CN206980309U - 一种高温除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温除尘装置，包括壳体，壳体的一侧设有进风口，壳体的内部并联设置有多个除尘单元，每个除尘单元通过横隔板分隔成上部的净气室和下部的沉降过滤室，净气室内的出风口处设置有提升阀，提升阀经导气管与壳体的出风口相连接，其中，横隔板上还设有过孔，过孔内安装固定有弹簧支架，弹簧支架的外表面套设有除尘布袋，除尘布袋封堵在过孔上，且除尘布袋的上部开口与净气室相连通，以及还包括喷吹机构和降温器。本实用新型净化除尘效果好、效率高。同时使除尘布袋具有防止气流冲击的结构强度，而且保证了在吹风排尘时，能增加除尘布袋的表面振动幅度，提高表面排尘效果。

Description

一种高温除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种高温除尘装置。

背景技术

脉冲布袋除尘器是当前工业除尘的主要方法之一，现在市场上可见的常规脉冲布袋除尘器，经常会出现清灰不彻底，特别是针对粉尘比重比较轻，粉尘浓度高的场合，普通的袋式除尘器排放浓度只能勉强达标，不能更好的适应当前提出的超低排放要求。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种除尘效果好的高温除尘装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的高温除尘装置，包括壳体，所述壳体的一侧设有进风口，所述壳体的内部并联设置有多个除尘单元，每个所述除尘单元通过横隔板分隔成上部的净气室和下部的沉降过滤室，所述净气室内的出风口处设置有提升阀，所述提升阀经导气管与所述壳体的出风口相连接，其中，所述横隔板上还设有过孔，所述过孔内安装固定有弹簧支架，所述弹簧支架的外表面套设有除尘布袋，所述除尘布袋封堵在所述过孔上，且所述除尘布袋的上部开口与所述净气室相连通，其中，所述弹簧支架的长度小于所述除尘布袋的高度，且所述弹簧支架的直径小于所述除尘布袋的直径，以及还包括喷吹机构和降温器，所述喷吹机构与所述除尘布袋相连通，所述降温器与所述进风口相连接。

进一步地，所述降温器包括支架、多个冷却管和风箱，多个所述冷却管间隔地设置在所述支架上，所述风箱的入口经所述冷却管与所述风箱的出口相连通，且所述风箱的出口还与所述进风口相连通。

进一步地，所述支架上还设有倾斜设置的加强板，所述支架的底部还设有灰斗。

进一步地，所述喷吹机构包括脉冲阀、喷吹管、储气罐和控制器，所述储气罐固定在所述壳体的外部，且所述储气罐通过脉冲阀与所述喷吹管相连接，所述喷吹管伸入到所述除尘布袋内，其中，所述控制器分别与所述脉冲阀和提升阀相连接。

本实用新型的有益效果在于：当含尘浓度较高的气流从进风口依次进入到多个除尘单元时，较粗颗粒的粉尘沉降至沉降过滤室的底部，而粒度较小的粉尘则随气流附着在除尘布袋的外表面，经除尘布袋过滤后的气体通过净气室排出至壳体的外部，其净化除尘效果好、效率高。同时，通过设置喷吹机构对除尘布袋的内部进行吹风，从而对除尘布袋的外表面进行排尘，其保证了除尘布袋的过滤效果，以及将弹簧支架的长度和直径设置成分别小于除尘布袋的高度和直径，其不仅使除尘布袋具有防止气流冲击的结构强度，而且保证了在吹风排尘时，能增加除尘布袋的表面振动幅度，提高表面排尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的高温除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型的高温除尘装置，包括壳体1，壳体1的一侧设有进风口2，壳体1的内部并联设置有多个除尘单元3，每个除尘单元通过横隔板4分隔成上部的净气室5和下部的沉降过滤室6，净气室5内的出风口处设置有提升阀7，提升阀7经导气管8与壳体1的出风口相连接，其中，横隔板4上还设有过孔9，过孔9内安装固定有弹簧支架10，弹簧支架10的外表面套设有除尘布袋11，除尘布袋11封堵在过孔9上，且除尘布袋11的上部开口与净气室5相连通，其中，弹簧支架10的长度小于除尘布袋11的高度，且弹簧支架10的直径小于除尘布袋11的直径，以及还包括喷吹机构和降温器，喷吹机构与除尘布袋前期11相连通，降温器与进风口2相连接。通过设置降温器，可以对高温烟气等进行降温处理后，再进行除尘，其扩大了本实用新型的适用范围。

本实用新型中，当含尘浓度较高的气流从进风口2依次进入到多个除尘单元3时，较粗颗粒的粉尘沉降至沉降过滤室5的底部，而粒度较小的粉尘则随气流附着在除尘布袋11的外表面，经除尘布袋11过滤后的气体通过净气室5排出至壳体1的外部，其净化除尘效果好、效率高。同时，通过设置喷吹机构对除尘布袋11的内部进行吹风，从而对除尘布袋11的外表面进行排尘，其保证了除尘布袋11的过滤效果，以及将弹簧支架10的长度和直径设置成分别小于除尘布袋11的高度和直径，其不仅使除尘布袋11具有防止气流冲击的结构强度，而且保证了在吹风排尘时，能增加除尘布袋11的表面振动幅度，提高表面排尘效果。

具体地，降温器包括支架16、多个冷却管17和风箱18，多个冷却管17间隔地设置在支架16上，风箱18的入口经冷却管17与风箱18的出口相连通，且风箱18的出口还与进风口2相连通。本实施例中，高温气体经冷却管17冷却温度下降后，再从进风口2进入到除尘单元3内进行除尘。优选地，为了提高结构强度，支架16上还设有倾斜设置的加强板19，并且，支架16的底部还设有灰斗20。

具体地，喷吹机构包括脉冲阀12、喷吹管13、储气罐14和控制器15，储气罐14固定在壳体1的外部，且储气罐14通过脉冲阀12与喷吹管13相连接，喷吹管13伸入到除尘布袋11内，其中，控制器15分别与脉冲阀12和提升阀7相连接。当需要清理除尘布袋11表面的积聚粉尘时，可通过控制器15发出指令关闭提升阀7，同时，按顺序开启除尘单元3内的脉冲阀12，使储气罐14内的压缩空气经由喷吹管13高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入除尘布袋11中，形成由内向外的高速气流，使积聚在除尘布袋11外部的粉尘被高速气流吹落并沉降到沉降过滤室6内。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种高温除尘装置，包括壳体，所述壳体的一侧设有进风口，其特征在于，所述壳体的内部并联设置有多个除尘单元，每个所述除尘单元通过横隔板分隔成上部的净气室和下部的沉降过滤室，所述净气室内的出风口处设置有提升阀，所述提升阀经导气管与所述壳体的出风口相连接，其中，所述横隔板上还设有过孔，所述过孔内安装固定有弹簧支架，所述弹簧支架的外表面套设有除尘布袋，所述除尘布袋封堵在所述过孔上，且所述除尘布袋的上部开口与所述净气室相连通，其中，所述弹簧支架的长度小于所述除尘布袋的高度，且所述弹簧支架的直径小于所述除尘布袋的直径，以及还包括喷吹机构和降温器，所述喷吹机构与所述除尘布袋相连通，所述降温器与所述进风口相连接。

2.如权利要求1所述的高温除尘装置，其特征在于，所述降温器包括支架、多个冷却管和风箱，多个所述冷却管间隔地设置在所述支架上，所述风箱的入口经所述冷却管与所述风箱的出口相连通，且所述风箱的出口还与所述进风口相连通。

3.如权利要求2所述的高温除尘装置，其特征在于，所述支架上还设有倾斜设置的加强板，所述支架的底部还设有灰斗。

4.如权利要求3所述的高温除尘装置，其特征在于，所述喷吹机构包括脉冲阀、喷吹管、储气罐和控制器，所述储气罐固定在所述壳体的外部，且所述储气罐通过脉冲阀与所述喷吹管相连接，所述喷吹管伸入到所述除尘布袋内，其中，所述控制器分别与所述脉冲阀和提升阀相连接。