CN112569710A - 一种基于铝制外壳的一体式布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于铝制外壳的一体式布袋除尘器，属于除尘领域，用于解决过滤后的药粉可以回收利用的问题，以及增加袋式除尘设备的过滤效率，包括外壳、灰斗、进气口、出气口、支架、第一检修口、第二检修口、第三检修口、第一分隔板、除尘滤袋、第二分隔板、第二连接块、过滤网、支撑板、电磁脉冲装置、喷吹管、滤袋框架、文氏管、控制器、采集模块、分析模块、处理模块和储存模块，所述外壳横截面为圆环形，所述外壳为铝制结构，所述外壳底面固定连接有灰斗，所述灰斗下端设有第一出料口，所述第一出料口上活动连接有阀门，所述灰斗、第一出料口和阀门均为铝制结构，所述外壳下端固定连接有进气口，所述外壳上端固定连接有出气口。

Description

一种基于铝制外壳的一体式布袋除尘器

技术领域

本发明属于除尘领域；具体是一种基于铝制外壳的一体式布袋除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

但是，目前市场上的袋式除尘器大多数都是铁质的，一段时间后将会锈蚀，而药粉过滤后还要回收利用，经锈蚀的袋式除尘器过滤后的药粉将不能再使用了，造成资源的极大浪费，而且袋式除尘器的工作效率也有待提高，越来越不能满足实际需求。

公开号为CN211753276U的专利公开了一种具有清灰结构的布袋式除尘设备，包括布袋式除尘设备本体，所述布袋式除尘设备本体包括上箱体、除尘箱体及灰斗，所述灰斗的一侧开设有入气孔，所述灰斗的底部开设有卸灰孔，所述除尘箱体内部设置有除尘机构，所述上箱体一侧开设有出气孔，还包括反吹气组件，所述反吹气组件包括若干通气管，若干所述通气管均与所述灰斗内壁相贴合，所述通气管的出气端延伸至所述灰斗内部且对着所述卸灰孔。本实用新型涉及布袋式除尘设备中用于清理设备内部灰尘结构的技术领域。本实用新型减少除尘设备本体中的灰尘再次进入空气中，造成二次环境污染的几率，另外本实用新型具有提高清洁工作效率的效果。

但是，该专利中虽然存在部分的解决方案，但是其结构复杂，使用不够方便；为解决这一问题，现提供一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于铝制外壳的一体式布袋除尘器，用于解决过滤后的药粉可以回收利用的问题，以及增加袋式除尘设备的过滤效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于铝制外壳的一体式布袋除尘器，包括外壳、灰斗、进气口、出气口、支架、第一检修口、第二检修口、第三检修口、第一分隔板、除尘滤袋、第二分隔板、第二连接块、过滤网、支撑板、电磁脉冲装置、喷吹管、滤袋框架、文氏管、控制器、采集模块、分析模块、处理模块和储存模块，所述外壳横截面为圆环形，所述外壳为铝制结构，所述外壳底面固定连接有灰斗，所述灰斗下端设有第一出料口，所述第一出料口上活动连接有阀门，所述灰斗、第一出料口和阀门均为铝制结构，所述外壳下端固定连接有进气口，所述外壳上端固定连接有出气口，所述进气口与出气口均为圆柱形，所述外壳与灰斗交接处固定连接有支架，所述外壳侧面设有第一检修口，所述外壳侧面设有第二检修口，所述外壳顶面设有第三检修口，所述第一检修口、第二检修口和第三检修口均为铝制结构；

所述外壳内固定连接有第一分隔板，所述第一分隔板为倒V形，所述第一分隔板最高点为靠近进气口的一端，所述外壳侧面设有第二出料口，所述第二出料口外测活动连接有出料门，所述第一分隔板、出料门和第一连接块均为铝制结构，所述第一分隔板上设有若干个第一安装孔，所述第一安装孔下端为圆台形，所述第一分隔板底面设有第一滑槽，所述第一滑槽位于第一分隔板最高点远离进气口的一侧，所述外壳内固定连接有第二连接块，所述第二连接块顶面设有第二滑槽，所述第二滑槽位于第一滑槽正下方，所述过滤网上端与第一滑槽相配合，所述过滤网下端与第二滑槽相配合，所述第二检修口与过滤网相对应，所述第二连接块和过滤网均为铝制结构；

所述外壳侧面固定连接有支撑板，所述支撑板竖截面为梯形，所述支撑板上固定连接有电磁脉冲装置，所述电磁脉冲装置上活动连接有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀上固定连接有喷吹管，所述喷吹管一端穿过外壳外壁伸入到外壳内部，所述外壳内部固定连接有第二分隔板，所述第一安装孔内固定连接有滤袋框架，所述滤袋框架另一端固定连接在第二分隔板底面，所述滤袋框架上套有除尘滤袋，所述第二分隔板上设有若干文氏管，所述文氏管另一端与除尘滤袋相对应，所述外壳侧面固定连接有控制器，所述喷吹管、第二分隔板、滤袋框架和文氏管均为铝制结构。

进一步地，所述灰斗为倒圆锥形，所述灰斗顶面直径与外壳横截面直径相同，且灰斗壁厚与外壳壁厚相同。

进一步地，所述支架为梯形，所述支架底面固定连接有垫块，所述垫块底面为粗糙面，所述垫块上设有第一螺栓孔。

进一步地，所述第一检修口上固定连接有观察口。

进一步地，所述第一分隔板与水平面之间的夹角为a，a的取值范围为十五度至三十度，且包括十五度和三十度，所述第一分隔板最低端为远离进气口的一端。

进一步地，所述第二出料口底面与第一分隔板最低端的顶面平齐，所述第二出料口底面固定连接有第一连接块，所述第一连接块顶面设有弧形槽。

进一步地，所述控制器上设有显示屏，所述控制器上设有若干控制按钮。

进一步地，所述采集模块用于采集含尘气体通过除尘滤袋的阻力值，并将含尘气体通过除尘滤袋的阻力值发送至处理模块，所述处理模块接收由采集模块发送的含尘气体通过除尘滤袋的阻力值，并将含尘气体通过除尘滤袋的阻力值发送至分析模块；

所述分析模块接收由处理模块发送的含尘气体通过除尘滤袋的阻力值，并对接收的含尘气体通过除尘滤袋的阻力值进行分析，具体分析过程包括以下步骤：

步骤一：将接收的含尘气体通过除尘滤袋的阻力值与施工员通过控制器设置的含尘气体通过除尘滤袋的极限阻力值进行对比；

步骤二：当接收的含尘气体通过除尘滤袋的阻力值小于含尘气体通过除尘滤袋的极限阻力值时，不进行操作；当接收的含尘气体通过除尘滤袋的阻力值大于或等于含尘气体通过除尘滤袋的极限阻力值时，分析模块生成除尘信号，并将除尘信号发送至处理模块；

所述处理模块接收由分析模块传送的除尘信息，并对除尘信息进行处理，具体处理过程包括以下步骤：

步骤一：打开电磁脉冲阀，电磁脉冲装置产生的压缩空气沿着喷吹管流动，最终从文氏管中喷出，使除尘滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，除尘滤袋表面的粉尘迅速从除尘滤袋中分离出来，落入灰斗中；

步骤二：打开阀门，排出灰斗中的粉尘；

步骤三：关闭电磁脉冲阀与阀门；

步骤四：向储存模块发送储存信息；

所述储存模块接收由处理模块发送的储存信息，将接收到储存信息的时间储存。

本发明的有益效果：通过过滤网的设置，可以对从进气口进入的含尘气体进行初步过滤，过滤掉含尘气体中的大颗粒粉尘，减轻除尘滤袋的工作压力，增加除尘效率，降低布袋除尘器的故障率，增强布袋除尘器的使用寿命，通过将垫块底面设为粗糙面增加垫块与地面之间的摩擦力，增强布袋除尘器的稳定性，在垫块上设有第一螺栓孔，在需要时可以通过螺栓将布袋除尘器固定在地面上，防止布袋除尘器因为特殊情况而倾倒，从而造成安全事故，给公司带来重大经济损失，通过第一检修口的设置，使得在布袋除尘器出现故障时可以快速检修，避免长时间停机影响生产的进行，从而给公司带来经济损失，通过观察口的设置，使得工作人员可以随时观察布袋除尘器内部的运行情况，必要时可以通过控制器直接除尘；

通过第二检修口的设置，使得布袋除尘器可以快速取出过滤网，对取出的过滤网进行清理或更换，增加布袋除尘器的工作效率，在清灰过程中，会有粉尘从除尘滤袋上落到第一分隔板上，因为第一分隔板是倾斜设置的，所以落到第一分隔板上的粉尘将会沿第一分隔板表面滑落到第二出料口处，打开出料门即可将堆积在第二出料口处的粉尘回收，还可以使用小扫帚或铲刀将粘在第一分隔板上的粉尘清理出来，通过将第一分隔板设置成倒V形，使得含尘气体更加容易快速的进入除尘滤袋中，增加布袋除尘器的除尘效率，通过将可以与粉尘接触的外壳、灰斗、第一出料口、阀门、第一检修口、第二检修口、第三检修口、第一分隔板、出料门、第一连接块、第二连接块、过滤网、喷吹管、第二分隔板、滤袋框架和文氏管设置为铝制结构，保障粉尘在回收后还可以使用，避免布袋除尘器中与粉尘接触结构锈蚀，导致回收的粉尘不能在利用了，造成资源的极大浪费，通过将第一安装孔下端设为圆台形，使得含尘气体更加容易快速的进入除尘滤袋中，增加布袋除尘器的除尘效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明实施例一剖面图；

图3为本发明实施例一过滤网爆炸图；

图4为本发明实施例一过滤网结构示意图；

图5为本发明实施例一第一分隔板结构示意图；

图6为本发明实施例二剖面图。

图中：1、外壳；101、第二出料口；102、出料门；103、第一连接块；104、弧形槽；2、灰斗；201、第一出料口；202、阀门；3、进气口；4、出气口；5、支架；501、垫块；502、第一螺栓孔；6、第一检修口；601、观察口；7、第二检修口；8、第三检修口；9、第一分隔板；901、第一滑槽；902、第一安装孔；10、除尘滤袋；11、第二连接块；1101、第二滑槽；12、过滤网；13、支撑板；14、电磁脉冲装置；1401、电磁脉冲阀；15、喷吹管；16、第二分隔板；17、滤袋框架；18、文氏管；19、控制器；1901、显示屏；1902、控制按钮；20、挡板。

具体实施方式

实施例一：如图1-5所示，一种基于铝制外壳的一体式布袋除尘器，包括外壳1、灰斗2、进气口3、出气口4、支架5、第一检修口6、第二检修口7、第三检修口8、第一分隔板9、除尘滤袋10、第二连接块11、过滤网12、支撑板13、电磁脉冲装置14、喷吹管15、第二分隔板16、滤袋框架17、文氏管18、控制器19、采集模块、分析模块、处理模块和储存模块；

外壳1横截面为圆环形，且外壳1为铝制结构，外壳1底面固定连接有灰斗2，灰斗2为倒圆锥形，灰斗2顶面直径与外壳1横截面直径相同，且灰斗2壁厚与外壳1壁厚相同，灰斗2下端设有第一出料口201，第一出料口201上活动连接有阀门202，打开阀门202即可回收灰斗2内的粉尘，灰斗2、第一出料口201和阀门202均为铝制结构，外壳1下端固定连接有进气口3，外壳1上端固定连接有出气口4，进气口3与出气口4均为圆柱形，外壳1与灰斗2交接处固定连接有支架5，支架5为梯形，支架5底面固定连接有垫块501，垫块501底面为粗糙面，垫块501上设有第一螺栓孔502，需要时可以通过在第一螺栓孔502中安装螺栓将布袋除尘器更加安全的固定在地面上，外壳1侧面设有第一检修口6，第一检修口6上固定连接有观察口601，观察口601为玻璃等透明材质，外壳1侧面设有第二检修口7，外壳1顶面设有第三检修口8，第一检修口6、第二检修口7和第三检修口8均为铝制结构；

外壳1内固定连接有第一分隔板9，第一分隔板9与水平面之间的夹角为a，a的取值范围为十五度至三十度，且包括十五度和三十度，第一分隔板9最低端为远离进气口3的一端，外壳1侧面设有第二出料口101，第二出料口101底面与第一分隔板9最低端的顶面平齐，第二出料口101外测活动连接有出料门102，第二出料口101底面固定连接有第一连接块103，第一连接块103顶面设有弧形槽104，第一分隔板9、出料门102和第一连接块103均为铝制结构，在清灰过程中，会有粉尘从除尘滤袋10上落到第一分隔板9上，因为第一分隔板9是倾斜设置的，所以落到第一分隔板9上的粉尘将会沿第一分隔板9表面滑落到第二出料口101处，打开出料门102即可将堆积在第二出料口101处的粉尘回收，还可以使用小扫帚或铲刀将粘在第一分隔板9上的粉尘清理出来；

第一分隔板9上设有若干个第一安装孔902，第一安装孔902下端为圆台形，将第一安装孔902下端设为圆台形，提高含尘气体进入第一安装孔902内速率，第一分隔板9为倒V形，将第一分隔板9设为倒V形，可以提高含尘气体进入第一安装孔902内速率，第一分隔板9最高点为靠近进气口3的一端，第一分隔板9底面设有第一滑槽901，第一滑槽901位于第一分隔板9最高点远离进气口3的一侧，外壳1内固定连接有第二连接块11，第二连接块11顶面设有第二滑槽1101，第二滑槽1101位于第一滑槽901正下方，过滤网12上端与第一滑槽901相配合，过滤网12下端与第二滑槽1101相配合，第二检修口7与过滤网12相对应，第二连接块11和过滤网12均为铝制结构；

外壳1侧面固定连接有支撑板13，支撑板13竖截面为梯形，支撑板13上固定连接有电磁脉冲装置14，电磁脉冲装置14上活动连接有电磁脉冲阀1401、气包和脉冲支架，脉冲支架内固定连接由气包，脉冲支架上端活动连接电磁脉冲阀1401，电磁脉冲阀1401上固定连接有喷吹管15，喷吹管15一端穿过外壳1外壁伸入到外壳1内部，外壳1内部固定连接有第二分隔板16，第一安装孔902内固定连接有滤袋框架17，滤袋框架17另一端固定连接在第二分隔板16底面，滤袋框架17上套有除尘滤袋10，第二分隔板16上设有若干文氏管18，文氏管18另一端与除尘滤袋10相对应，外壳1侧面固定连接有控制器19，控制器19上设有显示屏1901，控制器19上设有若干控制按钮1902，根据实际情况可以使用控制器19设置一个含尘气体通过除尘滤袋10的极限阻力值，用于控制电磁脉冲装置14的开启，喷吹管15、第二分隔板16、滤袋框架17和文氏管18均为铝制结构；

采集模块用于采集含尘气体通过除尘滤袋10的阻力值，并将含尘气体通过除尘滤袋10的阻力值发送至处理模块，处理模块接收由采集模块发送的含尘气体通过除尘滤袋10的阻力值，并将含尘气体通过除尘滤袋10的阻力值发送至分析模块；

分析模块接收由处理模块发送的含尘气体通过除尘滤袋10的阻力值，并对接收的含尘气体通过除尘滤袋10的阻力值进行分析，具体分析过程包括以下步骤：

步骤一：将接收的含尘气体通过除尘滤袋10的阻力值与施工员通过控制器19设置的含尘气体通过除尘滤袋10的极限阻力值进行对比；

步骤二：当接收的含尘气体通过除尘滤袋10的阻力值小于含尘气体通过除尘滤袋10的极限阻力值时，不进行操作；当接收的含尘气体通过除尘滤袋10的阻力值大于或等于含尘气体通过除尘滤袋10的极限阻力值时，分析模块生成除尘信号，并将除尘信号发送至处理模块；

处理模块接收由分析模块传送的除尘信息，并对除尘信息进行处理，具体处理过程包括以下步骤：

步骤一：打开电磁脉冲阀1401，电磁脉冲装置14产生的压缩空气沿着喷吹管15流动，最终从文氏管18中喷出，使除尘滤袋10突然膨胀，在反向气流的作用下，除尘滤袋10表面的粉尘迅速从除尘滤袋10中分离出来，落入灰斗2中；

步骤二：打开阀门202，排出灰斗2中的粉尘；

步骤三：关闭电磁脉冲阀1401与阀门202；

步骤四：向储存模块发送储存信息；

储存模块接收由处理模块发送的储存信息，将接收到储存信息的时间储存。

实施例二：如图6所示，所述外壳1底面固定连接有灰斗2，所述灰斗2下端设有第一出料口201，所述第一出料口201上活动连接有阀门202，所述外壳1下端固定连接有进气口3，所述外壳1上端固定连接有出气口4，所述外壳1与灰斗2交接处固定连接有支架5，所述外壳1侧面设有第一检修口6，第一检修口6上固定连接有观察口601，所述外壳1侧面设有第二检修口7，所述外壳1顶面设有第三检修口8；

所述外壳1内固定连接有第一分隔板9，所述第一分隔板9最高点为靠近进气口3的一端，所述外壳1侧面设有第二出料口101，所述第二出料口101外测活动连接有出料门102，所述第一分隔板9上设有若干个第一安装孔902，所述第一安装孔902下端为圆台形，第一分隔板9底面固定连接有挡板20，挡板20与竖直面之间的夹角为零度至三十度，包括零度和三十度，挡板20下端是远离进气口3的一端，将挡板20设置成倾斜的，挡板20上积聚的粉尘将会在自重的作用下更容易坠落到灰斗2中，所述第二检修口7与挡板20相对应；

所述外壳1侧面固定连接有支撑板13，所述支撑板13竖截面为梯形，所述支撑板13上固定连接有电磁脉冲装置14，所述电磁脉冲装置14上活动连接有电磁脉冲阀1401，所述电磁脉冲阀1401上固定连接有喷吹管15，所述喷吹管15一端穿过外壳1外壁伸入到外壳1内部，所述外壳1内部固定连接有第二分隔板16，所述第一安装孔902内固定连接有滤袋框架17，所述滤袋框架17另一端固定连接在第二分隔板16底面，所述滤袋框架17上套有除尘滤袋10，所述第二分隔板16上设有若干文氏管18，所述文氏管18另一端与除尘滤袋10相对应，所述外壳1侧面固定连接有控制器19。

本发明在使用时，首先通过控制器19设置一个含尘气体通过除尘滤袋10的极限阻力值，含尘气体通过进气口3进入布袋除尘器，进入布袋除尘器的含尘气体首先撞击设置在第二分隔板16下面的过滤网12，经过过滤网12的初步过滤，可以过滤掉含尘气体中的大颗粒粉尘，经过初步过滤的含尘气体在第一分隔板9下方继续流动，在此过程中有粉尘因自重而从含尘气体中坠落到灰斗2中，之后含尘气体通过第一安装孔902进入除尘滤袋10中，经过除尘滤袋10的过滤，含尘气体被过滤成了洁净气体，粉尘全部附着在除尘滤袋10表面，最后洁净气体由出气口4排出布袋除尘器；

采集模块实时采集含尘气体通过除尘滤袋10的阻力值，并将含尘气体通过除尘滤袋10的阻力值发送至处理模块，处理模块接收由采集模块发送的含尘气体通过除尘滤袋10的阻力值，并将含尘气体通过除尘滤袋10的阻力值发送至分析模块，分析模块接收由处理模块发送的含尘气体通过除尘滤袋10的阻力值，当接收的含尘气体通过除尘滤袋10的阻力值大于或等于含尘气体通过除尘滤袋10的极限阻力值时，分析模块生成除尘信号，并将除尘信号发送至处理模块，处理模块接收由分析模块传送的除尘信息，处理模块控制电磁脉冲阀1401开启，电磁脉冲装置14产生的压缩空气沿着喷吹管15流动，最终从文氏管18中喷出，使除尘滤袋10突然膨胀，在反向气流的作用下，除尘滤袋10表面的粉尘迅速从除尘滤袋10中分离出来，落入灰斗2中，打开阀门202，排出灰斗2中的粉尘，关闭电磁脉冲阀1401与阀门202，向储存模块发送储存信息，储存模块接收由处理模块发送的储存信息，将接收到储存信息的时间储存。

本发明的有益效果：通过过滤网12的设置，可以对从进气口3进入的含尘气体进行初步过滤，过滤掉含尘气体中的大颗粒粉尘，减轻除尘滤袋10的工作压力，增加除尘效率，降低布袋除尘器的故障率，增强布袋除尘器的使用寿命，通过将垫块501底面设为粗糙面增加垫块501与地面之间的摩擦力，增强布袋除尘器的稳定性，在垫块501上设有第一螺栓孔502，在需要时可以通过螺栓将布袋除尘器固定在地面上，防止布袋除尘器因为特殊情况而倾倒，从而造成安全事故，给公司带来重大经济损失，通过第一检修口6的设置，使得在布袋除尘器出现故障时可以快速检修，避免长时间停机影响生产的进行，从而给公司带来经济损失，通过观察口601的设置，使得工作人员可以随时观察布袋除尘器内部的运行情况，必要时可以通过控制器19直接除尘；

通过第二检修口7的设置，使得布袋除尘器可以快速取出过滤网12，对取出的过滤网12进行清理或更换，增加布袋除尘器的工作效率，在清灰过程中，会有粉尘从除尘滤袋10上落到第一分隔板9上，因为第一分隔板9是倾斜设置的，所以落到第一分隔板9上的粉尘将会沿第一分隔板9表面滑落到第二出料口101处，打开出料门102即可将堆积在第二出料口101处的粉尘回收，还可以使用小扫帚或铲刀将粘在第一分隔板9上的粉尘清理出来，通过将第一分隔板9设置成倒V形，使得含尘气体更加容易快速的进入除尘滤袋10中，增加布袋除尘器的除尘效率，通过将与粉尘接触的外壳1、灰斗2、第一出料口201、阀门202、第一检修口6、第二检修口7、第三检修口8、第一分隔板9、出料门102、第一连接块103、第二连接块11、过滤网12、喷吹管15、第二分隔板16、滤袋框架17和文氏管18设置为铝制结构，保障粉尘在回收后还可以使用，避免布袋除尘器中与粉尘接触结构锈蚀，导致回收的粉尘不能在利用了，造成资源的极大浪费，通过将第一安装孔902下端设为圆台形，使得含尘气体更加容易快速的进入除尘滤袋10中，增加布袋除尘器的除尘效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种基于铝制外壳的一体式布袋除尘器，其特征在于，包括外壳(1)、灰斗(2)、进气口(3)、出气口(4)、支架(5)、第一检修口(6)、第二检修口(7)、第三检修口(8)、第一分隔板(9)、除尘滤袋(10)、第二分隔板(16)、第二连接块(11)、过滤网(12)、支撑板(13)、电磁脉冲装置(14)、喷吹管(15)、滤袋框架(17)、文氏管(18)、控制器(19)、采集模块、分析模块、处理模块和储存模块，所述外壳(1)横截面为圆环形，所述外壳(1)为铝制结构，所述外壳(1)底面固定连接有灰斗(2)，所述灰斗(2)下端设有第一出料口(201)，所述第一出料口(201)上活动连接有阀门(202)，所述灰斗(2)、第一出料口(201)和阀门(202)均为铝制结构，所述外壳(1)下端固定连接有进气口(3)，所述外壳(1)上端固定连接有出气口(4)，所述进气口(3)与出气口(4)均为圆柱形，所述外壳(1)与灰斗(2)连接处固定连接有支架(5)，所述外壳(1)侧面设有第一检修口(6)，所述外壳(1)侧面设有第二检修口(7)，所述外壳(1)顶面设有第三检修口(8)，所述第一检修口(6)、第二检修口(7)和第三检修口(8)均为铝制结构；

所述外壳(1)内固定连接有第一分隔板(9)，所述第一分隔板(9)为倒V形，所述第一分隔板(9)最高点为靠近进气口(3)的一端，所述外壳(1)侧面设有第二出料口(101)，所述第二出料口(101)外测活动连接有出料门(102)，所述第一分隔板(9)、出料门(102)和第一连接块(103)均为铝制结构，所述第一分隔板(9)上设有若干个第一安装孔(902)，所述第一安装孔(902)下端为圆台形，所述第一分隔板(9)底面设有第一滑槽(901)，所述第一滑槽(901)位于第一分隔板(9)最高点远离进气口(3)的一侧，所述外壳(1)内固定连接有第二连接块(11)，所述第二连接块(11)顶面设有第二滑槽(1101)，所述第二滑槽(1101)位于第一滑槽(901)正下方，所述过滤网(12)上端与第一滑槽(901)相配合，所述过滤网(12)下端与第二滑槽(1101)相配合，所述第二检修口(7)与过滤网(12)相对应，所述第二连接块(11)和过滤网(12)均为铝制结构；

所述外壳(1)侧面固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)竖截面为梯形，所述支撑板(13)上固定连接有电磁脉冲装置(14)，所述电磁脉冲装置(14)上活动连接有电磁脉冲阀(1401)，所述电磁脉冲阀(1401)上固定连接有喷吹管(15)，所述喷吹管(15)一端穿过外壳(1)外壁伸入到外壳(1)内部，所述外壳(1)内部固定连接有第二分隔板(16)，所述第一安装孔(902)内固定连接有滤袋框架(17)，所述滤袋框架(17)另一端固定连接在第二分隔板(16)底面，所述滤袋框架(17)上套有除尘滤袋(10)，所述第二分隔板(16)上设有若干文氏管(18)，所述文氏管(18)另一端与除尘滤袋(10)相对应，所述外壳(1)侧面固定连接有控制器(19)，所述喷吹管(15)、第二分隔板(16)、滤袋框架(17)和文氏管(18)均为铝制结构。

2.根据权利要求1所述的一种基于铝制外壳的一体式布袋除尘器，其特征在于，所述灰斗(2)为倒圆锥形，所述灰斗(2)顶面直径与外壳(1)横截面直径相同，且灰斗(2)壁厚与外壳(1)壁厚相同。

3.根据权利要求1所述的一种基于铝制外壳的一体式布袋除尘器，其特征在于，所述支架(5)为梯形，所述支架(5)底面固定连接有垫块(501)，所述垫块(501)底面为粗糙面，所述垫块(501)上设有第一螺栓孔(502)。

4.根据权利要求1所述的一种基于铝制外壳的一体式布袋除尘器，其特征在于，所述第一检修口(6)上固定连接有观察口(601)。

5.根据权利要求1所述的一种基于铝制外壳的一体式布袋除尘器，其特征在于，所述第一分隔板(9)与水平面之间的夹角为a，a的取值范围为十五度至三十度，且包括十五度和三十度，所述第一分隔板(9)最低端为远离进气口(3)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种基于铝制外壳的一体式布袋除尘器，其特征在于，所述第二出料口(101)底面与第一分隔板(9)最低端的顶面平齐，所述第二出料口(101)底面固定连接有第一连接块(103)，所述第一连接块(103)顶面设有弧形槽(104)。

7.根据权利要求1所述的一种基于铝制外壳的一体式布袋除尘器，其特征在于，所述控制器(19)上设有显示屏(1901)，所述控制器(19)上设有若干控制按钮(1902)。

8.根据权利要求1所述的一种基于铝制外壳的一体式布袋除尘器，其特征在于，所述采集模块用于采集含尘气体通过除尘滤袋(10)的阻力值，并将含尘气体通过除尘滤袋(10)的阻力值发送至处理模块，所述处理模块接收由采集模块发送的含尘气体通过除尘滤袋(10)的阻力值，并将含尘气体通过除尘滤袋(10)的阻力值发送至分析模块；

所述分析模块接收由处理模块发送的含尘气体通过除尘滤袋(10)的阻力值，并对接收的含尘气体通过除尘滤袋(10)的阻力值进行分析，具体分析过程包括以下步骤：

步骤一：将接收的含尘气体通过除尘滤袋(10)的阻力值与施工员通过控制器(19)设置的含尘气体通过除尘滤袋(10)的极限阻力值进行对比；

步骤二：当接收的含尘气体通过除尘滤袋(10)的阻力值小于含尘气体通过除尘滤袋(10)的极限阻力值时，不进行操作；当接收的含尘气体通过除尘滤袋(10)的阻力值大于或等于含尘气体通过除尘滤袋(10)的极限阻力值时，分析模块生成除尘信号，并将除尘信号发送至处理模块；

所述处理模块接收由分析模块传送的除尘信息，并对除尘信息进行处理，具体处理过程包括以下步骤：

步骤一：打开电磁脉冲阀(1401)，电磁脉冲装置(14)产生的压缩空气沿着喷吹管(15)流动，最终从文氏管(18)中喷出，使除尘滤袋(10)突然膨胀，在反向气流的作用下，除尘滤袋(10)表面的粉尘迅速从除尘滤袋(10)中分离出来，落入灰斗(2)中；

步骤二：打开阀门(202)，排出灰斗(2)中的粉尘；

步骤三：关闭电磁脉冲阀(1401)与阀门(202)；

步骤四：向储存模块发送储存信息；

所述储存模块接收由处理模块发送的储存信息，将接收到储存信息的时间储存。

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