CN202410413U - 一种除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种除尘器，包括电控装置，还包括上箱体、与该上箱体配合的灰斗、安装于上箱体和灰斗之间的花板；该花板与该上箱体形成净气室，与该灰斗形成脏气室；上箱体内部安装有连通脏气室和外界的进风装置和与脏气室连通的过滤装置；该进风装置与电控装置电连接。本实用新型采用以上结构，具有可调风量功能和可独立完成除尘功能，使用方便，结构简单。

Description

一种除尘器

技术领域

本实用新型涉及了一种除尘器。

背景技术

现有的除尘器，特别是是布袋除尘单机除尘器，都是由风机吸入粉尘，正压吹入布袋，依靠布袋对粉尘的隔离作用，将气流中的粉尘分离去除，干净空气则顺利通过布袋排空，从而达到除尘目的。此种除尘器，由于都只设置一台风机，造成同一台除尘器只能针对一定风量需求下的除尘进行作业。如果风量需求大而除尘器功率小，则必须更换更大功率的除尘器；如果风量需求小而除尘器功率大，则必然造成风量和电耗的巨大浪费。同时由于现有除尘器均为简单的除尘单机，并未设置布袋清灰装置，在除尘器运行一段时间后，布袋表面堆积有大量粉尘，由于没有布袋清灰装置，布袋表面的积尘无法清除，将逐渐加厚，造成阻力大增，风力严重减弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种具有可调风量功能和可独立完成除尘功能的布袋除尘器。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种除尘器，包括电控装置，还包括上箱体、与该上箱体配合的灰斗、安装于上箱体和灰斗之间的花板；该花板与该上箱体形成净气室，与该灰斗形成脏气室；上箱体内部安装有连通脏气室和外界的进风装置和与脏气室连通的过滤装置；该进风装置与电控装置电连接。

进一步，所述进风装置包括与外界连通的进风管和至少二台与该进风管并联的风机，该风机设有的出风管与所述脏气室连通；至少一台该风机的出风口处设有防止风向倒流的活动挡板。

与所述进风管并联的所述风机包括第一风机和第二风机，设于该第一风机的第一出风管和设于该第二风机的第二出风管与所述脏气室连通；第一风机的所述出风口处设有防止风向倒流的所述活动挡板。

进一步，所述过滤装置包括至少一个布袋；该布袋一端开口与所述脏气室连通，另一端封闭挂在设于所述上箱体内部的吊架上。

所述布袋为内滤式布袋，若干个该布袋以矩阵排列安装在所述净气室一侧。

进一步，所述上箱体安装有与所述过滤装置连接的清除该过滤装置积灰的清灰装置。

所述清灰装置为对布袋施加作用力的电机摇杆装置、人工摇杆装置或弹簧振动装置。

所述电机摇杆装置包括电机和通过所述吊架与所述布袋相连的偏心轮摇杆，电机转动时带动该摇杆，摇杆对布袋施加拉扯以及振动的力。

所述人工摇杆装置包括通过所述吊架与所述布袋相连的偏心轮摇杆和与该偏心轮摇杆连接的摇动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用两台或多台风机并联设置取代单风机设置，使同一台除尘器既可满足风量需求大的场合使用，又可满足风量需求小的场合使用，且能根据风量需求选择相应的风档，做到风量供需匹配又不多耗能，使用时无需根据风量大小更换除尘器。

2、本实用新型增加了清灰装置，在布袋表面的粉尘堆积到一定程度时，对布袋实施一个拉扯或振动的力，使得布袋表面的积尘能够振动抖落，从而清除积尘，稳定布袋阻力，稳定抽吸风力。

本实用新型采用以上结构，具有可调风量功能和可独立完成除尘功能，使用方便，结构简单。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2是图1所示实施例的俯视结构示意图。

图3是图1所示实施例处于高风档运行过程时的局部气流流向示意图。

图4是图1所示实施例处于低风档运行过程时的局部气流流向示意图。

图中，1-上箱体；11-净气室；12-吊架；2-灰斗；21-脏气室；3-花板；4-进风装置；41-第一风机；411-活动挡板；42-第二风机；43-进风管；431-风管接口；44-第一出风管，45-第二出风管；5-布袋；6-清灰装置；61-摇杆，62-电机。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

本实用新型一种除尘器，包括电控装置，还包括上箱体、与该上箱体配合的灰斗、安装于上箱体和灰斗之间的花板；该花板与该上箱体形成净气室，与该灰斗形成脏气室；上箱体内部安装有连通脏气室和外界的进风装置和与脏气室连通的过滤装置；该进风装置与电控装置电连接。

如图1至图4所示一种除尘器，包括上箱体1，与上箱体1配合的灰斗2、安装于上箱体1和灰斗2之间的花板3；花板3与上箱体1形成净气室11，与灰斗2形成脏气室21。

如图1和图2所示，上箱体1内部安装有进风装置4、过滤装置和与进风装置4电连接的电控装置。

进风装置4包括第一风机41和第二风机42，第一风机41和第二风机42采用与进风管43并联的工作方式并列安装于净气室11一侧，分别设于第一风机41和第二风机42的第一出风管44和第二出风管45接通脏气室21。第一风机41和第二风机42通过风管接口431对外抽吸含尘空气，含尘空气通过第一出风管44和第二出风管45进入脏气室21。第一风机41出风口处装有防止风向倒流的活动挡板411。上箱体1上设有出风孔，可将干净空气排到外界。

过滤装置由若干个采用矩阵排列布置的内滤式布袋5组成，安装于净气室11另一侧。布袋5一端开口固定在花板3上，花板3设有花板孔，布袋5开口通过花板孔与脏气室21连通；布袋5另一端封闭挂在设于上箱体1内部的吊架12上。含尘空气通过花板孔进入布袋5内，干净空气顺利穿过布袋5排空，粉尘被布袋5截留落入灰斗7中。

上箱体1安装有振动清灰装置6，清灰装置6包括与电控装置电连接的电机62和通过吊架12与布袋5相连的电机偏心轮摇杆61，电机62转动时带动摇杆61，摇杆61通过对吊架12的拉动对布袋5施加拉扯以及振动的力，使得布袋5表面的积尘能够振动抖落，从而清除布袋5残留的积尘，稳定布袋阻力和抽吸风力，实现清理布袋5积灰的功能。作为对本实施例的进一步说明，振动清灰装置6也可为无需电机带动、采用人工方式转动摇杆61的装置或者为弹簧振动装置。

如图3所示，当本实施例处于高风档运行过程时，由于第一风机41和第二风机42同时运行，设于第一风机41的活动挡板411被吹开，正向气流顺利通过。

如图4所示，当本实施例处于低风档运行过程时，此时仅第二风机42运行，第一风机41停止，第一风机41的活动挡板411被自身重力以及反向风压关闭，反向气流无法通过，实现了防止风向倒流的功能。

作为对本实施例的进一步说明，第一风机41和第二风机42的进风口处可设有并联的其它多个进风口，以满足同时对多个设备或空间吸尘的需要；在风机的出风口处也可设有并联的多个出风管连通到脏气室21中，以降低风管中的气流阻力。

作为对本实施例的进一步说明，除尘器中的风机数量也可为三台、四台或多台风机。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (9)

1.一种除尘器，包括电控装置，其特征在于：还包括上箱体、与该上箱体配合的灰斗、安装于上箱体和灰斗之间的花板；该花板与该上箱体形成净气室，与该灰斗形成脏气室；上箱体内部安装有连通脏气室和外界的进风装置和与脏气室连通的过滤装置；该进风装置与电控装置电连接。

2.根据权利要求1所述除尘器，其特征在于：所述进风装置包括与外界连通的进风管和至少二台与该进风管并联的风机，该风机设有的出风管与所述脏气室连通；至少一台该风机的出风口处设有防止风向倒流的活动挡板。

3.根据权利要求2所述除尘器，其特征在于：与所述进风管并联的所述风机包括第一风机和第二风机，设于该第一风机的第一出风管和设于该第二风机的第二出风管与所述脏气室连通；第一风机的所述出风口处设有防止风向倒流的所述活动挡板。

4.根据权利要求1所述除尘器，其特征在于：所述过滤装置包括至少一个布袋；该布袋一端开口与所述脏气室连通，另一端封闭挂在设于所述上箱体内部的吊架上。

5.根据权利要求4所述除尘器，其特征在于：所述布袋为内滤式布袋，若干个该布袋以矩阵排列安装在所述净气室一侧。

6.根据权利要求1至5任何一项所述除尘器，其特征在于：所述上箱体安装有与所述过滤装置连接的清除该过滤装置积灰的清灰装置。

7.根据权利要求6所述除尘器，其特征在于：所述清灰装置为对布袋施加作用力的电机摇杆装置、人工摇杆装置或弹簧振动装置。

8.根据权利要求7所述除尘器，其特征在于：所述电机摇杆装置包括电机和通过所述吊架与所述布袋相连的偏心轮摇杆，电机转动时带动该摇杆，摇杆对布袋施加拉扯以及振动的力。

9.根据权利要求7所述除尘器，其特征在于：所述人工摇杆装置包括通过所述吊架与所述布袋相连的偏心轮摇杆和与该偏心轮摇杆连接的摇动把手。

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