CN217191355U - 一种带有扬尘回收装置的立式包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有扬尘回收装置的立式包装机，包括储料壳体，所述储料壳体内设置有若干个间隔隔板并通过间隔隔板将储料壳体内部划分为若干个下料腔体，储料壳体顶端中心位置设置有进料口，储料壳体底端设置有排料口；所述间隔隔板中心位置设置有下料孔，间隔隔板下方设置有挡板机构并通过挡板机构对下料孔的开启状态进行控制；所述储料壳体外侧设置有若干个集尘机构且若干个集尘机构与若干个下料腔体相对应设置，下料腔体侧壁上设置有出尘口且下料腔体通过出尘口与集尘机构相连通；所述储料壳体顶端设置有进风机构，进风机构与集尘机构相连通。

Description

一种带有扬尘回收装置的立式包装机

技术领域

本实用新型涉及食盐生产领域，尤其涉及一种带有扬尘回收装置的立式包装机。

背景技术

食盐是一种生活中常用的调味品，食盐加工生产完成后，需要将食盐置于包装机中进行包装操作，包装过后进行上市售卖；然而将食盐倒入食盐包装机内后，包装机内的食盐存储壳体内会产生较多的食盐粉尘，这些食盐粉尘从存储壳体底端的排料口进入食盐包装袋中或逸出到生产车间内，降低食盐包装质量的同时影响了生产车间内的空气质量，从而影响了食盐包装机的使用效果。

发明内容

本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的带有扬尘回收装置的立式包装机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种带有扬尘回收装置的立式包装机，包括储料壳体，所述储料壳体内沿储料壳体的纵向方向等间距设置有若干个间隔隔板并通过间隔隔板将储料壳体内部划分为若干个下料腔体，储料壳体顶端中心位置设置有进料口且进料口与最顶端的下料腔体相连通，储料壳体底端设置有排料口且排料口与最底端的下料腔体相连通；所述间隔隔板中心位置设置有下料孔，间隔隔板下方设置有挡板机构并通过挡板机构对下料孔的开启状态进行控制；所述储料壳体外侧设置有若干个集尘机构且若干个集尘机构与若干个下料腔体相对应设置，下料腔体侧壁上设置有出尘口且下料腔体通过出尘口与集尘机构相连通；所述储料壳体顶端设置有进风机构，进风机构与集尘机构相连通。

进一步的，所述挡板机构包括控制气缸、挡料板、挡料滑轨，控制气缸固定连接在间隔隔板底端，挡料滑轨有两个且两个挡料滑轨对称设置在下料孔下方两侧，挡料滑轨顶端与间隔隔板底端相连接，挡料板位于两个挡料滑轨之间且挡料板的两侧均与挡料滑轨滑动连接，挡料板的一端与控制气缸的气缸推杆端头固定连接，挡料板上设置有中心通孔，中心通孔内设置有令气体单向向下穿过的单向阀；当挡料板处于关闭状态时，中心通孔位于下料孔下方。

进一步的，所述集尘机构包括环状出风管、开关管道、若干个出风管道；环状出风管呈环形状套接在储料壳体外侧，环状出风管的轴线与储料壳体的轴线相重合；所述下料腔体侧壁上沿储料壳体的圆周方向等间距设置有若干个出尘口，若干个出尘口与若干个出风管道相对应设置，若干个出风管道均呈向顺时针方向或逆时针方向倾斜状设置，出风管道的顶端与出尘口相连通，出风管道的底端与环状出风管相连通，环状出风管通过开关管道与进风机构相连通。

进一步的，所述进风机构包括进风风机、进风输送管、环状进风管、进风管道；进风输送管的一端与进风风机的出风口相连通，进风输送管的另一端与环状进风管相连通，进风输送管中部与若干个集尘机构中开关管道的一端相连通；所述储料壳体顶端端壁上沿储料壳体的轴线方向等间距设置有若干个进风口，若干个进风口与若干个进风管道相对应设置，若干个进风管道均呈向顺时针方向或逆时针方向倾斜状设置且进风管道的倾斜方向与出风管道的倾斜方向相一致；环状进风管设置在储料壳体上方且环状进风管的轴线与储料壳体的轴线相重合，进风管道顶端与环状进风管相连通，进风管道底端与进风口相连通。

进一步的，所述进风输送管内设置有过滤布，过滤布位于若干个开关管道下方，过滤布呈倾斜状设置且过滤布边缘与进风输送管道内侧壁相连接；最底端的下料腔体侧壁上设置有回料口，回料口通过回料管道与进风输送管相连通，回料管道呈倾斜状设置，回料管道顶端与进风输送管相连通且回料管道顶端端口与过滤布较低的一端相齐平，回料管道内设置有回料控制阀，回料管道底端与回料口相连通；回料管道外侧壁上固定连接有振动器。

进一步的，所述进风输送管一侧固定连接有清理管道，清理管道位于过滤布下方，清理管道呈倾斜状设置且清理管道的轴线与过滤布相垂直，清理管道的底端与清理风机的出风口相连通，清理管道顶端与进风输送管相连通。

进一步的，所述开关管道呈倾斜状设置，开关管道的轴线与进风输送管靠近进风风机一侧的轴线之间的夹角小于90度，开关管道内设置有吸尘控制阀。

进一步的，所述间隔隔板上端面呈漏斗状设置，所述下料孔内侧壁设置有光电传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过采用在储料壳体内设置若干个间隔隔板在间隔隔板下方设置挡板机构的设计，使得在对储料壳体内的食盐粉尘进行清理时，首先通过间隔隔板以及挡板机构将需要清理的区域与存储有食盐的区域完全隔开，然后再通过集尘机构、进风机构对储料壳体内需要清理的区域进行食盐粉尘清理操作，其避免了在通过风力对储料壳体内的食盐粉尘进行清理时将储料壳体内存储的食盐一同清理出去的状况发生，整个粉尘清理过程中，保证了食盐粉尘清理效果的同时不会对储料壳体内存储的食盐造成任何影响，其实现了对储料壳体内食盐粉尘的清理操作，避免了食盐粉尘从储料壳体逸出导致对食盐包装质量、生产车间空气质量造成影响，有效提高了食盐包装机的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构图；

图3为图1的B-B剖视结构图；

图4为图1的C-C剖视结构图；

图5为本实用新型的剖视结构图；

图6为本实用新型的局部结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1至图6所示，本实施例公开了一种带有扬尘回收装置的立式包装机，包括储料壳体1，所述储料壳体1内沿储料壳体1的纵向方向等间距设置有三个间隔隔板2并通过三个间隔隔板2将储料壳体1内部划分为四个下料腔体103，储料壳体1顶端中心位置设置有进料口101且进料口101与最顶端的下料腔体103相连通，储料壳体1底端设置有排料口102且排料口102与最底端的下料腔体103相连通；所述间隔隔板2上端面呈漏斗状设置，间隔隔板2中心位置设置有下料孔201，所述下料孔201内侧壁设置有光电传感器21；间隔隔板2下方设置有挡板机构并通过挡板机构对下料孔201的开启状态进行控制；

所述储料壳体1外侧设置有三个集尘机构且三个集尘机构与位于上方的三个下料腔体103相对应设置，下料腔体103侧壁上设置有出尘口104且下料腔体103通过出尘口104与集尘机构相连通；所述储料壳体1顶端设置有进风机构，进风机构与集尘机构相连通。

在包装机进行工作时，首先令食盐通过进料口进入到储料壳体内，依次经过四个下料腔体以及三个间隔隔板上的下料孔后，食盐再从储料壳体底端的排料口分量排出，将食盐包装袋置于排料口下方即可实现食盐的分量包装操作；

在对储料壳体内的食盐粉尘进行处理时，需要首先将下料腔体内有食盐的下料腔体与下料腔体内没有食盐的下料腔体，然后对于没有食盐、只残留食盐粉尘的下料腔体进行清理操作；在对下料腔体内是否有食盐进行判断时通过下料口内的光电传感器来进行实现，当光电传感器接收到光电信号时，则该下料口内不存在食盐，说明该下料口上方的下料腔体内没有食盐；当光电传感器未接收到光电信号，则光电传感器被该下料口内的食盐阻挡，则说明该下料口上方的下料腔体内有食盐，通过对所有下料口内的光电传感器信号进行判断，从而区分出存储有食盐的下料腔体和没有存储食盐的下料腔体，只需控制两个下料腔体之间的挡板机构进行关闭操作即可。

所述挡板机构包括控制气缸17、挡料板18、挡料滑轨19，控制气缸17固定连接在间隔隔板2底端，挡料滑轨19有两个且两个挡料滑轨19对称设置在下料孔201下方两侧，挡料滑轨19顶端与间隔隔板2底端相连接，挡料板18位于两个挡料滑轨19之间且挡料板18的两侧均与挡料滑轨19滑动连接，挡料板18的一端与控制气缸17的气缸推杆端头固定连接，挡料板18上设置有中心通孔1801，中心通孔1801内设置有令气体单向向下穿过的单向阀20；当挡料板18处于关闭状态时，中心通孔1801位于下料孔201下方。

在挡板机构进行关闭操作时，通过控制气缸的气缸推杆带动挡料板延长挡料滑轨的长度方向滑动，从而将挡料板移动到下料孔下方，实现对下料孔的遮挡操作；单向阀的设计可以令气体从位于上方的下料腔体进入位于下方的下料腔体内，使得存储有食盐的下料腔体在进行食盐分量包装操作时，空气仍可以从上方进入到该下料腔体内，避免了空气无法进入到存储有食盐的下料腔体内导致食盐包装机无法进行食盐分量包装的状况发生，从而使得在进行食盐粉尘清理操作时不会对食盐的分量包装操作造成任何影响，进一步提高了本实用新型的使用效果。

所述集尘机构包括环状出风管4、开关管道5、若干个出风管道3；环状出风管4呈环形状套接在储料壳体1外侧，环状出风管4的轴线与储料壳体1的轴线相重合；所述下料腔体103侧壁上沿储料壳体1的圆周方向等间距设置有若干个出尘口104，若干个出尘口104与若干个出风管道3相对应设置，若干个出风管道3均呈向逆时针方向倾斜状设置，出风管道3的顶端与出尘口104相连通，出风管道3的底端与环状出风管4相连通，环状出风管4通过开关管道5与进风机构相连通；所述开关管道5呈倾斜状设置，开关管道5的轴线与进风机构中进风输送管7靠近进风风机14一侧的轴线之间的夹角小于90度，开关管道5内设置有吸尘控制阀6。

所述进风机构包括进风风机14、进风输送管7、环状进风管8、进风管道9；进风输送管7的一端与进风风机14的出风口相连通，进风输送管7的另一端与环状进风管8相连通，进风输送管8中部与若干个集尘机构中开关管道5的一端相连通；所述储料壳体1顶端端壁上沿储料壳体1的轴线方向等间距设置有若干个进风口105，若干个进风口105与若干个进风管道9相对应设置，若干个进风管道9均呈向逆时针方向倾斜状设置；环状进风管8设置在储料壳体1上方且环状进风管8的轴线与储料壳体1的轴线相重合，进风管道9顶端与环状进风管8相连通，进风管道9底端与进风口105相连通。

所述进风输送管7内设置有过滤布10，过滤布10位于若干个开关管道5下方，过滤布10呈倾斜状设置且过滤布10边缘与进风输送管道7内侧壁相连接；最底端的下料腔体103侧壁上设置有回料口106，回料口106通过回料管道15与进风输送管7相连通，回料管道15呈倾斜状设置，回料管道15顶端与进风输送管7相连通且回料管道15顶端端口与过滤布10较低的一端相齐平，回料管道15内设置有回料控制阀11，回料管道15底端与回料口106相连通；回料管道15外侧壁上固定连接有振动器16。

在对未存储食盐的下料腔体进行食盐粉尘清理操作时，首先将存储有食盐的下料腔体所对应集尘机构中的吸尘控制阀关闭，然后打开未存储食盐的下料腔体所对应集尘机构中的吸尘控制阀；接着打开进风风机，进风风机向进风输送管内进行吹风，令集尘机构中的开关管道、环状出风管、出风管道内产生负压，出风管道在负压作用下对其所连通下料腔体内的食盐粉尘进行吸附操作，吸附出的食盐粉尘经环状出风管、开关管道进入进风输送管内并沿着进风输送管移动，在经过过滤布后，食盐粉尘被过滤到过滤布上端面，经过过滤的风力经环状进风管、进风管道进入储料壳体内，从而形成了风力的循环，整个过程操作简单、方便快捷，实现了食盐粉尘过滤的同时实习了食盐粉尘的收集操作，提高了本实用新型的使用效果。

若干个出风管道、若干个进风管道均呈向逆时针方向倾斜设置，其可以在抽风、进风情况下，令下料腔体内的气流呈螺旋状旋转流动，从而加快了集尘机构、进风机构对下料腔体内食盐粉尘的吸收速率以及净化速率，从而提高了本实用新型的净化效果。

在对下料腔体内的食盐粉尘进行净化过滤后，食盐粉尘会被集中到过滤布上端面，此时，打开回料管道内的回料控制阀以及振动器，过滤集中的食盐粉尘经过滤布的斜面进入到回料管道内，并经回料管道进入最底端的下料腔体内，与该下料腔体内的食盐混合后重新进行分量包装操作；其有效实现了食盐粉尘的回收利用，进一步提高了本实用新型的使用效果。

所述进风输送管7一侧固定连接有清理管道12，清理管道12位于过滤布10下方，清理管道12呈倾斜状设置且清理管道12的轴线与过滤布10相垂直，清理管道12的底端与清理风机13的出风口相连通，清理管道12顶端与进风输送管7相连通。

在过滤布被食盐粉末堵塞时，打开清理风机，清理风机吹出的风力经清理管道后从过滤布下方对过滤布进行吹动，将过滤布上端集聚的食盐粉末吹开，从而实现了过滤布的清堵操作，进一步提高了本实用新型的使用效果。

本实用新型通过采用在储料壳体内设置若干个间隔隔板在间隔隔板下方设置挡板机构的设计，使得在对储料壳体内的食盐粉尘进行清理时，首先通过间隔隔板以及挡板机构将需要清理的区域与存储有食盐的区域完全隔开，然后再通过集尘机构、进风机构对储料壳体内需要清理的区域进行食盐粉尘清理操作，其避免了在通过风力对储料壳体内的食盐粉尘进行清理时将储料壳体内存储的食盐一同清理出去的状况发生，整个粉尘清理过程中，保证了食盐粉尘清理效果的同时不会对储料壳体内存储的食盐造成任何影响，其实现了对储料壳体内食盐粉尘的清理操作，避免了食盐粉尘从储料壳体逸出导致对食盐包装质量、生产车间空气质量造成影响，有效提高了食盐包装机的使用效果。

Claims (8)

1.一种带有扬尘回收装置的立式包装机，包括储料壳体，其特征在于：所述储料壳体内沿储料壳体的纵向方向等间距设置有若干个间隔隔板并通过间隔隔板将储料壳体内部划分为若干个下料腔体，储料壳体顶端中心位置设置有进料口且进料口与最顶端的下料腔体相连通，储料壳体底端设置有排料口且排料口与最底端的下料腔体相连通；所述间隔隔板中心位置设置有下料孔，间隔隔板下方设置有挡板机构并通过挡板机构对下料孔的开启状态进行控制；所述储料壳体外侧设置有若干个集尘机构且若干个集尘机构与若干个下料腔体相对应设置，下料腔体侧壁上设置有出尘口且下料腔体通过出尘口与集尘机构相连通；所述储料壳体顶端设置有进风机构，进风机构与集尘机构相连通。

2.如权利要求1所述的带有扬尘回收装置的立式包装机，其特征在于：所述挡板机构包括控制气缸、挡料板、挡料滑轨，控制气缸固定连接在间隔隔板底端，挡料滑轨有两个且两个挡料滑轨对称设置在下料孔下方两侧，挡料滑轨顶端与间隔隔板底端相连接，挡料板位于两个挡料滑轨之间且挡料板的两侧均与挡料滑轨滑动连接，挡料板的一端与控制气缸的气缸推杆端头固定连接，挡料板上设置有中心通孔，中心通孔内设置有令气体单向向下穿过的单向阀；当挡料板处于关闭状态时，中心通孔位于下料孔下方。

3.如权利要求2所述的带有扬尘回收装置的立式包装机，其特征在于：所述集尘机构包括环状出风管、开关管道、若干个出风管道；环状出风管呈环形状套接在储料壳体外侧，环状出风管的轴线与储料壳体的轴线相重合；所述下料腔体侧壁上沿储料壳体的圆周方向等间距设置有若干个出尘口，若干个出尘口与若干个出风管道相对应设置，若干个出风管道均呈向顺时针方向或逆时针方向倾斜状设置，出风管道的顶端与出尘口相连通，出风管道的底端与环状出风管相连通，环状出风管通过开关管道与进风机构相连通。

4.如权利要求3所述的带有扬尘回收装置的立式包装机，其特征在于：所述进风机构包括进风风机、进风输送管、环状进风管、进风管道；进风输送管的一端与进风风机的出风口相连通，进风输送管的另一端与环状进风管相连通，进风输送管中部与若干个集尘机构中开关管道的一端相连通；所述储料壳体顶端端壁上沿储料壳体的轴线方向等间距设置有若干个进风口，若干个进风口与若干个进风管道相对应设置，若干个进风管道均呈向顺时针方向或逆时针方向倾斜状设置且进风管道的倾斜方向与出风管道的倾斜方向相一致；环状进风管设置在储料壳体上方且环状进风管的轴线与储料壳体的轴线相重合，进风管道顶端与环状进风管相连通，进风管道底端与进风口相连通。

5.如权利要求4所述的带有扬尘回收装置的立式包装机，其特征在于：所述进风输送管内设置有过滤布，过滤布位于若干个开关管道下方，过滤布呈倾斜状设置且过滤布边缘与进风输送管道内侧壁相连接；最底端的下料腔体侧壁上设置有回料口，回料口通过回料管道与进风输送管相连通，回料管道呈倾斜状设置，回料管道顶端与进风输送管相连通且回料管道顶端端口与过滤布较低的一端相齐平，回料管道内设置有回料控制阀，回料管道底端与回料口相连通；回料管道外侧壁上固定连接有振动器。

6.如权利要求5所述的带有扬尘回收装置的立式包装机，其特征在于：所述进风输送管一侧固定连接有清理管道，清理管道位于过滤布下方，清理管道呈倾斜状设置且清理管道的轴线与过滤布相垂直，清理管道的底端与清理风机的出风口相连通，清理管道顶端与进风输送管相连通。

7.如权利要求6所述的带有扬尘回收装置的立式包装机，其特征在于：所述开关管道呈倾斜状设置，开关管道的轴线与进风输送管靠近进风风机一侧的轴线之间的夹角小于90度，开关管道内设置有吸尘控制阀。

8.如权利要求7所述的带有扬尘回收装置的立式包装机，其特征在于：所述间隔隔板上端面呈漏斗状设置，所述下料孔内侧壁设置有光电传感器。

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