CN104156763B - 除尘器过滤元件反吹再生清灰次数计数装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种除尘器过滤元件测试辅助装置，特别涉及一种除尘器过滤元件反吹再生清灰次数计数装置及方法，属于除尘器反吹除尘电气控制计数领域，包括过滤器，过滤器内部有洁净气体室和含尘气体室，洁净气体室和含尘气体室分别连接压差变送器的两个压感膜片探头，压差变送器连接压差控制仪，压差控制仪连接脉冲控制仪，脉冲控制仪连接计数器和电磁脉冲阀，电磁脉冲阀安装在过滤器的反吹管道上。本发明设计合理，对反吹次数计数准确，能够全自动对反吹次数进行计数，通过这种装置可以有效地考察反吹次数对过滤元件及设备其它部件的影响，具有非常好的应用及推广价值。

Description

除尘器过滤元件反吹再生清灰次数计数装置及方法

技术领域

本发明涉及一种除尘器过滤元件测试辅助装置，特别涉及一种除尘器过滤元件反吹再生清灰次数计数装置及方法，属于除尘器反吹除尘电气控制计数领域。

背景技术

近年来由于中国经济的迅速发展，对能源的需求越来越大，而中国的能源储备以煤炭为主，石油和天然气等其它资源对匮乏。在中国的能源消耗结构中，煤炭占总能源消耗的近70％。煤炭的消耗方式主要以煤燃烧和煤气化为主，煤炭中存在的煤灰会伴随着煤炭的利用而产生，煤灰不仅会污染环境，造成环境中的粉尘含量增高，还会腐蚀、磨损设备，污染催化剂。

在煤炭的除尘方式中既具有高效率，又具有高精度除尘的方式主要有陶瓷滤芯除尘，金属滤芯除尘及布袋除尘等。而过滤元件的再生的方式主要通过在线反吹完成，在反吹系统使用过程中，会影响过滤系统元件的各种性能，尤其影响过滤元件使用寿命的一个主要因素是反吹次数，随着反吹次数的增加，整个反吹系统的使用寿命会相应的变短，但是对于反吹次数和过滤元件使用寿命的关系却无法准确的判断，无法准确的判断反吹次数对于过滤元件的影响。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的问题是：提供一种结构简单，使用方便，可以准确的对反吹次数进行自动计数，并通过自动计数结果与过滤元件的使用寿命比较和分析，可以较为准确的判断反吹次数对于过滤元件的影响的除尘器过滤元件反吹再生清灰次数计数装置及方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的除尘器过滤元件反吹再生清灰次数计数装置，包括过滤器，过滤器内部有洁净气体室和含尘气体室，洁净气体室和含尘气体室分别连接压差变送器的两个压感膜片探头，压差变送器的信号输出端连接压差控制仪的信号输入端，压差控制仪的信号输出端连接脉冲控制仪的信号输入端，脉冲控制仪的信号输出端连接计数器和电磁脉冲阀，电磁脉冲阀安装在过滤器的反吹管道上。

在煤气飞灰过滤过程中，随着过滤元件表面滤饼层的变厚，过滤元件的管阻压差会逐渐变大，本发明的压差变送器所得到的压差信号也会越来越大，压差信号不断地传到压差控制仪上，当压差信号高于预先设定值时，压差控制仪对脉冲控制仪发出控制信号，脉冲控制仪对计数器和电磁脉冲阀发出脉冲信号，计数器计数，电磁脉冲阀开启，高压反吹气体会从高压气罐经电磁脉冲阀导出，并经喷吹气体反吹管道和反吹喷嘴喷出，完成反吹过程，利用这一原理，便可以通过电气装置的组合对反吹再生次数进行计数，电磁脉冲阀开启时间非常短，完成反吹过程后自动关闭，结构简单，使用方便。当陶瓷滤芯表面滤饼层脱去后，滤饼层变薄，滤芯压差减小，压差值当小于预先设置压差值时，脉冲控制仪停止脉冲信号的发出，计数器停止计数，电脉冲磁阀不动作，反吹不再进行。随着过滤过程的进行，过滤元件表面滤饼的积灰不断累积时，压差会相应的不断变大，当压差值增加超过预先设定值时，进入下一轮的反吹过程。反吹次数会在每次反吹时由计数器计数并通过计数器的显示屏显示。本发明可以准确的对反吹次数进行自动计数，并通过自动计数结果与过滤元件的使用寿命比较和分析，判断反吹次数对于过滤元件的影响。

所述的过滤器包括外壳，外壳内部通过管板固定过滤元件，过滤元件的上方对应设置反吹喷嘴，反吹喷嘴连接反吹管道。管板和过滤元件将整个过滤器分隔成洁净气体室和含尘气体室，过滤元件的上部开口与反吹喷嘴存在50mm-70mm的间距且一一相对应，整个反吹过程简单，方便。

进一步地优选，过滤元件采用陶瓷滤芯或金属滤芯或布袋。选择灵活，适用范围广。

进一步地优选，压感膜片探头分别通过法兰与洁净气体室和含尘气体室相连接。安装固定方便。

所述的除尘器过滤元件反吹再生清灰次数计数装置方法，包括以下步骤:

(1)压差变送器通过两个压感膜片探头采集洁净气体室和含尘气体室之间的压差值，并将压差值信号传送给压差控制仪；

(2)压差控制仪预先设置反吹压差值，压差控制仪在接收到压差变送器传送的压差值信号后，将接收到的压差值与预先设置的反吹压差值进行比较；

(3)若接收到的压差值大于预先设置的反吹压差值，则压差控制仪向脉冲控制仪发出电信号，脉冲控制仪接收到信号后对计数器和电磁脉冲阀发出脉冲信号，计数器接收到脉冲信号后自动计数，电磁脉冲阀接收到脉冲信号后自动迅速开闭，完成反吹过程；

(4)若接收到的压差值小于预先设置的反吹压差值，则压差控制仪不向脉冲控制仪发出电信号，脉冲控制仪没有接收到信号不会向计数器和电磁脉冲阀发出脉冲信号，计数器不进行计数，电磁脉冲阀不动作；

(5)反吹过程完成后，洁净气体室和含尘气体室内的压差会相应变小，压差变送器的压感膜片探头继续采集的压差值信号输出到压差控制仪，采集的压差值与压差控制仪预先设置反吹压差值进行比较，若此时接收到的压差值大于预先设置的反吹压差值，则重复步骤(3)，进行反吹；若此时接收到的压差值小于预先设置的反吹压差值，则重复步骤(4)，计数器不进行计数，电磁脉冲阀不动作。

(6)重复以上步骤。

所述的压差控制仪预先设置的反吹压差值，常温常压工况下，压差设定值为3000Pa；在1MPa，260℃工况下，压差设定值在20kPa。

本发明所具有的有益效果是：

所述的除尘器过滤元件反吹再生清灰次数计数装置及方法结构简单，设计巧妙，能够实现过滤器中含尘气体清灰反吹次数的自动计数，计数准确，可以为测试过滤器过滤元件寿命及反吹系统的反吹元件寿命和反吹次数关系提供较为准确的依据。本发明设计合理，设备成本经济，设备使用运行情况较好，可靠安全，具有良好的使用和推广价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的计数方法流程图；

其中，1、计数器；2、脉冲控制仪；3、压差控制仪；4、压差变送器；5、反吹管道；6、反吹喷嘴；7、法兰；8、压感膜片探头；9、外壳；10、过滤器；11、含尘气体室；12、过滤元件；13、管板；14、洁净气体室；15、电磁脉冲阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1所示，本发明所述的除尘器过滤元件反吹再生清灰次数计数装置，包括过滤器10，所述的过滤器10包括外壳9，外壳9内部通过管板13固定过滤元件12，过滤元件12的上方对应设置反吹喷嘴6，反吹喷嘴6连接反吹管道5，过滤器10内部通过管板13和过滤元件12分隔成洁净气体室14和含尘气体室11，洁净气体室14一侧设置洁净气出口，含尘气体室11一侧设置含尘气进口，压差变送器4的两个压感膜片探头8置于洁净气体室14和含尘气体室11内，通过法兰7与洁净气体室14和含尘气体室11相连接，压差变送器4的信号输出端连接压差控制仪3的信号输入端，压差控制仪3的信号输出端连接脉冲控制仪2的信号输入端，脉冲控制仪2的信号输出端连接计数器1和电磁脉冲阀15，电磁脉冲阀15安装在过滤器10的反吹管道5上。

其中，所述的过滤元件12采用陶瓷滤芯或金属滤芯或布袋。所述的压差变送器可以采用罗斯蒙特、上海欧洁、淄博福尔德等厂家生产的压差变送器，压差变送器的压感膜片探头通过双DN80法兰连接，4-20mA信号输出，量程为0-15kpa。所述的压差控制仪采用ABG、苏控自动化、上海工控等厂家生产的压差控制仪。所述的脉冲控制仪采用泊头市一恒除尘设备有限公司生产的型号为MCY-20L的脉冲控制仪，也可采用苏州协昌环保科技有限公司等厂家所生产的设备。所述的计数器采用MYPIN公司生产的型号为MFH7的计数器，也可采用东崎(toky)等厂家所生产的设备。

如图2所示，本发明所述的除尘器过滤元件反吹再生清灰次数计数装置方法，包括以下步骤:

(1)压差变送器4通过两个压感膜片探头采集洁净气体室14和含尘气体室11之间的压差值，并将压差值信号传送给压差控制仪3；

(2)压差控制仪3预先设置反吹压差值，压差控制仪3在接收到压差变送器4传送的压差值信号后，将接收到的压差值与预先设置的反吹压差值进行比较；

(3)若接收到的压差值大于预先设置的反吹压差值，则压差控制仪3向脉冲控制仪2发出电信号，脉冲控制仪2接收到信号后对计数器1和电磁脉冲阀15发出脉冲信号，计数器1接收到脉冲信号后自动计数，电磁脉冲阀15接收到脉冲信号后自动迅速开闭，完成反吹过程；

(4)若接收到的压差值小于预先设置的反吹压差值，则压差控制仪3不向脉冲控制仪2发出电信号，脉冲控制仪2没有接收到信号不会向计数器1和电磁脉冲阀15发出脉冲信号，计数器1不进行计数，电磁脉冲阀15不动作；

(5)反吹过程完成后，洁净气体室14和含尘气体室11内的压差会相应变小，压差变送器4的压感膜片探头继续采集的压差值信号输出到压差控制仪3，采集的压差值与压差控制仪3预先设置反吹压差值进行比较，若此时接收到的压差值大于预先设置的反吹压差值，则重复步骤(3)，进行反吹；若此时接收到的压差值小于预先设置的反吹压差值，则重复步骤(4)，计数器1不进行计数，电磁脉冲阀15不动作。

(6)重复以上步骤。

本发明所述的除尘器过滤元件反吹再生清灰次数计数装置和方法运用电气控制原理，能够实现对过滤过程中反吹再生次数的自动计数，计数准确，设计科学合理，设备运行稳定，且能够实现自动化操作，通过此装置可以考察过滤元件的耐反吹寿命和衰减情况，进而对过滤设备可行性进行评价，具有良好的使用推广价值。

Claims (6)

1.一种除尘器过滤元件反吹再生清灰次数计数装置，包括过滤器(10)，过滤器(10)内部有洁净气体室(14)和含尘气体室(11)，其特征在于：洁净气体室(14)和含尘气体室(11)分别连接压差变送器(4)的两个压感膜片探头(8)，压差变送器(4)的信号输出端连接压差控制仪(3)的信号输入端，压差控制仪(3)的信号输出端连接脉冲控制仪(2)的信号输入端，脉冲控制仪(2)的信号输出端连接计数器(1)和电磁脉冲阀(15)，电磁脉冲阀(15)安装在过滤器(10)的反吹管道(5)上。

2.根据权利要求1所述的除尘器过滤元件反吹再生清灰次数计数装置，其特征在于：所述的过滤器(10)包括外壳(9)，外壳(9)内部通过管板(13)固定过滤元件(12)，过滤元件(12)的上方对应设置反吹喷嘴(6)，反吹喷嘴(6)连接反吹管道(5)。

3.根据权利要求2所述的除尘器过滤元件反吹再生清灰次数计数装置，其特征在于：所述的过滤元件(12)采用陶瓷滤芯或金属滤芯或布袋。

4.根据权利要求1所述的除尘器过滤元件反吹再生清灰次数计数装置，其特征在于：所述的压感膜片探头(8)分别通过法兰(7)与洁净气体室(14)和含尘气体室(11)相连接。

5.一种除尘器过滤元件反吹再生清灰次数计数方法，其特征在于包括以下步骤:

(1)压差变送器(4)通过两个压感膜片探头采集洁净气体室(14)和含尘气体室(11)之间的压差值，并将压差值信号传送给压差控制仪(3)；

(2)压差控制仪(3)预先设置反吹压差值，压差控制仪(3)在接收到压差变送器(4)传送的压差值信号后，将接收到的压差值与预先设置的反吹压差值进行比较；

(3)若接收到的压差值大于预先设置的反吹压差值，则压差控制仪(3)向脉冲控制仪(2)发出电信号，脉冲控制仪(2)接收到信号后对计数器(1)和电磁脉冲阀(15)发出脉冲信号，计数器(1)接收到脉冲信号后自动计数，电磁脉冲阀(15)接收到脉冲信号后自动迅速开闭，完成反吹过程；

(4)若接收到的压差值小于预先设置的反吹压差值，则压差控制仪(3)不向脉冲控制仪(2)发出电信号，脉冲控制仪(2)没有接收到信号不会向计数器(1)和电磁脉冲阀(15)发出脉冲信号，计数器(1)不进行计数，电磁脉冲阀(15)不动作；

(5)反吹过程完成后，洁净气体室(14)和含尘气体室(11)内的压差会相应变小，压差变送器(4)的压感膜片探头继续采集的压差值信号输出到压差控制仪(3)，采集的压差值与压差控制仪(3)预先设置反吹压差值进行比较，若此时接收到的压差值大于预先设置的反吹压差值，则重复步骤(3)，进行反吹；若此时接收到的压差值小于预先设置的反吹压差值，则重复步骤(4)，计数器(1)不进行计数，电磁脉冲阀(15)不动作；

(6)重复以上步骤。

6.根据权利要求5所述的除尘器过滤元件反吹再生清灰次数计数方法，其特征在于：所述的压差控制仪(3)预先设置的反吹压差值，常温常压工况下，压差设定值为3000Pa；在1MPa，260℃工况下，压差设定值在20kPa。