CN214345076U - 一种布袋除尘器的除尘滤袋检漏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型保护一种布袋除尘器的除尘滤袋检漏系统。该布袋除尘器的除尘滤袋检漏系统包括：除尘箱体，除尘箱体包括尘气入口和净气出口；搭设于除尘箱体、且位于尘气入口和净气出口之间的除尘花板；固定于除尘箱体、且位于除尘花板和尘气入口之间的多条滤袋框架，其中，每条滤袋框架均内置有除尘滤袋；形成于除尘花板上、且与滤袋框架位置对应的多个文氏管；固定于每个文氏管内的压力传感器；与压力传感器电连接的检漏处理器；以及，与检漏处理器电连接的滤袋破漏报警器。本实用新型的技术方案能解决现有技术中除尘滤袋容易破漏，影响除尘器的除尘功能的问题。

Description

一种布袋除尘器的除尘滤袋检漏系统

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，尤其涉及实现一种布袋除尘器的除尘滤袋检漏系统。

背景技术

布袋除尘器是一种用于工业领域的工业除尘器，主要通过除尘滤袋的吸附原理，实现收集吸取生产、操作或运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘及烟雾等杂质的功能。

通常布袋除尘器主要包括：尘气入口、灰斗、上箱体、中箱体、除尘滤袋、排灰装置和净气出口等结构。在布袋除尘器工作时，首先，高温烟气由灰斗上方的尘气入口流入灰斗；然后，因重力沉降作用，烟气中的粗尘颗粒直接落入灰斗底部，这里灰斗起到预收尘的作用；并且，随着气流速度的变慢，轻微粉尘会随气流转折向上进入中箱体，粉尘被中箱体中高温的除尘滤袋过滤阻留，积附在除尘滤袋的外表面；最后，过滤后的气体会透过除尘滤袋进入到上箱体，并通过连通上箱体的净气出口排至大气。

在布袋除尘器除尘过程中，积附在除尘滤袋外壁的粉尘会不断累积。当粉尘累积达到设定时间或设定灰尘量时，压缩空气包内的压缩空气吹入喷吹管，通过喷吹管对与之连通的各排除尘滤袋进行喷吹清灰。具体地，压缩空气进入除尘滤袋，使除尘滤袋在瞬间急剧膨胀，从而抖落积附在滤袋外壁的粉尘；从除尘滤袋上剥离的粉尘将沉降至灰斗，从灰斗出口排出。

由上述内容可知，布袋除尘器的除尘功能严重依赖于除尘滤袋的膨胀性能。除尘滤袋出现破漏将导致除尘滤袋无法膨胀或膨胀能力差，严重影响布袋除尘器的除尘性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种布袋除尘器的除尘滤袋检漏系统，旨在解决现有技术中除尘滤袋容易出现破漏，导致除尘滤袋无法膨胀或膨胀能力差，严重影响布袋除尘器的除尘性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种布袋除尘器的除尘滤袋检漏系统，包括：

除尘箱体，除尘箱体包括尘气入口和净气出口；

搭设于除尘箱体、且位于尘气入口和净气出口之间的除尘花板；

固定于除尘箱体、且位于除尘花板和尘气入口之间的多条滤袋框架，其中，每条滤袋框架均内置有除尘滤袋；

形成于除尘花板上、且与滤袋框架位置对应的多个文氏管；

固定于每个文氏管内的压力传感器；

与压力传感器电连接的检漏处理器；

以及，与检漏处理器电连接的滤袋破漏报警器。

优选地，所述滤袋框架为中空的柱状结构，文氏管对应滤袋框架的连接处形成有点状凸起；除尘滤袋检漏系统还包括：

沿除尘箱体的侧壁设置的框架移动滑轨，框架移动滑轨与滤袋框架滑动相连。

优选地，所述除尘滤袋检漏系统，还包括：

沿除尘箱体的侧壁竖向设置的花板移动滑轨，花板移动滑轨与除尘花板滑动连接；

以及，挖设于除尘箱体侧壁的除尘器检查门，除尘器检查门的顶部高于滤袋框架的顶部。

优选地，所述除尘滤袋检漏系统，还包括：

框架套接板；

固定于除尘箱体、且与框架套接板相连的套接板移动滑轨；

形成于框架套接板，且位置和数量均与滤袋框架对应的多个滤袋套洞；

以及，套接于每个滤袋套洞的多个备用除尘滤袋。

优选地，所述除尘滤袋检漏系统，还包括：

连通于除尘箱体底部的灰斗，灰斗底部形成有灰尘出口；

以及，连接于灰尘出口的排灰阀门。

优选地，所述除尘滤袋检漏系统，还包括：

固定于除尘箱体外侧壁的充气包；

与充气包相连的喷吹管，喷吹管与文氏管相连通；

其中，喷吹管与充气包的连接处固定有电磁脉冲阀。

优选地，所述除尘滤袋检漏系统，还包括：与检漏处理器电连接的滤袋破漏信息发射天线。

优选地，所述除尘滤袋检漏系统，还包括：连接于除尘箱体底端的除尘器支架。

优选地，所述除尘滤袋检漏系统，还包括：与检漏处理器电连接的尘气入口开关阀门。

本申请技术方案提供的布袋除尘器的除尘滤袋检漏系统，在除尘箱体内，在除尘花板的每个文氏管分别固定设置压力传感器，因为文氏管与滤袋框架位置对应，在使用布袋除尘器进行除尘时，文氏管直接与滤袋框架中的除尘滤袋相套接，这样固定于每个文氏管内的压力传感器就能够直接测量每个除尘滤袋的气体压力，检漏处理器根据每个除尘滤袋的气体压力判断除尘滤袋是否破漏，从而在除尘滤袋破漏时通过滤袋破漏报警器进行报警，提示相关操作人员进行维修处理，从而解决现有技术中除尘滤袋容易破漏，影响布袋除尘器的除尘功能的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的第一种布袋除尘器的除尘滤袋检漏系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的第二种布袋除尘器的除尘滤袋检漏系统的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；“连接”可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型实施例面临的问题：布袋除尘器的除尘是通过除尘滤袋膨胀，抖落灰尘，沉降至灰斗实现的，因此其除尘功能严重依赖于除尘滤袋的膨胀性能。除尘滤袋若出现破漏将导致除尘滤袋膨胀能力差，严重影响布袋除尘器的除尘性能的问题。

为了解决上述问题，参见图1，图1为本实用新型实施例提供的一种布袋除尘器的除尘滤袋检漏系统的结构示意图。如图1所示，该布袋除尘器的除尘滤袋检漏系统包括：

除尘箱体1，除尘箱体1包括尘气入口101和净气出口102；其中，通常情况下尘气入口101位于出差箱体的下部，净气出口102位于除尘箱体1的上部。

搭设于除尘箱体1、且位于尘气入口101和净气出口102之间的除尘花板2；除尘花板2用于固定除尘箱体1的相关结构，从而实现从除尘花板2处向除尘滤袋4喷气。

固定于除尘箱体1、且位于除尘花板2和尘气入口101之间的多条滤袋框架3，其中，每条滤袋框架3均内置有除尘滤袋4；滤袋框架3内置有除尘滤袋4，通过该除尘滤袋4能够将灰尘截留在滤袋表面，并通过除尘花板2上的开口滤出干净的空气，从净气出口102排出。

形成于除尘花板2上、且与滤袋框架3位置对应的多个文氏管5；文氏管5设置于除尘花板2上，通过该文氏管5与滤袋框架3上每个除尘滤袋4相连通，从而尘气入口101流入的尘气，能够在除尘滤袋4净化后，通过文氏管5流出到花板上面，并从净气出口102排出。

固定于每个文氏管5内的压力传感器6；压力传感器6设置于文氏管5内，在布袋除尘器过滤除尘时，从尘气入口101流入的尘气能够穿过除尘滤袋4并从文氏管5中排出，这样压力传感器6就能够获取到一定的空气压力，若除尘滤袋4破漏，那么压力传感器6获取到的空气压力将偏小。

与压力传感器6电连接的检漏处理器7；

以及，与检漏处理器7电连接的滤袋破漏报警器8。检漏处理器7与压力传感器6电连接，能够检测到压力传感器6发送的滤袋压力，从而在滤袋压力小于或等于预设压力阈值时向滤袋破漏报警器8发送报警控制信号，以使滤袋破漏报警器8进行报警。

本申请实施例提供的布袋除尘器的除尘滤袋检漏系统，在除尘箱体1内，在除尘花板2的每个文氏管5分别固定设置压力传感器6，因为文氏管5与滤袋框架3位置对应，在使用布袋除尘器进行除尘时，文氏管5直接与滤袋框架3中的除尘滤袋4相套接，这样固定于每个文氏管5内的压力传感器6就能够直接测量每个除尘滤袋4的气体压力，检漏处理器7根据每个除尘滤袋4的气体压力判断除尘滤袋4是否破漏，从而在除尘滤袋4破漏时通过滤袋破漏报警器8进行报警，提示相关操作人员进行维修处理，从而解决现有技术中除尘滤袋4容易破漏，影响布袋除尘器的除尘性能的问题。

其中，如图1所示，作为一种优选的实施例，滤袋框架3为中空的柱状结构，文氏管5对应滤袋框架3的连接处形成有点状凸起；除尘滤袋检漏系统还包括：

沿除尘箱体1的侧壁设置的框架移动滑轨9，框架移动滑轨9与滤袋框架3滑动相连。滤袋框架3与框架移动滑轨9相连，能够通过框架移动滑轨9沿着除尘箱体1的侧壁上下移动。

本申请实施例提供的技术方案中，通过在文氏管5对应滤袋框架3的连接处设置点状凸起，这样当滤袋框架3通过该框架移动滑轨9向上滑动时，通过将滤袋框架3中的除尘滤袋4套接到存在点状凸起的文氏管5中；并且在需要卸载除尘滤袋4时，滤袋框架3通过该框架移动滑轨9向下滑动，将套接在文氏管5中的除尘滤袋4卸载下来。

另外，如图2所示，本申请实施例提供的除尘滤袋检漏系统还包括：

沿除尘箱体1的侧壁竖向设置的花板移动滑轨10，花板移动滑轨10与除尘花板2滑动连接；

以及，挖设于除尘箱体1侧壁的除尘器检查门11，除尘器检查门11的顶部高于滤袋框架3的顶部。

本申请实施例提供的技术方案中，花板移动滑轨10沿着除尘箱体1的侧壁竖向设置，并且花板移动滑轨10与除尘花板2滑动连接，因此除尘花板2能够上下移动，这样当检漏处理器7根据压力传感器6发送的压力检测信号判定存在破漏的除尘滤袋4时，可以将除尘花板2沿着花板移动滑轨10向上移动，从而分开文氏管5与滤袋框架3，并开启挖设于除尘箱体1侧壁的除尘器检查门11，将滤袋框架3上的除尘滤袋4分离出来。

作为一种优选的实施例，如图2所示，除尘滤袋检漏系统还包括：

框架套接板12；

固定于除尘箱体1、且与框架套接板12相连的套接板移动滑轨13；

形成于框架套接板12，且位置和数量均与滤袋框架3对应的多个滤袋套洞14；

以及，套接于每个滤袋套洞14的多个备用除尘滤袋15。

本申请实施例提供的技术方案中，框架套接板12能够通过套接板移动滑轨13横向移动，从而在滤袋框架3上的除尘滤袋4破漏时，先通过框架移动滑轨9将滤袋框架3向下移动，将滤袋框架3上的除尘滤袋4从文氏管5上卸载下来；并通过套接板移动滑轨13将框架套接板12横向移动，将框架套接板12上滤袋套筒上的备用除尘滤袋15套接在滤袋框架3上。

另外，如图1或图2所示，作为一种优选的实施例，上述除尘滤袋检漏系统还包括：

连通于除尘箱体1底部的灰斗16，灰斗16底部形成有灰尘出口17；

以及，连接于灰尘出口17的排灰阀门18。

本申请实施例提供的技术方案中，在灰斗16底部设置灰尘出口17，这样在除尘滤袋4上的灰尘抖落后，会聚集于除尘箱体1底部的灰斗16处，这样当灰尘聚集到一定量后，可以打开排灰阀门18，通过灰尘出口17将灰尘滤除。

另外，如图1或图2所示，除尘滤袋检漏系统还包括：

固定于除尘箱体1外侧壁的充气包19；

与充气包19相连的喷吹管20，喷吹管20与文氏管5相连通；

其中，喷吹管20与充气包19的连接处固定有电磁脉冲阀21。

本申请实施例提供的技术方案中，充气包19中充满了压缩空气，当打开电磁脉冲阀21后，充气包19中的压缩空气可通过喷吹管20流入到文氏管5中，并通过文氏管5将压缩空气排入除尘滤袋4中，这样除尘滤袋4将会膨胀，聚集在除尘滤袋4外表面的灰尘将会被抖落到除尘箱体1下部的灰斗16中。

另外，作为一种优选的实施例，如图1所示，本申请实施例提供的除尘滤袋检漏系统除了上述结构外还包括：与检漏处理器7电连接的滤袋破漏信息发射天线22。通过设置滤袋破漏信息发射天线22，能够在检漏处理器7检测到除尘滤袋4破漏时，将滤袋破漏信息发送至操作人员的终端设备上，从而提示相关人员及时更换除尘滤袋4。

另外，作为一种优选的实施例，如图1或2所示，本申请实施例提供的除尘滤袋检漏系统还包括：连接于除尘箱体1底端的除尘器支架23。本申请实施例提供的技术方案，通过在除尘箱体1底端连接除尘器支架23，这样就能够牢固固定除尘器。

另外，作为一种优选的实施例，如图1或图2所示，本申请实施例提供的除尘滤袋检漏系统，除了上述结构外还包括：与检漏处理器7电连接的尘气入口开关阀门24。通过设置尘气入口开关阀门24，能够控制尘气流入的流量大小和通断，从而在除尘滤袋4破漏时，通过检漏处理器7关闭该除尘入口，对除尘滤袋4进行更换。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种布袋除尘器的除尘滤袋检漏系统，其特征在于，包括：

除尘箱体(1)，所述除尘箱体(1)包括尘气入口(101)和净气出口(102)；

搭设于所述除尘箱体(1)、且位于所述尘气入口(101)和所述净气出口(102)之间的除尘花板(2)；

固定于所述除尘箱体(1)、且位于所述除尘花板(2)和所述尘气入口(101)之间的多条滤袋框架(3)，其中，每条所述滤袋框架(3)均内置有除尘滤袋(4)；

形成于所述除尘花板(2)上、且与所述滤袋框架(3)位置对应的多个文氏管(5)；

固定于每个所述文氏管(5)内的压力传感器(6)；

与所述压力传感器(6)电连接的检漏处理器(7)；

以及，与所述检漏处理器(7)电连接的滤袋破漏报警器(8)。

2.根据权利要求1所述的除尘滤袋检漏系统，其特征在于，所述滤袋框架(3)为中空的柱状结构，所述文氏管(5)对应所述滤袋框架(3)的连接处形成有点状凸起；所述除尘滤袋检漏系统还包括：

沿所述除尘箱体(1)的侧壁设置的框架移动滑轨(9)，所述框架移动滑轨(9)与所述滤袋框架(3)滑动相连。

3.根据权利要求2所述的除尘滤袋检漏系统，其特征在于，还包括：

沿所述除尘箱体(1)的侧壁竖向设置的花板移动滑轨(10)，所述花板移动滑轨(10)与所述除尘花板(2)滑动连接；

以及，挖设于所述除尘箱体(1)侧壁的除尘器检查门(11)，所述除尘器检查门(11)的顶部高于所述滤袋框架(3)的顶部。

4.根据权利要求2所述的除尘滤袋检漏系统，其特征在于，还包括：

框架套接板(12)；

固定于所述除尘箱体(1)、且与所述框架套接板(12)相连的套接板移动滑轨(13)；

形成于所述框架套接板(12)，且位置和数量均与所述滤袋框架(3)对应的多个滤袋套洞(14)；

以及，套接于每个所述滤袋套洞(14)的多个备用除尘滤袋(15)。

5.根据权利要求1所述的除尘滤袋检漏系统，其特征在于，还包括：

连通于所述除尘箱体(1)底部的灰斗(16)，所述灰斗(16)底部形成有灰尘出口(17)；

以及，连接于所述灰尘出口(17)的排灰阀门(18)。

6.根据权利要求1所述的除尘滤袋检漏系统，其特征在于，还包括：

固定于所述除尘箱体(1)外侧壁的充气包(19)；

与所述充气包(19)相连的喷吹管(20)，所述喷吹管(20)与所述文氏管(5)相连通；

其中，所述喷吹管(20)与所述充气包(19)的连接处固定有电磁脉冲阀(21)。

7.根据权利要求1所述的除尘滤袋检漏系统，其特征在于，还包括：

与所述检漏处理器(7)电连接的滤袋破漏信息发射天线(22)。

8.根据权利要求1所述的除尘滤袋检漏系统，其特征在于，还包括：

连接于所述除尘箱体(1)底端的除尘器支架(23)。

9.根据权利要求1所述的除尘滤袋检漏系统，其特征在于，还包括：

与所述检漏处理器(7)电连接的尘气入口开关阀门(24)。

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