CN211886811U - 一种清洁装置以及包括该清洁装置的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种清洁装置以及包括该清洁装置的反应釜,包括反应釜主体和转动杆,所述反应釜主体的内部活动连接有转动杆,且转动杆的左右两侧皆设置有转动板,两组所述转动板远离转动杆的一侧皆设置有第一清洁刷板,且第一清洁刷板靠近转动板的一侧皆通过第一滑块与转动板滑动连接,所述转动板的底端皆设置有第二清洁刷板,所述第二清洁刷板的顶端皆通过第二滑块与转动板滑动连接,所述第二滑块远离转动杆的一侧皆胶粘有橡胶卡块。本实用新型便于对损坏的第一清洁刷板和第二清洁刷板进行更换,同时可通过推料板实现对进料腔内壁物料的刮除操作,使得进料腔内壁的物料可以进行反应釜主体内部进行反应。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种清洁装置以及包括该清洁装置的反应釜。
背景技术
反应釜即为一种为反应物料提供合适条件的反应装置,为了便于清洁反应釜的内壁,通常会在装置内部安装清洁刷,比如公开号为CN207238693U的一种带有清洁装置的反应釜,进水管置于反应釜壳体内的一端连接有可拆卸的喷淋头,搅拌电机连接有可拆卸的清洁轴,清洁轴底端紧贴反应釜底部,且清洁轴底端连接有清洁刷,清洁刷呈与反应釜壳体的内壁相贴合的U形结构,且清洁刷上端连接有一固定横梁,固定横梁中部与清洁轴固定连接,因此可知现有的带有清洁装置的反应釜基本上满足人们的使用需求,当仍然存在以下问题。
问题1:上述装置中并未明确表述如何拆卸清洁刷,清洁刷长时间旋转工作后磨损较为严重,若不对其进行更换亦使得清洁刷对内壁的清洗效果减弱,降低了装置的实用性和清洁性。
问题2:反应操作首先需要将液剂通过特殊的配比进行调配操作,随后通过进料口对液体物料进行进料操作,但是在倾倒过程中,液体极易倾倒在进料口的内壁上,若此时的液体物料较为浓稠,则较难自动流入装置内部进行反应,使得装置内部的液剂配比发生改变,从而使得反应效果减弱,降低了装置的实用性和工作效率,因此亟需一种清洁装置以及包括该清洁装置的反应釜来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种清洁装置以及包括该清洁装置的反应釜,以解决上述背景技术中提出的传统清洁刷长时间磨损使得清洁效果减弱,同时浓稠的液剂易存留在进料口内壁的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种清洁装置以及包括该清洁装置的反应釜,包括反应釜主体和转动杆,所述反应釜主体的内部活动连接有转动杆,且转动杆的左右两侧皆设置有转动板,两组所述转动板远离转动杆的一侧皆设置有第一清洁刷板,且第一清洁刷板靠近转动板的一侧皆通过第一滑块与转动板滑动连接,所述转动板的底端皆设置有第二清洁刷板,所述第二清洁刷板的顶端皆通过第二滑块与转动板滑动连接,所述第二滑块远离转动杆的一侧皆胶粘有橡胶卡块,所述转动板底端靠近转动杆的一侧皆通过卡杆卡合在转动杆的内部,所述第一滑块的顶端皆固定有固定杆,且固定杆靠近转动杆的一侧皆通过第一螺栓与转动板螺纹固定连接,所述转动板顶端靠近转动杆的一侧皆通过第二螺栓与转动杆螺纹固定连接,所述反应釜主体顶端的左右两侧皆设置有进料腔,两组所述进料腔的内部皆设置有推料板,所述推料板顶端的左右两侧皆通过转轴活动连接有推杆。
优选的,所述第一清洁刷板远离转动板的一侧固定有固定板,且固定板设置为圆弧形。
优选的,所述转动板内部远离转动杆的一侧设置有与第一滑块相互配合的第一滑道。
优选的,所述转动板内部的底端设置有与第二滑块相互配合的第二滑道,所述第一清洁刷板内部靠近第二清洁刷板的一侧设置有与橡胶卡块相互配合的卡槽。
优选的,所述转动杆内部下端的左右两侧皆设置有与卡杆相互配合的限位槽。
优选的,所述推料板顶端靠近推杆的一侧设置有与推杆相互配合的限位杆。
优选的,所述转动板顶端远离转动杆的一侧设置有与第一螺栓相互配合的第一孔洞,且第一孔洞的内部设置有内螺纹,所述转动杆内部上端的左右两侧设置有与第二螺栓相互配合的第二孔洞,且第二孔洞的内部设置有内螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该清洁装置以及包括该清洁装置的反应釜设置有转动杆、第一清洁刷板、第二清洁刷板、第一螺栓和第二螺栓,首先拧动第二螺栓,使得第一清洁刷板拆卸,随后可拧动第一螺栓,向上抬起第一清洁刷板,使得第一清洁刷板拆卸,将第二清洁刷板向远离转动杆的方向拉取,使得第二清洁刷板拆卸,操作简单,便于对损坏的第一清洁刷板和第二清洁刷板进行更换,从而便于对内壁进行清洁,提高了装置的实用性和清洁性。
2、该清洁装置以及包括该清洁装置的反应釜设置有反应釜主体、进料腔、推料板、推杆和限位杆,当装置进料完毕后,此时进料腔的内壁存在部分存留的物料,首先推动两组推杆使得推杆向靠近进料腔的方向转动,直至推杆与限位杆贴合,此时向反应釜主体的方向推动推杆,使得推杆同步推动推料板向反应釜主体的方向移动,推料板与进料腔的内壁紧密贴合,此时通过推料板实现对进料腔内壁物料的刮除操作,使得物料在推料板的推动下进入反应釜主体的内部,实现推料操作,操作简单,使得进料腔内壁的物料可以进行反应釜主体内部进行反应,从而使得装置内部的液剂配比不会发生较大改变,从而不会使得反应效果减弱,提高了装置的实用性和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型固定板、第二清洁刷板、第二滑块和橡胶卡块的局部结构俯视剖面示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图;
图5为本实用新型图1中C处结构放大示意图;
图6为本实用新型推料状态反应釜主体、进料腔、推料板、推杆和限位杆的局部结构正视剖面示意图。
图中:1、反应釜主体;2、转动杆;3、转动板;4、第一清洁刷板;5、第一滑块;6、固定板;7、第二清洁刷板;8、第二滑块;9、橡胶卡块;10、卡杆;11、固定杆;12、第一螺栓;13、第二螺栓;14、进料腔;15、推料板;16、推杆;17、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:
一种清洁装置以及包括该清洁装置的反应釜,包括反应釜主体1和转动杆2,反应釜主体1的内部活动连接有转动杆2,且转动杆2的左右两侧皆设置有转动板3,两组转动板3远离转动杆2的一侧皆设置有第一清洁刷板4,且第一清洁刷板4靠近转动板3的一侧皆通过第一滑块5与转动板3滑动连接,转动板3内部远离转动杆2的一侧设置有与第一滑块5相互配合的第一滑道,通过该设计,使得第一清洁刷板4仅可上下移动,不会发生左右移动,实现对第一清洁刷板4的限位操作,提高了装置的实用性,第一清洁刷板4远离转动板3的一侧固定有固定板6,且固定板6设置为圆弧形,通过该设计,可对第一清洁刷板4外部的刷毛进行限位缓冲操作,使得刷毛不因过度弯折而发生形变,提高了装置的实用性。
转动板3的底端皆设置有第二清洁刷板7,第二清洁刷板7的顶端皆通过第二滑块8与转动板3滑动连接,第二滑块8远离转动杆2的一侧皆胶粘有橡胶卡块9,转动板3内部的底端设置有与第二滑块8相互配合的第二滑道,第一清洁刷板4内部靠近第二清洁刷板7的一侧设置有与橡胶卡块9相互配合的卡槽,通过该设计,对第二清洁刷板7进行限位操作,使得第二清洁刷板7仅可左右移动,不会发生上下移动,通过橡胶卡块9与卡槽的卡合使得第二清洁刷板7的固定操作更加稳固,提高了装置的稳定性,转动板3底端靠近转动杆2的一侧皆通过卡杆10卡合在转动杆2的内部,转动杆2内部下端的左右两侧皆设置有与卡杆10相互配合的限位槽,通过该设计,对转动板3进行限位操作,使得转动板3进行可向上移动,提高了装置的实用性。
第一滑块5的顶端皆固定有固定杆11,且固定杆11靠近转动杆2的一侧皆通过第一螺栓12与转动板3螺纹固定连接,转动板3顶端靠近转动杆2的一侧皆通过第二螺栓13与转动杆2螺纹固定连接,反应釜主体1顶端的左右两侧皆设置有进料腔14,两组进料腔14的内部皆设置有推料板15,推料板15顶端的左右两侧皆通过转轴活动连接有推杆16,推料板15顶端靠近推杆16的一侧设置有与推杆16相互配合的限位杆17,通过该设计,对推杆16进行限位操作,推杆16远离进料腔14的一侧设置为固定块,使得推杆16不会完全落入进料腔14的内部,从而便于推杆16的拿取,提高了装置的便捷性,转动板3顶端远离转动杆2的一侧设置有与第一螺栓12相互配合的第一孔洞,且第一孔洞的内部设置有内螺纹,转动杆2内部上端的左右两侧设置有与第二螺栓13相互配合的第二孔洞,且第二孔洞的内部设置有内螺纹,通过该设计,实现转动板3和第一清洁刷板4的安装操作,操作简单,提高了装置的便捷性。
工作原理:当第一清洁刷板4需要进行拆卸操作时,首先顺时针拧动第二螺栓13,使得第二螺栓13与转动杆2的连接操作解除,随后向上抬起转动板3,此时卡杆10从而限位槽的内部移出,实现第一清洁刷板4的拆卸操作,可对第一清洁刷板4此时可对第一清洁刷板4的死角处进行清洁操作。
当第一清洁刷板4发生损坏时,首先顺时针拧动第一螺栓12,使得第一螺栓12与转动板3的固定连接操作解除,随后向上抬起第一清洁刷板4,此时橡胶卡块9发生弹性形变,橡胶卡块9从卡槽的内部移出,同时第一滑块5在第一滑道的内部跟随第一清洁刷板4向上滑行,直至第一清洁刷板4完全取出,若第二清洁刷板7亦损坏,此时拉动第二清洁刷板7,使得第二清洁刷板7向远离卡杆10的方向移动,同时第二滑块8在第二滑道的内部跟随第二清洁刷板7同步移动,直至第二清洁刷板7与转动板3的连接操作解除,实现第二清洁刷板7的拆卸操作。
当装置进料完毕后,此时进料腔14的内壁存在部分存留的物料,首先在转轴的配合下,推动两组推杆16使得推杆16向靠近进料腔14的方向转动,直至推杆16与限位杆17贴合,此时向反应釜主体1的方向推动推杆16,使得推杆16同步推动推料板15向反应釜主体1的方向移动,推料板15与进料腔14的内壁紧密贴合,此时通过推料板15实现对进料腔14内壁物料的刮除操作,使得物料在推料板15的推动下进入反应釜主体1的内部,实现推料操作,操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种反应釜,包括反应釜主体(1)和转动杆(2),其特征在于:所述反应釜主体(1)的内部活动连接有转动杆(2),且转动杆(2)的左右两侧皆设置有转动板(3),两组所述转动板(3)远离转动杆(2)的一侧皆设置有第一清洁刷板(4),且第一清洁刷板(4)靠近转动板(3)的一侧皆通过第一滑块(5)与转动板(3)滑动连接,所述转动板(3)的底端皆设置有第二清洁刷板(7),所述第二清洁刷板(7)的顶端皆通过第二滑块(8)与转动板(3)滑动连接,所述第二滑块(8)远离转动杆(2)的一侧皆胶粘有橡胶卡块(9),所述转动板(3)底端靠近转动杆(2)的一侧皆通过卡杆(10)卡合在转动杆(2)的内部,所述第一滑块(5)的顶端皆固定有固定杆(11),且固定杆(11)靠近转动杆(2)的一侧皆通过第一螺栓(12)与转动板(3)螺纹固定连接,所述转动板(3)顶端靠近转动杆(2)的一侧皆通过第二螺栓(13)与转动杆(2)螺纹固定连接,所述反应釜主体(1)顶端的左右两侧皆设置有进料腔(14),两组所述进料腔(14)的内部皆设置有推料板(15),所述推料板(15)顶端的左右两侧皆通过转轴活动连接有推杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述第一清洁刷板(4)远离转动板(3)的一侧固定有固定板(6),且固定板(6)设置为圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述转动板(3)内部远离转动杆(2)的一侧设置有与第一滑块(5)相互配合的第一滑道。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述转动板(3)内部的底端设置有与第二滑块(8)相互配合的第二滑道,所述第一清洁刷板(4)内部靠近第二清洁刷板(7)的一侧设置有与橡胶卡块(9)相互配合的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述转动杆(2)内部下端的左右两侧皆设置有与卡杆(10)相互配合的限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于:所述推料板(15)顶端靠近推杆(16)的一侧设置有与推杆(16)相互配合的限位杆(17)。
7.根据权利要求1-6其中的任意一项的所述的一种反应釜,其特征在于:所述转动板(3)顶端远离转动杆(2)的一侧设置有与第一螺栓(12)相互配合的第一孔洞,且第一孔洞的内部设置有内螺纹,所述转动杆(2)内部上端的左右两侧设置有与第二螺栓(13)相互配合的第二孔洞,且第二孔洞的内部设置有内螺纹。
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