CN212757663U - 一种高效脉冲式布袋除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效脉冲式布袋除尘设备，包括除尘机构、清灰机构、除尘箱、进风管、密封板和出风管，所述除尘机构包括固定架、除尘滤袋、滤袋支架和拉伸弹簧，所述清灰机构包括喷吹管、压缩空气气包和电磁脉冲控制阀，所述滤袋支架由于重力作用会对所述拉伸弹簧进行拉伸，当所述除尘滤袋表面上的粉尘达到一定量后，所述拉伸弹簧被拉伸至所述顶柱接触到所述压力传感器，所述压力传感器反馈给控制系统，控制系统控制所述电磁脉冲控制阀开启，所述压缩空气气包中的压缩空气经所述喷吹口喷向所述除尘滤袋，引发所述除尘滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在所述除尘滤袋外表面的粉尘，达到自动清灰的目的。

Description

一种高效脉冲式布袋除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种高效脉冲式布袋除尘设备。

背景技术

布袋除尘技术是一种成熟的粉尘收集和烟气净化技术，因其广泛的适用性和显著的经济效益，已成为我国工业除尘的主要应用技术。布袋除尘设备也被称作为过滤式除尘设备，它是一种利用除尘布袋组件过滤含尘气体中的固体颗粒的除尘装置。当滤袋表面上的粉尘达到一定量时，由清灰控制装置对滤袋进行清灰，但是滤袋位于除尘设备的内部，不便观察滤袋表面上粉尘的多少，工作人员只能根据自己的工作经验来开启清灰控制装置对滤袋进行清灰或者定时开启清灰控制装置对滤袋进行清灰。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种当滤袋表面上的粉尘达到一定量时自动清灰的高效脉冲式布袋除尘设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效脉冲式布袋除尘设备，包括除尘机构、清灰机构、除尘箱、进风管、密封板和出风管，所述除尘机构包括固定架、除尘滤袋、滤袋支架和拉伸弹簧，所述清灰机构包括喷吹管、压缩空气气包和电磁脉冲控制阀，所述进风管与所述除尘箱相连通，所述密封板与所述除尘箱固定连接并位于所述除尘箱的内部，所述密封板具有开口，所述固定架固定安装在所述除尘箱的内部并位于所述密封板的上方，所述固定架具有容纳腔，所述除尘滤袋固定安装在所述滤袋支架的内部，所述滤袋支架位于所述密封板的下方并穿过所述开口与所述拉伸弹簧的一端固定连接，所述拉伸弹簧的另一端与所述固定架固定连接，所述拉伸弹簧位于所述容纳腔的内部，所述密封板位于所述拉伸弹簧的下方设有压力传感器，所述滤袋支架位于所述压力传感器的上方设有顶柱，所述喷吹管固定安装在所述滤袋支架的上方，所述喷吹管与所述压缩空气气包相连通，所述喷吹管与所述压缩空气气包的连接处设有所述电磁脉冲控制阀，所述喷吹管位于所述除尘滤袋的出口处设有喷吹口，所述除尘箱的顶部与所述出风管相连通。

其中，所述除尘箱的内部间隔设置有多个结构相同的所述除尘机构，所述喷吹管位于任一所述除尘滤袋的出口处均设有喷吹口。

其中，所述除尘箱的内部与所述进风管的连接处固定安装有挡板。

其中，所述除尘箱的底部呈倒圆锥形且锥顶处具有排尘口，所述排尘口处设有阀门。

其中，所述高效脉冲式布袋除尘设备还包括第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述密封板的内部，且位于所述滤袋支架处。

其中，所述高效脉冲式布袋除尘设备还包括第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述固定架的内部，且位于所述滤袋支架的上方。

其中，所述除尘箱的内部与所述出风管的连接处设有活性炭颗粒层。

其中，所述出风管的出口处设有防尘网。

本实用新型的一种高效脉冲式布袋除尘设备，未经处理的烟气通过所述进风管进入所述除尘箱的内部，所述密封板对未经处理的烟气进行格挡，在所述除尘滤袋的作用下，烟气中的杂质被过滤到所述除尘滤袋的表面，被净化的烟气通过所述除尘滤袋的出口移动至所述密封板的上方，再通过所述出风管排出。所述滤袋支架由于重力作用会对所述拉伸弹簧进行拉伸，所述除尘滤袋上积累的粉尘越多，所述拉伸弹簧被拉伸得越长，当所述除尘滤袋表面上的粉尘达到一定量后，所述顶柱接触到所述压力传感器，所述压力传感器反馈给控制系统，控制系统控制所述电磁脉冲控制阀开启，所述压缩空气气包中的压缩空气经所述喷吹口喷向所述除尘滤袋，引发所述除尘滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在所述除尘滤袋外表面的粉尘，达到自动清灰的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型高效脉冲式布袋除尘设备的结构示意图。

图2是本实用新型图1中的A-A剖面图。

100-除尘机构、110-固定架、111-容纳腔、120-拉伸弹簧、130-除尘滤袋、140-滤袋支架、141-顶柱、200-除尘箱、210-排尘口、300-阀门、400-密封板、410-开口、500-第一气缸、600-压力传感器、700-第二气缸、800-清灰机构、810-喷吹管、811-喷吹口、820-压缩空气气包、830-电磁脉冲控制阀、900-进风管、910-挡板、920-活性炭颗粒层、930-出风管、940-防尘网。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效脉冲式布袋除尘设备，包括除尘机构100、清灰机构800、除尘箱200、进风管900、密封板400和出风管930，所述除尘机构100包括固定架110、除尘滤袋130、滤袋支架140和拉伸弹簧120，所述清灰机构800包括喷吹管810、压缩空气气包820和电磁脉冲控制阀830，所述进风管900与所述除尘箱200相连通，所述密封板400与所述除尘箱200固定连接并位于所述除尘箱200的内部，所述密封板400具有开口410，所述固定架110固定安装在所述除尘箱200的内部并位于所述密封板400的上方，所述固定架110具有容纳腔111，所述除尘滤袋130固定安装在所述滤袋支架140的内部，所述滤袋支架140位于所述密封板400的下方并穿过所述开口410与所述拉伸弹簧120的一端固定连接，所述拉伸弹簧120的另一端与所述固定架110固定连接，所述拉伸弹簧120位于所述容纳腔111的内部，所述密封板400位于所述拉伸弹簧120的下方设有压力传感器600，所述滤袋支架140位于所述压力传感器600的上方设有顶柱141，所述喷吹管810固定安装在所述滤袋支架140的上方，所述喷吹管810与所述压缩空气气包820相连通，所述喷吹管810与所述压缩空气气包820的连接处设有所述电磁脉冲控制阀830，所述喷吹管810位于所述除尘滤袋130的出口处设有喷吹口811，所述除尘箱200的顶部与所述出风管930相连通。

在本实施方式中，所述高效脉冲式布袋除尘设备具有控制系统，通过控制系统控制部分零器件的启停，未经处理的烟气通过所述进风管900进入所述除尘箱200的内部，所述滤袋支架140用于固定所述除尘滤袋130，所述密封板400对未经处理的烟气进行格挡，在所述除尘滤袋130的作用下，烟气中的杂质被过滤到所述除尘滤袋130的表面，被净化的烟气通过所述除尘滤袋130的出口移动至所述密封板400的上方，再通过所述出风管930排出。由于所述滤袋支架140与所述拉伸弹簧120固定连接，所述滤袋支架140由于重力作用会对所述拉伸弹簧120进行拉伸，所述除尘滤袋130上积累的粉尘越多，所述拉伸弹簧120被拉伸得越长，当所述除尘滤袋130表面上的粉尘达到一定量后，所述顶柱141接触到所述压力传感器600，所述压力传感器600反馈给控制系统，控制系统控制所述电磁脉冲控制阀830开启，所述压缩空气气包820中的压缩空气经所述喷吹口811喷向所述除尘滤袋130，引发所述除尘滤袋130全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在所述除尘滤袋130外表面的粉尘，达到自动清灰的目的。

进一步的，所述除尘箱200的内部间隔设置有多个结构相同的所述除尘机构100，所述喷吹管810位于任一所述除尘滤袋130的出口处均设有喷吹口811。

在本实施方式中，在所述除尘箱200的内部间隔设置有多个结构相同的所述除尘机构100，多个所述除尘机构100同时工作可以增加烟气的净化效率。

进一步的，所述除尘箱200的内部与所述进风管900的连接处固定安装有挡板910。

在本实施方式中，所述挡板910对进入所述除尘箱200的烟气造成阻碍，使进入所述除尘箱200的烟气碰到所述挡板910时降低其运动速率，从而使一些较大的颗粒杂质从烟气中掉落，以对烟气进行净化。

进一步的，所述除尘箱200的底部呈倒圆锥形且锥顶处具有排尘口210，所述排尘口210处设有阀门300。

在本实施方式中，所述排尘口210用以排出掉落在所述除尘箱200底部的灰尘及杂质。

进一步的，所述高效脉冲式布袋除尘设备还包括第一气缸500，所述第一气缸500固定安装在所述密封板400的内部，且位于所述滤袋支架140处。

在本实施方式中，当对烟气进行净化时，控制系统控制所述第一气缸500，使所述滤袋支架140被所述第一气缸500的输出端抵持在所述固定架110上，从而对所述滤袋支架140进行固定，防止其上下晃动，使所述高效脉冲式布袋除尘设备净化效果更好。

进一步的，所述高效脉冲式布袋除尘设备还包括第二气缸700，所述第二气缸700固定安装在所述固定架110的内部，且位于所述滤袋支架140的上方。

在本实施方式中，当对所述除尘滤袋130进行清灰时，控制系统控制所述第二气缸700，使所述顶柱141被所述第二气缸700的输出端抵持在所述密封板400上，从而对所述滤袋支架140进行固定，防止其上下晃动，使所述高效脉冲式布袋除尘设备净化效果更好。

进一步的，所述除尘箱200的内部与所述出风管930的连接处设有活性炭颗粒层920。

在本实施方式中，所述活性炭颗粒层920能够去除烟气中的异味，使所述高效脉冲式布袋除尘设备净化效果更好。

进一步的，所述出风管930的出口处设有防尘网940。

在本实施方式中，所述防尘网940能够防止外部灰尘进入所述除尘箱200。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种高效脉冲式布袋除尘设备，其特征在于，包括除尘机构、清灰机构、除尘箱、进风管、密封板和出风管，所述除尘机构包括固定架、除尘滤袋、滤袋支架和拉伸弹簧，所述清灰机构包括喷吹管、压缩空气气包和电磁脉冲控制阀，所述进风管与所述除尘箱相连通，所述密封板与所述除尘箱固定连接并位于所述除尘箱的内部，所述密封板具有开口，所述固定架固定安装在所述除尘箱的内部并位于所述密封板的上方，所述固定架具有容纳腔，所述除尘滤袋固定安装在所述滤袋支架的内部，所述滤袋支架位于所述密封板的下方并穿过所述开口与所述拉伸弹簧的一端固定连接，所述拉伸弹簧的另一端与所述固定架固定连接，所述拉伸弹簧位于所述容纳腔的内部，所述密封板位于所述拉伸弹簧的下方设有压力传感器，所述滤袋支架位于所述压力传感器的上方设有顶柱，所述喷吹管固定安装在所述滤袋支架的上方，所述喷吹管与所述压缩空气气包相连通，所述喷吹管与所述压缩空气气包的连接处设有所述电磁脉冲控制阀，所述喷吹管位于所述除尘滤袋的出口处设有喷吹口，所述除尘箱的顶部与所述出风管相连通。

2.如权利要求1所述的一种高效脉冲式布袋除尘设备，其特征在于，所述除尘箱的内部间隔设置有多个结构相同的所述除尘机构，所述喷吹管位于任一所述除尘滤袋的出口处均设有喷吹口。

3.如权利要求2所述的一种高效脉冲式布袋除尘设备，其特征在于，所述除尘箱的内部与所述进风管的连接处固定安装有挡板。

4.如权利要求3所述的一种高效脉冲式布袋除尘设备，其特征在于，所述除尘箱的底部呈倒圆锥形且锥顶处具有排尘口，所述排尘口处设有阀门。

5.如权利要求4所述的一种高效脉冲式布袋除尘设备，其特征在于，所述高效脉冲式布袋除尘设备还包括第一气缸，所述第一气缸固定安装在所述密封板的内部，且位于所述滤袋支架处。

6.如权利要求5所述的一种高效脉冲式布袋除尘设备，其特征在于，所述高效脉冲式布袋除尘设备还包括第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述固定架的内部，且位于所述滤袋支架的上方。

7.如权利要求6所述的一种高效脉冲式布袋除尘设备，其特征在于，所述除尘箱的内部与所述出风管的连接处设有活性炭颗粒层。

8.如权利要求7所述的一种高效脉冲式布袋除尘设备，其特征在于，所述出风管的出口处设有防尘网。

Images