CN216399186U - 一种弹簧加工用滚筒抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧加工用滚筒抛光机，包括底座、打磨筒、安装组件、伸缩柱和调节组件，所述底座的上端固定安装有打磨筒，所述打磨筒的内部通过安装组件可拆卸安装有打磨套，所述底座上端的一侧固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的上端固定安装有安装板，所述安装板的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有安装架，所述安装架的下端固定安装有固定板，所述固定板的下端通过调节组件活动安装有卡杆，使用者转动调节螺杆，调节螺套沿着调节螺杆的表面进行移动，调节螺套通过连杆带动卡杆沿着固定板下端的滑轨进行移动，调节四根卡杆之间的距离，便于对不同直径的弹簧进行卡固。

Description

一种弹簧加工用滚筒抛光机

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体为一种弹簧加工用滚筒抛光机。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，按受力性质，弹簧可分为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧，按形状可分为碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧、截锥涡卷弹簧以及扭杆弹簧等，按制作过程可以分为冷卷弹簧和热卷弹簧。

是现有的弹簧打磨机不方便对弹簧进行固定，为了打磨均匀一般需要通过人为手扶进行打磨，工作强度较大，而且无法根据弹簧之间的大小进行调节卡固，为此我们提供了一种弹簧加工用滚筒抛光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧加工用滚筒抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧加工用滚筒抛光机，包括底座、打磨筒、安装组件、伸缩柱和调节组件，所述底座的上端固定安装有打磨筒，所述打磨筒的内部通过安装组件可拆卸安装有打磨套，所述底座上端的一侧固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的上端固定安装有安装板，所述安装板的上端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有安装架，所述安装架的下端固定安装有固定板，所述固定板的下端通过调节组件活动安装有卡杆，所述打磨筒下端的两侧均开设有排渣口。

优选的，所述调节组件包括调节螺杆、调节螺套、连杆、限位杆、卡块、限位块、拉块和卡固弹簧，所述固定板的中间位置处活动安装有调节螺杆。

优选的，所述调节螺杆的表面活动套设有调节螺套，所述调节螺套的两端均活动安装有连杆，所述固定板下端的两侧均固定安装有滑轨。

优选的，所述滑轨的表面活动安装有与连杆活动连接的卡杆，所述卡杆的两端均活动穿插有限位杆。

优选的，所述限位杆的一端固定安装有拉块，所述限位杆的表面套设有与拉块相连接的卡固弹簧，所述限位杆的一端固定安装有卡块，所述卡块的一侧固定安装有限位块。

优选的，所述安装组件包括安装轨、安装条、安装槽、复位弹簧、挡块、卡条和拉杆，所述打磨筒内壁的两侧均固定安装有安装轨。

优选的，所述安装轨的一端开设有安装槽，所述安装槽的一侧开设有活动孔，所述活动孔的两侧均开设有卡槽，所述活动孔的内部贯穿有拉杆，所述拉杆的两侧均设置有与卡槽相配合卡条。

优选的，所述拉杆的一端活动安装有穿插在安装轨内部的挡块，所述挡块的一侧固定安装有复位弹簧，所述打磨套的外侧安装有与挡块和安装轨相配合的安装条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过调节组件的设置，使得整体装置具有很好的调节效果，使用者转动调节螺杆，调节螺套沿着调节螺杆的表面进行移动，调节螺套通过连杆带动卡杆沿着固定板下端的滑轨进行移动，调节四根卡杆之间的距离，便于对不同直径的弹簧进行卡固。

2.使用者将弹簧套设在四根卡杆的外侧，使用者推动限位杆，通过拉块对卡固弹簧进行压缩，限位杆带动卡块向一侧进行移动，卡块带动限位块进行移动，使得弹簧的两端可以插入到卡块与卡杆之间，使用者松开限位杆，限位杆在卡固弹簧的作用下恢复原位，使得卡块向一侧进行移动，将弹簧限位在卡块与卡杆之间，在限位块的作用下对弹簧进行限位，从而便于对弹簧进行卡固。

3.通过安装组件的设置，便于打磨套的更换，使用者将打磨套通过安装条插入到安装轨的内部，与挡块接触时，挡块收缩到安装槽的内部，对复位弹簧进行压缩，当安装条插入最大位置处时，挡块在复位弹簧的作用下弹出，将安装条限位在安装轨的内部，便于对打磨套的快速安装，拆散时，使用者拉动拉杆，使得挡块收缩到安装槽的内部，当挡块完全收缩后，卡条从卡槽的内部抽出，使用者转动拉杆，使得卡条与卡槽呈交叉分布，对挡块进行限位，便于四根安装条的同时抽出，便于打磨套的快速拆卸，从而使用者可以根据不同直径的弹簧对打磨套的厚度进行更换，便于使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型卡杆结构示意图；

图4为本实用新型图1中B的结构放大图；

图中：1、底座；2、打磨筒；3、安装轨；4、安装条；5、打磨套；6、排渣口；7、伸缩柱；8、安装板；9、电机；10、安装架；11、固定板；12、调节螺杆；13、卡杆；14、调节螺套；15、连杆；16、限位杆；17、卡块；18、限位块；19、拉块；20、卡固弹簧；21、安装槽；22、复位弹簧；23、挡块；24、卡条；25、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧加工用滚筒抛光机，底座1上端的一侧固定安装有伸缩柱7，伸缩柱7的上端固定安装有安装板8，安装板8的上端固定安装有电机9，电机9的输出端固定安装有安装架10，安装架10的下端固定安装有固定板11，固定板11的下端通过调节组件活动安装有卡杆13，打磨筒2下端的两侧均开设有排渣口6，调节组件包括调节螺杆12、调节螺套14、连杆15、限位杆16、卡块17、限位块18、拉块19和卡固弹簧20，固定板11的中间位置处活动安装有调节螺杆12，调节螺杆12的表面活动套设有调节螺套14，调节螺套14的两端均活动安装有连杆15，固定板11下端的两侧均固定安装有滑轨，滑轨的表面活动安装有与连杆15活动连接的卡杆13，卡杆13的两端均活动穿插有限位杆16，限位杆16的一端固定安装有拉块19，限位杆16的表面套设有与拉块19相连接的卡固弹簧20，限位杆16的一端固定安装有卡块17，卡块17的一侧固定安装有限位块18；

其中，使用者转动调节螺杆12，调节螺套14沿着调节螺杆12的表面进行移动，调节螺套14通过连杆15带动卡杆13沿着固定板11下端的滑轨进行移动，调节四根卡杆13之间的距离，便于对不同直径的弹簧进行卡固，使用者将弹簧套设在四根卡杆13的外侧，使用者推动限位杆16，通过拉块19对卡固弹簧20进行压缩，限位杆16带动卡块17向一侧进行移动，卡块17带动限位块18进行移动，使得弹簧的两端可以插入到卡块17与卡杆13之间，使用者松开限位杆16，限位杆16在卡固弹簧20的作用下恢复原位，使得卡块17向一侧进行移动，将弹簧限位在卡块17与卡杆13之间，在限位块18的作用下对弹簧进行限位，从而便于对弹簧进行卡固。

请参阅图1和图4，包括底座1、打磨筒2、安装组件、伸缩柱7和调节组件，底座1的上端固定安装有打磨筒2，打磨筒2的内部通过安装组件可拆卸安装有打磨套5，安装组件包括安装轨3、安装条4、安装槽21、复位弹簧22、挡块23、卡条24和拉杆25，打磨筒2内壁的两侧均固定安装有安装轨3，安装轨3的一端开设有安装槽21，安装槽21的一侧开设有活动孔，活动孔的两侧均开设有卡槽，活动孔的内部贯穿有拉杆25，拉杆25的两侧均设置有与卡槽相配合卡条24，拉杆25的一端活动安装有穿插在安装轨3内部的挡块23，挡块23的一侧固定安装有复位弹簧22，打磨套5的外侧安装有与挡块23和安装轨3相配合的安装条4；

其中，使用者将打磨套5通过安装条4插入到安装轨3的内部，与挡块23接触时，挡块23收缩到安装槽21的内部，对复位弹簧22进行压缩，当安装条4插入最大位置处时，挡块23在复位弹簧22的作用下弹出，将安装条4限位在安装轨3的内部，便于对打磨套5的快速安装，拆散时，使用者拉动拉杆25，使得挡块23收缩到安装槽21的内部，当挡块23完全收缩后，卡条24从卡槽的内部抽出，使用者转动拉杆25，使得卡条24与卡槽呈交叉分布，对挡块23进行限位，便于四根安装条4的同时抽出，便于打磨套5的快速拆卸，从而使用者可以根据不同直径的弹簧对打磨套5的厚度进行更换，便于使用者的使用。

工作原理：使用者转动调节螺杆12，调节螺套14沿着调节螺杆12的表面进行移动，调节螺套14通过连杆15带动卡杆13沿着固定板11下端的滑轨进行移动，调节四根卡杆13之间的距离，便于对不同直径的弹簧进行卡固，使用者将弹簧套设在四根卡杆13的外侧，使用者推动限位杆16，通过拉块19对卡固弹簧20进行压缩，限位杆16带动卡块17向一侧进行移动，卡块17带动限位块18进行移动，使得弹簧的两端可以插入到卡块17与卡杆13之间，使用者松开限位杆16，限位杆16在卡固弹簧20的作用下恢复原位，使得卡块17向一侧进行移动，将弹簧限位在卡块17与卡杆13之间，在限位块18的作用下对弹簧进行限位，从而便于对弹簧进行卡固，使用者将打磨套5通过安装条4插入到安装轨3的内部，与挡块23接触时，挡块23收缩到安装槽21的内部，对复位弹簧22进行压缩，当安装条4插入最大位置处时，挡块23在复位弹簧22的作用下弹出，将安装条4限位在安装轨3的内部，便于对打磨套5的快速安装，拆散时，使用者拉动拉杆25，使得挡块23收缩到安装槽21的内部，当挡块23完全收缩后，卡条24从卡槽的内部抽出，使用者转动拉杆25，使得卡条24与卡槽呈交叉分布，对挡块23进行限位，便于四根安装条4的同时抽出，便于打磨套5的快速拆卸，从而使用者可以根据不同直径的弹簧对打磨套5的厚度进行更换，便于使用者的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种弹簧加工用滚筒抛光机，包括底座(1)、打磨筒(2)、安装组件、伸缩柱(7)和调节组件，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有打磨筒(2)，所述打磨筒(2)的内部通过安装组件可拆卸安装有打磨套(5)，所述底座(1)上端的一侧固定安装有伸缩柱(7)，所述伸缩柱(7)的上端固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的上端固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)的下端固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的下端通过调节组件活动安装有卡杆(13)，所述打磨筒(2)下端的两侧均开设有排渣口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用滚筒抛光机，其特征在于：所述调节组件包括调节螺杆(12)、调节螺套(14)、连杆(15)、限位杆(16)、卡块(17)、限位块(18)、拉块(19)和卡固弹簧(20)，所述固定板(11)的中间位置处活动安装有调节螺杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧加工用滚筒抛光机，其特征在于：所述调节螺杆(12)的表面活动套设有调节螺套(14)，所述调节螺套(14)的两端均活动安装有连杆(15)，所述固定板(11)下端的两侧均固定安装有滑轨。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧加工用滚筒抛光机，其特征在于：所述滑轨的表面活动安装有与连杆(15)活动连接的卡杆(13)，所述卡杆(13)的两端均活动穿插有限位杆(16)。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧加工用滚筒抛光机，其特征在于：所述限位杆(16)的一端固定安装有拉块(19)，所述限位杆(16)的表面套设有与拉块(19)相连接的卡固弹簧(20)，所述限位杆(16)的一端固定安装有卡块(17)，所述卡块(17)的一侧固定安装有限位块(18)。

6.根据权利要求5所述的一种弹簧加工用滚筒抛光机，其特征在于：所述安装组件包括安装轨(3)、安装条(4)、安装槽(21)、复位弹簧(22)、挡块(23)、卡条(24)和拉杆(25)，所述打磨筒(2)内壁的两侧均固定安装有安装轨(3)。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧加工用滚筒抛光机，其特征在于：所述安装轨(3)的一端开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)的一侧开设有活动孔，所述活动孔的两侧均开设有卡槽，所述活动孔的内部贯穿有拉杆(25)，所述拉杆(25)的两侧均设置有与卡槽相配合卡条(24)。

8.根据权利要求7所述的一种弹簧加工用滚筒抛光机，其特征在于：所述拉杆(25)的一端活动安装有穿插在安装轨(3)内部的挡块(23)，所述挡块(23)的一侧固定安装有复位弹簧(22)，所述打磨套(5)的外侧安装有与挡块(23)和安装轨(3)相配合的安装条(4)。

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