CN215842123U - 一种脉冲布袋除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备领域，具体涉及一种脉冲布袋除尘设备，包括除尘箱、出风箱以及灰斗，所述除尘箱内架设有一密封板，所述密封板上安装有上方敞口的滤袋以及相适配的滤袋支架，各所述滤袋上方的敞口密封连接有文氏管，各所述文氏管穿设安装在所述密封板上，所述出风箱内设置有喷吹管，所述喷吹管的出风口正对各所述文氏管的开口而设置，所述喷吹管连接一高压气包，并设置有控制所述喷吹管吹气的脉冲电磁阀，所述滤袋支架包括固定端以及可晃动安装在固定端下端的活动端，各所述固定端固定在一带有振动电机的振动板上，各所述滤袋穿设在所述振动板上。本实用新型解决了现有的布袋除尘设备生产效率不高的问题。

Description

一种脉冲布袋除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，具体涉及一种脉冲布袋除尘设备。

背景技术

现有的脉冲袋式除尘器，工作时含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

现有技术中，如CN 213555932 U示出了一种除尘设备用气箱脉冲布袋，包括箱体，箱体上部的内壁上固定连接有水平设置的隔板，隔板上开设有至少两个开孔，开孔处均固定连接有上端敞口的滤袋，滤袋下方的箱体侧壁上开设有进气口，箱体另一侧壁的上部开设有出气口，出气口位于隔板的上方；该装置还包括脉冲吹洗系统，脉冲吹洗系统包括脉冲发生器、电磁阀和高压管路，箱体上部的外侧壁上固定连接有安装板，脉冲发生器固定连接在安装板上，脉冲发生器的控制端电连接到电磁阀的受控端，电磁阀安装在高压管路上，高压管路的末端延伸至箱体内各滤袋的上方，高压管路的底部固定连接有与滤袋一一对应的清吹电动推杆，清吹电动推杆的固定端固定连接在高压管路上，清吹电动推杆的活动端固定连接有安装块，安装块的底部固定连接有高压喷气座，高压喷气座为空腔设置，高压管路的底部连通有连接管，连接管的另一端与高压喷气座相连通。

该技术方案增加了对滤袋下方的清灰机构，但受限于现有设备的结构，使用中需要经常对滤袋进行停机清灰，这样大大降低了除尘效率。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种脉冲布袋除尘设备，解决了现有的布袋除尘设备生产效率不高的问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种脉冲布袋除尘设备，包括除尘箱、设于除尘箱上端的带有出风口的出风箱以及设于除尘箱下端的灰斗，所述灰斗侧部设置有进气管，灰斗的中心底部设置有带有排灰阀的出灰管，所述除尘箱内架设有一密封板，所述密封板上安装有上方敞口的滤袋以及相适配的滤袋支架，各所述滤袋上方的敞口密封连接有文氏管，各所述文氏管穿设安装在所述密封板上，所述出风箱内设置有喷吹管，所述喷吹管的出风口正对各所述文氏管的开口而设置，所述喷吹管连接一高压气包，并设置有控制所述喷吹管吹气的脉冲电磁阀，所述滤袋支架包括固定端以及可晃动安装在固定端下端的活动端，各所述固定端固定在一带有振动电机的振动板上，各所述滤袋穿设在所述振动板上。

优选的，所述活动端通过三个以上的弹簧安装在所述固定端上。

优选的，所述固定端的下端沿设置有一内套环，所述内套环盖设在所述弹簧外，所述内套环与活动端间隙配合安装，位于所述滤袋外表面设置有一与所述内套环固定安装的外套环。

优选的，所述进气管内设置有用于含尘气体导向的弧形导向板，所述弧形导向板的导向开口朝向所述灰斗的内侧壁方向设置。

优选的，所述除尘箱的侧壁上设置有检修门及设于检修门上的透明观察口。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过改进滤袋支架的结构，也相应改变滤袋的安装方式，设计一固定端及可晃动安装的活动端，并配合振动板，能够在除尘工作时，通过振动板的作用预先对滤袋外表面的细小灰尘进行振动抖落，避免了灰尘在滤袋表面过度堆积，能够极大地延长除尘工作的时长，进而达到减少停机清灰的次数的目的，提高了除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例滤袋支架的安装结构示意图；

图3为本实用新型实施例进气管及灰斗的俯视方向结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例

参考图1、图2及图3，一种脉冲布袋除尘设备，包括除尘箱1、设于除尘箱1上端的带有出风口21的出风箱2以及设于除尘箱1下端的灰斗3，所述灰斗3侧部设置有进气管31，灰斗1的中心底部设置有带有排灰阀32的出灰管33，所述除尘箱1内架设有一密封板11，所述密封板11上安装有上方敞口的滤袋12以及相适配的滤袋支架4，各所述滤袋12上方的敞口密封连接有文氏管13，各所述文氏管13穿设安装在所述密封板11上，所述出风箱2内设置有喷吹管22，所述喷吹管22的出风口正对各所述文氏管13的开口而设置，所述喷吹管22连接一高压气包23，并设置有控制所述喷吹管22吹气的脉冲电磁阀24，所述滤袋支架4包括固定端41以及可晃动安装在固定端41下端的活动端42，各所述固定端41固定在一带有振动电机43的振动板44上，各所述滤袋12穿设在所述振动板44上；这种结构，通过改进滤袋支架4的结构，也相应改变滤袋12的安装方式，设计一固定端41及可晃动安装的活动端42，并配合振动板44，能够在除尘工作时，通过振动板44的作用预先对滤袋12外表面的细小灰尘进行振动抖落，避免了灰尘在滤袋12表面过度堆积，能够极大地延长除尘工作的时长，进而达到减少停机清灰的次数的目的，提高了除尘效率；

本实施例中，所述活动端42通过三个弹簧45安装在所述固定端41上；这样使活动端42不至于产生较大的晃动，又能较好的完成振动抖灰的功能；

本实施例中，为了保证这一结构的强度，所述固定端41的下端沿设置有一内套环46，所述内套环46盖设在所述弹簧45外，所述内套环46与活动端42间隙配合安装，位于所述滤袋12外表面设置有一与所述内套环46固定安装的外套环47，外套环47与内套环46可通过螺栓固定连接；结构上，内套环46与固定端41焊接呈一体，而所述内套环46与活动端42间隙配合，既保证了活动端42产生晃动，又限制了其晃动的幅度，避免出现摇摆的情况；同时所述内套环46也覆盖在各弹簧45外表面，对各弹簧45具有一定的保护作用；又设计了一外套环47结构，在外套环47处使其与内套环46连接固定进而固定住滤袋，在上端喷吹管22作用时，能够很好地保持滤袋支架4的整体结构，进而保证了安装结构的稳定性；

本实施例中，所述进气管31内设置有用于含尘气体导向的弧形导向板311，所述弧形导向板311的导向开口朝向所述灰斗3的内侧壁方向设置；这样在经进气管31进入灰斗3内的含尘气体，能够在弧形导向板311的作用下沿所述灰斗3的内侧壁输送，大颗粒的灰尘则直接且逐步的下落，小颗粒的灰尘在与灰斗3内侧壁接触的过程中也有部分会逐渐依附在内侧壁上，进而在灰斗3的进气管处进行一定程度上的除尘。

本实施例中，所述除尘箱1的侧壁上设置有检修门14及设于检修门14上的透明观察口15；透明观察口15及检修门14的设置是为了方便运行时的观察及后期设备的检修，提高了使用的便利性。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种脉冲布袋除尘设备，其特征在于：包括除尘箱、设于除尘箱上端的带有出风口的出风箱以及设于除尘箱下端的灰斗，所述灰斗侧部设置有进气管，灰斗的中心底部设置有带有排灰阀的出灰管，所述除尘箱内架设有一密封板，所述密封板上安装有上方敞口的滤袋以及相适配的滤袋支架，各所述滤袋上方的敞口密封连接有文氏管，各所述文氏管穿设安装在所述密封板上，所述出风箱内设置有喷吹管，所述喷吹管的出风口正对各所述文氏管的开口而设置，所述喷吹管连接一高压气包，并设置有控制所述喷吹管吹气的脉冲电磁阀，所述滤袋支架包括固定端以及可晃动安装在固定端下端的活动端，各所述固定端固定在一带有振动电机的振动板上，各所述滤袋穿设在所述振动板上。

2.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘设备，其特征在于：所述活动端通过三个以上的弹簧安装在所述固定端上。

3.根据权利要求2所述的脉冲布袋除尘设备，其特征在于：所述固定端的下端沿设置有一内套环，所述内套环盖设在所述弹簧外，所述内套环与活动端间隙配合安装，位于所述滤袋外表面设置有一与所述内套环固定安装的外套环。

4.根据权利要求1或2或3所述的脉冲布袋除尘设备，其特征在于：所述进气管内设置有用于含尘气体导向的弧形导向板，所述弧形导向板的导向开口朝向所述灰斗的内侧壁方向设置。

5.根据权利要求1或2或3所述的脉冲布袋除尘设备，其特征在于：所述除尘箱的侧壁上设置有检修门及设于检修门上的透明观察口。

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