CN102078730A - 气箱反吹风袋式除尘器的阶段反吹风清灰方法及其设备 - Google Patents

气箱反吹风袋式除尘器的阶段反吹风清灰方法及其设备 Download PDF

Info

Publication number
CN102078730A
CN102078730A CN2009102288722A CN200910228872A CN102078730A CN 102078730 A CN102078730 A CN 102078730A CN 2009102288722 A CN2009102288722 A CN 2009102288722A CN 200910228872 A CN200910228872 A CN 200910228872A CN 102078730 A CN102078730 A CN 102078730A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blowback
dust
bag
blowing machine
lower box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2009102288722A
Other languages
English (en)
Inventor
孙树权
闫洪起
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Mairui Environmental Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Tianjin Shuaipu Environment Protection Technology Hatchibator Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Shuaipu Environment Protection Technology Hatchibator Co Ltd filed Critical Tianjin Shuaipu Environment Protection Technology Hatchibator Co Ltd
Priority to CN2009102288722A priority Critical patent/CN102078730A/zh
Publication of CN102078730A publication Critical patent/CN102078730A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种气箱反吹风袋式除尘器的阶段反吹风清灰方法及气箱反吹风袋式除尘器,该方法包括以下步骤:(1)将除尘器清灰袋室的排风阀关闭,将反吹风阀开启;(2)将反吹风机的初始风速设为过滤风速的0.3~2倍,使其对清灰袋室内的除尘布袋进行反吹,反吹时间为0.5~5s;(3)使反吹风机的风量提升至过滤风速的1~5倍;(4)继续对除尘布袋进行反吹,反吹时间为2~60s,清灰结束。本发明是一种可以提高气箱反吹风袋式除尘器的反吹风清灰效果,保证除尘布袋外表面清灰彻底,避免其底部出现积灰现象,可提高除尘效率的阶段反吹风清灰方法。此外,实现本阶段式清灰方法所使用的除尘器结构简单、设计合理、使用方便并节省能源。

Description

气箱反吹风袋式除尘器的阶段反吹风清灰方法及其设备
技术领域
本发明属于环保除尘设备领域,尤其是一种气箱反吹风袋式除尘器的阶段反吹风清灰方法及其设备。
背景技术
布袋除尘器是除尘领域中常用的设备,其箱体内部由竖直隔板分隔成多个袋室,每个袋室内均安装多个除尘布袋。气箱反吹风袋式除尘器是布袋除尘器中的一种,其通常由进风管道、上箱体、下箱体、排风管道、灰库以及反吹风机构成,上箱体与下箱体通过孔板连通安装。当气箱反吹风袋式除尘器运行一段时间后,需要对其内的除尘布袋进行清灰,以保证除尘效果。目前其清灰时所采用的方法是:利用反吹风机从外部引入空气对袋室内的除尘布袋进行反向喷吹,将除尘布袋外表面的灰尘吹落,从而提高除尘布袋的过滤效率。
这种清灰方式虽然被广泛应用,但是在其使用过程中存在着不足之处:反吹风机的风压风量是固定的,而除尘布袋由于长度的不同阻力也不同。当反吹风机对除尘布袋进行大力反向喷吹时,位于除尘布袋上部的灰尘会被吹落,同时一部分反吹风会分流从清理干净的筛孔内排走,而除尘布袋下部外表面所粘附的灰尘则因反吹风风力及风量不够而不能被清除干净,从而造成除尘布袋表面清灰不均匀,除尘布袋底部出现积灰现象,影响除尘效果,造成整个除尘器的过滤效率降低,对整个除尘过程造成严重影响。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可以提高气箱反吹风袋式除尘器的反吹风清灰效果,保证除尘布袋外表面清灰彻底,避免其底部出现积灰现象,可提高除尘效率的阶段反吹风清灰方法及专用设备。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种气箱反吹风袋式除尘器的阶段反吹风清灰方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将除尘器清灰袋室的排风阀关闭,将反吹风阀开启;
(2)将反吹风机的初始风速设为过滤风速的0.3~2倍,使其对清灰袋室内的除尘布袋进行反吹,反吹时间为0.5~5s;
(3)使反吹风机的风量提升至过滤风速的1~5倍;
(4)继续对除尘布袋进行反吹,反吹时间为2~60s,清灰结束。
一种气箱反吹风袋式除尘器,其特征在于:由上箱体、下箱体、进风管道、排风管道、灰库和反吹风机构成,上箱体的上部连通排风管道,位于上箱体上端面的反吹风机通过反吹管道与上箱体的内部相连通,该反吹风机安装一可调节其出风口口径的电动可调阀门;下箱体的下部设有与进风管道相连的进风口,上箱体与下箱体之间安装有一水平孔板,在水平孔板上均布安装有设置在下箱体内的除尘布袋,在上下箱体内固装有将该除尘布袋均布分隔成袋室的竖直隔板,下箱体下部连通灰库。
一种气箱反吹风袋式除尘器,其特征在于:由上箱体、下箱体、进风管道、排风管道、灰库和反吹风机构成,上箱体的上部连通排风管道,位于上箱体上端面的反吹风机通过反吹管道与上箱体的内部相连通,该反吹风机采用变频调速反吹风机;下箱体的下部设有与进风管道相连的进风口,上箱体与下箱体之间安装有一水平孔板,在水平孔板上均布安装有设置在下箱体内的除尘布袋,在上下箱体内固装有将该除尘布袋均布分隔成袋室的竖直隔板,下箱体下部连通灰库。
而且,所述的位于灰库上方的竖直隔板的下端均铰装一可摆动的活隔板。
本发明的优点和有益效果为:
1、本清灰方法采用分段清灰的方式,首先使反吹风充满除尘布袋内部,然后加大反吹风机的风速使反吹风由除尘布袋的内部向外急速扩散,从而将粘附在除尘布袋外表面的灰彻底清掉。因此本清灰方法可以很好地解决清灰不彻底、除尘布袋底部易堆积灰尘的问题,保证除尘布袋能始终具有最大的有效过滤面积,最终极大地提高了本气箱反吹风袋式除尘器的清灰效果和清灰效率。
2、本除尘器没有改变原有的除尘器结构,仅将除尘器上端面所安装的反吹风机出风口设置为可调的或更换为变频调速反吹风机,即实现了除尘布袋的阶段反吹风清灰。除尘器整体结构简单,反吹风机安装方便快捷。
3、本发明是一种可以提高气箱反吹风袋式除尘器的反吹风清灰效果,保证除尘布袋外表面清灰彻底,避免其底部出现积灰现象,可提高除尘效率的阶段反吹风清灰方法。此外,实现本阶段式清灰方法所使用的除尘器结构简单、设计合理、使用方便并节省能源。
附图说明
图1是本发明气箱反吹风袋式除尘器主视图;
图2是图1的俯视图(局部剖视);
图3是图1的局部剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
为了便于理解,在此首先将用于实现本阶段反吹风清灰方法的气箱反吹风袋式除尘器的结构作简要说明。
一种气箱反吹风袋式除尘器,由上箱体5、下箱体6、进风管道7、排风管道3、灰库8和反吹风机2构成。上箱体的上部连通排风管道及引风机1,反吹风机安装在上箱体的上端面,且反吹风机通过反吹管道4与上箱体的内部相连通。为了能够实现阶段反吹风功能,在本发明中所采用的反吹风机可采用两种方式:第一种是在反吹风机上安装一可调节其出风口口径的电动可调阀门;第二种是使用变频调速反吹风机。
下箱体的下部设有与进风管道相连的进风口,上箱体与下箱体可以是一体制成的,也可以是上、下焊接安装而成。上、下箱体之间安装有一水平孔板14,该水平孔板既可以安装在上箱体内部,也可以安装在下箱体内部。该水平孔板以上的空间为净气室,该水平孔板以下的空间为过滤室。在水平孔板上均布安装有设置在下箱体内的除尘布袋9,在上下箱体内固装有可将该除尘布袋均布分隔成袋室11的竖直隔板10,为了防止二次扬尘,位于灰库上方中央的纵向竖直隔板或者横向竖直隔板的下端铰装一可摆动的活隔板16。下箱体下部连通灰库。下箱体的下部设有与进风管道相连的进风口15。
本气箱反吹风袋式除尘器的阶段反吹风清灰方法,具体步骤包括:
(1)将除尘器需要清灰的袋室的排风阀12关闭,将反吹风阀13开启;
(2)将反吹风机的初始风速设为过滤风速的0.3~2倍,使其对清灰袋室内的除尘布袋进行反吹,反吹时间为0.5~5s;
(3)使反吹风机的风量提升至过滤风速的1~5倍;
(4)继续对除尘布袋进行反吹,反吹时间为2~60s,清灰结束。
实施例一:
本气箱反吹风袋式除尘器的阶段反吹风清灰方法,具体步骤包括:
(1)将除尘器需要清灰的袋室的排风阀关闭,将反吹风阀开启;
(2)将反吹风机的初始风速设为过滤风速的0.3倍,使其对清灰袋室内的除尘布袋进行反吹,反吹时间为5s;
(3)使反吹风机的风量提升至过滤风速的1倍;
(4)继续对除尘布袋进行反吹,反吹时间为60s,清灰结束。
实施例二:
(1)将除尘器需要清灰的袋室的排风阀关闭,将反吹风阀开启;
(2)将反吹风机的初始风速设为过滤风速的0.8倍,使其对清灰袋室内的除尘布袋进行反吹,反吹时间为2s;
(3)使反吹风机的风量提升至过滤风速的2倍;
(4)继续对除尘布袋进行反吹,反吹时间为15s,清灰结束。
实施例三:
本气箱反吹风袋式除尘器的阶段反吹风清灰方法,具体步骤包括:
(1)将除尘器需要清灰的袋室的排风阀关闭,将反吹风阀开启;
(2)将反吹风机的初始风速设为过滤风速的2倍,使其对清灰袋室内的除尘布袋进行反吹,反吹时间为0.5s;
(3)使反吹风机的风量提升至过滤风速的5倍;
(4)继续对除尘布袋进行反吹,反吹时间为2s,清灰结束。
本发明的工作原理为:
当清灰袋室的排风阀关闭,反吹风阀开启时,清灰袋室与灰库等压。由反吹风机吹出的第一阶段风吹进除尘布袋内部,使除尘布袋与除尘布袋外表面所粘附的灰层之间充满饱合空气。持续反吹0.5~5s,使除尘布袋内的风量达到除尘布袋与灰层剥离的临界点。此时反吹风机加大风速反吹2~60s,使反吹风由除尘布袋的内部向外急速扩散,从而将粘附在除尘布袋外表面的灰彻底清掉。

Claims (4)

1.一种气箱反吹风袋式除尘器的阶段反吹风清灰方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将除尘器清灰袋室的排风阀关闭,将反吹风阀开启;
(2)将反吹风机的初始风速设为过滤风速的0.3~2倍,使其对清灰袋室内的除尘布袋进行反吹,反吹时间为0.5~5s;
(3)使反吹风机的风量提升至过滤风速的1~5倍;
(4)继续对除尘布袋进行反吹,反吹时间为2~60s,清灰结束。
2.一种气箱反吹风袋式除尘器,其特征在于:由上箱体、下箱体、进风管道、排风管道、灰库和反吹风机构成,上箱体的上部连通排风管道,位于上箱体上端面的反吹风机通过反吹管道与上箱体的内部相连通,该反吹风机安装一可调节其出风口口径的电动可调阀门;下箱体的下部设有与进风管道相连的进风口,上箱体与下箱体之间安装有一水平孔板,在水平孔板上均布安装有设置在下箱体内的除尘布袋,在上下箱体内固装有将该除尘布袋均布分隔成袋室的竖直隔板,下箱体下部连通灰库。
3.一种气箱反吹风袋式除尘器,其特征在于:由上箱体、下箱体、进风管道、排风管道、灰库和反吹风机构成,上箱体的上部连通排风管道,位于上箱体上端面的反吹风机通过反吹管道与上箱体的内部相连通,该反吹风机采用变频调速反吹风机;下箱体的下部设有与进风管道相连的进风口,上箱体与下箱体之间安装有一水平孔板,在水平孔板上均布安装有设置在下箱体内的除尘布袋,在上下箱体内固装有将该除尘布袋均布分隔成袋室的竖直隔板,下箱体下部连通灰库。
4.根据权利要求2或3所述的气箱反吹风袋式除尘器,其特征在于:所述的位于灰库上方的竖直隔板的下端均铰装一可摆动的活隔板。
CN2009102288722A 2009-11-30 2009-11-30 气箱反吹风袋式除尘器的阶段反吹风清灰方法及其设备 Pending CN102078730A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102288722A CN102078730A (zh) 2009-11-30 2009-11-30 气箱反吹风袋式除尘器的阶段反吹风清灰方法及其设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102288722A CN102078730A (zh) 2009-11-30 2009-11-30 气箱反吹风袋式除尘器的阶段反吹风清灰方法及其设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102078730A true CN102078730A (zh) 2011-06-01

Family

ID=44085042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009102288722A Pending CN102078730A (zh) 2009-11-30 2009-11-30 气箱反吹风袋式除尘器的阶段反吹风清灰方法及其设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102078730A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102722130A (zh) * 2011-09-20 2012-10-10 广西中烟工业有限责任公司 一种保持扁袋式除尘器负压稳定性的补风装置及操作方法
CN103285697A (zh) * 2013-05-22 2013-09-11 江苏新鹏重型机电制造有限公司 一种袋式收尘器
CN103638754A (zh) * 2013-11-29 2014-03-19 山东新力环保材料有限公司 外滤式除尘器
CN104855887A (zh) * 2014-12-30 2015-08-26 昆明特康科技有限公司 一种马铃薯粉生产方法
CN107702221A (zh) * 2017-10-25 2018-02-16 四川特空科技有限公司 一种无需更换滤网的空气净化器
CN108262819A (zh) * 2018-01-30 2018-07-10 曾淑敏 一种新型的木材加工用的除尘设备
CN110102122A (zh) * 2019-06-05 2019-08-09 江西博鑫精陶环保科技有限公司 一种高温壁流式陶瓷膜过滤低压反吹呼吸法除尘装备

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102722130A (zh) * 2011-09-20 2012-10-10 广西中烟工业有限责任公司 一种保持扁袋式除尘器负压稳定性的补风装置及操作方法
CN102722130B (zh) * 2011-09-20 2015-08-26 广西中烟工业有限责任公司 一种保持扁袋式除尘器负压稳定性的补风装置及操作方法
CN103285697A (zh) * 2013-05-22 2013-09-11 江苏新鹏重型机电制造有限公司 一种袋式收尘器
CN103638754A (zh) * 2013-11-29 2014-03-19 山东新力环保材料有限公司 外滤式除尘器
CN104855887A (zh) * 2014-12-30 2015-08-26 昆明特康科技有限公司 一种马铃薯粉生产方法
CN104855887B (zh) * 2014-12-30 2020-10-02 浙江芸洁科技有限公司 一种马铃薯粉生产方法
CN107702221A (zh) * 2017-10-25 2018-02-16 四川特空科技有限公司 一种无需更换滤网的空气净化器
CN108262819A (zh) * 2018-01-30 2018-07-10 曾淑敏 一种新型的木材加工用的除尘设备
CN110102122A (zh) * 2019-06-05 2019-08-09 江西博鑫精陶环保科技有限公司 一种高温壁流式陶瓷膜过滤低压反吹呼吸法除尘装备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102078730A (zh) 气箱反吹风袋式除尘器的阶段反吹风清灰方法及其设备
CN206701014U (zh) 一种除尘效率高的组合式除尘装置
CN201140010Y (zh) 脉冲反吸风袋式除尘器
CN108465303A (zh) 一种带清灰功能的除尘器
CN205965392U (zh) 一种滤筒除尘器
CN104208954A (zh) 一种收料除尘装置
CN201441865U (zh) 一种脉冲布袋除尘器
CN206262272U (zh) 一种用于工业生产的脉冲除尘器
CN2920362Y (zh) 脉冲反向喷吹袋式除尘器
CN201791438U (zh) 弹簧滤袋框架脉冲袋式除尘器
CN108421325A (zh) 一种立式布袋除尘器
CN201263934Y (zh) 脉冲逆流袋式除尘器
CN203916319U (zh) 一种气箱式脉冲喷吹袋式除尘器
CN204973361U (zh) 一种脉冲除尘器
CN204219930U (zh) 脉冲布袋除尘器
CN204147689U (zh) 一种滤筒式除尘器
CN203829814U (zh) 脉冲反吹复合型布袋除尘器
CN206566643U (zh) 一种内滤式滤芯射流卷吸清灰装置
CN204093205U (zh) 一种布袋式除尘器
CN210786587U (zh) 一种旋转阀门净气反吹气箱内滤袋式除尘器
CN207838523U (zh) 一种新型脉冲式反吹除尘器
CN108031196A (zh) 一种低压脉冲长布袋除尘器
CN204380474U (zh) 自动化除尘装置
CN207871759U (zh) 一种脉冲袋式除尘器
CN208694507U (zh) 一种新型节能长袋脉冲除尘器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: TIANJIN MAIRUI ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: TIANJIN SHUAIPU ENVIRONMENT PROTECTION TECHNOLOGY HATCHIBATOR CO., LTD.

Effective date: 20120620

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 300180 HEDONG, TIANJIN TO: 300308 DONGLI, TIANJIN

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20120620

Address after: 300308 Tianjin Airport Economic Zone Central Avenue 55 -3 building seven, science and technology building, 705-2

Applicant after: Tianjin Mairui Environmental Technology Co., Ltd.

Address before: 300180 Hedong District, Tianjin carpet road linen textile factory hospital

Applicant before: Tianjin Shuaipu Environment Protection Technology Hatchibator Co., Ltd.

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110601