CN215692503U - 一种方便检修的脉冲布袋除尘器 - Google Patents

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秦春彦
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Abstract

本实用新型公开了一种方便检修的脉冲布袋除尘器,包括除尘箱体,除尘箱体底部有接灰槽与接灰漏斗固定连接,除尘箱体顶部有净气室,净气室与接灰槽之间有除尘室,除尘室前侧有检修门和进气口,连通管与净气室吹气板和除尘室相通,连通管一端固定有滤袋框架,滤袋框架装有球形滤袋,净气室顶部有盖板,净气室后侧有出气口,净气室前侧外表面固定有压缩空气缸,压缩空气缸与吹气板之间有吹气管,吹气管上有电磁脉冲阀,净气室前侧内壁有气缸,气缸伸缩端有挡板,挡板上有通孔。通过气缸带动挡板挡住连通管一端,进而实现自动对出风侧进行封堵;通过用球形滤袋,进而增大除尘面积;通过接灰漏斗将灰尘引入接灰槽,进而使除掉的灰尘不易被二次过滤。

Description

一种方便检修的脉冲布袋除尘器
技术领域
本实用新型涉及脉冲布袋除尘技术领域,具体为一种方便检修的脉冲布袋除尘器。
背景技术
脉冲布袋除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,通常用于冶金、建材、水泥、机械、化工、等行业的含尘气体的净化回收,但现有的脉冲布袋除尘器滤袋面积小、不方便检修,在进行清灰时需手动关闭出风口再对滤袋进行清灰,容易因出风口密封不严导致脉冲除尘时气压不足,使滤袋上仍残留大量灰尘,而且除掉的灰尘得不到及时收集送风时再次随气流附着在滤袋上,导致过滤效率降低。
实用新型内容
本实用新型提供一种方便检修的脉冲布袋除尘器,具备自动对出风侧进行封堵、球形滤袋除尘面积大、及时收集除掉灰尘、方便检修等优点,解决了除尘气压因密封性不足、除尘面积小、除掉灰尘被二次过滤导致过滤效率低等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便检修的脉冲布袋除尘器,包括除尘箱体,所述除尘箱体底部设置有接灰槽,接灰槽顶部与接灰漏斗固定连接,接灰槽前侧设置有清灰门,除尘箱体顶部设置有净气室,净气室与接灰槽之间设置有除尘室,且除尘室前侧设置有检修门和进气口,所述净气室底部固定安装有吹气板,吹气板固定连接有连通管,且连通管与净气室吹气板和除尘室相通,所述连通管远离盖板一端固定安装有滤袋框架,且滤袋框架靠近除尘室一面固定安装有球形滤袋,所述净气室顶部设置有盖板,净气室后侧设置有出气口,净气室前侧外表面固定安装有压缩空气缸,压缩空气缸与吹气板之间固定连接有吹气管,且吹气管上固定安装有电磁脉冲阀,净气室前侧内壁固定安装有气缸,气缸伸缩端固定连接有挡板,且挡板上设置有通孔。
优选的,所述球形滤袋有四个,固定安装在四根连通管一端滤袋框架的表面。
优选的,所述接灰漏斗成倒三角形,底部开口与接灰槽相通。
优选的,所述挡板下表面与连通管上表面在同一水平面,且当气缸伸缩端未伸长时,挡板上的通孔与四根连通管管口对应。
优选的,所述除尘室前侧设置有检修门和进气口,检修门位于进气口上方,且检修门关闭时与除尘箱体紧密贴合。
优选的,所述盖板与除尘箱体活动连接,盖板盖放时与除尘箱体紧密贴合,且可取下盖板对净气室进行检修。
优选的,所述气缸伸长端伸长量大于连通管直径。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、该脉冲布袋除尘器由于采用挡板,气缸伸长时挡板挡住连通管净气室一端,进而实现脉冲除尘前自动对出风侧进行封堵,节省了人力,提高了装置密封性,使脉冲除尘更加彻底;
2、该脉冲布袋除尘器由于采用球形滤袋,根据相同体积球表面积最大原理,进而增大了除尘面积,提高了除尘效率;
3、该脉冲布袋除尘器由于采用接灰槽、接灰漏斗,灰尘从接灰漏斗大口进,从小口掉入接灰槽,进而使除掉的灰尘不容易再次随气流附着在滤袋上,提高了过滤效率;
4、该脉冲布袋除尘器由于采用可拆卸盖板、检修门,通过取下盖板对净气室检修,打开检修门对除尘室检修,使装置检修更加方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型脉冲布袋除尘器侧面结构示意图;
图2是本实用新型脉冲布袋除尘器正面结构示意图;
图3是本实用新型新型脉冲布袋除尘器挡板结构示意图。
附图标记说明如下:
1、除尘箱体;2、除尘室;3、净气室;4、接灰槽;5、球形滤袋;6、滤袋框架;7、进气口;8、出气口;9、挡板;10、气缸;11、压缩空气缸;12、电磁脉冲阀;13、连通管;14、检修门;15、清灰门;16、盖板;17、通孔;18、接灰漏斗;19、吹气板;20、吹气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照如图1到图3所示,本实用新型提供一种新的技术方案:一种方便检修的脉冲布袋除尘器,包括除尘箱体1,所述除尘箱体1底部设置有接灰槽4,接灰槽4顶部与接灰漏斗18固定连接,灰尘从接灰漏斗18大口进,从小口掉入接灰槽4,进而使除掉的灰尘不容易再次随气流附着在滤袋上,接灰槽4前侧设置有清灰门15,通过打开清灰门15可对接灰槽4中灰尘进行清理,除尘箱体1顶部设置有净气室3,净气室3与接灰槽4之间设置有除尘室2,且除尘室2前侧设置有检修门14和进气口7,可通过检修门14对除尘室2进行检修,所述净气室3底部固定安装有吹气板19,吹气板19固定连接有连通管13,且连通管13与净气室3吹气板19和除尘室2相通,所述连通管13远离盖板16一端固定安装有滤袋框架6,且滤袋框架6靠近除尘室2一面固定安装有球形滤袋5,采用球形滤袋5,根据相同体积球表面积最大原理,进而增大了除尘面积,所述净气室3顶部设置有盖板16,可通过打开盖板16对净气室3进行检修,净气室3后侧设置有出气口8,净气室3前侧外表面固定安装有压缩空气缸11,压缩空气缸11与吹气板19之间固定连接有吹气管20,且吹气管20上固定安装有电磁脉冲阀12,净气室3前侧内壁固定安装有气缸10,气缸10伸缩端固定连接有挡板9,所述挡板9下表面与连通管13上表面在同一水平面,且当气缸10伸缩端未伸长时,挡板9上的通孔17与四根连通管13管口对应。
本实用新型的工作原理及使用流程:含尘气体从进气口7进入除尘室2,大颗粒因重力自动掉进接灰漏斗18并滑入接灰槽4中,小颗粒尘埃随气流上升,含尘气体通过球形滤袋5后,小颗粒尘埃被球形滤袋5过滤滞留在表面,干净气体进入连通管13,在通过净气室3后从出气口8排出,当球形滤袋5表面灰尘过多时,启动气缸10,气缸10伸缩端带动挡板9向右移,直到完全挡住连通管13管口,停止送风,开启电磁脉冲阀12,压缩空气从压缩空气缸11中通过吹气管20到吹气板19,再从连通管13进入球形滤袋5进行冲喷清灰,灰尘被喷吹脱离球形滤袋5,掉进接灰槽4中,灰尘清除完后,关闭电磁脉冲阀12,气缸10伸缩端缩回,继续送风重复以上流程,对装置检修时可通过取下盖板16对净气室3检修,打开检修门14对除尘室2检修。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便检修的脉冲布袋除尘器,包括除尘箱体(1),其特征在于:所述除尘箱体(1)底部设置有接灰槽(4),接灰槽(4)顶部与接灰漏斗(18)固定连接,接灰槽(4)前侧设置有清灰门(15),除尘箱体(1)顶部设置有净气室(3),净气室(3)与接灰槽(4)之间设置有除尘室(2),且除尘室(2)前侧设置有检修门(14)和进气口(7),所述净气室(3)底部固定安装有吹气板(19),吹气板(19)固定连接有连通管(13),且连通管(13)与净气室(3)吹气板(19)和除尘室(2)相通,所述连通管(13)远离盖板(16)一端固定安装有滤袋框架(6),且滤袋框架(6)靠近除尘室(2)一面固定安装有球形滤袋(5),所述净气室(3)顶部设置有盖板(16),净气室(3)后侧设置有出气口(8),净气室(3)前侧外表面固定安装有压缩空气缸(11),压缩空气缸(11)与吹气板(19)之间固定连接有吹气管(20),且吹气管(20)上固定安装有电磁脉冲阀(12),净气室(3)前侧内壁固定安装有气缸(10),气缸(10)伸缩端固定连接有挡板(9),且挡板(9)上设置有通孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种方便检修的脉冲布袋除尘器,其特征在于:所述球形滤袋(5)有四个,固定安装在四根连通管(13)一端滤袋框架(6)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种方便检修的脉冲布袋除尘器,其特征在于:所述接灰漏斗(18)成倒三角形,底部开口与接灰槽(4)相通。
4.根据权利要求1所述的一种方便检修的脉冲布袋除尘器,其特征在于:所述挡板(9)下表面与连通管(13)上表面在同一水平面,且当气缸(10)伸缩端未伸长时,挡板(9)上的通孔(17)与四根连通管(13)管口对应。
5.根据权利要求1所述的一种方便检修的脉冲布袋除尘器,其特征在于:所述除尘室(2)前侧设置有检修门(14)和进气口(7),检修门(14)位于进气口(7)上方,且检修门(14)关闭时与除尘箱体(1)紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种方便检修的脉冲布袋除尘器,其特征在于:所述盖板(16)与除尘箱体(1)活动连接,盖板(16)盖放时与除尘箱体(1)紧密贴合,且可取下盖板(16)对净气室(3)进行检修。
7.根据权利要求1所述的一种方便检修的脉冲布袋除尘器,其特征在于:所述气缸(10)伸长端伸长量大于连通管(13)直径。
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