CN220047426U - 一种气箱脉冲袋式收尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气箱脉冲袋式收尘器，属于收尘器领域。一种气箱脉冲袋式收尘器，包括：箱体，所述箱体侧边分别设置有进气口，所述箱体远离进气口方向上设置有出气口，所述箱体内部上方固定连接有横板一，所述横板一底部设置有滤袋；本实用新型中，通过在箱体内上方设置气包、脉冲阀、喷气管通过喷嘴吹出压缩的气体可对滤袋内的灰尘进行吹拂去除，在滤袋外侧设置可随丝杆转动而上下移动的清灰组件对滤袋外侧附着的灰尘进行清扫去除，从而进一步确保了对灰尘的过滤效果；在箱体底部对称设置两组锥形灰斗并设置与之相匹配的横板二、电机二、螺旋辊组成防堵组件可将灰尘均量匀速排出，防止造成出料口堵塞，减轻了操作人员的清理负担。

Description

一种气箱脉冲袋式收尘器

技术领域

本实用新型涉及收尘器领域，尤其涉及一种气箱脉冲袋式收尘器。

背景技术

收尘器是一种应用比较广泛的除尘设备。收尘器包括袋式收尘器、脉冲袋式收尘器、电收尘器、湿式除尘器、电袋除尘器等，用于颗粒尘收集，废气处理量，阻力小，除尘效率高，适用于粮食、冶金、化工、钢铁、焦化、建材等行业的除尘，收尘器主要用途有两种:一种是除去空气中的粉尘，改善环境，减少污染，所以有时候又把这种用途的收尘设备叫做除尘设备，比如工厂的尾气排放使用的收尘设备；另一种用途是通过收尘设备筛选收集粉状产品，如水泥系统对成品水泥的收集提取。

如中国专利申请号：202121583840.7的专利，公开了一种气箱式脉冲袋收尘器，包括：连接头，所述连接头上方连接安装有四通接头，所述连接头下方连接安装有安装罩，所述安装罩两侧外侧壁开设有贯穿其内侧壁的凹槽，所述安装罩两侧外侧壁位于凹槽开口处固定安装有吸尘滤板，可进行吸尘收尘工作。本实用新型通过设置有良好的进气机构，实际进气效率较高，其设置有快速的气体辅助输送机构，实际进出气效率较高，此外通过设置有高效的灰尘吸附机构，可以进行全面高效的气箱式脉冲袋收尘工作，实际应用价值高。

上述专利通过设置有良好的进气机构，实际进气效率较高，其设置有快速的气体辅助输送机构，实际进出气效率较高，设置高效的灰尘吸附机构，可以进行全面高效的气箱式脉冲袋收尘工作，但是该装置长时间工作时可能会造成吸尘滤板的堵塞，堵塞后滤板势必会影响过滤效率，如果将固定在安装罩上的吸尘滤板进行拆卸清洗的话则工序较为繁琐，在安装罩内积存的灰尘在排出过程中也较为不便，总体上较为影响带尘气体的过滤效率，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中装置长时间工作时可能会造成吸尘滤板的堵塞，堵塞后滤板势必会影响过滤效率，如果将固定在安装罩上的吸尘滤板进行拆卸清洗的话则工序较为繁琐，在安装罩内积存的灰尘在排出过程中也较为不便，总体上较为影响带尘气体的过滤效率的问题，而提出的一种气箱脉冲袋式收尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气箱脉冲袋式收尘器，包括：箱体，所述箱体侧边分别设置有进气口，所述箱体远离进气口方向上设置有出气口，所述箱体底部设置有支撑架，所述箱体上通过支撑三角板固定连接有气包，所述气包上通过连接管连接有喷气管，所述连接管上设置有脉冲阀，所述喷气管位于箱体内部，所述喷气管底部至少等距设置有四组喷嘴；所述箱体内部上方固定连接有横板一，所述横板一底部设置有滤袋，所述滤袋至少等距设置有四组且与喷嘴相对应，所述横板一上设置有丝杆，所述丝杆沿滤袋两侧对称设置有两组，所述丝杆顶部设置有电机一，两组所述丝杆之间通过丝套螺纹连接有移动板，所述移动板上等距设置有至少四组清灰组件且与滤袋相对应；所述箱体内底部设置有锥形灰斗，所述锥形灰斗对称设置有两组，所述锥形灰斗底部设置有出料口，所述锥形灰斗内部设置有防堵组件。

为了便于对气体中的灰尘进行进一步过滤，优选地，所述出气口靠近箱体的方向上端部设置有过滤板。

为了便于对滤袋上的附着的灰尘进行清扫去除，优选地，所述清灰组件上设置有连接杆，所述连接杆与移动板固定连接且对称设置有两组，所述连接杆上固定连接有弧形板，所述弧形板内侧设置有清扫毛刷。

为了便于对移动板在竖直方向上进行移动约束，优选地，所述移动板端部通过圆筒滑动连接有导向杆，所述圆筒对称设置有两组，所述导向杆顶部与横板一固定连接。

为了防止移动板在上下移动过程中脱离导向杆，优选地，所述导向杆底部固定连接有限位块。

为了便于对经进气口进入的带尘气体中大颗粒进行阻挡，优选地，所述进气口靠近箱体的方向上端部设置有缓流挡板，所述缓流挡板与箱体内壁固定连接。

为了便于防止出料口在出灰过程中堵塞，优选地，所述防堵组件上设置有横板二，所述横板二两端与箱体内壁固定连接且位于滤袋下方，所述横板二底部设置有电机二，所述电机二对称设置有两组，所述电机二底部设置有螺旋辊，所述螺旋辊与出料口内径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气箱脉冲袋式收尘器，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过在箱体内上方设置气包、连接管、脉冲阀、喷气管通过喷嘴吹出压缩的气体可对滤袋内的灰尘进行吹拂去除，在滤袋外侧设置可随丝杆转动而上下移动的清灰组件对滤袋外侧附着的灰尘进行清扫去除，从而进一步确保对灰尘的过滤效果；

2、在箱体底部对称设置两组锥形灰斗并设置与之相匹配的横板二、电机二、螺旋辊组成防堵组件可将灰尘均量匀速排出，防止造成出料口堵塞，减轻了操作人员的清理负担

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气箱脉冲袋式收尘器的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气箱脉冲袋式收尘器的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种气箱脉冲袋式收尘器的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种气箱脉冲袋式收尘器的清灰组件结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种气箱脉冲袋式收尘器的图3中A部分结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种气箱脉冲袋式收尘器的图3中B部分的结构示意图。

图中：1、箱体；101、进气口；102、出气口；103、过滤板；2、气包；21、支撑三角板；22、连接管；23、脉冲阀；24、喷气管；25、喷嘴；3、横板一；4、滤袋；5、丝杆；51、电机一；6、移动板；61、丝套；62、圆筒；63、清灰组件；631、连接杆；632、弧形板；633、清扫毛刷；7、导向杆；71、限位块；8、缓流挡板；9、防堵组件；91、横板二；92、电机二；93、螺旋辊；10、锥形灰斗；11、出料口；12、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-6，一种气箱脉冲袋式收尘器，包括：箱体1，箱体1侧边分别设置有进气口101，箱体1远离进气口101方向上设置有出气口102，箱体1底部设置有支撑架12，箱体1上通过支撑三角板21固定连接有气包2，气包2上通过连接管22连接有喷气管24，连接管22上设置有脉冲阀23，喷气管24位于箱体1内部，喷气管24底部至少等距设置有四组喷嘴25；箱体1内部上方固定连接有横板一3，横板一3底部设置有滤袋4，滤袋4至少等距设置有四组且与喷嘴25相对应，横板一3上设置有丝杆5，丝杆5沿滤袋4两侧对称设置有两组，丝杆5顶部设置有电机一51，两组丝杆5之间通过丝套61螺纹连接有移动板6，移动板6上等距设置有至少四组清灰组件63且与滤袋4相对应；箱体1内底部设置有锥形灰斗10，锥形灰斗10对称设置有两组，锥形灰斗10底部设置有出料口11，锥形灰斗10内部设置有防堵组件9。

工作原理：本实用新型使用时，该气箱脉冲袋式收尘器内的电器元件均通过外部电源进行连接控制，首先将进气口101与出气口102与对应的管道设备进行连接固定，裹挟灰尘的气体通过进气口101进入到箱体1内部，缓流挡板8，可以对经进气口101进入的带尘气体中大颗粒进行阻挡，可使得部分大颗粒灰尘直接落入到锥形灰斗10内，使带尘气体的过滤过程得到优化，气体向上通过滤袋4进行过滤，过滤后的气体继续向上经过滤板103进一步过滤去除粉尘最终通过出气口102进行排出，通过打开连接管22上的脉冲阀23可使得气包2内经压缩的气体通过连接管22排入到喷气管24再经喷嘴25喷出，喷嘴25喷出的气体可对滤袋4内附着的粉尘颗粒进行吹拂去除，从而保证滤袋4的过滤效果。

出气口102靠近箱体1的方向上端部设置有过滤板103；通过出气口102端部的过滤板103可以进一步过滤掉滤袋4处未完全过滤的空气中的粉尘，使得经出气口102排出的气体更加清洁。

清灰组件63上设置有连接杆631，连接杆631与移动板6固定连接且对称设置有两组，连接杆631上固定连接有弧形板632，弧形板632内侧设置有清扫毛刷633；通过移动板6的上下移动会通过连接杆631带动弧形板632在滤袋4的外侧进行上下移动，利用弧形板632内的清扫毛刷633可对滤袋4表面附着的灰尘进行清扫去除，从而确保了滤袋4的清灰质量与效率，需要说明的是滤袋4的下部设有与之相匹配的配重环，可使得滤袋4始终保持悬垂状态，不受清灰组件63上下移动及气流的影响。

移动板6端部通过圆筒62滑动连接有导向杆7，圆筒62对称设置有两组，导向杆7顶部与横板一3固定连接；利用移动板6端部的圆筒62只能在导向杆7上进行上下滑动，确保了移动板6始终保证竖直方向上的移动，从而保证了清灰组件63处对滤袋4的清灰效果。

导向杆7底部固定连接有限位块71；通过在导向杆7底部设置限位块71可以防止移动板6在向下移动过程中脱离导向杆7。

进气口101靠近箱体1的方向上端部设置有缓流挡板8，缓流挡板8与箱体1内壁固定连接；通过在靠近进气口101的附件设置缓流挡板8，可以对经进气口101进入的带尘气体中大颗粒进行阻挡，可使得部分大颗粒灰尘直接落入到锥形灰斗10内，是使带尘气体的过滤过程得到优化。

防堵组件9上设置有横板二91，横板二91两端与箱体1内壁固定连接且位于滤袋4下方，横板二91底部设置有电机二92，电机二92对称设置有两组，电机二92底部设置有螺旋辊93，螺旋辊93与出料口11内径相匹配；通过横板二91底部的电机二92带动螺旋辊93进行转动，然后打开出料口11上的开关可以使得锥形灰斗10处积存的灰尘有序通过螺旋辊93上转动的螺旋叶片排出，有效防止了锥形灰斗10处由于急促下料造成的堵塞。

本实用新型中，通过在箱体1内上方设置气包2、连接管22、脉冲阀23、喷气管24通过喷嘴25吹出压缩的气体可对滤袋4内的灰尘进行吹拂去除，在滤袋4外侧设置可随丝杆5转动而上下移动的清灰组件63对滤袋4外侧附着的灰尘进行清扫去除，从而进一步确保对灰尘的过滤效果；在箱体1底部对称设置两组锥形灰斗10并设置与之相匹配的横板二91、电机二92、螺旋辊93组成防堵组件9可将灰尘均量匀速排出，防止造成出料口11堵塞，减轻了操作人员的清理负担。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气箱脉冲袋式收尘器，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)侧边分别设置有进气口(101)，所述箱体(1)远离进气口(101)方向上设置有出气口(102)，所述箱体(1)底部设置有支撑架(12)，所述箱体(1)上通过支撑三角板(21)固定连接有气包(2)，所述气包(2)上通过连接管(22)连接有喷气管(24)，所述连接管(22)上设置有脉冲阀(23)，所述喷气管(24)位于箱体(1)内部，所述喷气管(24)底部至少等距设置有四组喷嘴(25)；

所述箱体(1)内部上方固定连接有横板一(3)，所述横板一(3)底部设置有滤袋(4)，所述滤袋(4)至少等距设置有四组且与喷嘴(25)相对应，所述横板一(3)上设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)沿滤袋(4)两侧对称设置有两组，所述丝杆(5)顶部设置有电机一(51)，两组所述丝杆(5)之间通过丝套(61)螺纹连接有移动板(6)，所述移动板(6)上等距设置有至少四组清灰组件(63)且与滤袋(4)相对应；

所述箱体(1)内底部设置有锥形灰斗(10)，所述锥形灰斗(10)对称设置有两组，所述锥形灰斗(10)底部设置有出料口(11)，所述锥形灰斗(10)内部设置有防堵组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋式收尘器，其特征在于，所述出气口(102)靠近箱体(1)的方向上端部设置有过滤板(103)。

3.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋式收尘器，其特征在于，所述清灰组件(63)上设置有连接杆(631)，所述连接杆(631)与移动板(6)固定连接且对称设置有两组，所述连接杆(631)上固定连接有弧形板(632)，所述弧形板(632)内侧设置有清扫毛刷(633)。

4.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋式收尘器，其特征在于，所述移动板(6)端部通过圆筒(62)滑动连接有导向杆(7)，所述圆筒(62)对称设置有两组，所述导向杆(7)顶部与横板一(3)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种气箱脉冲袋式收尘器，其特征在于，所述导向杆(7)底部固定连接有限位块(71)。

6.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋式收尘器，其特征在于，所述进气口(101)靠近箱体(1)的方向上端部设置有缓流挡板(8)，所述缓流挡板(8)与箱体(1)内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种气箱脉冲袋式收尘器，其特征在于，所述防堵组件(9)上设置有横板二(91)，所述横板二(91)两端与箱体(1)内壁固定连接且位于滤袋(4)下方，所述横板二(91)底部设置有电机二(92)，所述电机二(92)对称设置有两组，所述电机二(92)底部设置有螺旋辊(93)，所述螺旋辊(93)与出料口(11)内径相匹配。