CN213823857U - 一种节能钢铁冶炼废气除尘箱 - Google Patents

一种节能钢铁冶炼废气除尘箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于废气除尘设备技术领域,尤其为一种节能钢铁冶炼废气除尘箱,针对目前冶炼废气除尘装置不便于对滤袋上烟尘进行清除、从而影响除尘效率、且需要停机进行烟尘的清除、影响设备的工作效率的问题,现提出如下方案,其包括除尘箱本体,所述除尘箱本体一侧连通有进气管,除尘箱本体顶部连通有出气管,除尘箱本体内固定安装有固定板,固定板底部开设有三个通孔并固定安装有固定筒,固定筒外侧开设有多个通风孔,且固定筒外侧固定套接有滤尘袋,所述除尘箱本体内滑动密封安装有隔板。本实用新型通过带动清扫刷在滤尘带外侧转动的同时上下往复运动对滤尘袋进行全面清扫,防止灰尘堵塞滤尘带影响除尘效果。

Description

一种节能钢铁冶炼废气除尘箱
技术领域
本实用新型涉及废气除尘设备技术领域,尤其涉及一种节能钢铁冶炼废气除尘箱。
背景技术
钢铁企业废气的排放量非常大,污染面广;冶金窑炉排放的废气温度高,废气多为烟尘,粒度小、吸附力强,其若直接排放到大气中会加大了废气的治理难度,钢铁企业在冶炼钢铁时,其废气在排入大气前通常会将烟气中的粉尘颗粒进行过滤清理,以提高废气的纯净度。
目前冶炼废气除尘装置不便于对滤袋上烟尘进行清除,从而影响除尘效率,且需要停机进行烟尘的清除,影响设备的工作效率,因此我们提出了一种节能钢铁冶炼废气除尘箱用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前冶炼废气除尘装置不便于对滤袋上烟尘进行清除、从而影响除尘效率、且需要停机进行烟尘的清除、影响设备的工作效率的缺点,而提出的一种节能钢铁冶炼废气除尘箱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种节能钢铁冶炼废气除尘箱,包括除尘箱本体,所述除尘箱本体一侧连通有进气管,除尘箱本体顶部连通有出气管,除尘箱本体内固定安装有固定板,固定板底部开设有三个通孔并固定安装有固定筒,固定筒外侧开设有多个通风孔,且固定筒外侧固定套接有滤尘袋,所述除尘箱本体内滑动密封安装有隔板,隔板底部两侧均固定安装有竖板,两个竖板相互靠近的一侧固定安装有同一个横板,横板前侧固定安装有电机,电机输出轴上固定连接有转轴的一端,所述隔板顶部开设有两个安装孔,两个安装孔内均转动安装有竖轴,转轴和两个竖轴顶端均固定安装有转盘,转盘顶部两侧均固定安装有刷杆,刷杆一侧固定安装有清扫刷,清扫刷与滤尘袋外侧活动连接,两个竖轴上均固定安装有第一齿轮,所述转轴上固定安装有第二齿轮,两个第一齿轮均与第二齿轮相啮合,两个竖轴底端均固定安装有蜗杆的一端,所述横板前侧转动安装有两个蜗轮,两个蜗轮分别与对应的蜗杆相啮合,两个蜗轮前侧顶部均固定安装有连接轴,所述除尘箱本体底部内壁上通过铰链转动连接有两个连接板的一端,两个连接板分别转动套接在对应的连接轴的外侧。
优选的,所述连接轴底部固定安装有挡板,两个挡板分别与对应的连接板前侧活动抵接,对连接板进行限位。
优选的,所述除尘箱本体两侧内壁上均固定安装有限位板,两个竖板相互远离的一侧均开设有限位槽,两个限位板分别与对应的限位槽滑动连接,对竖板进行滑动限位。
优选的,所述限位板一侧开设有多个凹槽,多个凹槽内均活动连接有滚珠,多个滚珠分别与对应的限位槽一侧内壁滚动连接,对竖板进行滑动导向。
优选的,所述竖轴外侧固定套接有限位圈,限位圈与隔板顶部活动抵接,对竖轴进行竖向运动限位。
优选的,所述除尘箱本体另一侧开设有清理口,且除尘箱本体一侧通过螺栓固定安装有封板,便于对灰尘进行清理。
本实用新型中,所述的一种节能钢铁冶炼废气除尘箱,通过将钢铁冶炼的废气通过进气管导入除尘箱本体内,滤尘袋对灰尘进行过滤,并将过滤完成的空气通过出气管导出,且可以通过开启电机,电机输出轴带动带动转轴转动,转轴带动第二齿轮转动,第二齿轮带动两个第一齿轮转动,两个第一齿轮带动两个竖轴转动,转轴和两个竖轴分别带动对应的转盘转动,三个转盘分别带动两个刷杆做圆周运动,使刷杆和清扫刷围绕在滤尘袋外侧进行移动,对滤尘袋外表面上的灰尘进行清扫;
本实用新型中,所述的一种节能钢铁冶炼废气除尘箱,两个竖轴转动的同时分别带动对应的蜗杆转动,两个蜗杆分别带动对应的蜗轮转动,两个蜗轮分别带动对应的连接轴做圆周运动,两个连接轴分别通过对应的连接板共同带动横板上下往复运动,横板通过两个竖板共同带动隔板上下往复运动,从而使得清扫刷转动清扫的同时上下往复运动对滤尘袋不同高度的位置进行清扫,提升清扫的效果;
本实用新型结构设计合理,通过带动清扫刷在滤尘带外侧转动的同时上下往复运动对滤尘袋进行全面清扫,防止灰尘堵塞滤尘带影响除尘效果,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能钢铁冶炼废气除尘箱的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种节能钢铁冶炼废气除尘箱的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种节能钢铁冶炼废气除尘箱的B部分的结构示意图。
图中:1、除尘箱本体;2、出气管;3、固定板;4、隔板;5、固定筒;6、滤尘袋;7、竖板;8、横板;9、电机;10、转轴;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、竖轴;14、转盘;15、刷杆;16、清扫刷;17、进气管;18、封板;19、限位圈;20、蜗杆;21、蜗轮;22、连接轴;23、连接板;24、挡板;25、限位板;26、限位槽;27、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种节能钢铁冶炼废气除尘箱,包括除尘箱本体1,除尘箱本体1一侧连通有进气管17,除尘箱本体1顶部连通有出气管2,除尘箱本体1内固定安装有固定板3,固定板3底部开设有三个通孔并固定安装有固定筒5,固定筒5外侧开设有多个通风孔,且固定筒5外侧固定套接有滤尘袋6,除尘箱本体1内滑动密封安装有隔板4,隔板4底部两侧均固定安装有竖板7,两个竖板7相互靠近的一侧固定安装有同一个横板8,横板8前侧固定安装有电机9,电机9输出轴上固定连接有转轴10的一端,隔板4顶部开设有两个安装孔,两个安装孔内均转动安装有竖轴13,转轴10和两个竖轴13顶端均固定安装有转盘14,转盘14顶部两侧均固定安装有刷杆15,刷杆15一侧固定安装有清扫刷16,清扫刷16与滤尘袋6外侧活动连接,两个竖轴13上均固定安装有第一齿轮11,转轴10上固定安装有第二齿轮12,两个第一齿轮11均与第二齿轮12相啮合,两个竖轴13底端均固定安装有蜗杆20的一端,横板8前侧转动安装有两个蜗轮21,两个蜗轮21分别与对应的蜗杆20相啮合,两个蜗轮21前侧顶部均固定安装有连接轴22,除尘箱本体1底部内壁上通过铰链转动连接有两个连接板23的一端,两个连接板23分别转动套接在对应的连接轴22的外侧。
本实用新型中,连接轴22底部固定安装有挡板24,两个挡板24分别与对应的连接板23前侧活动抵接,对连接板23进行限位。
本实用新型中,除尘箱本体1两侧内壁上均固定安装有限位板25,两个竖板7相互远离的一侧均开设有限位槽26,两个限位板25分别与对应的限位槽26滑动连接,对竖板7进行滑动限位。
本实用新型中,限位板25一侧开设有多个凹槽,多个凹槽内均活动连接有滚珠27,多个滚珠27分别与对应的限位槽26一侧内壁滚动连接,对竖板7进行滑动导向。
本实用新型中,竖轴13外侧固定套接有限位圈19,限位圈19与隔板4顶部活动抵接,对竖轴13进行竖向运动限位。
本实用新型中,除尘箱本体1另一侧开设有清理口,且除尘箱本体1一侧通过螺栓固定安装有封板18,便于对灰尘进行清理。
本实用新型中,在使用时,通过将钢铁冶炼的废气通过进气管17导入除尘箱本体1内,滤尘袋6对灰尘进行过滤,并将过滤完成的空气通过出气管2导出,且可以通过开启电机9,电机9输出轴带动带动转轴10转动,转轴10带动第二齿轮12转动,第二齿轮12带动两个第一齿轮11转动,两个第一齿轮11带动两个竖轴13转动,转轴10和两个竖轴13分别带动对应的转盘14转动,三个转盘14分别带动两个刷杆15做圆周运动,使刷杆15和清扫刷16围绕在滤尘袋6外侧进行移动,对滤尘袋6外表面上的灰尘进行清扫,两个竖轴13转动的同时分别带动对应的蜗杆20转动,两个蜗杆20分别带动对应的蜗轮21转动,两个蜗轮21分别带动对应的连接轴22做圆周运动,两个连接轴22分别通过对应的连接板23共同带动横板8上下往复运动,横板8通过两个竖板7共同带动隔板4上下往复运动,从而使得清扫刷16转动清扫的同时上下往复运动对滤尘袋6不同高度的位置进行清扫,提升清扫的效果。

Claims (6)

1.一种节能钢铁冶炼废气除尘箱,包括除尘箱本体(1),其特征在于,所述除尘箱本体(1)一侧连通有进气管(17),除尘箱本体(1)顶部连通有出气管(2),除尘箱本体(1)内固定安装有固定板(3),固定板(3)底部开设有三个通孔并固定安装有固定筒(5),固定筒(5)外侧开设有多个通风孔,且固定筒(5)外侧固定套接有滤尘袋(6),所述除尘箱本体(1)内滑动密封安装有隔板(4),隔板(4)底部两侧均固定安装有竖板(7),两个竖板(7)相互靠近的一侧固定安装有同一个横板(8),横板(8)前侧固定安装有电机(9),电机(9)输出轴上固定连接有转轴(10)的一端,所述隔板(4)顶部开设有两个安装孔,两个安装孔内均转动安装有竖轴(13),转轴(10)和两个竖轴(13)顶端均固定安装有转盘(14),转盘(14)顶部两侧均固定安装有刷杆(15),刷杆(15)一侧固定安装有清扫刷(16),清扫刷(16)与滤尘袋(6)外侧活动连接,两个竖轴(13)上均固定安装有第一齿轮(11),所述转轴(10)上固定安装有第二齿轮(12),两个第一齿轮(11)均与第二齿轮(12)相啮合,两个竖轴(13)底端均固定安装有蜗杆(20)的一端,所述横板(8)前侧转动安装有两个蜗轮(21),两个蜗轮(21)分别与对应的蜗杆(20)相啮合,两个蜗轮(21)前侧顶部均固定安装有连接轴(22),所述除尘箱本体(1)底部内壁上通过铰链转动连接有两个连接板(23)的一端,两个连接板(23)分别转动套接在对应的连接轴(22)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种节能钢铁冶炼废气除尘箱,其特征在于,所述连接轴(22)底部固定安装有挡板(24),两个挡板(24)分别与对应的连接板(23)前侧活动抵接。
3.根据权利要求1所述的一种节能钢铁冶炼废气除尘箱,其特征在于,所述除尘箱本体(1)两侧内壁上均固定安装有限位板(25),两个竖板(7)相互远离的一侧均开设有限位槽(26),两个限位板(25)分别与对应的限位槽(26)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种节能钢铁冶炼废气除尘箱,其特征在于,所述限位板(25)一侧开设有多个凹槽,多个凹槽内均活动连接有滚珠(27),多个滚珠(27)分别与对应的限位槽(26)一侧内壁滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能钢铁冶炼废气除尘箱,其特征在于,所述竖轴(13)外侧固定套接有限位圈(19),限位圈(19)与隔板(4)顶部活动抵接。
6.根据权利要求1所述的一种节能钢铁冶炼废气除尘箱,其特征在于,所述除尘箱本体(1)另一侧开设有清理口,且除尘箱本体(1)一侧通过螺栓固定安装有封板(18)。
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