CN113908632A - 一种布袋除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种布袋除尘设备。所述布袋除尘设备包括底架，所述底架上固定安装有外壳，所述外壳内固定安装有安装架，所述安装架内设有若干组除尘袋，所述外壳的外壁上安装有排气组件；冷却组件，所述冷却组件安装在底架上，所述冷却组件包括水箱、导流箱、导热杆、隔板、凹孔、挡板和进气管。本发明提供的布袋除尘设备，气体在穿过导流箱的同时其内部的温度则会通过导流箱外壁的导热杆导入水箱内，进而可对气体进行冷却降温，因此可减少因气体温度过高造成除尘袋损坏的现象，且清理组件的设置可对除尘袋的外壁进行刮刷，因此通过清理刷与脉冲的配合可使本装置对除尘袋的清理效果更加出色。

Description

一种布袋除尘设备

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种布袋除尘设备。

背景技术

除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

现有的布袋除尘设备在使用过程中一般都是直接将工厂所产生的灰尘吸入装置内部进行除尘，由于不同工厂所产生废气的温度是不同的，当废气的温度相对较高时，直接将气体吸附在装置内部，则会在一定程度上加速除尘袋老化的现象，进而会在一定程度上影响整个装置的使用寿命，同时在对除尘袋上吸附的灰尘进行清理时一般都是通过单一的脉冲反吹方式进行清理，很难将除尘袋内的灰尘清理出来。

因此，有必要提供一种新的布袋除尘设备解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种布袋除尘设备。

本发明提供的布袋除尘设备包括：底架，所述底架上固定安装有外壳，所述外壳内固定安装有安装架，所述安装架内设有若干组除尘袋，所述外壳的外壁上安装有排气组件；

冷却组件，所述冷却组件安装在底架上，所述冷却组件包括水箱、导流箱、导热杆、隔板、凹孔、挡板和进气管，所述水箱内固定安装有导流箱，所述导流箱的外表面设有若干根导热杆，所述导流箱内固定安装有隔板，所述隔板上开设有凹孔，所述隔板和导流箱之间固定安装有若干片交错分布的挡板，且所述导流箱的一侧延伸至水箱外并安装有进气管；

清理组件，所述清理组件设置在安装架内。

优选的，所述清理组件包括连接环、清理刷、凸块和导向块，所述连接环的内壁上固定安装有清理刷，所述连接环外壁上固定安装有两个对称分布的凸块，两个所述凸块的外表面安装有导向块。

优选的，所述清理组件还包括弹性板、配重块和固定杆，所述配重块设有两块，且两块所述配重块外表面的两侧均固定安装有弹性板，一侧所述弹性板与连接环的上表面固定连接，另一侧所述弹性板与固定杆的外壁固定连接。

优选的，所述排气组件包括引风机、导气管和吸气管，所述引风机通过机架固定安装在外壳的外壁上，所述引风机的输出端与导气管相连通，且所述引风机的输入端与吸气管相连通。

优选的，所述底架内固定安装有集尘斗，所述集尘斗的上表面与外壳的下表面相连通，且所述集尘斗的底端设有排料口。

优选的，所述安装架内架设有安装板，所述安装架的内底壁上开设有通槽，且所述安装板通过内部开设的通孔与除尘袋的外壁滑动连接，所述安装板的上表面固定安装有对称分布的液压杆，且两个所述液压杆的顶端均穿过安装架的顶壁与外壳的内顶壁固定连接。

优选的，所述外壳内壁上固定安装有反冲管，所述反冲管的下表面设有若干根喷气管，且每一根所述喷气管分别延伸至每一除尘袋内，所述外壳内壁靠近导流箱的一侧安装有导气仓，且所述导气仓与导流箱连通。

优选的，两个所述固定的底端均与安装板的上表面固定连接，且两个所述导向块的底端与安装板的上表面固定连接，且两个所述导向块均通过内壁开设的导向槽与凸块的外壁滑动连接。

优选的，所述导流箱的内底壁固定安装有螺旋下料桨，所述螺旋下料桨的上表面与隔板内开设的凹孔相连通，且所述螺旋下料桨的出料端延伸至水箱外。

优选的，所述吸气管远离引风机的一端与外壳相连通，所述导气管另一端与水箱相连通并延伸至水箱的内底部，且所述水箱的上表面安装排气管。

与相关技术相比较，本发明提供的布袋除尘设备具有如下有益效果：

1、本发明通过冷却组件的设置，在使用布袋除尘设备时，可通过进气管将所需除尘的废气导入导流箱内部，此时气体则会依次经过导流箱内部的挡板并直至气体完全穿过导流箱，气体在穿过导流箱的同时，其内部的温度则会通过导流箱外壁的导热杆导入水箱内，通过水箱内水源的循环即可对气体进行冷却降温，进而可减少因气体温度过高造成除尘袋损坏的现象。

2、本发明通过清理组件的设置，在将反冲管与外部气压机相连通对除尘袋上的灰尘和颗粒进行反冲清理时，还可通过液压杆带动安装板进行上下移动，在安装板移动的同时清理组件内的配重块则会通过自身的重力带动弹性板进行上下晃动通过弹性板的晃动即可带动清理刷在导向块内进行往复转动，进而可对除尘袋的外壁进行刮刷，通过清理刷的刮刷与脉冲清理的配合可使本装置对除尘袋的清理效果更加出色。

3、本发明通过在冷却组件内设置挡板，不仅可增加气体在导流箱内部流通的路径，还可对气体中含有较大的颗粒物质进行阻挡，可使相对较大的颗粒通过挡板和凹孔落入螺旋下料桨内，进而可实现对气体内较大颗粒的初次过滤。

附图说明

图1为本发明提供的布袋除尘设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示冷却组件的内部结构示意图；

图3为图1所示安装架的结构示意图；

图4为图1所示安装板的结构示意图；

图5为图4所示A部分放大的结构示意图；

图6为图4所示清理组件的结构示意图；

图7为图1所示反冲管的结构示意图；

图8为图1所示冷却组件内水箱的结构示意图；

图9为图1所示外壳内部的结构示意图；

图10为图1所示集尘斗的结构示意图；

图11为本发明的整体结构示意图。

图中标号：1、底架；1a、集尘斗；1b、排料口；2、外壳；2a、反冲管；2b、喷气管；2c、导气仓；2d、液压杆；3、安装架；3a、安装板；3b、通槽；4、除尘袋；5、冷却组件；51、水箱；52、导流箱；53、导热杆；54、隔板；55、凹孔；56、挡板；57、进气管；6、排气组件；61、引风机；62、导气管；63、吸气管；7、清理组件；71、连接环；72、清理刷；73、凸块；74、导向块；75、弹性板；76、配重块；77、固定杆；8、排气管；9、螺旋下料桨。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图11，本发明实施例提供的一种布袋除尘设备，所述布袋除尘设备包括：底架1、冷却组件5和清理组件7，所述底架1上固定安装有外壳2，所述外壳2内固定安装有安装架3，所述安装架3内设有若干组除尘袋4，所述外壳2的外壁上安装有排气组件6。

需要说明的是：通过将除尘袋4嵌合在安装架3内，在之后使用本装置的过程中，气体流入外壳2内部后，只能通过除尘袋4才可穿过安装架3通过吸气管63向外流出，气体在穿过除尘袋4的同时，除尘袋4即可完成对气体的除尘和过滤，同时安装架3不仅可起到对除尘袋4的固定安装效果，还可起到对气体阻隔的作用，使气体可顺利的流入除尘袋4内。

在本发明的实施例中，请参阅图1、图2和图8，所述冷却组件5安装在底架1上，所述冷却组件5包括水箱51、导流箱52、导热杆53、隔板54、凹孔55、挡板56和进气管57，所述水箱51内固定安装有导流箱52，所述导流箱52的外表面设有若干根导热杆53，所述导流箱52内固定安装有隔板54，所述隔板54上开设有凹孔55，所述隔板54和导流箱52之间固定安装有若干片交错分布的挡板56，且所述导流箱52的一侧延伸至水箱51外并安装有进气管57。

需要说明的是：通过在导流箱52的内部安装有隔板54，隔板54即可将导流箱52的内部分隔为两个空间，且隔板54内开设的凹孔55，可使气体流通过程中掉落的颗粒顺利的落在隔板54的下方；

还需说明的是：导流箱52内部交错分布的挡板56，可对导流箱52的内部空间进行一定的阻隔，当气体流入导流箱52内部后，可避免气体直接穿过导流箱52流入外壳2内，进而可增加气体在导流箱52内部流通的距离，因此可增加气体与导流箱52的接触时间，导流箱52即可通过外壁的导热杆53将气体中的热量顺利的导入水箱51的内部，即可实现对气体降温的效果，因此可大大降低因气体温度过高流入除尘袋4内，造成除尘袋4损坏的现象，进而可在一定程度上提高本装置的使用寿命。

在本发明的实施例中，请参阅图1、图3、图4、图5和图6，所述清理组件7设置在安装架3内，所述清理组件7包括连接环71、清理刷72、凸块73和导向块74，所述连接环71的内壁上固定安装有清理刷72，所述连接环71外壁上固定安装有两个对称分布的凸块73，两个所述凸块73的外表面安装有导向块74，所述清理组件7还包括弹性板75、配重块76和固定杆77，所述配重块76设有两块，且两块所述配重块76外表面的两侧均固定安装有弹性板75，一侧所述弹性板75与连接环71的上表面固定连接，另一侧所述弹性板75与固定杆77的外壁固定连接，两个所述固定杆77的底端均与安装板3a的上表面固定连接，且两个所述导向块74的底端与安装板3a的上表面固定连接，且两个所述导向块74均通过内壁开设的导向槽与凸块73的外壁滑动连接。

需要说明的是：由于导向块74内部开设有弧形的导向槽，且连接环71通过外壁的凸块73与导向块74之间滑动连接，在液压杆2d带动安装板3a进行上下移动，可使连接环71内部的清理刷72对除尘袋4的外壁进行上下挂刷，连接环71上方的配重块76则会随着安装板3a的移动进行晃动，同时因为配重块76是通过弹性板75悬浮安装在空中的，因此在配重块76晃动的同时，即可对弹性板75进行一定程度上拉伸，通过对弹性板75的拉伸即可增加配重块76的晃动幅度；

同时因为配重块76下方的弹性板75与连接环71之间固定连接，因此，通过弹性板75的伸缩，即可带动连接环71进行晃动，此时连接环71即可通过凸块73在导向块74的内部进行转动，在连接环71转动的同时即可带动内部的清理刷72对除尘袋4的外壁进行水平方向往复转动的刮刷，至此可大大提高本装置对除尘袋4清理的效果。

在本发明的实施例中，请参阅图1和图11，所述排气组件6包括引风机61、导气管62和吸气管63，所述引风机61通过机架固定安装在外壳2的外壁上，所述引风机61的输出端与导气管62相连通，且所述引风机61的输入端与吸气管63相连通，所述吸气管63远离引风机61的一端与外壳2相连通，所述导气管62另一端与水箱51相连通并延伸至水箱51的内底部，且所述水箱51的上表面安装排气管8。

需要说明的是：由于引风机61是通过吸气管63与外壳2相连通的，在引风机61进行工作时可顺利的通过吸气管63将除尘袋4内过滤后的气体从外壳2的内部吸入至导气管62内，且由于导气管62远离引风机61的一端延伸至水箱51的内底部，因此导气管62可顺利的将引风机61吸入的气体导入水箱51的内底部，此时水箱51内部的水源可顺利的对导气管62导入的气体进行水洗，进过水洗的气体则会顺利的通过水箱51顶部设置的排气管8向外不出，通过对气体进行水洗，可对气体进行加湿，进而可在一定程度上降低气体干燥的现象；

还需说明的是：引风机61的输出端还可通过转接头与另一排气管8相连接，在阴雨天时工作人员可通过排气管8上套设的电磁阀，将对应的排气管8打开，使排气管8引风机61吸入的气体可顺利的通过所需的排气管8向外流出。

在本发明的实施例中，请参阅图1图9和图10，所述底架1内固定安装有集尘斗1a，所述集尘斗1a的上表面与外壳2的下表面相连通，且所述集尘斗1a的底端设有排料口1b。

需要说明的是：由于集尘斗1a为倒棱型，在之后使用的过程中外壳2内过滤下的灰尘和颗粒则会顺利的落入集尘斗1a内，后期工作人员可直接通过排料口1b将集尘斗1a内收集的灰尘进行同一处理。

在本发明的实施例中，请参阅图1和图3，所述安装架3内架设有安装板3a，所述安装架3的内底壁上开设有通槽3b，且所述安装板3a通过内部开设的通孔与除尘袋4的外壁滑动连接，所述安装板3a的上表面固定安装有对称分布的液压杆2d，且两个所述液压杆2d的顶端均穿过安装架3的顶壁与外壳2的内顶壁固定连接。

需要说明的是：由于安装板3a是通过液压杆2d与外壳2的内顶壁固定连接的，在之后使用的过程中，工作人员可直接控制液压杆2d进行工作，液压杆2d则会顺利带动安装板3a在安装架3内沿着除尘袋4的外壁进行顺利的滑动，通过安装板3a的滑动可使其顶部安装的清理刷72顺利的对除尘袋4的外壁进行刮刷；

且安装架3底部开设的通槽3b，在外部气体穿过导流箱52并流入导气仓2c内，导气仓2c内部的气体则会顺利的穿过通槽3b流入安装架3内，进而使气体可顺利的从除尘袋4的外壁流入除尘袋4的内部，此时除尘袋4即可顺利的对气体进行过滤。

在本发明的实施例中，请参阅图1、图3、图7和图9，所述外壳2内壁上固定安装有反冲管2a，所述反冲管2a的下表面设有若干根喷气管2b，且每一根所述喷气管2b分别延伸至每一除尘袋4内，所述外壳2内壁靠近导流箱52的一侧安装有导气仓2c，且所述导气仓2c与导流箱52连通。

需要说明的是：由于每一根所述喷气管2b分别延伸至每一除尘袋4内工作人员在将反冲管2a与外部的气压机连通后，气压机所产生的气体则会通过反冲管2a和喷气管2b对每一除尘袋4的内部进行反冲，即可将除尘袋4内壁的灰尘和颗粒向外吹出，同时通过清理组件7内，清理刷72的刮刷可提高本装置的除尘袋4的清理效果，可使除尘袋4上的颗粒顺利的通过通槽3b掉落至集尘斗1a的内。

在本发明的实施例中，请参阅图1和图2，所述导流箱52的内底壁固定安装有螺旋下料桨9，所述螺旋下料桨9的上表面与隔板54内开设的凹孔55相连通，且所述螺旋下料桨9的出料端延伸至水箱51外。

需要说明的是：由于螺旋下料桨9与隔板54内开设的凹孔55相连通，气体在穿过导流箱52时，气体中相对较的颗粒则会被隔板54所阻挡，此时当残留的颗粒则会落入螺旋下料桨9内，且由于螺旋下料桨9的出料端延伸至水箱51外，后期工作人员可直接控制螺旋下料桨9进行工作，进而可顺利的将挡板56所阻挡的颗粒向外排出。

本发明提供的布袋除尘设备的工作原理如下：

S1、在使用本除尘设备时，工作人员可直接将进气管57与吸尘罩相连接，并将吸尘罩安装在所需位置，此时可通过连接泵和连接管将水箱51与外部水源相连通，此时即可控制引风机61进行工作，通过引风机61的工作，即可将灰尘通过进风管吸入导流箱52内部，此时气体进入导流箱52内部后，导流箱52内部的交错设置的挡板56则会对气体流通的前方进行一定程度的阻挡，使气体沿着挡板56交错分布的间隙进行流通，进而可在一定程度上增加气体流通的距离，因此可增加导流箱52与气体的接触面积，此时导流箱52即可通过外壁的分布的导热杆53将气体的热量导入水箱51的内，由于水箱51内部的水源是通过连接泵与外壁水源循环流通，即可对导热杆53进行快速降温，进而达到对气体冷却的效果，因此可减少因气体温度过高造成除尘袋4损坏的现象发生；

S2、并且在气体流过挡板56的同时，气体中携带的相对较大的颗粒则会被挡板56所阻挡，随着气体不断的流通，挡板56所阻挡的颗粒越来越多时，颗粒至通过自身的重力沿着挡板56向下掉落，即可通过隔板54内部开设的凹孔55下落至螺旋下料桨9的内部，且工作人员在后期可直接控制螺旋下料桨9转动，将挡板56所阻挡下的颗粒向外排出，并且挡板56不仅可增加气体在导流箱52内部流通的距离，还可在一定程度上实现对气体的初次过滤进而可减少除尘袋4堵塞的现象；

S3、当气体穿过冷却装置并通过流进导气仓2c内部后，可通过安装架3底部开设的通槽3b流入除尘袋4的内部，气体在进入除尘袋4内部时，除尘袋4则会对气体中的灰尘和颗粒进行隔绝，即可实现对气体过滤除尘的作用，进入除尘袋4后的气体测通过除尘袋4上方的通孔流入安装架3的上方，此时通过引风机61的工作即可将气体通过吸气管63和导气管62将过滤完成的气体导入水箱51内，此时过滤完成的气体则会被水箱51内部水源进行水洗加湿，并通过水箱51顶部的排气管8向外排出，可使排出的气体更加湿润；

S4、当需要对除尘袋4外壁吸附的灰尘进行清理时，首先工作人员可将反冲管2a与外部的气压机相连通，并控制气压机进行工作，气压机所产生的气压则会通过反冲管2a和喷气管2b顺利的流入每一除尘袋4的内不，至此可实现对除尘袋4的反冲清理，在对除尘袋4反冲的同时，工作人员可控制液压杆2d进行工作，液压杆2d即可带动安装板3a在安装架3的内部沿着除尘袋4进行上下移动，安装板3a在上下移动的同时，其顶部的清理刷72则会对除尘袋4的外壁进行刮刷，同时安装板3a上下移动过程中所产生的晃动则会带动配重块76一同进行晃动，配重块76在晃动的同时则会通过弹性板75带动连接环71进行晃动，此时连接环71则会通过外壁的凸块73在导向块74的内壁进行往复转动，通过连接环71的转动即可带动清理刷72对除尘袋4的外壁进行往复转动的刮刷，通过清理刷72与喷气管2b的组合，即可大大提高本装置对除尘袋4的清理效果，可使除尘袋4上的灰尘顺利的向下落入集尘斗1a的内，进行可方便工作人员对灰尘的集中处理，至此完成本装置的使用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种布袋除尘设备，其特征在于，包括：

底架(1)，所述底架(1)上固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)内固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)内设有若干组除尘袋(4)，所述外壳(2)的外壁上安装有排气组件(6)；

冷却组件(5)，所述冷却组件(5)安装在底架(1)上，所述冷却组件(5)包括水箱(51)、导流箱(52)、导热杆(53)、隔板(54)、凹孔(55)、挡板(56)和进气管(57)，所述水箱(51)内固定安装有导流箱(52)，所述导流箱(52)的外表面设有若干根导热杆(53)，所述导流箱(52)内固定安装有隔板(54)，所述隔板(54)上开设有凹孔(55)，所述隔板(54)和导流箱(52)之间固定安装有若干片交错分布的挡板(56)，且所述导流箱(52)的一侧延伸至水箱(51)外并安装有进气管(57)；

清理组件(7)，所述清理组件(7)设置在安装架(3)内。

2.根据权利要求1所述的布袋除尘设备，其特征在于，所述清理组件(7)包括连接环(71)、清理刷(72)、凸块(73)和导向块(74)，所述连接环(71)的内壁上固定安装有清理刷(72)，所述连接环(71)外壁上固定安装有两个对称分布的凸块(73)，两个所述凸块(73)的外表面安装有导向块(74)。

3.根据权利要求2所述的布袋除尘设备，其特征在于，所述清理组件(7)还包括弹性板(75)、配重块(76)和固定杆(77)，所述配重块(76)设有两块，且两块所述配重块(76)外表面的两侧均固定安装有弹性板(75)，一侧所述弹性板(75)与连接环(71)的上表面固定连接，另一侧所述弹性板(75)与固定杆(77)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的布袋除尘设备，其特征在于，所述排气组件(6)包括引风机(61)、导气管(62)和吸气管(63)，所述引风机(61)通过机架固定安装在外壳(2)的外壁上，所述引风机(61)的输出端与导气管(62)相连通，且所述引风机(61)的输入端与吸气管(63)相连通。

5.根据权利要求1所述的布袋除尘设备，其特征在于，所述底架(1)内固定安装有集尘斗(1a)，所述集尘斗(1a)的上表面与外壳(2)的下表面相连通，且所述集尘斗(1a)的底端设有排料口(1b)。

6.根据权利要求1所述的布袋除尘设备，其特征在于，所述安装架(3)内架设有安装板(3a)，所述安装架(3)的内底壁上开设有通槽(3b)，且所述安装板(3a)通过内部开设的通孔与除尘袋(4)的外壁滑动连接，所述安装板(3a)的上表面固定安装有对称分布的液压杆(2d)，且两个所述液压杆(2d)的顶端均穿过安装架(3)的顶壁与外壳(2)的内顶壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的布袋除尘设备，其特征在于，所述外壳(2)内壁上固定安装有反冲管(2a)，所述反冲管(2a)的下表面设有若干根喷气管(2b)，且每一根所述喷气管(2b)分别延伸至每一除尘袋(4)内，所述外壳(2)内壁靠近导流箱(52)的一侧安装有导气仓(2c)，且所述导气仓(2c)与导流箱(52)连通。

8.根据权利要求2所述的布袋除尘设备，其特征在于，两个所述固定的底端均与安装板(3a)的上表面固定连接，且两个所述导向块(74)的底端与安装板(3a)的上表面固定连接，且两个所述导向块(74)均通过内壁开设的导向槽与凸块(73)的外壁滑动连接。

9.根据权利要求1所述的布袋除尘设备，其特征在于，所述导流箱(52)的内底壁固定安装有螺旋下料桨(9)，所述螺旋下料桨(9)的上表面与隔板(54)内开设的凹孔(55)相连通，且所述螺旋下料桨(9)的出料端延伸至水箱(51)外。

10.根据权利要求4所述的布袋除尘设备，其特征在于，所述吸气管(63)远离引风机(61)的一端与外壳(2)相连通，所述导气管(62)另一端与水箱(51)相连通并延伸至水箱(51)的内底部，且所述水箱(51)的上表面安装排气管(8)。

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