CN102722130B - 一种保持扁袋式除尘器负压稳定性的补风装置及操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种应用于烟草、食品等领域的扁袋式除尘器的补风装置及保持除尘负压稳定性的操作方法，本发明包括一个可编程逻辑控制器PLC(1)、电动调节阀(21)、膜片阀(31)；气缸(41)、消声器(51)、负压传感器(61)；扁袋式除尘器对滤袋的反吹信号、负压传感器(61)及电动调节阀(21)开度反馈信号接入可编程逻辑控制器PLC(1)的输入口，可编程逻辑控制器PLC(1)的输出口接电动调节阀(21)开度设定信号及膜片阀(31)。结构简单，实施方便，费用较低，可大大减小反吹对母管负压的影响，极具市场推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于烟草、食品等领域的扁袋式除尘器的补风装置及保持除尘负压稳定性的操作方法。
背景技术
扁袋式除尘器广泛应用于烟草、食品等领域。烟草生产企业在卷接生产过程中采用集中工艺风力除尘系统，烟灰气体从母管进入除尘器，经除尘器内的扁袋过滤后灰尘积附在扁袋的外表面，通过周期性的瞬间反向吹入压缩空气穿过扁袋，使扁袋迅速鼓胀，抖落积附在扁袋上的烟灰，再通过卸料器将其排出。由于除尘系统母管负压保持在-10000Pa以上，反吹扁袋时瞬间往除尘器通入大量压缩空气，导致母管负压急剧下降，下降幅度在400-700Pa之间。在卷接工序中对除尘负压稳定性要求非常高，负压的波动会直接降低烟支重量的稳定性和烟支吸阻的稳定性，影响到卷烟的感观质量，造成烟支空头和端部落丝。
鉴于以上情况，研制一种补风装置，用于减小反吹扁袋时对除尘器母管负压的影响，既有必要也具有较高的推广价值。
发明内容
本发明解决的问题是提供一种补风装置，能够减小反吹除尘器扁袋时对除尘器母管负压的影响。
同时，提供一种通过操作该补风装置使除尘负压保持稳定性的方法。
本发明提供如下技术方案来解决以上技术问题；
1、一种保持扁袋式除尘器负压稳定性的补风装置，包括一个可编程逻辑控制器PLC(1)、电动调节阀(21)、膜片阀(31)；气缸(41)、消声器(51)、负压传感器(61)；其特征在于：除尘器的脉冲控制板信号、负压传感器(61)及电动调节阀(21)开度反馈信号接入可编程逻辑控制器PLC(1)的输入口，可编程逻辑控制器PLC(1)的输出口接电动调节阀(21)和消声器(51)。
一种保持除尘负压稳定性的方法，包括一个扁袋式除尘器的补风装置，其工作原理是补风装置正常运行时保持常开，在除尘器反吹时迅速打开膜片阀，反方向喷出空压气，反吹结束后又保持常开。即：反吹是瞬间向除尘器内吹入了大量压缩气体，而补风装置可以实现瞬间减少除尘器的气体，用以抵消反吹的作用；其特征在于，所述操作步骤为：
S1、程序初始化，计时器T1和计数器C1清零；
S2、可编程逻辑控制器PLC(1)输出指令，打开电动调节阀(21)至预设开度K；
S3、检测到除尘器反吹滤袋信号，则同时执行S4和S10，否则等待；
S4、记录此时终端负压P0，同时计时器T1开始工作；
S5、T1到达设定时间，记录终端负压P1、T1清零，计数器C1值S加1，判断S≥n，若是执行步骤S6，若否，执行步骤S4，记录终端负压P2....Pn；
S6、比较P1P2....Pn，找出最小值Pmin；
S7、计算P0-Pmin；
S8、可编程逻辑控制器(1)根据P0-Pmin，计算电动调节阀(21)开度K；
S9、可编程逻辑控制器(1)调整开度指令K至电动调节阀(21)；
S10、可编程逻辑控制器(1)输出信号打开膜片阀(31)；
S11、保持打开膜片阀(31)直至检测到除尘器滤袋反吹信号消失；
S12、关闭膜片阀(31)；
打开并调节电动调节阀(21)至预设开度K，当检测到除尘器滤袋反吹信号时，可编程控制器(1)打开膜片阀(31)，并记录终端负压传感器(61)检测到的负压值P0，同时计时器T1开始计时；
计时器T1到达设定时间t1时，记录终端负压P1，然后计时器T1清零，重复以上过程至记录完成P2....Pn，PLC控制器计算P1P2....Pn中的最小值Pmin，并计算P0-Pmin，根据P0-Pmin调整电动调节阀(21)开度指令K，并输出至电动调节阀(21)；
当除尘器反吹滤袋信号消失时，可编程逻辑控制器(1)输出关闭膜片阀(31)，等待下一个滤袋反吹信号开始。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：结构简单，实施方便，费用较低，可大大减小反吹对母管负压的影响。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的控制流程图；
图3是本发明的硬件接线图；
图4是本发明的安装示意图。
具体实施方式
结合附图，所述包括一个可编程逻辑控制器PLC(1)、电动调节阀(21)、膜片阀(31)；气缸(41)、消声器(51)、负压传感器(61)；扁袋式除尘器对滤袋的反吹信号、负压传感器(61)及电动调节阀(21)开度反馈信号接入可编程逻辑控制器PLC(1)的输入口，可编程逻辑控制器PLC(1)的输出口接电动调节阀(21)开度设定信号及膜片阀(31)。装置的操作步骤为：
S1、程序初始化，计时器T1和计数器C1清零；
S2、可编程逻辑控制器PLC(1)输出指令，打开电动调节阀(21)至预设开度K；
S3、检测到除尘器反吹滤袋信号，则同时执行S4和S10，否则等待；
S4、记录此时终端负压P0，同时计时器T1开始工作；
S5、T1到达设定时间，记录终端负压P1、T1清零，计数器C1值S加1，判断S≥n，若是执行步骤S6，若否，执行步骤S4，记录终端负压P2....Pn；
S6、比较P1P2....Pn，找出最小值Pmin；
S7、计算P0-Pmin；
S8、可编程逻辑控制器(1)根据P0-Pmin，计算电动调节阀(21)开度K；
S9、可编程逻辑控制器(1)调整开度指令K至电动调节阀(21)；
S10、可编程逻辑控制器(1)输出信号打开膜片阀(31)；
S11、保持打开膜片阀(31)直至检测到除尘器滤袋反吹信号消失；
S12、关闭膜片阀(31)；
可编程逻辑控制器PLC(1)的控制方式为：打开并调节电动调节阀(21)至预设开度K，当检测到除尘器滤袋反吹信号时，可编程控制器(1)打开膜片阀(31)，并记录终端负压传感器(61)检测到的负压值P0，同时计时器T1开始计时；
计时器T1到达设定时间t1时，记录终端负压P1，然后计时器T1清零，重复以上过程至记录完成P2....Pn，PLC控制器计算P1P2....Pn中的最小值Pmin，并计算P0-Pmin，根据P0-Pmin调整电动调节阀(21)开度指令K，并输出至电动调节阀(21)；
当除尘器反吹滤袋信号消失时，可编程逻辑控制器(1)输出关闭膜片阀(31)，等待下一个滤袋反吹信号开始。
Claims (3)
1.一种保持扁袋式除尘器负压稳定性的补风装置，包括一个可编程逻辑控制器PLC(1)、电动调节阀(21)、膜片阀(31)、气缸(41)、消声器(51)、负压传感器(61)，其特征在于：在扁袋式除尘器进风口母管垂直方向上的同一条管路上依次安装电动调节阀(21)和消声器(51)，气缸(41)入口用于通入压缩空气，气缸(41)出口接膜片阀(31)进口，膜片阀(31)出口呈喇叭形固定在电动调节阀(21)和消声器(51)之间并指向消声器(51)，负压传感器(61)固定在靠近卷烟机的母管里，扁袋式除尘器对滤袋的反吹信号、负压传感器(61)及电动调节阀(21)开度反馈信号接入可编程逻辑控制器PLC(1)的输入口，可编程逻辑控制器PLC(1)的输出口接电动调节阀(21)开度设定信号及膜片阀(31)。
2.一种保持除尘负压稳定性的方法，包括一个如权利要求1所述的扁袋式除尘器的补风装置，其工作原理是补风装置正常运行时保持常开，在除尘器反吹时迅速打开膜片阀，反方向喷出空压气，反吹结束后又保持常开，即：反吹是瞬间向除尘器内吹入了大量压缩气体，而补风装置可以实现瞬间减少除尘器的气体，用以抵消反吹的作用；其特征在于，操作步骤为：
S1、程序初始化，计时器T1和计数器C1清零；
S2、可编程逻辑控制器PLC(1)输出指令，打开电动调节阀(21)至预设开度K；
S3、检测到除尘器反吹滤袋信号，则同时执行S4和S10，否则等待；
S4、记录此时终端负压P0，同时计时器T1开始工作；
S5、T1到达设定时间，记录终端负压P1、T1清零，计数器C1值S加1，判断S≥n，若是执行步骤S6，若否，执行步骤S4，记录终端负压P2....Pn；
S6、比较P1P2....Pn，找出最小值Pmin；
S7、计算P0－Pmin；
S8、可编程逻辑控制器(1)根据P0－Pmin，计算电动调节阀(21)开度K；
S9、可编程逻辑控制器(1)调整开度指令K至电动调节阀(21)；
S10、可编程逻辑控制器(1)输出信号打开膜片阀(31)；
S11、保持打开膜片阀(31)直至检测到除尘器滤袋反吹信号消失；
S12、关闭膜片阀(31)。
3.根据权利要求2所述的保持除尘负压稳定性的方法，其特征在于：打开并调节电动调节阀(21)至预设开度K，当检测到除尘器滤袋反吹信号时，可编程控制器(1)打开膜片阀(31)，并记录终端负压传感器(61)检测到的负压值P0，同时计时器T1开始计时；
计时器T1到达设定时间t1时，记录终端负压P1，然后计时器T1清零，重复以上过程至记录完成P2....Pn，PLC控制器计算P1P2....Pn中的最小值Pmin，并计算P0－Pmin，根据P0－Pmin调整电动调节阀(21)开度指令K，并输出至电动调节阀(21)；
当除尘器反吹滤袋信号消失时，可编程逻辑控制器(1)输出关闭膜片阀(31)，等待下一个滤袋反吹信号开始。
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