CN207838523U - 一种新型脉冲式反吹除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型脉冲式反吹除尘器，包括支架及位于其上方的除尘器主体，所述除尘器主体正面具有粉尘进口和干净空气出口，除尘器主体内部正对粉尘进口处设置有滤袋，所述滤袋与粉尘进口之间具有上下部敞开的进口挡板，对粉尘进行缓冲，粉尘绕过进口挡板后，被吸附到滤袋上，干净空气被风机经干净空气出口排出，粉尘颗粒落入除尘器主体下方的料斗内。通过进口挡板对粉尘进行缓冲，降低了对滤袋的冲击，防止了二次扬尘现象的出现，且通过压缩空气储气罐来对吹打管进行供气，提高了气流流量和反冲效率。

Description

一种新型脉冲式反吹除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘装置领域，具体是一种新型脉冲式反吹除尘器。

背景技术

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱)，一旦超过范围必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

但现有脉冲除尘器在使用过程中，存在如下缺点：1、进入除尘器的气流对滤袋产生损伤，影响了除尘器使用寿命；2、现有除尘器的密闭挡板增加了风机的压力损失，提高成本，造成资源的浪费；3、进入扬尘器的气流对滤袋的冲击形成二次扬尘问题，降低了除尘器除尘效率，且不能最大限度的利用滤袋的过滤面积；4、现有除尘器密闭挡板造成安装防爆装置的不方便，由于除尘器的进口是粉尘浓度最大的地方，也是最易发生爆炸的地方，采用密闭挡板难以在此处采取防爆措施，危险性高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型脉冲式反吹除尘器，以解决现有技术中存在的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种新型脉冲式反吹除尘器，包括支架(10)及位于其上方的除尘器主体，所述除尘器主体正面具有粉尘进口(2)和干净空气出口(8)，除尘器主体内部正对粉尘进口(2)处设置有滤袋，所述滤袋与粉尘进口(2)之间具有上下部敞开的进口挡板(3)，所述进口挡板(3)上下两端面对粉尘一侧各设置有一个45°的折角，对粉尘进行缓冲，粉尘绕过进口挡板后，被吸附到滤袋上，干净空气被风机经干净空气出口(8)排出，粉尘颗粒落入除尘器主体下方的料斗(7)内，所述料斗(7)下方具有粉尘出口(9)用于排出粉尘颗粒，所述滤袋通过滤袋固定单元(1)固定；

进一步的，所述除尘器主体外壁上安装有压缩空气储气罐(5)，其通过电磁阀连接脉冲吹打管(6)，电磁阀在PLC控制器或者脉冲控制仪控制下，开启后对滤袋进行反冲，所述脉冲吹打管(6)开口一端与电磁阀连通，另一端压扁密闭，压缩空气通过脉冲吹打管(6)上的气孔吹出；

进一步的，所述进口挡板(3)下方设置有多片卸爆膜片(4)，所述卸爆膜片(4)安装于除尘器主体内壁上；

进一步的，所述除尘器主体外侧设置有外壳加强筋(11)，且外侧一侧设置有爬梯(12)方便检修；

本实用新型的有益效果是：通过进口挡板对粉尘进行缓冲，降低了对滤袋的冲击，防止了二次扬尘现象的出现，且通过压缩空气储气罐来对吹打管进行供气，提高了气流流量和反冲效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、滤袋固定单元，2、粉尘进口，3、进口挡板，4、卸爆膜片，5、压缩空气储气罐，6、脉冲吹打管，7、料斗，8、干净空气出口，9、粉尘出口，10、支架，11、外壳加强筋，12、爬梯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种新型脉冲式反吹除尘器，包括支架(10)及位于其上方的除尘器主体，所述除尘器主体正面具有粉尘进口(2)和干净空气出口(8)，除尘器主体内部正对粉尘进口(2)处设置有滤袋，所述滤袋与粉尘进口(2)之间具有上下部敞开的进口挡板(3)，所述进口挡板(3)上下两端面对粉尘一侧各设置有一个45°的折角，对粉尘进行缓冲，粉尘绕过进口挡板后，被吸附到滤袋上，干净空气被风机经干净空气出口(8)排出，粉尘颗粒落入除尘器主体下方的料斗(7)内，所述料斗(7)下方具有粉尘出口(9)用于排出粉尘颗粒，所述滤袋通过滤袋固定单元(1)固定；

进一步的，所述除尘器主体外壁上安装有压缩空气储气罐(5)，其通过电磁阀连接脉冲吹打管(6)，电磁阀在PLC控制器或者脉冲控制仪控制下，开启后对滤袋进行反冲，所述脉冲吹打管(6)开口一端与电磁阀连通，另一端压扁密闭，压缩空气通过脉冲吹打管(6)上的气孔吹出；

进一步的，所述进口挡板(3)下方设置有多片卸爆膜片(4)，所述卸爆膜片(4)安装于除尘器主体内壁上；

进一步的，所述除尘器主体外侧设置有外壳加强筋(11)，且外侧一侧设置有爬梯(12)方便检修；

具体工作原理：

脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

本实用新型具有如下优点：

1、在除尘器灰尘入口处，增加了一块用于扰动气流的挡板，此挡板保护了进入除尘器的气流不会对滤袋进行损伤，同时经过无数次试验数据及革新，挡板的距离被恰到好处的安装在除尘器的进口位置。此挡板非密闭挡板，在他的上部和下部均为敞开结构，相比国内除尘器此挡板的设计降低了风机的压力损失，减少了成本及能源的浪费；降低了粉尘气流对滤袋的冲击，并根除了除尘器的二次扬尘问题，将除尘器的效率大大提高，增强了除尘滤袋的过滤效率，缩短了除尘器过滤时间，加大了除尘系统粉尘源的抽吸效果；挡板上下两端有一个45°的折角，此折角将粉尘气流缓冲后改变起原来的运行轨迹，当粉尘气流导向到除尘器壁一侧，缓和后粉尘气流在绕过挡板后，被分散抽吸到除尘滤袋上，干净的空气经过滤后被风机排到大气当中，粉尘被吸附到滤袋上，经脉冲反吹后，结块掉落到粉尘收集桶里；挡板被安装在除尘器的进口位置，因为上下两端是非密闭的所以粉尘流在进出除尘器后被挡板分流导向到上下两部，上部的气流被风机抽吸后快速的吸附到滤袋上，下部的气流被风机吸附后也快速的吸附到滤袋上，粉尘能够快速并无死角的弥漫到滤袋上，最大限度的使用了滤袋的过滤面积，增大了除尘器的除尘效率；此挡板因为非密闭的特殊设计，将非常有利于除尘器防爆措施的安装，例如防爆卸爆膜片的安装及防爆措施的应用。因为对于高爆粉尘像铝粉，面粉等，除尘器的制作要求非常高，除尘器的壳体必须满足粉尘爆炸最小Kst的情况下，此挡板没有阻挡粉尘爆炸的卸爆压力，在除尘器中对于高爆粉尘而言，除尘器就相当于一个炸弹，我们在对整个粉尘处理系统做了防爆处理后，例如在管道上安装隔爆阀阻止爆炸的火苗窜向车间内造成二次伤害，在除尘器上安装卸爆膜片将爆炸的威力导向户外，在除尘器上安装温度传感器，防止温度过高造成爆燃等等；

2、除尘器内在除尘器洁净室侧，安装有特殊设计的脉冲吹打管，此吹打管一端开口，另一端采用模具压扁，压缩空气在脉冲阀的作用下，在开启后瞬间通过吹打管上的气孔喷出，对滤袋进行吹打。因为另一端被模具压扁后不会有压缩空气泄露，此吹打管由于一端开口所以非常便于安装，只要插入电磁阀的一端，使用橡胶垫片密封即可，安装时用手向电磁阀一侧张紧即可，安装非常方便。

3、外壁上安装有一个圆形的压缩空气储气罐，此储气罐与脉冲除尘器相辅相成，是脉冲除尘器的总体设计需要，他提供了一个强大的脉冲清灰所需要的空气流量，保证了足够的压缩空总量。同时在整体美观上，更协调，更具有实用性和美观性。此压缩空气储气罐通过严格的计算及反复的实验，具有非常重要的一个作用就是，从压缩空气储气罐里的压缩空气，在被释放的时候，由于管道直径远远小于储气罐直径尺寸，所以在被释放的过程是一个加压的过程，在脉冲管里形成了二次加压，在被瞬间释放后，增大了流量和效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型脉冲式反吹除尘器，其特征在于：包括支架(10)及位于其上方的除尘器主体，所述除尘器主体正面具有粉尘进口(2)和干净空气出口(8)，除尘器主体内部正对粉尘进口(2)处设置有滤袋，所述滤袋与粉尘进口(2)之间具有上下部敞开的进口挡板(3)，所述进口挡板(3)上下两端面对粉尘一侧各设置有一个45°的折角，对粉尘进行缓冲，粉尘绕过进口挡板后，被吸附到滤袋上，干净空气被风机经干净空气出口(8)排出，粉尘颗粒落入除尘器主体下方的料斗(7)内，所述料斗(7)下方具有粉尘出口(9)用于排出粉尘颗粒，所述滤袋通过滤袋固定单元(1)固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型脉冲式反吹除尘器，其特征在于：所述除尘器主体外壁上安装有压缩空气储气罐(5)，其通过电磁阀连接脉冲吹打管(6)，电磁阀在PLC控制器或者脉冲控制仪控制下，开启后对滤袋进行反冲，所述脉冲吹打管(6)开口一端与电磁阀连通，另一端压扁密闭，压缩空气通过脉冲吹打管(6)上的气孔吹出。

3.根据权利要求1所述的一种新型脉冲式反吹除尘器，其特征在于：所述进口挡板(3)下方设置有多片卸爆膜片(4)，所述卸爆膜片(4)安装于除尘器主体内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种新型脉冲式反吹除尘器，其特征在于：所述除尘器主体外侧设置有外壳加强筋(11)，且外侧一侧设置有爬梯(12)方便检修。