CN201625469U - 一种高压移动集尘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种高压移动集尘机，包括支撑装置、用于输送含尘空气的气体排送装置、集灰装置以及过滤装置，所述气体排送装置、所述集灰装置以及所述过滤装置相连接并由所述支撑装置支撑，所述过滤装置包括：过滤室、滤管以及出风口，所述滤管自所述过滤室的底部延展垂直设置，所述出风口设置在所述过滤室的顶端。本实用新型实施例的高压移动集尘机，结构简单，除尘效率高，其可移动的结构设计为多设施的除尘转换提供方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域，尤其涉及一种高压移动集尘机。
背景技术
从气体中收集悬浮粉尘和雾沫的设备叫除尘器或集尘机，这些设备的基本工作原理是通过过滤材料机械拦截烟气中的飞灰颗粒以实现净化气体的目的。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
现有的集尘机结构设计不合理，除尘效果不佳，因集尘机体积较大，给多设施的除尘转换带来不便，影响除尘效率。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种高压移动集尘机，结构简单，除尘效率高，其可移动的结构设计为多设施的除尘转换提供方便。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种高压移动集尘机，包括支撑装置、用于输送含尘空气的气体排送装置、集灰装置以及过滤装置，所述气体排送装置、所述集灰装置以及所述过滤装置相连接并由所述支撑装置支撑，所述过滤装置包括：过滤室、滤管以及出风口，所述滤管自所述过滤室的底部延展垂直设置，所述出风口设置在所述过滤室的顶端。
所述支撑装置包括支撑架和用于对所述支撑架起滑动支撑作用的滑动轮，所述滑动轮安装固定在所述支撑架的一侧表面。
优选的，所述滑动轮包括万向轮。
所述气体排送装置包括：风机室、风机、连接管，所述风机室固定装设在所述支撑架的一端，所述风机容置在所述风机室具有的容置腔中；
所述连接管一端与所述风机室相连接，相对的另一端与所述过滤装置相连接。
优选的，所述风机室的所述容置腔的外周设置隔音壁。
优选的，所述风机包括高压鼓风机。
所述集灰装置包括集灰桶以及设置在所述集灰桶顶部的入风口，所述气体排送装置可将含尘空气通过所述入风口吸入所述集灰桶；
所述集灰桶的底部固定安装在所述支撑架上。
所述过滤装置还包括用于抖动所述滤管上附着的粉尘以使所述滤管保持清洁状态的压杆，所述压杆可上下滑动的安装在所述过滤室的顶部。
实施本实用新型实施例的高压移动集尘机，结构简单，除尘效率高，其可移动的结构设计为多设施的除尘转换提供方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例高压移动集尘机的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1所示，本实用新型实施例的高压移动集尘机包括：支撑装置1、用于输送含尘空气的气体排送装置2、集灰装置3以及过滤装置4，所述气体排送装置2、所述集灰装置3以及所述过滤装置4相连接并由所述支撑装置1支撑。
支撑装置1是可支撑气体排送装置2、集灰装置3以及过滤装置4的框架结构，包括支撑架12和用于对支撑装置1的支撑架12起滑动作用的滑动轮14，滑动轮14位于支撑架12的一侧表面，具体实施中，滑动轮14装设的具体位置以及数量并不限定，可以根据支撑装置1所支撑的重量进行调整。
优选的，滑动轮14包括万向轮。
气体排送装置2是用于输送含尘空气进入集灰装置3和过滤装置4的组件，其包括：风机室21、风机22、连接管23以及排风口24，风机室21呈立方状，其固定装设在支撑装置1所述支撑架12的一端，其内部具有用于容置所述风机22的容置腔212，容置腔212的外周设置隔音壁214。
优选的，隔音壁214使用消音较佳的材料制成。
风机22放置在气体排送装置2具有的风机室21中，连接管23一端与风机室21相连接，相对的另一端与过滤装置4相连接，排风口24设置在连接管23与风机室21相连接的连接处，其中，风机22工作时，含尘空气被吸入所述集尘机中，并依次通过集灰装置3和过滤装置4，经处理后的洁净气体经连接管23的输送由排风口24排出。
具体实施中，风机室21设置的位置以及尺寸并不限定，以其具有的容置腔212可容置风机22为宜；隔音壁214可以是能够吸收风机22工作所产生噪音的其它结构，如设置消音器或消音管。
优选的，风机22使用高压鼓风机，所述高压鼓风机由吸震式固定底座加以固定，并由散热材料制成。
集灰装置3是对所述气体排送装置2吸入的含尘空气进行初步筛分的分离组件，其包括集灰桶32以及设置在集灰桶32如图所示方向上的顶部的入风口34，集灰桶32是中空的容置结构，其呈圆柱筒状，底部固定安装在支撑装置1所述支撑架12上，气体排送装置2将含尘空气通过入风口34吸入集灰桶32后，空气中含有的粗粒径粉尘将落入集灰桶32中。
过滤装置4是对经集灰装置3初步筛分的含尘空气进行精密过滤的部件，其包括：过滤室41、滤管42以及出风口43，所述滤管42自所述过滤室41的底部延展垂直设置，所述出风口43设置在所述过滤室41的顶端。
过滤室41的形状与所述集灰装置3的集灰桶32的形状大致相同，其固定连接在集灰桶32一端，其内部具有用于容置滤管42的腔体412，集灰桶32具有的容置腔212与所述过滤室41具有的腔体相导通。
滤管42自所述过滤室41的底部延展且垂直于过滤室41底面所在平面设置，进入过滤室41的含尘空气经过滤管42进一步过滤，含尘空气在气体排送装置2的输送下进入过滤室41中，在集灰装置3中未被筛分的细粒径粉尘将附着于所述滤管42的外壁表面，实现精密过滤。具体实施中，滤管42设置的数量以及具体位置并不限定，可以根据实际的需要进行调整。
出风口43与所述气体排送装置2的所述连接管23相连接，通过过滤装置4滤管42的空气进入密封连接在出风口43处的连接管23中，通过设置在连接管23与风机室21相连接的连接处的排风口24排出。
过滤装置4还包括用于抖动所述滤管42上附着粉尘以使滤管42保持清洁状态的压杆44，所述压杆44可上下滑动的安装在所述过滤室41的顶部，通过压杆44的上下滑动，可将滤管42上附着的粉尘震去，震落后的灰尘落入集灰桶32中，方便集中清理。
优选的，集灰装置3的集灰桶32与过滤装置4的过滤室41为一体成型。
本实用新型实施例的高压移动集尘机的在具体实施时，启动开关，气体排送装置2的高压鼓风机工作，含尘空气通过入风口34吸入集灰桶32，空气中含有的粗粒径粉尘将落入集灰装置3中，由于滤管42自所述过滤室41的底部延展垂直设置且集灰桶32具有的容置腔212与所述过滤室41具有的腔体相导通，含尘空气在气体排送装置2的输送下进入过滤室41中，在集灰装置3中未被筛分的细粒径粉尘将附着于所述滤管42的外壁表面，实现精密过滤，由于出风口43设置在所述过滤室41的顶端，洁净空气通过设置在连接管23与风机室21相连接的连接处的排风口24排出，集尘机工作一段时间后，可通过压杆44的上下滑动，可将滤管42上附着的粉尘震去，震落后的灰尘落入集灰桶32中，方便集中清理，此外，由于集尘机支撑装置1具有滑动轮14，集尘机可根据实际除尘需要进行移动，操作便携性大大提升。
本实用新型实施例的高压移动集尘机，结构简单，除尘效率高，其可移动的结构设计为多设施的除尘转换提供方便。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种高压移动集尘机，包括支撑装置、用于输送含尘空气的气体排送装置、集灰装置以及过滤装置，所述气体排送装置、所述集灰装置以及所述过滤装置相连接并由所述支撑装置支撑，其特征在于，
所述过滤装置包括：过滤室、滤管以及出风口，所述滤管自所述过滤室的底部延展垂直设置，所述出风口设置在所述过滤室的顶端。
2.如权利要求1所述的高压移动集尘机，其特征在于，所述支撑装置包括支撑架和用于对所述支撑架起滑动支撑作用的滑动轮，所述滑动轮安装固定在所述支撑架的一侧表面。
3.如权利要求2所述的高压移动集尘机，其特征在于，所述滑动轮包括万向轮。
4.如权利要求2所述的高压移动集尘机，其特征在于，所述气体排送装置包括：风机室、风机、连接管，所述风机室固定装设在所述支撑架的一端，所述风机容置在所述风机室具有的容置腔中；
所述连接管一端与所述风机室相连接，相对的另一端与所述过滤装置相连接。
5.如权利要求4所述的高压移动集尘机，其特征在于，所述风机室的所述容置腔的外周设置隔音壁。
6.如权利要求4所述的高压移动集尘机，其特征在于，所述风机包括高压鼓风机。
7.如权利要求2所述的高压移动集尘机，其特征在于，所述集灰装置包括集灰桶以及设置在所述集灰桶顶部的入风口，所述气体排送装置可将含尘空气通过所述入风口吸入所述集灰桶；
所述集灰桶的底部固定安装在所述支撑架上。
8.如权利要求1所述的高压移动集尘机，其特征在于，所述过滤装置还包括用于抖动所述滤管上附着的粉尘以使所述滤管保持清洁状态的压杆，所述压杆可上下滑动的安装在所述过滤室的顶部。
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| CN103157334A (zh) * | 2012-05-08 | 2013-06-19 | 苏州市创星通风除尘设备厂 | 一种袋式除尘器储灰筒 |
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