CN206676116U - 一种用于工业原料投入过程中的粉尘去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工业原料投入过程中的粉尘去除装置，包括吸风管、拆卸盖、除尘装置、卸料管、风箱、控制柜、横向伸缩管、缓冲管、纵向伸缩管、捕集罩、排气口、活性炭棒、封板、灰斗、旋转出风管、布袋除尘箱和吸附孔。本实用新型的有益效果是：通过在吸风管上安装横向伸缩管以及纵向伸缩管，使得装置具有可调节捕集罩位置的作用，从而能够满足在生产线上不同位置的原料投入点粉尘吸附的需求，并且无需使用时还需要移动整台设备来调节位置。通过在装置顶部安装可快速打开的拆卸盖，便于对装置内部组件的维修。采用底部进风结构，并且吸风管末端设置缓冲管，不但克服了粉尘直接冲刷磨损布袋的缺点，而且提高了收尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉尘处理装置，具体为一种用于工业原料投入过程中的粉尘去除装置，属于工业废气处理领域。
背景技术
随着时代的发展与进步，工业生产也随着快速发展，随之而来的工业废气污染也日渐严重，而废气污染主要包括有害气体与粉尘，尤其是一些大型工业厂房，其在生产过程中由于是日夜不间断流水线生产，一些生产车间在生产过程中在原料投料过程时会产生大量的粉尘，直接导致作业现场部分空气质量极差，浪费了原料的同时又严重影响了操作工人的身心健康，所以需要一种特定的针对废气中粉尘的处理装置来吸附气体中的粉尘。
但是现有的用于工业流水生产厂房的粉尘处理装置在使用时仍存在一定的缺陷，现有的废气粉尘处理装置往往存在对粉尘的吸附能力不够充分的缺点，而且所吸附的粉尘往往并未得到回收二次利用，所以容易造成原料的浪费，并且由于装置长期的进行粉尘吸附，内部组件寿命均较短。因此，针对上述问题提出一种用于工业原料投入过程中的粉尘去除装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于工业原料投入过程中的粉尘去除装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于工业原料投入过程中的粉尘去除装置，包括吸风管，所述吸风管底部安装捕集罩，且所述吸风管一侧连接除尘装置，所述除尘装置顶部安装拆卸盖，所述拆卸盖顶端设置排气口，所述除尘装置内部安装布袋除尘箱，所述布袋除尘箱内部一侧设置封板，且所述布袋除尘箱内壁上设置若干个吸附孔，所述布袋除尘箱底部设置旋转出风管，所述旋转出风管两侧设置灰斗，所述除尘装置底部一侧连接卸料管，所述卸料管一端连接风箱，所述风箱一侧安装控制柜。
优选的，为了使所述捕集罩的吸附面积更广，增加其对粉尘的吸附能力所述捕集罩为锥形吸口结构。
优选的，为了使装置在使用时无需移动整台设备的位置来调节所述捕集罩的位置来对准粉尘吸附点，从而使用更加方便，所述吸风管一端安装横向伸缩管，且所述吸风管另一端安装纵向伸缩管。
优选的，为了使所述吸风管在吸附粉尘时，粉尘不会直接冲刷磨损布袋除尘箱的内壁，提高了收尘效果，所述吸风管末端安装缓冲管。
优选的，为了使所述排气口排出的净化过后的气体时，所排出的气体内部无残留粉尘，所述排气口下方安装活性炭棒。
优选的，为了使装置内部组件在运行时有足够的电力来源，所述控制柜内部安装电机，且所述控制柜通过其内部电机与吸风管、所述除尘装置、所述风箱均呈电性连接。
本实用新型的有益效果是：通过在吸风管上安装横向伸缩管以及纵向伸缩管，使得装置具有可调节捕集罩位置的作用，从而能够满足在生产线上不同位置的原料投入点粉尘吸附的需求，并且无需使用时还需要移动整台设备来调节位置。通过在装置顶部安装可快速打开的拆卸盖，便于对装置内部组件的维修。通过在排风口底部安装活性炭棒，使得未吸附完全的小颗粒粉尘在随着气体排放时能够被吸附干净。采用底部进风结构，并且吸风管末端设置缓冲管，不但克服了粉尘直接冲刷磨损布袋的缺点，而且提高了收尘效果，增加了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型吸风管结构示意图。
图3为本实用新型除尘装置内部结构示意图。
图中：1、吸风管，2、拆卸盖，3、除尘装置，4、卸料管，5、风箱，6、控制柜，7、横向伸缩管，8、缓冲管，9、纵向伸缩管，10、捕集罩，11、排气口，12、活性炭棒，13、封板，14、灰斗，15、旋转出风管，16、布袋除尘箱，17、吸附孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种用于工业原料投入过程中的粉尘去除装置，包括吸风管1，吸风管1底部安装捕集罩10，且吸风管1一侧连接除尘装置3，除尘装置3顶部安装拆卸盖2，拆卸盖2顶端设置排气口11，除尘装置3内部安装布袋除尘箱16，布袋除尘箱16内部一侧设置封板13，且布袋除尘箱16内壁上设置若干个吸附孔17，布袋除尘箱16底部设置旋转出风管15，旋转出风管15两侧设置灰斗14，除尘装置3底部一侧连接卸料管4，卸料管4一端连接风箱5，风箱5一侧安装控制柜6。
作为本实用新型的一种技术优化方案，捕集罩10为锥形吸口结构。
作为本实用新型的一种技术优化方案，吸风管1一端安装横向伸缩管7，且吸风管1另一端安装纵向伸缩管9。
作为本实用新型的一种技术优化方案，吸风管1末端安装缓冲管8。
作为本实用新型的一种技术优化方案，排气口11下方安装活性炭棒12。
作为本实用新型的一种技术优化方案，控制柜6内部安装电机，且控制柜6通过其内部电机与吸风管1、除尘装置3、风箱5均呈电性连接。
本实用新型在使用时，首先，根据流水生产线上的原料投入点的位置，通过控制柜6控制横向伸缩管7以及纵向伸缩管9来控制吸风管1前后移动、上下伸缩，从而对准投入点进行粉尘吸附，其次，启动装置，吸风管1通过捕集罩10吸附粉尘，并进入除尘装置3内部，除尘装置3通过内部的布袋除尘箱16将粉尘吸附在其内壁上的吸附孔17上，当吸附量达到一定标准时，通过旋转出风管15的旋转排风，使得布袋除尘箱16内壁上的粉尘在离心力的作用下脱落，体积较大质量较重的颗粒物在离心力的作用下由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗14中，其它尘粒随气流上升经活性炭吸附棒12过滤后，随净化后的气体通过排气口排入大气，灰斗14中的粉尘由卸料管4排入风箱5内部，用于再次投入料筒使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于工业原料投入过程中的粉尘去除装置，包括吸风管（1），其特征在于：所述吸风管（1）底部安装捕集罩（10），且所述吸风管（1）一侧连接除尘装置（3），所述除尘装置（3）顶部安装拆卸盖（2），所述拆卸盖（2）顶端设置排气口（11），所述除尘装置（3）内部安装布袋除尘箱（16），所述布袋除尘箱（16）内部一侧设置封板（13），且所述布袋除尘箱（16）内壁上设置若干个吸附孔（17），所述布袋除尘箱（16）底部设置旋转出风管（15），所述旋转出风管（15）两侧设置灰斗（14），所述除尘装置（3）底部一侧连接卸料管（4），所述卸料管（4）一端连接风箱（5），所述风箱（5）一侧安装控制柜（6）。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业原料投入过程中的粉尘去除装置，其特征在于：所述捕集罩（10）为锥形吸口结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业原料投入过程中的粉尘去除装置，其特征在于：所述吸风管（1）一端安装横向伸缩管（7），且所述吸风管（1）另一端安装纵向伸缩管（9）。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业原料投入过程中的粉尘去除装置，其特征在于：所述吸风管（1）末端安装缓冲管（8）。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业原料投入过程中的粉尘去除装置，其特征在于：所述排气口（11）下方安装活性炭棒（12）。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业原料投入过程中的粉尘去除装置，其特征在于：所述控制柜（6）内部安装电机，且所述控制柜（6）通过其内部电机与吸风管（1）、所述除尘装置（3）、所述风箱（5）均呈电性连接。
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