CN217724905U - 一种滤芯过滤除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯过滤除尘器，包括支撑架体、壳体、除尘滤芯、滤芯排尘装置及排风机；所述壳体安装于支撑架体之上，壳体的一侧安装有进风管，壳体的下端设置有灰斗，壳体的上端设置有出风口，出风口之上安装所述的排风机；所述除尘滤芯竖向安装于壳体之内，除尘滤芯的中部设有上端开口的第一排气孔，第一排气孔连通所述的出风口；所述滤芯排尘装置包括高压储气筒、进气管和喷气管，所述高压储气筒安装于壳体外侧，高压储气筒的进气端连接所述的进气管，高压储气筒的出气端连接所述的喷气管，喷气管伸入至所述除尘滤芯的第一排气孔之内。本实用新型结构简单、制造成本低、含尘气体流动速度快、不容易阻塞除尘滤芯、除尘效率高。

Description

一种滤芯过滤除尘器

技术领域

本实用新型涉及工厂废气治理系统技术领域，特别涉及一种滤芯过滤除尘器。

背景技术

滤芯过滤除尘器是一种干式滤尘装置，利用滤芯的过滤作用对含尘气体进行过滤，使气体得到净化，滤芯过滤除尘器通常应用于工厂废气治理系统。在现有技术中，滤芯过滤除尘器的结构包括壳体，壳体设有进风口和出风口，壳体之内设有除尘滤芯，含尘气体经进风口进入壳体之后，通过除尘滤芯滤除灰尘，净化后的空气再从出风口排出。但现有技术中的滤芯过滤除尘器通常未设置抽气装置，含尘气体难以迅速经过进风口、除尘滤芯和出风口；并且，含尘气体中的灰尘容易阻塞除尘滤芯，降低了除尘滤芯的除尘效率。

中国专利文件CN 108554108 A公开了一种多级过滤除尘器，包括壳体、灰斗、盖板和安装在壳体内侧的水平设置的隔板，隔板将壳体的内侧分割成上下互不相通的两个部分，灰斗安装在壳体的下方，盖板安装在壳体的上方，壳体、灰斗与隔板之间形成混流室，壳体、盖板与隔板之间形成集流室，壳体上有与混流室相连通的进风口，壳体上有与集流室相连通的出风口；隔板上有置于混流室内的轴线竖向设置的内筒，内筒与隔板转动连接，内筒的内侧形成引流室；内筒上有置于内筒下方的上下开口的异形滤袋，异形滤袋的竖向位置与进风口的位置对应，内筒上有置于异形滤袋内侧的增压风扇；隔板上有置于引流室内的多个竖向设置的微孔滤袋，微孔滤袋的上端向上贯穿隔板并与隔板连接。

然而，该专利文件CN 108554108 A还存在如下技术问题：其一、整体结构复杂，特别是与隔板转动连接的内筒结构、内筒下方的异形滤袋、异形滤袋内侧的增压风扇的结构复杂、制造成本高；其二、壳体上有与集流室相连通的出风口未设置抽风装置，含尘气体流动速度慢；其三、微孔滤袋仍然容易被灰尘阻塞，降低了微孔滤袋的除尘效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、制造成本低、含尘气体流动速度快、不容易阻塞除尘滤芯、除尘效率高的滤芯过滤除尘器。

为解决上述技术问题，本实用新型技术方案是：一种滤芯过滤除尘器，包括支撑架体、壳体、除尘滤芯、滤芯排尘装置及排风机；所述壳体安装于支撑架体之上，壳体的一侧安装有进风管，壳体的下端设置有灰斗，壳体的上端设置有出风口，出风口之上安装所述的排风机；所述除尘滤芯竖向安装于壳体之内，除尘滤芯的中部设有上端开口的第一排气孔，第一排气孔连通所述的出风口；所述滤芯排尘装置包括高压储气筒、进气管和喷气管，所述高压储气筒安装于壳体外侧，高压储气筒的进气端连接所述的进气管，高压储气筒的出气端连接所述的喷气管，喷气管伸入至所述除尘滤芯的第一排气孔之内。

优选地，所述支撑架体包括一方形支撑框及四根支撑柱，四根支撑柱分别竖向安装，四根支撑柱的上端与方形支撑框的四角位置相焊接，相邻两根支撑柱之间均交叉焊接有两根连接杆，所述壳体为方形壳体，方形壳体安装于方形支撑框之上，所述灰斗为四棱锥形灰斗，四棱锥形灰斗位于四根支撑柱之间的区域，四棱锥形灰斗的下端设有排灰口。

优选地，所述壳体包括主壳体和导流罩体，主壳体与导流罩体之间具有隔板，主壳体和导流罩体的下端分别开空，所述除尘滤芯竖向安装于主壳体之内，所述进风管安装于导流罩体的侧部。

优选地，所述壳体的上端之内横向安装有滤芯固定板，滤芯固定板的边缘部与壳体的内壁密封连接，所述除尘滤芯固定安装于滤芯固定板的下侧，所述滤芯固定板设有与除尘滤芯的第一排气孔相连通的第二排气孔，所述喷气管从上往下依次伸入第二排气孔和第一排气孔。所述除尘滤芯的数量为六个，所述滤芯固定板设有六个对应的第二排气孔。

优选地，所述高压储气筒的进气端设有进气阀门，高压储气筒的出气端设有电磁阀门。

本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型相比于现有技术中的多级过滤除尘器，结构较为简单、制造成本低；其二、本实用新型在工作时，在排风机的排风作用下，含尘气体经进风管迅速进入壳体之内，再通过除尘滤芯过滤，进入至除尘滤芯的第一排气孔中，最后经排风机后迅速排出壳体之外，含尘气体流动速度快；含尘气体在经过除尘滤芯时，灰尘被除尘滤芯阻挡，掉落于灰斗之内，除尘效率高；其三、由于本实用新型设置有滤芯排尘装置，滤芯排尘装置的高压储气筒安装于壳体外侧，高压储气筒的进气端连接进气管，高压储气筒的出气端连接喷气管，喷气管伸入至除尘滤芯的第一排气孔之内，因此，当除尘滤芯之上粘附有较多尘土时，可先暂定排风机工作，暂停过滤含尘气体，然后启动滤芯排尘装置，使高压储气筒内的气体迅速经喷气管喷入至除尘滤芯之内的第一排气孔中，再反向吹向除尘滤芯，使除尘滤芯上粘附的灰尘掉落于灰斗之内；当按一定的周期启动滤芯排尘装置时，能使除尘滤芯长久保持活力，不容易被灰尘阻塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的分散结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型为一种滤芯过滤除尘器，包括支撑架体1、壳体2、除尘滤芯3、滤芯排尘装置4及排风机5；所述壳体2安装于支撑架体1之上，壳体2的一侧安装有进风管21，壳体2的下端设置有灰斗22，壳体2的上端设置有出风口23，出风口23之上安装所述的排风机5；所述除尘滤芯3竖向安装于壳体1之内，除尘滤芯3的中部设有上端开口的第一排气孔31，第一排气孔31连通所述的出风口23；所述滤芯排尘装置包括高压储气筒41、进气管42和喷气管43，所述高压储气筒41安装于壳体2外侧，高压储气筒41的进气端连接所述的进气管42，高压储气筒41的出气端连接所述的喷气管43，喷气管43伸入至所述除尘滤芯3的第一排气孔31之内。

本实用新型在工作时，在排风机5的排风作用下，含尘气体经进风管21迅速进入壳体2之内，再通过除尘滤芯3过滤，进入至除尘滤芯3的第一排气孔31中，最后经排风机5后迅速排出壳体2之外，含尘气体流动速度快；含尘气体在经过除尘滤芯3时，灰尘被除尘滤芯阻挡，掉落于灰斗22之内，灰斗22的下端可设有挡灰板，将挡灰板拉开时，可排出灰斗22之内的灰尘；当除尘滤芯3之上粘附有较多尘土时，可先暂定排风机5工作，暂停过滤含尘气体，然后启动滤芯排尘装置4，使高压储气筒41内的气体迅速经喷气管43喷入至除尘滤芯之内的第一排气孔31中，再反向吹向除尘滤芯3，使除尘滤芯3上粘附的灰尘掉落于灰斗22之内；当按一定的周期启动滤芯排尘装置4时，能使除尘滤芯3长久保持活力，不容易被灰尘阻塞。

如图1和图2所示，所述支撑架体1包括一方形支撑框11及四根支撑柱12，四根支撑柱12分别竖向安装，四根支撑柱12的上端与方形支撑框11的四角位置相焊接，相邻两根支撑柱12之间均交叉焊接有两根连接杆13，所述壳体2为方形壳体，方形壳体安装于方形支撑框11之上，所述灰斗22为四棱锥形灰斗，四棱锥形灰斗位于四根支撑柱12之间的区域，四棱锥形灰斗的下端设有排灰口221。本实用新型的支撑架体1稳固性非常好。

如图1和图2所示，所述壳体2包括主壳体24和导流罩体25，主壳体24与导流罩体25之间具有隔板26，主壳体24和导流罩体25的下端分别开空，所述除尘滤芯3竖向安装于主壳体24之内，所述进风管21安装于导流罩体25的侧部。这样，含尘气体进入进风管21之后，能顺着导流罩体25往下移动，绕过隔板26之后，再进入主壳体24之内，在从导流罩体25进入至主壳体24的过程中，含尘气体中一部分粒径较大的颗粒能在惯性作用下直接掉落至灰斗22。所述主壳体24的侧部设有侧门241，方便检修主壳体内的机构。

如图1和图2所示，所述壳体2的上端之内横向安装有滤芯固定板6，滤芯固定板6的边缘部与壳体2的内壁密封连接，所述除尘滤芯3固定安装于滤芯固定板6的下侧，所述滤芯固定板6设有与除尘滤芯3的第一排气孔31相连通的第二排气孔61，所述喷气管43从上往下依次伸入第二排气孔61和第一排气孔31。所述除尘滤芯3的数量为六个，所述滤芯固定板6设有六个对应的第二排气孔61。

如图1和图2所示，所述高压储气筒41的进气端设有进气阀门44，所述高压储气筒41的出气端设有电磁阀门45，通过控制装置控制电磁阀门45的打开和关闭，可控制喷气管43的喷气与否。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种滤芯过滤除尘器，其特征在于：包括支撑架体、壳体、除尘滤芯、滤芯排尘装置及排风机；所述壳体安装于支撑架体之上，壳体的一侧安装有进风管，壳体的下端设置有灰斗，壳体的上端设置有出风口，出风口之上安装所述的排风机；所述除尘滤芯竖向安装于壳体之内，除尘滤芯的中部设有上端开口的第一排气孔，第一排气孔连通所述的出风口；所述滤芯排尘装置包括高压储气筒、进气管和喷气管，所述高压储气筒安装于壳体外侧，高压储气筒的进气端连接所述的进气管，高压储气筒的出气端连接所述的喷气管，喷气管伸入至所述除尘滤芯的第一排气孔之内。

2.根据权利要求1所述的滤芯过滤除尘器，其特征在于：所述支撑架体包括一方形支撑框及四根支撑柱，四根支撑柱分别竖向安装，四根支撑柱的上端与方形支撑框的四角位置相焊接，相邻两根支撑柱之间均交叉焊接有两根连接杆，所述壳体为方形壳体，方形壳体安装于方形支撑框之上，所述灰斗为四棱锥形灰斗，四棱锥形灰斗位于四根支撑柱之间的区域，四棱锥形灰斗的下端设有排灰口。

3.根据权利要求1所述的滤芯过滤除尘器，其特征在于：所述壳体包括主壳体和导流罩体，主壳体与导流罩体之间具有隔板，主壳体和导流罩体的下端分别开空，所述除尘滤芯竖向安装于主壳体之内，所述进风管安装于导流罩体的侧部。

4.根据权利要求3所述的滤芯过滤除尘器，其特征在于：所述主壳体的侧部设有侧门。

5.根据权利要求1所述的滤芯过滤除尘器，其特征在于：所述壳体的上端之内横向安装有滤芯固定板，滤芯固定板的边缘部与壳体的内壁密封连接，所述除尘滤芯固定安装于滤芯固定板的下侧，所述滤芯固定板设有与除尘滤芯的第一排气孔相连通的第二排气孔，所述喷气管从上往下依次伸入第二排气孔和第一排气孔。

6.根据权利要求5所述的滤芯过滤除尘器，其特征在于：所述除尘滤芯的数量为六个，所述滤芯固定板设有六个对应的第二排气孔。

7.根据权利要求1所述的滤芯过滤除尘器，其特征在于：所述高压储气筒的进气端设有进气阀门，所述高压储气筒的出气端设有电磁阀门。

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