CN219897457U - 一种高性能滤筒式脉冲除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滤筒式脉冲除尘器领域，具体地说是一种高性能滤筒式脉冲除尘器，包括除尘器本体和滤筒本体，除尘器本体的内壁固定连接有导向杆，滤筒本体滑动安装在导向杆的外壁，导向杆的外壁滑动连接有卡块，滤筒本体的内壁开设有供卡块卡接的卡接槽，滤筒本体的外壁固定连接有限位块，除尘器本体的内壁开设有供限位块滑动的固定槽，滤筒本体的外壁固定连接有控制块，控制块的内壁滑动连接有用于推动卡块的推杆，导向杆的内壁开设有供卡块滑动的容置槽，卡块靠近容置槽的一端固定连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端与容置槽的内腔固定连接，通过以上各装置之间的配合使用，可以有效地提高滤网更换与安装的速度。

Description

一种高性能滤筒式脉冲除尘器

技术领域

本实用新型涉及滤筒式脉冲除尘器领域，具体是一种高性能滤筒式脉冲除尘器。

背景技术

清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式，清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰，除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转。

如中国公开专利：CN214182294U一种高性能滤筒式脉冲除尘器，包括安装箱，安装箱的前后两侧均呈开口状，安装箱上呈开口状的上端固定安装有竖板，位于前侧的竖板的下端固定安装有相间隔设置的前盖板，位于后侧的竖板的下端固定安装有相间隔设置的后盖板，安装箱的内部对应前盖板和后盖板安装有相间隔设置的滤筒，滤筒的内部设置有滤芯，滤筒外环面的中部套设安装有安装环，滤筒对应前盖板的一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有活动板，滤筒对应后盖板的一端固定安装有安装盖，安装箱对应后盖板的上端开设有含尘气体进口，本实用新型在使用的过程中，能够有效地去除含尘气体中的灰尘，滤筒和滤芯的拆除简单方便，且结构紧凑，有利于进行使用。

通过以上各装置可以实现滤筒和滤芯的简单安装和拆卸，但是通过螺栓连接的方式，不仅需要特定的工具进行安装与拆卸，并且需要将螺栓旋转相应的圈数才可实现安装或者拆卸，虽然简单但是效率较低，因此，针对上述问题提出一种高性能滤筒式脉冲除尘器。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决通过螺栓连接的方式，需要使用特定的工具安装和拆卸，导致更换滤网效率较低的问题，本实用新型提出一种高性能滤筒式脉冲除尘器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高性能滤筒式脉冲除尘器，包括除尘器本体和滤筒本体，除尘器本体的内壁固定连接有导向杆，滤筒本体滑动安装在导向杆的外壁，滤筒本体安装时，可沿导向杆的外壁滑入除尘器本体的内腔，导向杆的外壁滑动连接有卡块，滤筒本体的内壁开设有供卡块卡接的卡接槽，通过导向杆外壁的卡块与滤筒本体内壁的卡接槽卡合，即可完成滤筒本体的安装。

滤筒本体的外壁固定连接有限位块，除尘器本体的内壁开设有供限位块滑动的固定槽，通过转动滤筒本体将限位块滑动至固定槽的内腔，即可完成滤筒本体与除尘器本体之间的安装。

滤筒本体的外壁固定连接有控制块，控制块的内壁滑动连接有用于推动卡块的推杆，通过对推杆施加作用力使滤筒本体解除与导向杆之间的固定。

优选的，导向杆的内壁开设有供卡块滑动的容置槽，卡块靠近容置槽的一端固定连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端与容置槽的内腔固定连接，通过复位弹簧可将收缩至容置槽内腔的卡块推出复位。

优选的，卡块靠近推杆的一端设置为斜面，便于滤筒本体将卡块推入导向柱的内腔。

优选的，除尘器本体的外壁开设有供限位块滑动的定位槽，定位槽的内腔与固定槽的内腔连通，通过定位块可先限定滤筒本体安装时的位置。

优选的，推杆的一端延伸至卡接槽的内腔，推杆的另一端延伸出控制块的外壁，便于对推杆施加作用力。

优选的，推杆延伸出控制块的一端固定连接有按压块，按压块靠近滤筒本体的一端固定连接有顶压弹簧，顶压弹簧的另一端与滤筒本体的外壁固定连接，顶压弹簧可将推杆推出复位。

优选的，滤筒本体远离控制块的一端固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端与除尘器本体的内壁固定连接，拉伸弹簧可将滤筒本体推出，便于取出滤筒本体。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过将滤筒本体沿导向杆的外壁滑动至除尘器本体的内壁，再通过转动滤筒本体使卡块与卡接槽卡合，此时转动的滤筒本体可带动限位块滑动至固定槽的内腔，完成滤筒本体的安装，通过对推杆施加作用力，接触卡块与卡接槽的卡合，再反转滤筒本体，即可完成滤筒本体与除尘器本体之间的拆卸，达到便于更换滤筒本体的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中的立体图；

图2为本实用新型中除尘器本体的剖视图；

图3为本实用新型中滤筒本体的结构示意图；

图4为本实用新型中图2中的A处放大图；

图5为本实用新型中图3中的B处放大图。

图中：1、除尘器本体；2、滤筒本体；3、控制块；4、拉伸弹簧；5、限位块；6、固定槽；7、推杆；8、顶压弹簧；9、导向杆；10、卡块；11、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种高性能滤筒式脉冲除尘器，包括除尘器本体1和滤筒本体2，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管喷射到各相应的滤筒本体2，使积附在滤筒本体2表面的粉尘脱落，清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。

除尘器本体1的内壁固定连接有导向杆9，除尘器本体1的内壁开设有多个用于安装滤筒本体2的安装槽，导向杆9的一端固定在安装槽的内壁，滤筒本体2滑动安装在导向杆9的外壁，滤筒本体2内部中空设置，安装滤筒本体2可通过将滤筒本体2套接在导向杆9的外壁，向除尘器本体1的内壁推动，直至滤筒本体2的一端与安装槽的内壁贴合，此时滤筒本体2的另一端与除尘器本体1的外壁齐平。

导向杆9的外壁滑动连接有卡块10，卡块10受到作用力时可在导向杆9的内壁滑动，滤筒本体2的内壁开设有供卡块10卡接的卡接槽，当滤筒本体2沿导向杆9的外壁滑动时，卡块10与卡接槽的内壁卡合时，即可对滤筒本体2当前的位置进行固定。

滤筒本体2的外壁固定连接有限位块5，滤筒本体2靠近除尘器本体1开口处的一端外壁固定安装有限位块5，限位块5设置有两个，两个限位块5对称设置在滤筒本体2的两侧。

除尘器本体1的内壁开设有供限位块5滑动的固定槽6，可通过转动除尘器本体1带动限位块5沿固定槽6的内壁滑动，可以将滤筒本体2与除尘器本体1之间进行安装固定，并且通过转动可将滤筒本体2内壁开设的卡接槽与卡块10进行卡合，完成滤筒本体2与导向杆9之间固定。

滤筒本体2的外壁固定连接有控制块3，控制块3延伸出除尘器本体1的外壁，便于通过控制块3对滤筒本体2进行控制，可通过转动控制块3带动滤筒本体2转动，从而使得限位块5沿固定槽6的内壁滑动，使滤筒本体2与除尘器本体1进行安装。

控制块3的内壁滑动连接有用于推动卡块10的推杆7，通过推杆7可将导向杆9外壁与卡接槽卡合的卡块10推出，此时在反向转动控制块3即可使滤筒本体2脱离与导向杆9之间的安装，在向外拉动滤筒本体2即可完成滤筒本体2的拆卸，便于对滤筒本体2进行更换。

导向杆9的内壁开设有供卡块10滑动的容置槽，卡块10靠近容置槽的一端固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11的另一端与容置槽的内腔固定连接，当卡块10受到作用力时，可收缩至容置槽的内腔，此时的复位弹簧11发生形变储存弹性势能，当卡块10不再受到作用力时，复位弹簧11释放弹性势能可将卡块10推出导向杆9的外壁，便于与卡接槽卡合。

卡块10靠近推杆7的一端设置为斜面，当滤筒本体2套接在导向杆9的外壁时，滤筒本体2的外壁可将设置有斜面的卡块10挤入导向杆9的内腔，此时的卡块10始终处于导向杆9的内腔，通过转动滤筒本体2将滤筒本体2内壁开设的卡接槽转动至卡块10当前的位置，此时的卡块10不再受到滤筒本体2内壁的阻挡，通过复位弹簧11卡入卡接槽的内腔，完成滤筒本体2与导向杆9之间的固定。

实施例二

请参阅图1-5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，除尘器本体1的外壁开设有供限位块5滑动的定位槽，定位槽的内腔与固定槽6的内腔连通，除尘器本体1的外壁开设的定位槽可限定滤筒本体2安装时的位置，便于滤筒本体2转动时，可使导向杆9内壁的卡块10与滤筒本体2内壁的卡接槽卡合，并且还可使限位块5滑动至固定槽6的内腔，完成滤筒本体2与除尘器本体1之间的安装。

推杆7的一端延伸至卡接槽的内腔，推杆7的另一端延伸出控制块3的外壁，通过对推杆7施加作用力，可使推杆7将与卡接槽卡合的卡块10推出，解除滤筒本体2与导向杆9之间的固定。

推杆7延伸出控制块3的一端固定连接有按压块，按压块靠近滤筒本体2的一端固定连接有顶压弹簧8，顶压弹簧8的另一端与滤筒本体2的外壁固定连接，对推杆7施加作用力时，此时的顶压弹簧8发生形变储存弹性势能，顶压弹簧8释放弹性势能可将没有受到作用力的推杆7顶出复位。

滤筒本体2远离控制块3的一端固定连接有拉伸弹簧4，拉伸弹簧4的另一端与除尘器本体1的内壁固定连接，当滤筒本体2安装时，可对拉伸弹簧4进行挤压使其发生形变储存弹性势能，当反转滤筒本体2将其拆卸时，通过拉伸弹簧4释放弹性势能，可将滤筒本体2推出一小段距离，便于将滤筒本体2进行抽离。

工作原理，通过将滤筒本体2沿导向杆9的外壁滑动至除尘器本体1的内壁，再通过转动滤筒本体2使卡块10与卡接槽卡合，此时转动的滤筒本体2可带动限位块5滑动至固定槽6的内腔，完成滤筒本体2的安装，通过对推杆7施加作用力，接触卡块10与卡接槽的卡合，再反转滤筒本体2，即可完成滤筒本体2与除尘器本体1之间的拆卸，达到便于更换滤筒本体2的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”“示例”“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种高性能滤筒式脉冲除尘器，包括除尘器本体(1)和滤筒本体(2)，其特征在于：所述除尘器本体(1)的内壁固定连接有导向杆(9)，所述滤筒本体(2)滑动安装在导向杆(9)的外壁，所述导向杆(9)的外壁滑动连接有卡块(10)，所述滤筒本体(2)的内壁开设有供卡块(10)卡接的卡接槽；

所述滤筒本体(2)的外壁固定连接有限位块(5)，所述除尘器本体(1)的内壁开设有供限位块(5)滑动的固定槽(6)；

所述滤筒本体(2)的外壁固定连接有控制块(3)，所述控制块(3)的内壁滑动连接有用于推动卡块(10)的推杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能滤筒式脉冲除尘器，其特征在于：所述导向杆(9)的内壁开设有供卡块(10)滑动的容置槽，所述卡块(10)靠近容置槽的一端固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的另一端与容置槽的内腔固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高性能滤筒式脉冲除尘器，其特征在于：所述卡块(10)靠近推杆(7)的一端设置为斜面。

4.根据权利要求1所述的一种高性能滤筒式脉冲除尘器，其特征在于：所述除尘器本体(1)的外壁开设有供限位块(5)滑动的定位槽，所述定位槽的内腔与固定槽(6)的内腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种高性能滤筒式脉冲除尘器，其特征在于：所述推杆(7)的一端延伸至卡接槽的内腔，所述推杆(7)的另一端延伸出控制块(3)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种高性能滤筒式脉冲除尘器，其特征在于：所述推杆(7)延伸出控制块(3)的一端固定连接有按压块，所述按压块靠近滤筒本体(2)的一端固定连接有顶压弹簧(8)，所述顶压弹簧(8)的另一端与滤筒本体(2)的外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种高性能滤筒式脉冲除尘器，其特征在于：所述滤筒本体(2)远离控制块(3)的一端固定连接有拉伸弹簧(4)，所述拉伸弹簧(4)的另一端与除尘器本体(1)的内壁固定连接。