CN117919852A - 一种脉冲布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种脉冲布袋除尘器，属于除尘设备技术领域，包括箱体、外布袋支架、内布袋支架、布袋和抖动机构，箱体设有进气口和排气口，且中部设有喷吹管和安装板，下部设有集尘斗；外布袋支架设置在箱体内，且与安装板连接；布袋设在外布袋支架内，并与外布袋支架连接，且与安装板密封连接；内布袋支架设在布袋内，且与布袋内侧连接；抖动机构与内布袋支架连接，并与喷吹管的出口连接，以在喷吹管喷吹时，带动内布袋支架上升，进而带动布袋发生抖动。本发明能够提升脉冲布袋除尘器反吹的清理效率。

Description

一种脉冲布袋除尘器

技术领域

本发明属于除尘设备技术领域，更具体地说，是涉及一种脉冲布袋除尘器。

背景技术

脉冲布袋除尘器是一种工业中常见的除尘设备，不仅能够通过布袋将气体中含有的固态物分离出来，而且还能够通过喷吹管对布袋进行脉冲反吹，实现对布袋的清理。

但是由于反吹对于布袋褶皱处的清理效果并不理想，因此目前的脉冲布袋除尘器所使用时的布袋通常是比较平整的，或利用支架固定的，但是这样会导致布袋的表面积比较小，除尘效果不理想。而弯曲折叠的布袋褶皱较多，虽然除尘效果好，但是反吹清理效果不理想，这是一个难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脉冲布袋除尘器，以解决现有技术中存在的上述的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种脉冲布袋除尘器，包括箱体、外布袋支架、内布袋支架、布袋和抖动机构，箱体设有进气口和排气口，且中部设有喷吹管和安装板，下部设有集尘斗；外布袋支架设置在箱体内，且与安装板连接；布袋设在外布袋支架内，并与外布袋支架连接，且与安装板密封连接；内布袋支架设在布袋内，且与布袋内侧连接；抖动机构与内布袋支架连接，并与喷吹管的出口连接，以在喷吹管喷吹时，带动内布袋支架上升，进而带动布袋发生抖动。

进一步地，箱体上还设有气包和脉冲阀，气包与气源连接，脉冲阀分别与气包和喷吹管连接。

进一步地，布袋外侧与外布袋支架之间及布袋内侧与内布袋支架之间均通过套接组件、钩挂组件、夹持固定组件、卡接组件、粘接结构连接；布袋的侧壁和底壁的横截面呈弯曲折叠结构，并使布袋在自然状态下处于松弛状态，以便于配合抖动机构对布袋进行抖动。

进一步地，外布袋支架和内布袋支架均为框架结构；集尘斗下部设有排料管，排料管上设有闸阀。

进一步地，抖动机构包括限位滑轨、喷吹口固定架和气动提升组件，限位滑轨和喷吹口固定架均与安装板固定连接，喷吹口固定架与喷吹管的出口固定连接，限位滑轨与内布袋支架限位滑动配合，气动提升组件与内布袋支架连接，并与喷吹管的出口配合，以在喷吹管的出口喷吹时，通过气动提升组件带动内布袋支架上升，进而带动布袋发生抖动。

进一步地，气动提升组件包括托架，喷吹管的出口向上设置，托架罩设在喷吹管的出口上，并与内布袋支架连接，以通过喷吹管喷出的气体直接推动托架及内布袋支架上升。

进一步地，气动提升组件包括气动开关和提升驱动器，提升驱动器分别与内布袋支架和限位滑轨连接，并与气动开关电连接，气动开关固定设置在喷吹管的出口处，以在喷吹管喷吹时被触发，进而控制提升驱动器的动作。

进一步地，抖动机构包括支撑架、气动端筒体、气动端活塞、驱动端筒体驱动端活塞和复位弹簧组件，喷吹管的出口朝下设置，气动端筒体罩设并固定在喷吹管的出口上，驱动端筒体通过支撑架固定设置在安装板上，并与气动端筒体直接连接或通过连通管连接，且驱动端筒体的直径大于或小于气动端筒体的直径，气动端活塞滑动且密封地设置在气动端筒体内，驱动端活塞滑动且密封地设置在驱动端筒体内，气动端活塞与驱动端活塞之间填充液压油液；复位弹簧组件设在驱动端筒体内，且一端与驱动端筒体连接，另一端与驱动端活塞抵接，以在喷吹管的出口的喷吹间歇推动驱动端活塞及气动端活塞复位。

进一步地，气动端筒体与喷吹管的出口密封连接，抖动机构还包括延长活塞和排气管，排气管设在气动端筒体的中部，且出口朝向布袋设置，延长活塞位于气动端筒体内，并与气动端筒体之间具有空隙，延长活塞与气动端活塞连接，且位于气动端活塞与喷吹管的出口之间；当气动端活塞上升预设形成后，延长活塞越过排气管，使得喷吹管喷吹的气体从排气管排出。

进一步地，延长活塞边缘设有滚珠组件；延长活塞边缘还设有单向密封垫片，单向密封垫片设在延长活塞朝向喷吹管的出口的一侧，且覆盖在延长活塞与气动端筒体之间的空隙上，单向密封垫片为弹性结构，且外边缘设有凸环，凸环内部设有空腔，空腔内填充剪切硬化流体，在自然状态下，单向密封垫片的直径小于气动端筒体的直径，而在喷吹管喷吹时，单向密封垫片在气流作用下发生变形，并封闭延长活塞与气动端筒体之间的空隙。

本发明提供的脉冲布袋除尘器的有益效果在于：与现有技术相比，本发明在使用时，在喷吹管的出口喷气时，喷出的气体通过通过抖动机构带动内布袋支架和布袋连接内布袋支架的部分上升；而在喷吹管的出口的喷气间歇时，内布袋支架和布袋连接内布袋支架的部分在重力所用下下降，如此循环就可以带动布袋连接内布袋支架的部分在喷吹管喷吹时上下运动；又由于布袋连接外布袋支架的部分被外布袋支架牵引而不动，这就使得布袋外侧不动而内侧动，从而产生抖动，再配合喷吹管的反吹，能够提升反吹的清理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的脉冲布袋除尘器的竖向剖视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的脉冲布袋除尘器的外布袋支架、内布袋支架和布袋的横向剖视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的脉冲布袋除尘器的抖动机构部位的竖向剖视结构示意图。

其中，图中各附图标记如下：

10、箱体；11、进气口；12、排气口；13、喷吹管；

14、集尘斗；15、安装板；16、气包；17、脉冲阀；

20、外布袋支架；

30、内布袋支架；

40、布袋；

50、抖动机构；51、支撑架；52、复位弹簧组件；53、气动端筒体；

54、气动端活塞；55、驱动端筒体；56、驱动端活塞；

57、延长活塞；58、排气管；59、单向密封垫片。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要进一步说明的是，本发明的附图和实施方式主要对本发明的构思进行描述说明，在该构思的基础上，一些连接关系、位置关系、动力机构、供电系统、液压系统及控制系统等的具体形式和设置可能并未没有描述完全，但是在本领域技术人员理解本发明的构思的前提下，本领域技术人员可以采用熟知的方式对上述的具体形式和设置予以实现。

当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本发明提供的脉冲布袋除尘器进行说明。

如图1所示，本发明第一实施方式提供了一种脉冲布袋除尘器，包括箱体10、外布袋支架20、内布袋支架30、布袋40和抖动机构50，箱体10设有进气口11和排气口12，且中部设有喷吹管13和安装板15，下部设有集尘斗14；外布袋支架20设置在箱体10内，且与安装板15连接；布袋40设在外布袋支架20内，并与外布袋支架20连接，且与安装板15密封连接；内布袋支架30设在布袋40内，且与布袋40内侧连接；抖动机构50与内布袋支架30连接，并与喷吹管13的出口连接，以在喷吹管13喷吹时，带动内布袋支架30上升，进而带动布袋40发生抖动。

本实施例提供的脉冲布袋除尘器，与现有技术相比，在使用时，在喷吹管13的出口喷气时，喷出的气体通过通过抖动机构50带动内布袋支架30和布袋40连接内布袋支架30的部分上升；而在喷吹管13的出口的喷气间歇时，内布袋支架30和布袋40连接内布袋支架30的部分在重力所用下下降，如此循环就可以带动布袋40连接内布袋支架30的部分在喷吹管13喷吹时上下运动；又由于布袋40连接外布袋支架20的部分被外布袋支架20牵引而不动，这就使得布袋40外侧不动而内侧动，从而产生抖动，再配合喷吹管13的反吹，能够提升反吹的清理效率。

如图1至图3所示，本发明在第一实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：

布袋40外侧与外布袋支架20之间及布袋40内侧与内布袋支架30之间均通过套接组件、钩挂组件、夹持固定组件、卡接组件、粘接结构连接，从而实现较为牢靠地固定，以避免抖动时发生脱落。

布袋40的侧壁和底壁的横截面呈弯曲折叠结构，并使布袋40在自然状态下处于松弛状态，以便于配合抖动机构50对布袋40进行抖动。而在使用时可以被压力差撑开，还能增加接触面积。

外布袋支架20和内布袋支架30均为框架结构，以避免影响气体通过和积聚粉尘。

集尘斗14下部设有排料管，排料管上设有闸阀，以便于排出收集到的灰尘。

如图1所示，本发明在第一实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：

箱体10上还设有气包16和脉冲阀17，气包16与气源连接，脉冲阀17分别与气包16和喷吹管13连接。

抖动机构50包括限位滑轨、喷吹口固定架和气动提升组件，限位滑轨和喷吹口固定架均与安装板15固定连接，喷吹口固定架与喷吹管13的出口固定连接，限位滑轨与内布袋支架30限位滑动配合，气动提升组件与内布袋支架30连接，并与喷吹管13的出口配合，以在喷吹管13的出口喷吹时，通过气动提升组件带动内布袋支架30上升，进而带动布袋40发生抖动。

在使用时，喷吹管13的出口在脉冲阀17的控制下，按脉冲的方式向布袋40内喷吹气体，以对布袋40进行反吹；在喷吹管13的出口喷气时，喷出的气体吹向气动提升组件，通过气动提升组件的传动带动内布袋支架30和布袋40连接内布袋支架30的部分沿限位滑轨上升；而在喷吹管13的出口的喷气间歇时，内布袋支架30和布袋40连接内布袋支架30的部分在重力所用下沿限位滑轨下降，如此循环就可以带动布袋40连接内布袋支架30的部分在喷吹管13喷吹时上下运动；又由于布袋40连接外布袋支架20的部分被外布袋支架20牵引而不动，这就使得布袋40外侧不动而内侧动，从而产生抖动，再配合喷吹管13的反吹，能够提升反吹的清理效率。

在一种具体实施方式中，气动提升组件包括托架，喷吹管13的出口向上设置，托架罩设在喷吹管13的出口上，并与内布袋支架30连接，以通过喷吹管13喷出的气体直接推动托架及内布袋支架30上升。

这种形式能够直接通过喷吹管13的气流冲击带动内布袋支架30及布袋40上升，较为适合喷吹管13气压较高的情况。

在另一种具体实施方式中，气动提升组件包括气动开关和提升驱动器，提升驱动器分别与内布袋支架30和限位滑轨连接，并与气动开关电连接，气动开关固定设置在喷吹管13的出口处，以在喷吹管13喷吹时被触发，进而控制提升驱动器的动作。

具体地，提升驱动器可以是气缸、油缸、电缸或齿轮齿条机构等，当喷吹管13喷吹时气动开关被触发后，提升驱动器启动，带动内布袋支架30和布袋40连接内布袋支架30的部分沿限位滑轨上升；而在喷吹管13不喷吹时，气动开关不被触发，提升驱动器关闭，并在内布袋支架30和布袋40连接内布袋支架30的部分的带动下复位。这种形式能够通过喷吹管13的气流作为触发条件，利用另设的提升驱动器带动内布袋支架30及布袋40上升，较为适合喷吹管13气压较低的情况。

如图1和图3所示，本发明在第一实施方式基础上又提供的一种具体实施方式如下：

箱体10上还设有气包16和脉冲阀17，气包16与气源连接，脉冲阀17分别与气包16和喷吹管13连接。

抖动机构50包括支撑架51、气动端筒体53、气动端活塞54、驱动端筒体55驱动端活塞56和复位弹簧组件52，喷吹管13的出口朝下设置，气动端筒体53罩设并固定在喷吹管13的出口上，驱动端筒体55通过支撑架51固定设置在安装板15上，并与气动端筒体53直接连接或通过连通管连接，且驱动端筒体55的直径大于或小于气动端筒体53的直径，气动端活塞54滑动且密封地设置在气动端筒体53内，驱动端活塞56滑动且密封地设置在驱动端筒体55内，气动端活塞54与驱动端活塞56之间填充液压油液；复位弹簧组件52设在驱动端筒体55内，且一端与驱动端筒体55连接，另一端与驱动端活塞56抵接，以在喷吹管13的出口的喷吹间歇推动驱动端活塞56及气动端活塞54复位。

在使用时，由于喷吹管13的出口喷出的气体冲量较大，在喷出的同时可以推动气动端活塞54在气动端筒体53内滑动，之后可以从喷吹管13与气动端筒体53之间的预留空隙排出至布袋40内，对布袋40进行反吹 ；而施加在气动端活塞54上的驱动力在液压油液的传递下带动驱动端活塞56在驱动端筒体55内滑动，并压缩复位弹簧组件52，进而带动内布袋支架30和布袋40连接内布袋支架30的部分下降；而在喷吹管13不喷吹时，复位弹簧组件52使得驱动端活塞56带动液压油液回流，并使气动端活塞54复位。其中，由于驱动端筒体55和气动端筒体53的直径大小不同，因此气动端活塞54和驱动端活塞56的行程也不同；当喷吹管13的喷吹频率低，而喷吹冲量较小或适中时，令驱动端筒体55的直径大于气动端筒体53的直径，以使得气动端活塞54通过以更小的走过更多的行程，来带动驱动端活塞56对复位弹簧组件52提供足够大的压缩势能；当喷吹管13的喷吹频率高，且喷吹冲量较大时，令驱动端筒体55的直径小于气动端筒体53的直径，以提升对喷吹的响应速度，使得内布袋支架30和布袋40快速抖动。

另外，由于布袋40中的反吹气压有一个逐步提升的过程，因此布袋40接受的气体反吹运动迟滞于气动提升组件带动内布袋支架30和布袋40提升的运动，可以使得布袋40抖动起来以后，恰好对布袋40进行反吹，而且内布袋支架30和布袋40下降时可以使得布袋40内的空间变大，复位时再使得布袋40内的空间变小，从而气体进行一定的压缩，此时气体刚好对布袋40进行反吹，也有利于提升布袋40的反吹效果；因此，喷吹管13喷吹的气体作用到气动提升组件上的动能，也有相当大的一部分作用到了布袋40的反吹上，动能损耗非常小。

进一步地，气动端筒体53与驱动端筒体55之间或连通管上设有控制阀，通过控制阀控制气动端筒体53与驱动端筒体55之间的液压油液的流量，从而控制驱动端活塞56及内布袋支架30的上升量，进而控制布袋40的抖动频率。

而利用上述方式对现有的脉冲布袋除尘器进行改进时，只需要加装上述零部件后，增大气源的供气压力，或提升气包16的储气量，并适当降低脉冲阀的通气频率，以使得气体能够具有足够供给气动提升组件运动和布袋40反吹的动能即可。

进一步地，如图3所示，气动端筒体53与喷吹管13的出口密封连接，抖动机构50还包括延长活塞57和排气管58，排气管58设在气动端筒体53的中部，且出口朝向布袋40设置，延长活塞57位于气动端筒体53内，并与气动端筒体53之间具有空隙，延长活塞57与气动端活塞54连接，且位于气动端活塞54与喷吹管13的出口之间；当气动端活塞54上升预设形成后，延长活塞57越过排气管58，使得喷吹管13喷吹的气体从排气管58排出。

在使用时，喷吹管13喷吹的气体只有少部分通过延长活塞57与气动端筒体53之间的空隙，多数的气体会推动延长活塞57及气动端活塞54运动，直至延长活塞57跨过排气管58后，从排气管58排出；而在喷吹管13喷吹结束后，延长活塞57在复位弹簧组件52及驱动端活塞56的带动下逐渐复位，而气动端筒体53内剩余的空气从延长活塞57与气动端筒体53之间的空隙排出。

进一步地，如图3所示，延长活塞57边缘设有滚珠组件，以便降低延长活塞57移动时与气动端筒体53之间的碰撞摩擦；延长活塞57边缘还设有单向密封垫片59，单向密封垫片59设在延长活塞57朝向喷吹管13的出口的一侧，且覆盖在延长活塞57与气动端筒体53之间的空隙上，单向密封垫片59为弹性结构，且外边缘设有凸环，凸环内部设有空腔，空腔内填充剪切硬化流体，在自然状态下，单向密封垫片59的直径小于气动端筒体53的直径，而在喷吹管13喷吹时，单向密封垫片59在气流作用下发生变形，并封闭延长活塞57与气动端筒体53之间的空隙，同时剪切硬化流体发生硬化，使得单向密封垫片59的外边缘变硬后封堵在住空隙，避免在气体推动延长活塞57运动时漏气；而在延长活塞57跨过排气管58后，气体推力对单向密封垫片59的作用急剧减小，剪切硬化流体重新恢复成液态，且单向密封垫片59在自身弹力的作用下恢复原来的形状；在延长活塞57复位过程中，由于经过空隙的空气的冲击力较少，单向密封垫片59在自身弹力的作用下仍保持原来的形状，使得气动端筒体53内的气体能够顺利排出。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种脉冲布袋除尘器，其特征在于，包括：

箱体（10），设有进气口（11）和排气口（12），且中部设有喷吹管（13）和安装板（15），下部设有集尘斗（14）；

外布袋支架（20），设置在所述箱体（10）内，且与所述安装板（15）连接；

布袋（40），设在所述外布袋支架（20）内，并与所述外布袋支架（20）连接，且与所述安装板（15）密封连接；

内布袋支架（30），设在所述布袋（40）内，且与所述布袋（40）内侧连接；

抖动机构（50），与所述内布袋支架（30）连接，并与所述喷吹管（13）的出口连接，以在所述喷吹管（13）喷吹时，带动内布袋支架（30）上升，进而带动布袋（40）发生抖动。

2.如权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述箱体（10）上还设有气包（16）和脉冲阀（17），所述气包（16）与气源连接，所述脉冲阀（17）分别与所述气包（16）和喷吹管（13）连接。

3.如权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述布袋（40）外侧与所述外布袋支架（20）之间及所述布袋（40）内侧与所述内布袋支架（30）之间均通过套接组件、钩挂组件、夹持固定组件、卡接组件、粘接结构连接；所述布袋（40）的侧壁和底壁的横截面呈弯曲折叠结构，并使所述布袋（40）在自然状态下处于松弛状态，以便于配合抖动机构（50）对布袋（40）进行抖动。

4.如权利要求1所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述外布袋支架（20）和所述内布袋支架（30）均为框架结构；所述集尘斗（14）下部设有排料管，所述排料管上设有闸阀。

5.如权利要求1或2所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述抖动机构（50）包括限位滑轨、喷吹口固定架和气动提升组件，所述限位滑轨和所述喷吹口固定架均与所述安装板（15）固定连接，所述喷吹口固定架与所述喷吹管（13）的出口固定连接，所述限位滑轨与所述内布袋支架（30）限位滑动配合，所述气动提升组件与所述内布袋支架（30）连接，并与所述喷吹管（13）的出口配合，以在所述喷吹管（13）的出口喷吹时，通过气动提升组件带动内布袋支架（30）上升，进而带动布袋（40）发生抖动。

6.如权利要求5所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述气动提升组件包括托架，所述喷吹管（13）的出口向上设置，所述托架罩设在所述喷吹管（13）的出口上，并与所述内布袋支架（30）连接，以通过喷吹管（13）喷出的气体直接推动托架及所述内布袋支架（30）上升。

7.如权利要求5所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述气动提升组件包括气动开关和提升驱动器，所述提升驱动器分别与所述内布袋支架（30）和所述限位滑轨连接，并与所述气动开关电连接，所述气动开关固定设置在所述喷吹管（13）的出口处，以在所述喷吹管（13）喷吹时被触发，进而控制所述提升驱动器的动作。

8.如权利要求1或2所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述抖动机构（50）包括支撑架（51）、气动端筒体（53）、气动端活塞（54）、驱动端筒体（55）驱动端活塞（56）和复位弹簧组件（52），所述喷吹管（13）的出口朝下设置，所述气动端筒体（53）罩设并固定在所述喷吹管（13）的出口上，所述驱动端筒体（55）通过所述支撑架（51）固定设置在安装板（15）上，并与所述气动端筒体（53）直接连接或通过连通管连接，且所述驱动端筒体（55）的直径大于或小于所述气动端筒体（53）的直径，所述气动端活塞（54）滑动且密封地设置在所述气动端筒体（53）内，所述驱动端活塞（56）滑动且密封地设置在所述驱动端筒体（55）内，所述气动端活塞（54）与所述驱动端活塞（56）之间填充液压油液；所述复位弹簧组件（52）设在所述驱动端筒体（55）内，且一端与所述驱动端筒体（55）连接，另一端与所述驱动端活塞（56）抵接，以在所述喷吹管（13）的出口的喷吹间歇推动驱动端活塞（56）及气动端活塞（54）复位。

9.如权利要求8所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述气动端筒体（53）与所述喷吹管（13）的出口密封连接，所述抖动机构（50）还包括延长活塞（57）和排气管（58），所述排气管（58）设在所述气动端筒体（53）的中部，且出口朝向所述布袋（40）设置，所述延长活塞（57）位于所述气动端筒体（53）内，并与所述气动端筒体（53）之间具有空隙，所述延长活塞（57）与所述气动端活塞（54）连接，且位于所述气动端活塞（54）与所述喷吹管（13）的出口之间；当气动端活塞（54）上升预设形成后，所述延长活塞（57）越过所述排气管（58），使得喷吹管（13）喷吹的气体从所述排气管（58）排出。

10.如权利要求9所述的脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述延长活塞（57）边缘设有滚珠组件；所述延长活塞（57）边缘还设有单向密封垫片（59），所述单向密封垫片（59）设在所述延长活塞（57）朝向所述喷吹管（13）的出口的一侧，且覆盖在所述延长活塞（57）与所述气动端筒体（53）之间的空隙上，所述单向密封垫片（59）为弹性结构，且外边缘设有凸环，所述凸环内部设有空腔，空腔内填充剪切硬化流体，在自然状态下，所述单向密封垫片（59）的直径小于气动端筒体（53）的直径，而在喷吹管（13）喷吹时，所述单向密封垫片（59）在气流作用下发生变形，并封闭所述延长活塞（57）与所述气动端筒体（53）之间的空隙。