CN210645539U - 一种自动反吹式布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动反吹式布袋除尘器，属于除尘设备的技术领域，包括箱体和设置在箱体内的布袋，布袋两侧分别设置有入风管和出风管，出风管上设置有风机，风机将外界气流抽入箱体，气流流经布袋并由出风口流出，以达到过滤灰尘的目的，还设置有弹性储气仓，在弹性储气仓通过两个电磁阀分别连通外界和位于箱体内部的管道，管道上设置有伸入并指向布袋内部的喷吹口，风机启动时，弹性储气仓由外界吸气、充气，风机关闭时，弹性储气仓内气体弹性压出并由喷吹口流出，喷吹布袋，以实现风机关闭时对布袋的自动清理。

Description

一种自动反吹式布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备的技术领域，尤其是涉及一种自动反吹式布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器是一种常用的除尘设备，其基本原理是通过布袋的过滤作用滤除空气中含有的灰尘，以实现除尘的目的。

布袋除尘器上的布袋会阻隔灰尘并使灰尘落在布袋下方，但在此过程中布袋上也会附着灰尘，随着时间的积累，布袋上附着灰尘量增大，会影响布袋的透气性，进而影响布袋除尘器的除尘过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动反吹式布袋除尘器，其优点在于在布袋除尘器停用时自动对布袋进行反吹，以降低布袋上灰尘附着量增大影响除尘过程的可能。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动反吹式布袋除尘器，包括箱体，箱体中设置有水平隔板，隔板将箱体分隔成上部的洁净室和下部的过滤室，过滤室一侧连通设置有入风管，洁净室一侧连通设置有出风管，出风管上设置有用于从箱体内抽吸气体的抽风装置，隔板上通过支架支撑设置有布袋，布袋位于过滤室内，过滤室和洁净室通过布袋气流互通；

还包括自动反吹装置，自动反吹装置包括设置在洁净室内的管道，管道上设置有伸入且指向布袋内的喷吹口，箱体一侧设置有弹性储气仓，弹性储气仓位于箱体内一侧设置有弹性膜，位于箱体外一侧通过第三电磁阀连通外界空气且通过第二电磁阀连通管道；

风机由风机开关控制启闭，风机开关与第二电磁阀和第三电磁阀联动，当风机开关闭合时，第三电磁阀打开且第二电磁阀关闭，当风机开关断开时，第三电磁阀关闭且第二电磁阀打开。

通过采用上述技术方案，风机开关闭合，第三电磁阀打开且第二电磁阀关闭，在风机抽吸力的作用下，外界气流由入风管进入过滤室流经布袋至洁净室并由出风管流出，在此过程中气流中含有的灰尘会被布袋阻隔在箱体内，外界气流还会被吸入弹性储气仓使弹性储气仓充气，弹性膜形变，在风机开关断开时，第三电磁阀关闭且第二电磁阀打开，在弹性膜的弹力作用下，弹性储气仓储存的气体从喷吹口被压出，从而实现对布袋的反吹清理，即在风机停止工作时实现自动反吹清理布袋的过程，以降低布袋上灰尘附着量增大影响除尘过程的可能。

本实用新型进一步设置为：所述管道还连通连接有储存高压气体的储气罐，所述储气罐与管道连通处设置有第一电磁阀。

通过采用上述技术方案，由于弹性储气仓鼓出气流的喷吹力有限，故布袋上还是会积累附着灰尘，当布袋上的灰尘堆积量过多时，布袋的透气性会受到影响，影响清灰过程，设置储气罐，打开第一电磁阀后，储气罐内储存的高压气体会有喷吹口喷出，以实现对布袋的反吹清理。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内设置有检测过滤室和洁净室之间气压差异的压差检测装置，所述压差检测装置耦接所述第一电磁阀，当压差检测装置检测到过滤室和洁净室之间气压差异超标时触发第一电磁阀打开。

通过采用上述技术方案，当压差检测装置检测到过滤室和洁净室之间气压差异超标时，说明布袋的透气性较低，此时触发第一电磁阀打开，以实现对布袋的反吹清理，通过压差检测装置检测布袋的透气性，能够在布袋透气性不足时及时对布袋进行反吹清理，以免影响布袋除尘器除尘过程。

本实用新型进一步设置为：所述箱体底部设置有灰斗，所述灰斗底部设置有排灰口，灰斗下侧设置有清灰室，所述排灰口上设置有用于控制排灰口开闭的排灰阀。

通过采用上述技术方案，被布袋阻隔的灰尘会由布袋上脱落并落至灰斗内，并由在灰斗内堆积，需要清理灰斗时，打开排灰阀，灰尘由排灰口落至清灰室，从而方便了对箱体内部灰尘的清理。

本实用新型进一步设置为：所述灰斗内设置有用于检测灰斗内堆积灰尘高度的限位报警器。

通过采用上述技术方案，通过限位报警装置能够提醒人们灰斗内灰尘的堆积量，以免灰斗内灰尘堆积过多而人们没有及时清理，影响布袋除尘器的除尘过程。

本实用新型进一步设置为：所述布袋通过支架和隔板板相连，且经过箱体连入车间接地网。

通过采用上述技术方案，将布袋接入接地网，能够直接将布袋上产生的静电导入大地，以免静电产生发生粉尘爆炸。

本实用新型进一步设置为：所述布袋内纺有金属丝。

通过采用上述技术方案，提升了布袋本身的导电性，进一步降低了静电产生、发生粉尘爆炸的可能。

本实用新型进一步设置为：所述入风管和出风管位于箱体相对的两侧。

通过采用上述技术方案，将入风管和出风管设置在箱体相对的两侧，使气流能够更为充分的流经箱体内部空间，以保持箱体内不同位置的布袋能够得到更为充分的利用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.风机工作时对弹性储气仓充气，风机停止工作时，弹性储气仓内气体由喷吹口喷出，以实现风机停止工作后对布袋的自动反吹清理，以降低布袋上灰尘附着量增大影响除尘过程的可能；

2.储气仓和压差检测装置的设置，能够在布袋透气性不足时对布袋进行高压反吹，进一步降低了布袋上灰尘附着量增大影响除尘过程的可能；

3.灰斗内限位报警装置的设置方便了人们及时清理灰斗，降低了灰斗内灰尘堆积量过多而影响除尘过程的可能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、箱体；11、洁净室；111、出风管；12、过滤室；121、入风管；13、隔板；14、布袋；15、支架；16、灰斗；161、限位报警器；162、排灰阀；21、管道；22、喷吹口；23、弹性储气仓；231、弹性膜；232、第二电磁阀；233、第三电磁阀；24、储气罐；241、第一电磁阀；3、风机；4、清灰室。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种自动反吹式布袋14除尘器，包括箱体1，箱体1中设置有水平的隔板13，隔板13将箱体1内的空间分隔成上下两个腔室，上部腔室为洁净室11，下部腔室为过滤室12，隔板13下侧设置有用于支撑布袋14的支架15，布袋14套设安装在支架15上且通过支架15与隔板13相连，气流流经布袋14使过滤室12和洁净室11连通。箱体1上部腔室一侧连通连接有出风管111，出风管111上设置有风机3，过滤室12一侧连通连接有入风管121。启动风机3，外界含粉尘的气体由入风口被吸入，流经布袋14且气流内含有的粉尘附着在布袋14上，然后去除粉尘完毕的气流流经出风管111排出，从而完成除尘。

布袋14上附着的粉尘大部分会脱落并落至箱体1底部，小部分会附着在布袋14上，随着时间的积累，布袋14上累积的粉尘过多会影响布袋14的透气性，影响气流有入风管121流向出风管111，即影响清灰过程，故在箱体1上设置有清灰装置，以对布袋14上附着的粉尘进行清理。

具体的，清灰装置包括设置在洁净室11内的用于清灰的管道21，用于清灰的管道21上连通设置有喷吹口22，喷吹口22指向布袋14且伸入布袋14内部。用于清灰的管道21一端伸出箱体1并分股成两路，其中一路为供高压鼓气通过的管道21，供高压鼓气通过的管道21连通储存高压气体的储气罐24且供高压鼓气通过的管道21上设置有控制供高压鼓气通过的管道21通断的第一电磁阀241，另一路为供弹性鼓气通过的管道21。

清灰装置还包括弹性储气仓23，弹性储气仓23设置在过滤室12一侧，弹性储气仓23位于箱体1内的一侧设置为弹性膜231，弹性储气仓23位于箱体1外的一侧连通设置有与外界连通的用于充气的管道21，用于充气的管道21上设置有控制用于充气的管道21通断的第二电磁阀232。供弹性鼓气通过的管道21也与弹性储气仓23位于箱体1外的一侧连通连接且其上设置有控制供弹性鼓气通过的管道21通断的第三电磁阀233。

风机3开关与第二电磁阀232和第三电磁阀233是联动的，具体来说就是风机3开关闭合时，第二电磁阀232打开且第三电磁阀233关断，风机3开关断开时，第三电磁阀233打开且第二电磁阀232关断。

启动风机3进行除尘时，第一电磁阀241和第三电磁阀233均处于关闭状态，第二电磁阀232处于打开状态，在风机3抽吸力的作用下，外界气流由用于充气的管道21进入弹性储气仓23中，弹性储气仓23充气且其弹性膜231鼓起，在风机3停止后，第一电磁阀241维持关闭，第三电磁阀233打开且第二电磁阀232关闭，在弹性膜231的弹力作用下，弹性储气仓23内的气体被由喷吹口22压出，从而对布袋14上附着的灰尘进行喷吹清理，以实现每次关闭风机3即可自动对布袋14喷吹清理一次，以维持布袋14的透气性。

由于弹性储气仓23鼓出气流的喷吹力有限，故布袋14上还是会积累附着灰尘，当布袋14上的灰尘堆积量过多时，布袋14的透气性会受到影响，影响清灰过程。

在箱体1内设置有用于检测过滤室12和洁净室11之间气压差异的压差检测装置，压差检测装置内预先设置有设定值，若压差检测装置检测到过滤室12和洁净室11的压力差距超出设定值，则说明布袋14的透气性已经降低至影响除尘过程的程度，此时风机3自动关断，且第一电磁阀241打开，储气罐24中的高压气体由喷吹口22喷出，清理布袋14。

第一电磁阀241也能够手动控制或定时控制，只要打开第一电磁阀241时，第二电磁阀232和风机3均处于关闭状态即可。

从布袋14上脱落的粉尘会落下至箱体1底部，为了方便对箱体1内部粉尘的清理，在箱体1底部一体连通连接有灰斗16，灰斗16呈倒锥形，灰斗16底部设置有用于让灰尘漏出的排灰口，排灰口上设置有用于控制排灰口开闭的排灰阀162，灰斗16下侧设置有清灰室4，常态下，排灰阀162是关闭的，需要清灰时，将排灰阀162打开，灰尘会由排灰口漏出并落在清灰室4中。

灰斗16内设置有检测灰斗16内灰尘高度的限位报警器161，灰尘落至灰斗16内堆积，当灰尘厚度达到设定值后，限位报警器161报警，提醒人们清理灰斗16，以免灰斗16内灰尘堆积量过多影响除尘过程。

进一步的，布袋14通过支架15和隔板13板相连，经过箱体1连入车间接地网，防止静电引发粉尘爆炸。

进一步的，在布袋14内纺入导电的金属丝等导电物质，防止发生粉尘爆炸。

进一步的，为了使气流能够更为充分的流经箱体1，将入风管121和出风管111分别设置在箱体1相对的两侧，以保持箱体1内不同位置的布袋14能够得到更为充分的利用。

由以上内容可知，在风机3启动时弹性储气仓23会充气，在风机3关闭时弹性储气仓23通过喷吹口22放气并对布袋14进行反吹，从而降低布袋14上灰尘附着量增大影响除尘过程的可能，随着使用时间的增长，布袋14上灰尘还是会积累，在布袋14上灰尘累积至一定量后打开第一电磁阀241使储气罐24中的高压气体通过喷吹口22喷出清理布袋14。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动反吹式布袋除尘器，包括箱体(1)，箱体(1)中设置有水平隔板(13)，隔板(13)将箱体(1)分隔成上部的洁净室(11)和下部的过滤室(12)，过滤室(12)一侧连通设置有入风管(121)，洁净室(11)一侧连通设置有出风管(111)，出风管(111)上设置有用于从箱体(1)内抽吸气体的抽风装置，隔板(13)上通过支架(15)支撑设置有布袋(14)，布袋(14)位于过滤室(12)内，过滤室(12)和洁净室(11)通过布袋(14)气流互通；其特征在于：

还包括自动反吹装置，自动反吹装置包括设置在洁净室(11)内的管道(21)，管道(21)上设置有伸入且指向布袋(14)内的喷吹口(22)，箱体(1)一侧设置有弹性储气仓(23)，弹性储气仓(23)位于箱体(1)内一侧设置有弹性膜(231)，位于箱体(1)外一侧通过第三电磁阀(233)连通外界空气且通过第二电磁阀(232)连通管道(21)；

风机(3)开关与第二电磁阀(232)和第三电磁阀(233)联动，当风机(3)开关闭合时，第三电磁阀(233)打开且第二电磁阀(232)关闭，当风机(3)开关断开时，第三电磁阀(233)关闭且第二电磁阀(232)打开。

2.根据权利要求1所述的一种自动反吹式布袋除尘器，其特征在于：所述管道(21)还连通连接有储存高压气体的储气罐(24)，所述储气罐(24)与管道(21)连通处设置有第一电磁阀(241)。

3.根据权利要求2所述的一种自动反吹式布袋除尘器，其特征在于：所述箱体(1)内设置有检测过滤室(12)和洁净室(11)之间气压差异的压差检测装置，所述压差检测装置耦接所述第一电磁阀(241)，当压差检测装置检测到过滤室(12)和洁净室(11)之间气压差异超标时触发第一电磁阀(241)打开。

4.根据权利要求1所述的一种自动反吹式布袋除尘器，其特征在于：所述箱体(1)底部设置有灰斗(16)，所述灰斗(16)底部设置有排灰口，灰斗(16)下侧设置有清灰室(4)，所述排灰口上设置有用于控制排灰口开闭的排灰阀(162)。

5.根据权利要求4所述的一种自动反吹式布袋除尘器，其特征在于：所述灰斗(16)内设置有用于检测灰斗(16)内堆积灰尘高度的限位报警器(161)。

6.根据权利要求1所述的一种自动反吹式布袋除尘器，其特征在于：所述布袋(14)通过支架(15)和隔板(13)板相连，且经过箱体(1)连入车间接地网。

7.根据权利要求6所述的一种自动反吹式布袋除尘器，其特征在于：所述布袋(14)内纺有金属丝。

8.根据权利要求1所述的一种自动反吹式布袋除尘器，其特征在于：所述入风管(121)和出风管(111)位于箱体(1)相对的两侧。

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