CN218130561U - 一种脉冲布袋除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种脉冲布袋除尘装置，涉及除尘装置的领域，其包括箱体，箱体内沿竖直方向滑动设置有水平的隔板，隔板将箱体分隔成位于隔板上方的出风区和位于隔板下方的进风区，箱体一侧设置有与进风区内部连通的进风管，箱体内另一侧设置有与出风区内部连通的出风管，出风区内设置有压缩空气气包，压缩空气气包上连通有喷吹管，喷吹管上安装有脉冲阀，隔板上开设有与喷吹管正对设置的滤口，滤口上设置有与隔板转动连接的布袋，箱体底部设置有用于驱动隔板在竖直方向上移动的第一驱动组件和用于驱动布袋架转动的第二驱动组件。本申请改善了传统布袋除尘器对滤袋上残余的粉尘清灰效率较低的缺陷。

Description

一种脉冲布袋除尘装置

技术领域

本申请涉及除尘装置的领域，尤其是涉及一种脉冲布袋除尘装置。

背景技术

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的布袋或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

现有的布袋除尘器一般采用压缩空气对滤袋上残余的粉尘进行喷吹，以达到清灰的目的，其清灰效果一般，清灰后的滤袋上仍然会附着一些残余的粉尘，残余粉尘堆积容易将滤袋上用于过滤的滤孔堵住，从而导致布袋除尘器除尘效率较低。

实用新型内容

为了改善传统布袋除尘器对滤袋上残余的粉尘清灰效率较低的缺陷，本申请提供一种脉冲布袋除尘装置。

本申请提供的一种脉冲布袋除尘装置，采用如下的技术方案：

一种脉冲布袋除尘装置，包括箱体，所述箱体内沿竖直方向滑动设置有水平的隔板，所述隔板将所述箱体分隔成位于所述隔板上方的出风区和位于所述隔板下方的进风区，所述箱体一侧设置有与所述进风区内部连通的进风管，所述箱体内另一侧设置有与所述出风区内部连通的出风管，所述出风区内设置有压缩空气气包，所述压缩空气气包上连通有喷吹管，所述喷吹管上安装有脉冲阀，所述隔板上开设有与所述喷吹管正对设置的滤口，所述滤口上设置有与所述隔板转动连接的布袋，所述箱体底部设置有用于驱动所述隔板在竖直方向上移动的第一驱动组件和用于驱动所述布袋架转动的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，待除尘的气体能够通过进风管进入到进风区，经过布袋过滤后，气体中的粉尘留在进风区，过滤后的气体进入出风区从出风口排出；通过布袋压缩空气能够在脉冲阀的控制箱经过喷吹管喷出数倍于喷射气量的空气至布袋上，在空气波的作用下，布袋产生振动，从而能够抖落掉布袋上的粉尘；第一驱动组件能够驱动隔板在竖直方向上移动，从而带动布袋在竖直方向上移动，布袋在移动过程中增大了其振动幅度，增加了空气波的作用范围，从而提高了对布袋上残留粉尘的清灰效率；第二驱动组件能够驱动布袋在水平方向上转动，从而进一步增加了其抖动的幅度和空气波的作用范围，进一步提高了对布袋上残留粉尘的清灰效率，改善了传统布袋除尘器对布袋上残余的粉尘清灰效率较低的缺陷。

可选的，所述隔板的横截面呈矩形，所述滤口沿所隔板的长度方向开设有若干个，每个所述滤口下方均设置有与所述隔板转动连接的布袋架，且所述箱体底部沿所述隔板的长度方向均匀设置有若干个灰斗，每个所述灰斗均位于一个所述滤口的正下方。

通过采用上述技术方案，待除尘的气体能够通过若干个布袋过滤，提高了除尘装置的除尘效率；过滤后的粉尘能够落入滤口下方的灰斗中。

可选的，所述灰斗底部设置有出灰管，所述出灰管上安装有卸灰阀，所述出灰管远离所述箱体的一端连通有集灰箱。

通过采用上述技术方案，过滤后的粉尘能够通过出灰管从箱体内排出，进入到集灰箱内，运送到下一环节。

可选的，所述箱体内两侧壁沿竖直方向开设有第一滑槽，所述隔板两侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块沿所述第一滑槽的长度方向滑动设置于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，隔板能够在第一滑块的带动下沿着竖直方向进行滑动，从而能够带动布袋在竖直方向上移动，提高对布袋上残留灰尘的清灰效率。

可选的，所述第一驱动组件包括竖直设置在所述箱体内底部的气缸，所述气缸的活塞杆与所述隔板底部固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸能够驱动隔板在竖直方向上移动，从而能够通过气缸驱动布袋在竖直方向上进行上下移动，从而进一步提高了对布袋上残留灰尘的清灰效率。

可选的，所述隔板底部沿其长度方向开设有若干个环形且在水平面上包围所述滤口的第二滑槽，所述第二滑槽内沿其周向滑动设置有第二滑块，所述布袋架和所述布袋均与所述第二滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，布袋架能够在第二滑块的带动下沿滤口的轴线方向转动，从而能够带动布袋也沿着滤口的轴线方向转动，从而提高了对布袋上残留灰尘的清灰效率。

可选的，所述第二驱动组件包括安装在所述箱体内底部的电机，所述电机的输出轴上固定连接有竖直设置的伸缩杆，所述伸缩杆顶端与所述布袋架底部固定连接。

通过采用上述技术方案，电机能够驱动布袋架在水平方向上转动，从而能够通过布袋架带动布袋转动，从而能够提高对布袋的清灰效率。

可选的，每个所述脉冲阀上均电性连接有一个用于控制所述脉冲阀启动和关闭的总线开关，所述箱体内安装有与所有所述总线开关均电性连接的控制器，所述控制器用于控制所述总线开关的启动和关闭。

通过采用上述技术方案，改善了传统布袋除尘器线控复杂的缺陷，通过一根总线串联，减少了布线，减少了控制器硬件点，降低了故障率，便于维护。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一驱动组件和第二驱动组件的设置，能够驱动布袋在竖直方向上移动，在水平方向上转动，增加了布袋的震动幅度以及压缩空气的作用范围，从而提高了对布袋上残留粉尘的清灰效率，改善了传统布袋除尘器对布袋上残余的粉尘清灰效率较低的缺陷；

2.通过灰斗和集灰箱的设置，能够将过滤后的灰尘经过灰斗收集至集灰箱内，运送带下一环节；

3.通过总线开关和控制器的设置，改善了传统布袋除尘器内线控复杂的缺陷，减少了布线和控制器硬件点，降低了故障率，便于维护。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的剖面结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是图2中B部分的局部放大示意图；

图5是图2中C部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、箱体；11、进风区；111、进风管；112、进气管；113、喷吹管；114、压缩空气气包；115、脉冲阀；116、总线开关；12、出风区；121、出风管；13、控制器；14、灰斗；141、出灰管；142、卸灰阀；15、第一滑槽；151、第一滑块；16、安装架；2、隔板；21、滤口；22、第二滑槽；221、第二滑块；3、第一驱动组件；31、气缸；4、第二驱动组件；41、电机；42、伸缩杆；5、布袋架；51、第一支撑杆；52、第二支撑杆；6、布袋；61、布袋环；7、集灰箱。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种脉冲布袋除尘装置。参照图1和图2，一种脉冲布袋除尘装置包括横截面呈矩形的箱体1，箱体1内沿竖直方向滑动设置有水平设置且长度方向与其长度方向相同的隔板2，箱体1内设置有用于驱动隔板2在竖直方向上移动的第一驱动组件3；隔板2上沿其长度方向开设有若干个矩形的滤口21，滤口21下方设置有与隔板2转动连接的布袋6，箱体1内还设置有用于驱动布袋6转动的第二驱动组件4。

参照图2和图3，隔板2将箱体1分割成位于隔板2上方的出风区12和位于隔板2下方的进风区11，箱体1长度方向的一侧设置有与进风区11内部连通的进风管111，另一侧设置有与出风区12连通的出风管121，出风管121内设置有水平且长度方向与箱体1长度方向相同的进气管112，进气管112上沿其长度方向连通有若干个竖直设置且正对滤口21的喷吹管113，喷吹管113上安装有压缩空气气包114和脉冲阀115，脉冲阀115上安装有总线开关116，箱体1内一侧的侧壁上安装有用于控制总线开关116开启和关闭的控制器13。

参照图1，箱体1底部沿其长度方向设置有若干个在竖直方向上与滤口21正对设置的灰斗14，灰斗14底部连通有竖直设置的出灰管141，出灰管141上安装有卸灰阀142，出灰管141底端连通有集灰箱7。

参照图2和图4，隔板2底部沿其长度方向开设有若干个环形且在水平面上包围滤口21的第二滑槽22，第二滑槽22内沿其周向滑动设置有四个第二滑块221，第二滑块221靠近滤孔中心处的一侧底部固定连接有环形的布袋环61，布袋6的顶部固定在布袋环61上；第二滑块221底部固定连接有布袋架5，布袋架5包括与第二滑块221底部固定连接的第一支撑杆51以及连接正对的两个支撑杆底端的第二支撑杆52。

参照图2和图4，箱体1底部设置有安装架16，第二驱动组件4包括沿箱体1长度方向均匀设置在安装架16上的若干个电机41，电机41的输出轴上固定连接有竖直设置的伸缩杆42，伸缩杆42顶端与第二支撑杆52底部中心固定连接。

参照图5，箱体1内其长度方向的两侧壁上均开设有竖直的第一滑槽15，第一滑槽15为T型槽，且其内部沿竖直方向滑动设置有T型的第一滑块151，隔板2固定在两个第一滑块151之间；安装架16上沿箱体1的长度方向设置有若干个气缸31，每个气缸31均竖直设置且位于相邻两个布袋架5之间，且每个气缸31的活塞杆顶端均与隔板2固定连接。

本申请实施例一种脉冲布袋除尘装置的实施原理为：待除尘的气体经过进风管111进入到进风区11，经过布袋6过滤后，干净的空气经过滤口21进入到出风区12，从出风口排出，大部分粉尘落入到灰斗14中，少部分粉尘附着在布袋6上；灰斗14中逐渐到达积灰上限时，打开卸灰阀将灰尘输送到集灰箱7内；当粉尘逐渐在布袋6上积累影响到过滤除尘效率时，打开总线开关116，使脉冲阀115控制压缩空气气包114通过喷吹管113向布袋6吹气，同时气缸31驱动隔板2在竖直方向上进行上下移动，带动布袋6在竖直方向上上下移动，电机41驱动布袋6以电机41输出轴为轴线进行旋转，以使得布袋6上残留的粉尘掉落。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内沿竖直方向滑动设置有水平的隔板(2)，所述隔板(2)将所述箱体(1)分隔成位于所述隔板(2)上方的出风区(12)和位于所述隔板(2)下方的进风区(11)，所述箱体(1)一侧设置有与所述进风区(11)内部连通的进风管(111)，所述箱体(1)内另一侧设置有与所述出风区(12)内部连通的出风管(121)，所述出风区(12)内设置有压缩空气气包(114)，所述压缩空气气包(114)上连通有喷吹管(113)，所述喷吹管(113)上安装有脉冲阀(115)，所述隔板(2)上开设有与所述喷吹管(113)正对设置的滤口(21)，所述滤口(21)上设置有与所述隔板(2)转动连接的布袋(6)，所述箱体(1)底部设置有用于驱动所述隔板(2)在竖直方向上移动的第一驱动组件(3)和用于驱动所述布袋(6)转动的第二驱动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于：所述隔板(2)的横截面呈矩形，所述滤口(21)沿所隔板(2)的长度方向开设有若干个，每个所述滤口(21)下方均设置有与所述隔板(2)转动连接的布袋架(5)，所述箱体(1)底部沿所述隔板(2)的长度方向均匀设置有若干个灰斗(14)，每个所述灰斗(14)均位于一个所述滤口(21)的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于：所述灰斗(14)底部设置有出灰管(141)，所述出灰管(141)上安装有卸灰阀，所述出灰管(141)远离所述箱体(1)的一端连通有集灰箱(7)。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)内两侧壁沿竖直方向开设有第一滑槽(15)，所述隔板(2)两侧固定连接有第一滑块(151)，所述第一滑块(151)沿所述第一滑槽(15)的长度方向滑动设置于所述第一滑槽(15)内。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于：所述第一驱动组件(3)包括竖直设置在所述箱体(1)内底部的气缸(31)，所述气缸(31)的活塞杆与所述隔板(2)底部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于：所述隔板(2)底部沿其长度方向开设有若干个环形且在水平面上包围所述滤口(21)的第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)内沿其周向滑动设置有第二滑块(221)，所述布袋架(5)和所述布袋(6)均与所述第二滑块(221)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于：所述第二驱动组件(4)包括安装在所述箱体(1)内底部的电机(41)，所述电机(41)的输出轴上固定连接有竖直设置的伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)顶端与所述布袋架(5)底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘装置，其特征在于：每个所述脉冲阀(115)上均电性连接有一个用于控制所述脉冲阀(115)启动和关闭的总线开关(116)，所述箱体(1)内安装有与所有所述总线开关(116)均电性连接的控制器(13)，所述控制器(13)用于控制所述总线开关(116)的启动和关闭。

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