于所述第四固定架上的固定环，所述过滤装置包括过滤框、位于所述过滤框内部的过滤网、位于所述过滤框上方的连接框、位于所述过滤框下方的密封环、位于所述密封环下方的水平板、位于所述水平板下方的第一支架、位于所述第一支架右侧的第五支撑杆、位于所述第五支撑杆右侧的连接管及位于所述连接管右侧的第六支撑杆，所述进气装置包括第一支撑板、位于所述第一支撑板上方的第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的移动架、位于所述移动架左侧的第二连接杆、位于所述第二连接杆左侧的初步过滤网、设置于所述移动架上的进气管、设置于所述进气管上的风机、设置于所述进气管上的第二阀门及位于所述第一支撑板下方的第一垫块，所述晃动装置包括第二气缸、位于所述第二气缸左侧的第二推动杆、位于所述第二推动杆左侧的第三连接杆、位于所述第二气缸下方的第二支撑板、位于所述第二支撑板下方的第一支撑柱、位于所述第一支撑柱右侧的第二支架、位于所述第二气缸右侧的第三支架、位于所述第一支撑柱左侧的第二固定块、设置于所述第二固定块上的旋转架、位于所述第二支架下方的第四横杆、位于所述第二支架右侧的第五横杆、位于所述第三支架右侧的第六横杆及位于所述第一支撑柱左侧的弹簧，所述出气装置包括出气管、位于所述出气管内的第一过滤柱、位于所述第一过滤柱一侧的海绵块、位于所述第一过滤柱上方的第二过滤柱及设置于所述出气管上的第三阀门，所述过滤框呈空心的圆柱体，所述过滤框竖直放置，所述过滤网设有若干个且上下依次排列，所述过滤网呈半圆柱体，所述过滤网水平放置，所述过滤网的一部分侧面与所述过滤框的内表面固定连接，上下依次排列的过滤网相互错开放置。

所述水箱呈空心的长方体，所述水箱上设有位于上表面的第一通孔、位于右侧的第一握持杆，所述第一握持杆呈L型，所述第一握持杆的一端与所述水箱的右表面固定连接，所述第一握持杆的另一端呈竖直状，所述第三横杆的右表面与所述水箱的左表面接触，所述第一固定块的左表面与所述水箱的右表面接触。

所述第一固定架呈L型，所述第一固定架的一端与所述第三支撑杆的右表面固定连接，所述第一固定架的另一端呈竖直状，所述第一连接杆呈Z字型，所述第一连接杆的右端与所述第一固定架固定连接，所述第二握持杆呈L型，所述第二握持杆的一端与所述第一固定架固定连接，所述第二握持杆的另一端呈竖直状。

所述框体呈左下方向右上方倾斜，所述第一支撑杆、第二支撑杆及第三支撑杆的上表面与所述框体的下表面固定连接，所述第一连接杆的左端与所述框体的右表面固定连接，所述框体呈L型，所述框体上设有位于上表面的第二通孔及位于右侧的第三通孔，所述出料斗的右表面与所述框体的左表面固定连接，所述出料斗呈左下方向右上方倾斜。

所述过滤板竖直放置，所述过滤板的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第三固定架呈L型，所述第三固定架的一端与所述框体的左表面固定连接，所述第三固定架的另一端呈竖直状，所述第三固定架上设有第一磁铁块，所述第一磁铁块呈长方体，所述第一磁铁块的下表面与所述第三固定架的上表面固定连接，所述第四固定架呈L型，所述第四固定架的一端与所述框体的右表面固定连接，所述第四固定架的另一端竖直向上。

所述盖板呈长方体，所述盖板水平放置，所述框体的上表面与所述盖板的下表面接触，所述盖板上设有位于下方的第二磁铁块、位于上方的握持棒及位于右侧的连接板，所述第二磁铁块呈长方体，所述第二磁铁块的上表面与所述盖板的下表面固定连接，所述握持棒呈圆柱体，所述握持棒竖直放置，所述握持棒的下表面与所述盖板的上表面固定连接，所述连接板呈长方体，所述连接板水平放置，所述连接板的左表面与所述盖板的右表面固定连接，所述连接板呈水平状，所述第四固定架贯穿所述连接板的上下表面且与其滑动连接，所述固定环设有两个且分别位于所述连接板的上下两侧，所述固定环呈圆柱体，所述固定环水平放置，所述第四固定架贯穿所述固定环的上下表面且与其固定连接，所述固定环与所述连接板滑动连接。

所述密封环呈横截面为圆环的柱体，所述密封环水平放置，所述密封环采用弹性材料制成，所述过滤框的下表面与所述密封环的上表面固定连接，所述水平板呈长方体，所述水平板水平放置，所述水平板上设有第四通孔，所述第四通孔贯穿所述水平板的上下表面，所述密封环的下端对准所述第四通孔且与所述水平板的上表面固定连接，所述连接管的上端对准所述第四通孔且与所述水平板的下表面固定连接，所述连接管的下端对准所述第二通孔且与所述框体的上表面固定连接。

所述第一支撑板呈长方体，所述第一支撑板水平放置，所述第一支撑板的右表面与所述过滤框的左表面固定连接，所述第一支撑板的下表面与所述密封环的上表面固定连接，所述第一气缸的下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接，所述移动架呈L型，所述移动架的一端与所述过滤框的侧面滑动连接，所述移动架的另一端呈竖直状，所述第一推动杆的上端与所述移动架的下表面固定连接。

所述第一支撑柱呈长方体，所述第一支撑柱竖直放置，所述第一支撑柱的下表面与所述水平板的上表面固定连接，所述第二支撑板呈长方体，所述第二支撑板水平放置，所述第一支撑柱的上表面与所述第二支撑板的下表面固定连接，所述第二气缸的下表面与所述第二支撑板的上表面固定连接，所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆水平放置，所述第二推动杆的右端与所述第二气缸连接，所述第三连接杆呈长方体，所述第三连接杆水平放置，所述第三连接杆的左端与所述过滤框的右表面固定连接，所述第三连接杆的右端与所述第二推动杆的左端轴转连接。

所述出气管的下端对准所述第三通孔且与所述框体的上表面固定连接，所述第一过滤柱设有两个且分别位于上下两侧，所述第一过滤柱呈圆柱体，所述第一过滤柱的侧面与所述出气管的内表面固定连接，所述海绵块呈圆柱体，所述海绵块竖直放置，所述海绵块的侧面与所述出气管的内表面固定连接，所述第二过滤柱呈圆柱体，所述第二过滤柱竖直放置，所述第二过滤柱的侧面与所述出气管的内表面固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所述的工业废气净化装置，其结构简单，使用方便，首先可以对过滤框进行晃动，并且其内部的过滤网相互错开放置，其不仅可以对吸入的空气进行有效的吸粒除尘，而且可以通过晃动使得过滤网上的灰尘掉落到下方，方便对灰尘进行收集，防止其沉积在过滤框内影响其过滤效果；同时使用水流经过滤板，使得部分水留在过滤板上，从而可以对流经的空气进行更为有效的过滤除尘，除尘效果更好，当过滤板上的水较少时，可以手动加水，保持过滤板的净化除尘效果，操作简单方便；并且可以方便的将其移动到需要的地方，扩大其使用范围，节约企业的购置成本，适合推广应用。

附图说明

下面结合附图对本发明所述的工业废气净化装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明所述的工业废气净化装置的结构示意图；

图中：1-底板；2-滚轮装置；21-第一支撑块；211-第一凹槽；22-滚轮；3-支撑装置；31-收料箱；32-第一支撑杆；33-第一横杆；34-第二支撑杆；35-第二横杆；36-第三支撑杆；37-第三横杆；38-水箱；381-第一通孔；382-第一握持杆；39-第一固定块；4-握持装置；41-第一固定架；42-第二固定架；43-第四支撑杆；44-第一连接杆；45-第二握持杆；5-湿化装置；51-框体；511-第二通孔；512-第三通孔；52-出料斗；53-第一阀门；54-过滤板；55-第三固定架；551-第一磁铁块；56-盖板；561-第二磁铁块；562-握持棒；563-连接板；57-第四固定架；58-固定环；6-进气装置；61-第一支撑板；62-第一气缸；63-第一推动杆；64-移动架；65-第二连接杆；66-初步过滤网；67-进气管；68-风机；69-第二阀门；7-过滤装置；71-过滤框；72-过滤网；73-连接框；74-密封环；75-水平板；751-第四通孔；76-第一支架；77-第五支撑杆；78-第六支撑杆；79-连接管；8-晃动装置；81-第二气缸；82-第二推动杆；83-第三连接杆；84-第二支撑板；85-第一支撑柱；86-第二支架；87-第三支架；88-第二固定块；89-旋转杆；9-出气装置；91-出气管；92-第一过滤柱；93-海绵块；94-第二过滤柱；95-第三阀门。

具体实施方式

如图1所示，本发明工业废气净化装置包括底板1、位于所述底板1下方的滚轮装置2、位于所述底板1上方的支撑装置3、位于所述支撑装置3上方的握持装置4、位于所述支撑装置3上方的湿化装置5、位于所述湿化装置5上方的过滤装置7、位于所述过滤装置7左侧的进气装置6、位于所述过滤装置7右侧的晃动装置8及位于所述晃动装置8右侧的出气装置9。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置。

如图1所示，所述滚轮装置2设有两个且分别位于左右两侧，所述滚轮装置2包括第一支撑块21及位于所述第一支撑块21下方的滚轮22。所述第一支撑块21的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块21的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一支撑块21的下表面上设有第一凹槽211，所述第一凹槽211呈半圆柱体状。所述滚轮22呈圆柱体，所述滚轮22收容于所述第一凹槽211中且与所述第一支撑块21轴转连接，使得所述滚轮22可以在所述第一凹槽211中旋转。

如图1所示，所述支撑装置3包括收料箱31、位于所述收料箱31右侧的第一支撑杆32、位于所述第一支撑杆32右侧的第一横杆33、位于所述第一横杆33右侧的第二支撑杆34、位于所述第二支撑杆34右侧的第二横杆35、位于所述第二横杆35右侧的第三支撑杆36、位于所述第三支撑杆36右侧的第三横杆37、位于所述第三横杆37右侧的水箱38及位于所述水箱38右侧的第一固定块39。所述收料箱31的横截面成凹字形，所述收料箱31的左壁高于其右壁，所述收料箱31的下表面与所述底板1的上表面接触。所述第一支撑杆32呈竖直状，所述第一支撑杆32的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第二支撑杆34呈竖直状，所述第二支撑杆34的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第一横杆33呈长方体，所述第一横杆33水平放置，所述第一横杆33的左表面与所述第一支撑杆32的右表面固定连接，所述第一横杆33的右表面与所述第二支撑杆34的左表面固定连接。所述第三支撑杆36呈竖直状，所述第三支撑杆36竖直放置，所述第三支撑杆36的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第二横杆35呈长方体，所述第二横杆35呈长方体，所述第二横杆35水平放置，所述第二横杆35的左表面与所述第二支撑杆34的右表面固定连接，所述第二横杆35的右表面与所述第三这次额横杆36的左表面固定连接。所述第三横杆37呈长方体，所述第三横杆37水平放置，所述第三横杆37的左表面与所述第三支撑杆36的右表面固定连接。所述第一固定块39呈长方体，所述第一固定块39竖直放置，所述第一固定块39的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述水箱38呈空心的长方体，所述水箱38上设有位于上表面的第一通孔381、位于右侧的第一握持杆382，所述第一通孔381呈圆柱体状，所述第一通孔381与所述水箱38的内部相通。所述第一握持杆382呈L型，所述第一握持杆382的一端与所述水箱38的右表面固定连接，所述第一握持杆382的另一端呈竖直状，所述第三横杆37的右表面与所述水箱38的左表面接触，所述第一固定块39的左表面与所述水箱38的右表面接触。

如图1所示，所述握持装置4包括第一固定架41、位于所述第一固定架41下方的第二固定架42、位于所述第一固定架41上方的第四支撑杆43、位于所述第四支撑杆43上方的第一连接杆44及位于所述第一固定架41右侧的第二握持杆45。所述第一固定架41呈L型，所述第一固定架41的一端与所述第三支撑杆36的右表面固定连接，所述第一固定架41的另一端呈竖直状。所述第二固定架42呈L型，所述第二固定架42的一端与所述第三支撑杆36的右表面固定连接，所述第二固定架42的另一端与所述第一固定架41固定连接。所述第四支撑杆43呈长方体，所述第四支撑杆43竖直放置，所述第四支撑杆43的下表面与所述第一固定架41固定连接，所述第四支撑杆43的上表面与所述第一连接杆44的下表面固定连接。所述第一连接杆44呈Z字型，所述第一连接杆44的右端与所述第一固定架41固定连接。所述第二握持杆45呈L型，所述第二握持杆45的一端与所述第一固定架41固定连接，所述第二握持杆45的另一端呈竖直状，从而方便使用者握持。

如图1所示，所述湿化装置5包括框体51、位于所述框体51下方的出料斗52、设置于所述出料斗52上的第一阀门53、位于所述框体51内部的过滤板54、位于所述框体51左侧的第三固定架55、位于所述第三固定架55上方的盖板56、位于所述框体51右侧的第四固定架57及设置于所述第四固定架57上的固定环58。所述框体51呈左下方向右上方倾斜，所述第一支撑杆32、第二支撑杆34及第三支撑杆36的上表面与所述框体51的下表面固定连接，所述第一连接杆44的左端与所述框体51的右表面固定连接，所述框体51呈L型，所述框体51上设有位于上表面的第二通孔511及位于右侧的第三通孔512，所述第二通孔511呈圆柱体状且与所述框体51的内部相通，所述第三通孔512呈圆柱体状且与所述框体51的内部相通。所述出料斗52的右表面与所述框体51的左表面固定连接，所述出料斗52呈左下方向右上方倾斜，所述出料斗52的右端呈空心的圆台状，所述出料斗52的左端呈圆管状且位于所述收料箱31的正上方。所述第一阀门53设置于所述出料斗52的左端，用于控制所述出料斗52中的流量。所述过滤板54设有若干个且位于所述框体51的内部，所述过滤板54竖直放置，所述过滤板54的侧面与所述框体51的内表面固定连接。所述第三固定架55呈L型，所述第三固定架55的一端与所述框体51的左表面固定连接，所述第三固定架55的另一端呈竖直状，所述第三固定架55上设有第一磁铁块551，所述第一磁铁块551呈长方体，所述第一磁铁块551的下表面与所述第三固定架55的上表面固定连接。所述第四固定架57呈L型，所述第四固定架57的一端与所述框体51的右表面固定连接，所述第四固定架57的另一端竖直向上。所述盖板56呈长方体，所述盖板56水平放置，所述框体51的上表面与所述盖板56的下表面接触。所述盖板56上设有位于下方的第二磁铁块561、位于上方的握持棒562及位于右侧的连接板563，所述第二磁铁块561呈长方体，所述第二磁铁块561的下表面与所述盖板56的下表面固定连接，所述握持棒562呈圆柱体，所述握持棒562竖直放置，所述握持棒562的下表面与所述盖板56的上表面固定连接。所述连接板563呈长方体，所述连接板563水平放置，所述连接板563的左表面与所述盖板56的右表面固定连接，所述连接板563呈水平状，所述第四固定架57贯穿所述连接板563的上下表面且与其滑动连接，使得所述盖板56围绕所述第四固定架57旋转。所述固定环58设有两个且分别位于所述连接板563的上下两侧，所述固定环58呈圆柱体，所述固定环58水平放置，所述第四固定架57贯穿所述固定环58的上下表面且与其固定连接，所述固定环58与所述连接板563滑动连接，从而可以防止所述连接板563上下移动。

如图1所示，所述过滤装置7包括过滤框71、位于所述过滤框71内部的过滤网72、位于所述过滤框71上方的连接框73、位于所述过滤框71下方的密封环74、位于所述密封环74下方的水平板75、位于所述水平板75下方的第一支架76、位于所述第一支架76右侧的第五支撑杆77、位于所述第五支撑杆77右侧的连接管79及位于所述连接管79右侧的第六支撑杆78。所述过滤框71呈空心的圆柱体，所述过滤框71竖直放置。所述过滤网72设有若干个且上下依次排列，所述过滤网72呈半圆柱体，所述过滤网72水平放置，所述过滤网72的一部分侧面与所述过滤框71的内表面固定连接，上下排列的过滤网72分别相互错开放置，从而可以对空气进行有效的过滤。所述连接框73呈空心的圆台状，所述连接框73的下表面与所述过滤框71的上表面固定连接。所述密封环74呈横截面为圆环的柱体，所述密封环74水平放置，所述密封环74采用弹性材料制成，所述过滤框71的下表面与所述密封环74的上表面固定连接。所述水平板75呈长方体，所述水平板75水平放置，所述水平板75上设有第四通孔751，所述第四通孔751呈圆柱体状，所述第四通孔751贯穿所述水平板75的上下表面，所述密封环74的下端对准所述第四通孔751且与所述水平板75的上表面固定连接。所述第一支架76呈Z字形，所述第一支架76竖直放置，所述第一支架76的上端与所述水平板75的下表面固定连接，所述第一支架76的下端与所述框体51的上表面固定连接。所述第五支撑杆77呈竖直状，所述第五支撑杆77的上端与所述水平板75的下表面固定连接，所述第五支撑杆77的下端与所述框体51的上表面固定连接。所述第六支撑杆78呈竖直状，所述第六支撑杆78的上端与所述水平板75的下表面固定连接，所述第六支撑杆78的下端与所述框体51的上表面固定连接，所述第六支撑杆78位于所述第四通孔751的右侧。所述连接管79的上端呈空心的圆台状，所述连接管79的下端呈空心的圆柱体，所述连接管79的上端对准所述第四通孔751且与所述水平板75的下表面固定连接，所述连接管79的下端对准所述第二通孔511且与所述框体51的上表面固定连接，从而有利于过滤框71内的物体通过连接管79进入到框体51的内部。

如图1所示，所述进气装置6包括第一支撑板61、位于所述第一支撑板61上方的第一气缸62、位于所述第一气缸62上方的第一推动杆63、位于所述第一推动杆63上方的移动架64、位于所述移动架64左侧的第二连接杆65、位于所述第二连接杆65左侧的初步过滤网66、设置于所述移动架64上的进气管67、设置于所述进气管67上的风机68、设置于所述进气管67上的第二阀门69及位于所述第一支撑板61下方的第一垫块。所述第一垫块呈长方体，所述第一垫块竖直放置，所述第一垫块的下表面与所述水平板75的上表面固定连接，所述第一垫块的上表面与所述第一支撑板61的下表面固定连接。所述第一支撑板61呈长方体，所述第一支撑板61水平放置，所述第一支撑板61的右表面与所述过滤框71的左表面固定连接，所述第一支撑板61的下表面与所述密封环74的上表面固定连接。所述第一气缸62的下表面与所述第一支撑板61的上表面固定连接。所述第一推动杆63呈长方体，所述第一推动杆63竖直放置，所述第一推动杆63的下端与所述第一气缸62连接，使得所述第一气缸62带动所述第一推动杆63上下移动。所述移动架64呈L型，所述移动架64的一端与所述过滤框51的侧面滑动连接，所述移动架64的另一端呈竖直状，所述第一推动杆63的上端与所述移动架64的下表面固定连接。所述第二连接杆65设有两个且分别位于上下两侧，所述第二连接杆65呈长方体，所述第二连接杆65水平放置，位于上方的第二连接杆65的右端与所述移动架64的左表面固定连接，其左端与初步过滤网66的右表面固定连接，位于下方的第二连接杆65的右端与所述第一推动杆63的左表面固定连接，其左端与所述初步过滤网66的右表面固定连接。所述初步过滤网66呈圆柱体，所述初步过滤网66竖直放置。所述进气管67的一端与所述初步过滤网66的右表面贴合在一起，所述进气管67的另一端与所述连接框73的上端固定连接，使得所述进气管67的内部与所述连接框73的内部相通。所述风机68设置于所述进气管67上，用于将外界的空气吸入到进气管67中。所述第二阀门69设置于所述进气管67上，用于控制进气管67中空气的流量。

如图1所示，所述晃动装置8包括第二气缸81、位于所述第二气缸81左侧的第二推动杆82、位于所述第二推动杆82左侧的第三连接杆83、位于所述第二气缸81下方的第二支撑板84、位于所述第二支撑板84下方的第一支撑柱85、位于所述第一支撑柱85右侧的第二支架86、位于所述第二气缸81右侧的第三支架87、位于所述第一支撑柱85左侧的第二固定块88、设置于所述第二固定块88上的旋转架89、位于所述第二支架86下方的第四横杆、位于所述第二支架86右侧的第五横杆、位于所述第三支架87右侧的第六横杆及位于所述第一支撑柱85左侧的弹簧。所述第一支撑柱85呈长方体，所述第一支撑柱85竖直放置，所述第一支撑柱85的下表面与所述水平板75的上表面固定连接。所述第二支撑板84呈长方体，所述第二支撑板84水平放置，所述第一支撑柱85的上表面与所述第二支撑板84的下表面固定连接。所述第二气缸81的下表面与所述第二支撑板84的上表面固定连接。所述第二推动杆82呈长方体，所述第二推动杆82水平放置，所述第二推动杆82的右端与所述第二气缸81连接，使得所述第二气缸81带动所述第二推动杆82左右移动。所述第三连接杆83呈长方体，所述第三连接杆83水平放置，所述第三连接杆83的左端与所述过滤框71的右表面固定连接，所述第三连接杆83的右端与所述第二推动杆82的左端轴转连接，使得所述第三连接杆83与所述第二推动杆82相互旋转。所述第二支架86呈L型，所述第二支架86的一端与所述第一支撑柱85的右表面固定连接，所述第二支架86的另一端与所述第二支撑板84的下表面固定连接。所述第三支架87呈L型，所述第三支架87的一端与所述第二支撑板84的上表面固定连接，所述第三支架87的另一端与所述第二气缸81的右表面固定连接。所述第二固定块88呈长方体，所述第二固定块88的下表面与所述水平板75的上表面固定连接。所述旋转架89呈L型，所述旋转架89的一端与所述过滤框71的右表面固定连接，所述旋转架89的另一端与所述第二固定块88轴转连接，使得所述旋转架89可以围绕所述第二固定块88旋转。所述弹簧呈水平状，所述弹簧的右端与所述第一支撑柱85的左表面固定连接，所述弹簧的左端与所述过滤框71的右表面固定连接。所述第四横杆呈水平状，所述第四横杆的左端与所述第一支撑柱85的右表面固定连接。所述第五横杆呈水平状，所述第五横杆的左端与所述第二支架86的右表面固定连接。所述第六横杆呈水平状，所述第六横杆的左端与所述第三支架87的右表面固定连接。

如图1所示，所述出气装置9包括出气管91、位于所述出气管91内的第一过滤柱92、位于所述第一过滤柱92一侧的海绵块93、第一过滤柱92上方的第二过滤柱94及设置于所述出气管91上的第三阀门95。所述出气管91呈弯折状，所述出气管91的下端对准所述第三通孔512且与所述框体51的上表面固定连接。所述第四横杆、第五横杆及第六横杆的右端与所述出气管91的左表面固定连接。所述第一过滤柱92设有两个且分别位于上下两侧，所述第一过滤柱92呈圆柱体，所述第一过滤柱92的侧面与所述出气管91的内表面固定连接。所述海绵块93呈圆柱体，所述海绵块93竖直放置，所述海绵块93的侧面与所述出气管91的内表面固定连接，所述海绵块93的上下表面分别于位于上下两侧的第一过滤柱92固定连接。所述第二过滤柱94呈圆柱体，所述第二过滤柱94竖直放置，所述第二过滤柱94的侧面与所述出气管91的内表面固定连接。所述第三阀门95设置于所述出气管91上，用于控制所述出气管91中气体的流量。

如图1所示，本发明所述的工业废气净化装置使用时，首先启动风机68，使得外界的空气开始经过初步过滤网66的过滤后进入到进气管67内，同时启动第一气缸62，使得第一推动杆63推动所述移动架64上下移动，使得进气管67的左端及初步过滤网66不断的上下移动，从而使得进气的范围大大提高，使得净化效果更好，启动风机68的同时打开第二阀门69。然后进入到进气管67中的气体进入到连接框73内，进而进入到过滤框71内，然后启动第二气缸81，使得第二推动杆82左右移动，进而使得第三连接杆83带动所述过滤框71左右晃动，由于密封环74采用弹性材料制成，所以即使过滤框71左右晃动，所述密封环74仍然能够起到较好的密封作用。气体经过过滤网72的过滤后进入到连接管79内，进而进入到框体51内，然后使用者握住第一握持杆382，将水箱38拿起，同时握住握持棒562，使得盖板56围绕所述第四固定架57旋转，使得盖板56不在遮盖所述框体51的上端开口，然后使得第一通孔381对准框体51的上端，并将水箱38中的水通过第一通孔381倒入到框体51内，使得水流经过滤板54，使得部分水驻留在过滤板54上，其余的水份可以经过出料斗52和第一阀门53排出到收料箱31内，也可以将水液驻留在框体51内以增强空气的净化效果。加注完水液后，握住握持棒562旋转盖板56，使得盖板56遮盖住框体51的上端开口。然后进入到框体51内的空气经过过滤板54的过滤后进入到出气管91内，由于过滤板54上驻留水分，所以对空气可以起到较好的过滤作用。进入到出气管91内的空气经过第一过滤柱92、海绵块93的过滤后进入到出气管91内部的上方，然后打开第三阀门95，使得空气经过第二过滤柱94的过滤后排出，使得排出的空气不含有灰尘且无污染。然后使得第二气缸81继续带动所述第二推动杆83左右移动，使得过滤框71仍然不断的左右晃动。使得过滤网72上的灰尘全部的落在连接管79上，然后进入到框体51的下方，然后打开第一阀门53，使得灰尘及其他杂质经过出料斗52进入到收料箱31内部，然后使用者可以握住第二握持杆45，将本发明移动到需要净化空气的区域。至此，本发明工业废气净化装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种工业废气净化装置，包括底板(1)和位于所述底板(1)下方的滚轮装置(2)、所述滚轮装置(2)包括第一支撑块(21)及位于所述第一支撑块(21)下方的滚轮(22)，其特征在于：还包括位于所述底板(1)上方的支撑装置(3)、位于所述支撑装置(3)上方的握持装置(4)、位于所述支撑装置(3)上方的湿化装置(5)、位于所述湿化装置(5)上方的过滤装置(7)、位于所述过滤装置(7)左侧的进气装置(6)、位于所述过滤装置(7)右侧的晃动装置(8)及位于所述晃动装置(8)右侧的出气装置(9)；所述支撑装置(3)包括收料箱(31)、位于所述收料箱(31)右侧的第一支撑杆(32)、位于所述第一支撑杆(32)右侧的第一横杆(33)、位于所述第一横杆(33)右侧的第二支撑杆(34)、位于所述第二支撑杆(34)右侧的第二横杆(35)、位于所述第二横杆(35)右侧的第三支撑杆(36)、位于所述第三支撑杆(36)右侧的第三横杆(37)、位于所述第三横杆(37)右侧的水箱(38)及位于所述水箱(38)右侧的第一固定块(39)，所述水箱(38)呈空心的长方体，所述水箱(38)上设有位于上表面的第一通孔(381)、位于右侧的第一握持杆(382)，所述第一握持杆(382)呈L型，所述第一握持杆(382)的一端与所述水箱(38)的右表面固定连接，所述第一握持杆(382)的另一端呈竖直状，所述第三横杆(37)的右表面与所述水箱(38)的左表面接触，所述第一固定块(39)的左表面与所述水箱(38)的右表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气净化装置，其特征在于：所述握持装置(4)包括第一固定架(41)、位于所述第一固定架(41)下方的第二固定架(42)、位于所述第一固定架(41)上方的第四支撑杆(43)、位于所述第四支撑杆(43)上方的第一连接杆(44)及位于所述第一固定架(41)右侧的第二握持杆(45)。

3.根据权利要求2所述的一种工业废气净化装置，其特征在于：所述湿化装置(5)包括框体(51)、位于所述框体(51)下方的出料斗(52)、设置于所述出料斗(52)上的第一阀门(53)、位于所述框体(51)内部的过滤板(54)、位于所述框体(51)左侧的第三固定架(55)、位于所述第三固定架(55)上方的盖板(56)、位于所述框体(51)右侧的第四固定架(57)及设置于所述第四固定架(57)上的固定环(58)，所述框体(51)呈左下方向右上方倾斜，所述第一支撑杆(32)、第二支撑杆(34)及第三支撑杆(36)的上表面与所述框体(51)的下表面固定连接，所述第一连接杆(44)的左端与所述框体(51)的右表面固定连接，所述框体(51)呈L型，所述框体(51)上设有位于上表面的第二通孔(511)及位于右侧的第三通孔(512)，所述出料斗(52)的右表面与所述框体(51)的左表面固定连接，所述出料斗(52)呈左下方向右上方倾斜。

4.根据权利要求3所述的工业废气净化装置，其特征在于：所述过滤板(54)竖直放置，所述过滤板(54)的侧面与所述框体(51)的内表面固定连接，所述第三固定架(55)呈L型，所述第三固定架(55)的一端与所述框体(51)的左表面固定连接，所述第三固定架(55)的另一端呈竖直状，所述第三固定架(55)上设有第一磁铁块(551)，所述第一磁铁块(551)呈长方体，所述第一磁铁块(551)的下表面与所述第三固定架(55)的上表面固定连接，所述第四固定架(57)呈L型，所述第四固定架(57)的一端与所述框体(51)的右表面固定连接，所述第四固定架(57)的另一端竖直向上。

5.根据权利要求4所述的工业废气净化装置，其特征在于：所述盖板(56)呈长方体，所述盖板(56)水平放置，所述框体(51)的上表面与所述盖板(56)的下表面接触，所述盖板(56)上设有位于下方的第二磁铁块(561)、位于上方的握持棒(562)及位于右侧的连接板(563)，所述第二磁铁块(561)呈长方体，所述第二磁铁块(561)的上表面与所述盖板(56)的下表面固定连接，所述握持棒(562)呈圆柱体，所述握持棒(562)竖直放置，所述握持棒(562)的下表面与所述盖板(56)的上表面固定连接，所述连接板(563)呈长方体，所述连接板(563)水平放置，所述连接板(563)的左表面与所述盖板(56)的右表面固定连接，所述连接板(563)呈水平状，所述第四固定架(57)贯穿所述连接板(563)的上下表面且与其滑动连接，所述固定环(58)设有两个且分别位于所述连接板(563)的上下两侧，所述固定环(58)呈圆柱体，所述固定环(58)水平放置，所述第四固定架(57)贯穿所述固定环(58)的上下表面且与其固定连接，所述固定环(58)与所述连接板(563)滑动连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种工业废气净化装置，其特征在于：所述过滤装置(7)包括过滤框(71)、位于所述过滤框(71)内部的过滤网(72)、位于所述过滤框(71)上方的连接框(73)、位于所述过滤框(71)下方的密封环(74)、位于所述密封环(74)下方的水平板(75)、位于所述水平板(75)下方的第一支架(76)、位于所述第一支架(76)右侧的第五支撑杆(77)、位于所述第五支撑杆(77)右侧的连接管(79)及位于所述连接管(79)右侧的第六支撑杆(78)。

7.根据权利要求6所述的一种工业废气净化装置，其特征在于：所述晃动装置(8)包括第二气缸(81)、位于所述第二气缸(81)左侧的第二推动杆(82)、位于所述第二推动杆(82)左侧的第三连接杆(83)、位于所述第二气缸(81)下方的第二支撑板(84)、位于所述第二支撑板(84)下方的第一支撑柱(85)、位于所述第一支撑柱(85)右侧的第二支架(86)、位于所述第二气缸(81)右侧的第三支架(87)、位于所述第一支撑柱(85)左侧的第二固定块(88)、设置于所述第二固定块(88)上的旋转架(89)、位于所述第二支架(86)下方的第四横杆、位于所述第二支架(86)右侧的第五横杆、位于所述第三支架(87)右侧的第六横杆及位于所述第一支撑柱(85)左侧的弹簧，所述第一支撑柱(85)呈长方体，所述第一支撑柱(85)竖直放置，所述第一支撑柱(85)的下表面与所述水平板(75)的上表面固定连接，所述第二支撑板(84)呈长方体，所述第二支撑板(84)水平放置，所述第一支撑柱(85)的上表面与所述第二支撑板(84)的下表面固定连接，所述第二气缸(81)的下表面与所述第二支撑板(84)的上表面固定连接，所述第二推动杆(82)呈长方体，所述第二推动杆(82)水平放置，所述第二推动杆(82)的右端与所述第二气缸(81)连接，所述第三连接杆(83)呈长方体，所述第三连接杆(83)水平放置，所述第三连接杆(83)的左端与所述过滤框(71)的右表面固定连接，所述第三连接杆(83)的右端与所述第二推动杆(82)的左端轴转连接。