CN221287229U - 一种除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘器，涉及喷漆除尘技术领域。该除尘器，包括：中空的除尘箱体和中空的净化气体集中箱，所述净化气体集中箱设置在除尘箱体的侧壁上，所述净化气体集中箱、除尘箱体之间设置隔板；过滤筒，所述过滤筒的一端开口、另一端为封闭状。将过滤筒插接在除尘箱体上，且过滤筒的一端插入净化气体集中箱内，使得过滤后的气体从过滤筒内部及过滤筒的开口一端进入净化气体集中箱内，最后从净化气体集中箱内集中排除，灰尘停留在除尘箱体内，在重力作用下灰尘下落，从而使得灰尘不易沉积在过滤筒上，保证过滤筒的使用寿命，且过滤筒插接在除尘箱体上，方便安装和拆卸。

Description

一种除尘器

技术领域

本实用新型涉及喷漆除尘技术领域，具体为一种除尘器。

背景技术

在喷漆房领域中，常使用袋式除尘器进行除尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

但是，袋式除尘器的占地面积大，在喷漆房领域中，容易被堵塞，过滤后的灰尘通常难以清理；因此，需要对喷漆房领域中的除尘器进一步优化改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除尘器，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种除尘器，包括：

中空的除尘箱体和中空的净化气体集中箱，所述净化气体集中箱设置在除尘箱体的侧壁上，所述净化气体集中箱、除尘箱体之间设置隔板；

过滤筒，所述过滤筒的一端开口、另一端为封闭状，所述过滤筒的开口一端插入除尘箱体内并贯穿隔板延伸至净化气体集中箱内，所述过滤筒的封闭一端位于除尘箱体的外侧；

进风口，所述进风口设置在除尘箱体的上表面；

出风口，所述出风口的一端与净化气体集中箱的下表面连接、另一端与风机的进口连接。

优选的，所述风机的进口上连接有集中风管，所述出风口与集中风管连通，所述风机的出口上连接有出风管。

优选的，所述进风口的管路上设置有火花搜集器。

优选的，所述除尘箱体的下表面下凹形成灰尘集中仓，所述灰尘集中仓的底部连接有粉尘收集车，所述粉尘收集车与灰尘集中仓之间密封连接。

优选的，所述进风口的下端延伸至除尘箱体的内部，所述进风口的底端通过连杆连接有挡风板。

优选的，所述净化气体集中箱的侧壁上设置有脉冲清理装置，所述脉冲清理装置通过过滤筒的开口一端插入过滤筒的内腔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种除尘器，与现有技术相比，至少具备以下有益效果：

将过滤筒插接在除尘箱体上，且过滤筒的一端插入净化气体集中箱内，使得过滤后的气体从过滤筒内部及过滤筒的开口一端进入净化气体集中箱内，最后从净化气体集中箱内集中排除，灰尘停留在除尘箱体内，在重力作用下灰尘下落，从而使得灰尘不易沉积在过滤筒上，保证过滤筒的使用寿命，且过滤筒插接在除尘箱体上，方便安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进风口、火花搜集器、挡风板的结构示意图；

图3为本实用新型过滤筒在除尘箱体内的结构示意图；

图4为本实用新型图1的后侧视图；

图5为本实用新型图1的正视图。

图中：1、除尘箱体；2、净化气体集中箱；3、脉冲清理装置；4、过滤筒；5、隔板；6、出风口；7、集中风管；8、风机；9、出风管；10、进风口；11、火花搜集器；12、灰尘集中仓；13、粉尘收集车；14、挡风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种除尘器，包括：中空的除尘箱体1、中空的净化气体集中箱2、过滤筒4、进风口10和出风口6。

所述净化气体集中箱2设置在除尘箱体1的侧壁上，所述净化气体集中箱2、除尘箱体1之间设置隔板5，所述过滤筒4的一端开口、另一端为封闭状，所述过滤筒4的开口一端插入除尘箱体1内并贯穿隔板5延伸至净化气体集中箱2内，所述过滤筒4的封闭一端位于除尘箱体1的外侧，所述进风口10设置在除尘箱体1的上表面，所述出风口6的一端与净化气体集中箱2的下表面连接、另一端与风机8的进口连接。

对上述内容分析：在使用时，进风口10与需要除尘的尾气连接，尾气通过进风口10进入除尘箱体1内，在除尘箱体1内，尾气与过滤筒4接触并穿过过滤筒4表面的滤孔进入过滤筒4的内部，之后从过滤筒4进入净化气体集中箱2内，灰尘被过滤筒4过滤下来，在净化气体集中箱2内，过滤后的空气在风机8的抽吸下集中排出。

过滤下来的灰尘在重力的作用下下落，不易沉积在过滤筒4的表面上，过滤筒4设置为圆柱形状，且过滤筒朝向净化气体集中箱2的一端高于朝向除尘箱体1的一端。

实施例二：

请参阅图1-5，本实用新型基于实施例一提供一种技术方案：所述风机8的进口上连接有集中风管7，所述出风口6与集中风管7连通，所述风机8的出口上连接有出风管9。

对上述内容分析：如图4所示，当除尘箱体1、净化气体集中箱2设置多个时，通过集中风管7方便将净化后的空气集中排出。

实施例三：

请参阅图1-5，本实用新型基于实施例一提供一种技术方案：所述进风口10的管路上设置有火花搜集器11。

火花搜集器11采用目前常用的旋流式火花收集器，将尾气中的火星扑灭。

实施例四：

请参阅图1-5，本实用新型基于实施例一提供一种技术方案：所述除尘箱体1的下表面下凹形成灰尘集中仓12，所述灰尘集中仓12的底部连接有粉尘收集车13，所述粉尘收集车13与灰尘集中仓12之间密封连接。

对上述内容分析：灰尘集中仓12的设置，方便将下落的灰尘集中收集，灰尘集中仓12的底端为开口状，粉尘收集车13密封连接在灰尘集中仓12底端的开口处，灰尘通过该开口能够落入到粉尘收集车13内，能够对灰尘集中仓12的底端开口处封闭，当需要排除灰尘集中仓12内的灰尘时，暂停除尘，将粉尘收集车13移走清理灰尘即可。

实施例五：

请参阅图1-5，本实用新型基于实施例一提供一种技术方案：所述进风口10的下端延伸至除尘箱体1的内部，所述进风口10的底端通过连杆连接有挡风板14。

对上述内容分析：挡风板14的设置，能够将进入的尾气分散开，避免尾气集中，使得尾气携带的灰尘也分散开，从而避免灰尘集中朝向某个或某些过滤筒4冲击。

实施例六：

请参阅图1-5，本实用新型基于实施例一提供一种技术方案：所述净化气体集中箱2的侧壁上设置有脉冲清理装置3，所述脉冲清理装置3通过过滤筒4的开口一端插入过滤筒4的内腔。

对上述内容分析：脉冲清理装置3包括PLC脉冲自动控制器、喷吹管、脉冲阀和用于对喷吹管提供高压气体的气包等，喷吹管从净化气体集中箱2的外部插入过滤筒4内，脉冲阀安装在喷吹管的管路上，PLC脉冲自动控制器控制脉冲阀的开关。

随着过滤工况持续，积聚在过滤筒4外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增加。为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400-1600Pa范围内，当超过此限定范围，由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令进行清灰。

该滤筒式除尘器的清灰过程是脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射处一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1-2倍的诱导缺陷流，一同进入过滤筒4内部，使过滤筒4内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在过滤筒4上的粉尘脱落，掉入灰尘集中仓12内，灰尘集中仓12内的粉尘落入粉尘收集车内。如此逐序循环清灰，此清灰方式不但彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种除尘器，其特征在于，包括：

中空的除尘箱体(1)和中空的净化气体集中箱(2)，所述净化气体集中箱(2)设置在除尘箱体(1)的侧壁上，所述净化气体集中箱(2)、除尘箱体(1)之间设置隔板(5)；

过滤筒(4)，所述过滤筒(4)的一端开口、另一端为封闭状，所述过滤筒(4)的开口一端插入除尘箱体(1)内并贯穿隔板(5)延伸至净化气体集中箱(2)内，所述过滤筒(4)的封闭一端位于除尘箱体(1)的外侧；

进风口(10)，所述进风口(10)设置在除尘箱体(1)的上表面；

出风口(6)，所述出风口(6)的一端与净化气体集中箱(2)的下表面连接、另一端与风机(8)的进口连接。

2.根据权利要求1所述的一种除尘器，其特征在于：所述风机(8)的进口上连接有集中风管(7)，所述出风口(6)与集中风管(7)连通，所述风机(8)的出口上连接有出风管(9)。

3.根据权利要求1所述的一种除尘器，其特征在于：所述进风口(10)的管路上设置有火花搜集器(11)。

4.根据权利要求1所述的一种除尘器，其特征在于：所述除尘箱体(1)的下表面下凹形成灰尘集中仓(12)，所述灰尘集中仓(12)的底部连接有粉尘收集车(13)，所述粉尘收集车(13)与灰尘集中仓(12)之间密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种除尘器，其特征在于：所述进风口(10)的下端延伸至除尘箱体(1)的内部，所述进风口(10)的底端通过连杆连接有挡风板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种除尘器，其特征在于：所述净化气体集中箱(2)的侧壁上设置有脉冲清理装置(3)，所述脉冲清理装置(3)通过过滤筒(4)的开口一端插入过滤筒(4)的内腔。