CN219075148U - 一种折叠便携式机电设备边缘打磨器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机电设备加工技术领域，具体地说，涉及一种折叠便携式机电设备边缘打磨器。其包括打磨机构以及安装在所述打磨机构底端的移动装置，所述打磨机构包括打磨件，所述打磨件包括电机，所述电机侧面同轴连接有转杆，所述转杆侧面连接有转轴，所述转轴末端安装有卡块，所述转轴侧面安装有打磨盘，所述打磨盘侧面设置有固定头，所述固定头上设置有第二螺杆，所述第二螺杆与所述固定头螺纹连接，所述移动装置包括底板，所述底板侧面设置有若干滚轮。本实用新型通过设置的固定头以及卡块，使其打磨盘可通过固定头在其转轴末端进行转动，使其打磨盘转动至贴合转轴侧面，当打磨盘停止工作时，可将其进行折叠，便于进行携带。

Description

一种折叠便携式机电设备边缘打磨器

技术领域

本实用新型涉及机电设备加工技术领域，具体地说，涉及一种折叠便携式机电设备边缘打磨器。

背景技术

机电设备生产过程需要经过多道工序，而其中机电设备边缘位置的打磨工作是其中一项必不可少的工序，需要特定打磨器对其进行打磨工作，而现有的机电设备边缘打磨器大多数体型较大，质量较重，导致需要特殊工具进行运输，不易携带，同时机电设备边缘打磨器设备较长，不使用时占地面积较大，导致需要放置在特定区域进行存放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折叠便携式机电设备边缘打磨器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种折叠便携式机电设备边缘打磨器，包括打磨机构以及安装在所述打磨机构底端的移动装置，所述打磨机构至少包括：

打磨件，所述打磨件包括电机，所述电机侧面同轴连接有转杆，所述转杆内侧设置有空腔，所述转杆侧面末端设置有一对第一螺杆，所述转杆侧面同轴连接有转轴，所述转轴一侧末端设置有连接头，所述连接头与所述转杆内侧通过所述第一螺杆螺纹连接，所述转轴另一侧末端设置有卡块，所述转轴侧面设置有打磨盘，所述打磨盘侧面设置有固定头，所述固定头侧面设置有缺口，所述固定头侧面缺口大小与所述卡块大小相吻合，所述固定头顶端设置有第二螺杆，所述固定头与所述卡块上均设置有外螺纹，所述卡块与所述固定头通过所述第二螺杆螺纹连接；

机箱，所述机箱呈圆筒形结构，所述机箱内部呈空心结构，所述打磨件设置在所述转杆内侧，所述机箱顶端设置有一对顶部连接耳，所述顶部连接耳呈凸起状，所述机箱底端设置有一对底部连接耳，所述底部连接耳与所述顶部连接耳之间形成条型空腔，条型空腔长度与所述打磨盘直径保持吻合；

所述移动装置包括底板，所述底板安装在所述机箱底端，所述底板侧面设置有若干滚轮，所述滚轮与所述底板滚动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述电机底端设置有电机底座，所述电机底座呈U形板状结构，所述电机底座与所述底部连接耳插接配合，所述机箱内侧底端设置有一对第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述电机底座正下方。

作为本技术方案的进一步改进，所述机箱内侧靠进电机侧面位置设置有防尘板，所述防尘板截面尺寸与所述机箱内侧截面尺寸保持吻合，所述防尘板上下两侧均设置有一对卡接头，所述卡接头分别于所述顶部连接耳以及底部连接耳卡接配和，所述防尘板两端侧面设置有若干网孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述机箱内侧进末端位置设置有一对固定杆，两所述固定杆之间连接有连接环，所述固定杆的圆心与所述转杆圆心保持水平一致，所述固定杆内侧截面尺寸与所述转杆外侧截面尺寸保持一致，所述转杆与所述固定杆转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述机箱内端另一侧设置有门栓装置，所述门栓装置包括盖盘，所述盖盘截面尺寸与所述机箱内侧截面尺寸保持吻合，所述盖盘顶端设置有一对转头，所述转头截面尺寸与所述顶部连接耳内端截面尺寸保持吻合，所述盖盘侧面设置有异形槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述转头顶端设置有门轴，所述顶部连接耳顶端设置转孔，所述转孔与所述顶部连接耳转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板顶端设置有一对滑槽，所述滑槽截面尺寸与所述底部连接耳底端截面尺寸保持吻合，所述滑槽与所述底部连接耳滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，两所述滑槽内侧两端均设置有限位装置，所述限位装置包括一对第二弹簧，所述第二弹簧侧面设置有挡块，所述挡块与所述滑槽滑动连接，所述挡块贴合在所述底部连接耳底端侧面。

作为本技术方案的进一步改进，所述挡块两端侧面均设置有穿孔，所述滑槽两端侧面均设置有若干插孔，所述插孔内设置有插杆，所述插杆分别与所述插孔以及穿孔插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板顶端一侧设置有推动件，所述推动件包括推动支架，所述推动支架侧面顶端位置设置有一对握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该折叠便携式机电设备边缘打磨器中，通过设置的固定头以及卡块，使其打磨盘可通过固定头在其转轴末端进行转动，使其打磨盘转动至贴合转轴侧面，当打磨盘停止工作时，可将其进行折叠，便于进行携带。

2、该折叠便携式机电设备边缘打磨器中，通过设置的第一弹簧以及电机底座，当电机运作时，此时电机底座将受到震动，同时给予其底端的第一弹簧压力，第一弹簧受到压迫后，通过自身形变从而减缓其受到压力，维持装置的正常运作，提高装置的稳定性。

3、该折叠便携式机电设备边缘打磨器中，通过设置的防尘板，当电机在运作时，会吸入大量空气中的杂尘进入电机内，长期以往，会导致电机内部积累过量杂尘，影响其使用效果，同时造成后期难以清理，此时，可通过防尘板对其空气的杂尘进行阻挡，防止其进入打磨件内侧。

4、该折叠便携式机电设备边缘打磨器中，通过设置的穿孔，当需要对其机箱位置进行调节时，此时滑动两端的挡块，使其压缩第二弹簧，此时将其插杆从插孔内拔出，滑动挡块一段距离后，将其插杆伸入与其穿孔相对应的插孔内并插入穿孔内，将其挡块固定，使其底部连接耳底端两侧预留出一段空间，此时可通过推动机箱进行滑动，一方面方便其位置调节，另一方面，挡块可限制机箱位置，防止滑动幅度过大，导致机箱滑出滑槽末端。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的打磨机构结构示意图；

图3为实施例1的打磨件结构拆分图；

图4为实施例1的A处结构放大图；

图5为实施例1的机箱结构拆分图；

图6为实施例1的门栓装置结构示意图；

图7为实施例1的移动装置结构示意图；

图8为实施例1的底板结构示意图；

图9为实施例1的限位装置结构示意图；

图10为实施例1的推动件结构示意图。

图中各个标号意义为：

10、打磨机构；

110、打磨件；

111、电机；1111、电机底座；

112、转杆；1121、第一螺杆；

113、转轴；1131、连接头；1132、卡块；

114、打磨盘；1141、固定头；1142、第二螺杆；

120、机箱；

121、顶部连接耳；1211、转孔；

122、底部连接耳；

123、防尘板；1231、卡接头；

124、固定杆；1241、连接环；

125、第一弹簧；

130、门栓装置；131、盖盘；132、转头；133、门轴；134、异形槽；

20、移动装置；

210、底板；211、滑槽；212、滚轮；213、插孔；214、插杆；

220、限位装置；221、第二弹簧；222、挡块；223、穿孔；

230、推动件；231、推动支架；232、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图10所示，本实施例目的在于，提供了一种折叠便携式机电设备边缘打磨器，包括打磨机构10以及安装在打磨机构10底端的移动装置20，打磨机构10至少包括：

打磨件110，打磨件110包括电机111，电机111侧面同轴连接有转杆112，转杆112内侧设置有空腔，转杆112侧面末端设置有一对第一螺杆1121，转杆112侧面同轴连接有转轴113，转轴113一侧末端设置有连接头1131，连接头1131与转杆112内侧通过第一螺杆1121螺纹连接，转轴113另一侧末端设置有卡块1132，转轴113侧面设置有打磨盘114，打磨盘114侧面设置有固定头1141，固定头1141侧面设置有缺口，固定头1141侧面缺口大小与卡块1132大小相吻合，固定头1141顶端设置有第二螺杆1142，固定头1141与卡块1132上均设置有外螺纹，卡块1132与固定头1141通过第二螺杆1142螺纹连接；

机箱120，机箱120呈圆筒形结构，机箱120内部呈空心结构，打磨件110设置在转杆112内侧，机箱120顶端设置有一对顶部连接耳121，顶部连接耳121呈凸起状，机箱120底端设置有一对底部连接耳122，底部连接耳122与顶部连接耳121之间形成条型空腔，条型空腔长度与打磨盘114直径保持吻合；

移动装置20包括底板210，底板210安装在机箱120底端，底板210侧面设置有若干滚轮212，滚轮212与底板210滚动连接。

在具体使用时，当打磨件110停止打磨工作时，缓慢转动第二螺杆1142，使其卡块1132与固定头1141之间连接出现松动，此时横向转动打磨件110，使其打磨件110贴合在转轴113一侧，完成对其打磨盘114的折叠，此时，转动两第一螺杆1121，使其连接头1131与转杆112之间失去固定，缓慢推动打磨盘114，此时转轴113伸入转杆112内侧，打磨盘114缓慢靠进机箱120内侧，使其打磨盘114完全卡入顶部连接耳121与其转杆112形成的条型空腔内，便于其进行携带。

此外，电机111底端设置有电机底座1111，电机底座1111呈U形板状结构，电机底座1111与底部连接耳122插接配合，机箱120内侧底端设置有一对第一弹簧125，第一弹簧125设置在电机底座1111正下方。在具体使用时，当电机111运作时，造成整个装置出现震动，长时间处于晃动状态，极易造成打磨盘114打磨位置出现偏移，导致打磨失败，同时可能会对其机电设备表面造成损害，通过设置的第一弹簧125以及电机底座1111，当电机111运作时，此时电机底座1111将受到震动，同时给予其底端的第一弹簧125压力，第一弹簧125受到压迫后，通过自身形变从而减缓其受到压力，维持装置的正常运作，提高装置的稳定性。

进一步的，机箱120内侧靠进电机111侧面位置设置有防尘板123，防尘板123截面尺寸与机箱120内侧截面尺寸保持吻合，防尘板123上下两侧均设置有一对卡接头1231，卡接头1231分别于顶部连接耳121以及底部连接耳122卡接配和，防尘板123两端侧面设置有若干网孔。在具体使用时，通过设置的防尘板123，当电机111在运作时，会吸入大量空气中的杂尘进入电机111内，长期以往，会导致电机111内部积累过量杂尘，影响其使用效果，同时造成后期难以清理，此时，可通过防尘板123对其空气的杂尘进行阻挡，防止其进入打磨件110内侧。

再进一步的，机箱120内侧进末端位置设置有一对固定杆124，两固定杆124之间连接有连接环1241，固定杆124的圆心与转杆112圆心保持水平一致，固定杆124内侧截面尺寸与转杆112外侧截面尺寸保持一致，转杆112与固定杆124转动连接。在具体使用时，通过设置的固定杆124，使其转杆112在转动时，提供其一个支撑点，防止其转杆112受力不均，易出现断裂现象。

具体的，机箱120内端另一侧设置有门栓装置130，门栓装置130包括盖盘131，盖盘131截面尺寸与机箱120内侧截面尺寸保持吻合，盖盘131顶端设置有一对转头132，转头132截面尺寸与顶部连接耳121内端截面尺寸保持吻合，盖盘131侧面设置有异形槽134。在具体使用时，通过设置的门栓装置130，使其电机111与其外端隔离，防止其电机111运作时，工作人员意外触碰到电机111表面，易导致出现事故。

此外，转头132顶端设置有门轴133，顶部连接耳121顶端设置转孔1211，转孔1211与顶部连接耳121转动连接。通过设置的门轴133，使其盖盘131能够与其机箱120实现转动，对其机箱120进行自由打开或关闭，便于工作人员对其机箱120内部进行定期检修和零件更换。

进一步的，底板210顶端设置有一对滑槽211，滑槽211截面尺寸与底部连接耳122底端截面尺寸保持吻合，滑槽211与底部连接耳122滑动连接。在具体使用时，通过设置的滑槽211，使其机箱120能过通过底部连接耳122在其底板210顶端进行滑动，实现打磨盘114位置调节，便于工作人员通过改变打磨盘114的位置对其机电设备边缘不同位置进行打磨处理，提高打磨效率。

再进一步的，两滑槽211内侧两端均设置有限位装置220，限位装置220包括一对第二弹簧221，第二弹簧221侧面设置有挡块222，挡块222与滑槽211滑动连接，挡块222贴合在底部连接耳122底端侧面。当需要对其整个装置进行移动时，此时两端挡块222将其底部连接耳122两侧进行位置限定，防止在移动过程中，机箱120在其底板210持续滑动，易出现碰撞现象，导致装置出现损坏。

此外，挡块222两端侧面均设置有穿孔223，滑槽211两端侧面均设置有若干插孔213，插孔213内设置有插杆214，插杆214分别与插孔213以及穿孔223插接配合。在具体使用时，通过设置的穿孔223，当需要对其机箱120位置进行调节时，此时滑动两端的挡块222，使其压缩第二弹簧221，此时将其插杆214从插孔213内拔出，滑动挡块222一段距离后，将其插杆214伸入与其穿孔223相对应的插孔213内并插入穿孔223内，将其挡块222固定，使其底部连接耳122底端两侧预留出一段空间，此时可通过推动机箱120进行滑动，一方面方便其位置调节，另一方面，挡块222可限制机箱120位置，防止滑动幅度过大，导致机箱120滑出滑槽211末端。

除此之外，底板210顶端一侧设置有推动件230，推动件230包括推动支架231，推动支架231侧面顶端位置设置有一对握把232。在具体使用时，通过设置的推动件230，便于使用者进行推动，便于携带。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种折叠便携式机电设备边缘打磨器，包括打磨机构(10)以及安装在所述打磨机构(10)底端的移动装置(20)，其特征在于：所述打磨机构(10)至少包括：

打磨件(110)，所述打磨件(110)包括电机(111)，所述电机(111)侧面同轴连接有转杆(112)，所述转杆(112)内侧设置有空腔，所述转杆(112)侧面末端设置有一对第一螺杆(1121)，所述转杆(112)侧面同轴连接有转轴(113)，所述转轴(113)一侧末端设置有连接头(1131)，所述连接头(1131)与所述转杆(112)内侧通过所述第一螺杆(1121)螺纹连接，所述转轴(113)另一侧末端设置有卡块(1132)，所述转轴(113)侧面设置有打磨盘(114)，所述打磨盘(114)侧面设置有固定头(1141)，所述固定头(1141)侧面设置有缺口，所述固定头(1141)侧面缺口大小与所述卡块(1132)大小相吻合，所述固定头(1141)顶端设置有第二螺杆(1142)，所述固定头(1141)与所述卡块(1132)上均设置有外螺纹，所述卡块(1132)与所述固定头(1141)通过所述第二螺杆(1142)螺纹连接；

机箱(120)，所述机箱(120)呈圆筒形结构，所述机箱(120)内部呈空心结构，所述打磨件(110)设置在所述转杆(112)内侧，所述机箱(120)顶端设置有一对顶部连接耳(121)，所述顶部连接耳(121)呈凸起状，所述机箱(120)底端设置有一对底部连接耳(122)，所述底部连接耳(122)与所述顶部连接耳(121)之间形成条型空腔，条型空腔长度与所述打磨盘(114)直径保持吻合；

所述移动装置(20)包括底板(210)，所述底板(210)安装在所述机箱(120)底端，所述底板(210)侧面设置有若干滚轮(212)，所述滚轮(212)与所述底板(210)滚动连接。

2.根据权利要求1所述的折叠便携式机电设备边缘打磨器，其特征在于：所述电机(111)底端设置有电机底座(1111)，所述电机底座(1111)呈U形板状结构，所述电机底座(1111)与所述底部连接耳(122)插接配合，所述机箱(120)内侧底端设置有一对第一弹簧(125)，所述第一弹簧(125)设置在所述电机底座(1111)正下方。

3.根据权利要求2所述的折叠便携式机电设备边缘打磨器，其特征在于：所述机箱(120)内侧靠进电机(111)侧面位置设置有防尘板(123)，所述防尘板(123)截面尺寸与所述机箱(120)内侧截面尺寸保持吻合，所述防尘板(123)上下两侧均设置有一对卡接头(1231)，所述卡接头(1231)分别于所述顶部连接耳(121)以及底部连接耳(122)卡接配和，所述防尘板(123)两端侧面设置有若干网孔。

4.根据权利要求3所述的折叠便携式机电设备边缘打磨器，其特征在于：所述机箱(120)内侧进末端位置设置有一对固定杆(124)，两所述固定杆(124)之间连接有连接环(1241)，所述固定杆(124)的圆心与所述转杆(112)圆心保持水平一致，所述固定杆(124)内侧截面尺寸与所述转杆(112)外侧截面尺寸保持一致，所述转杆(112)与所述固定杆(124)转动连接。

5.根据权利要求4所述的折叠便携式机电设备边缘打磨器，其特征在于：所述机箱(120)内端另一侧设置有门栓装置(130)，所述门栓装置(130)包括盖盘(131)，所述盖盘(131)截面尺寸与所述机箱(120)内侧截面尺寸保持吻合，所述盖盘(131)顶端设置有一对转头(132)，所述转头(132)截面尺寸与所述顶部连接耳(121)内端截面尺寸保持吻合，所述盖盘(131)侧面设置有异形槽(134)。

6.根据权利要求5所述的折叠便携式机电设备边缘打磨器，其特征在于：所述转头(132)顶端设置有门轴(133)，所述顶部连接耳(121)顶端设置转孔(1211)，所述转孔(1211)与所述顶部连接耳(121)转动连接。

7.根据权利要求3所述的折叠便携式机电设备边缘打磨器，其特征在于：所述底板(210)顶端设置有一对滑槽(211)，所述滑槽(211)截面尺寸与所述底部连接耳(122)底端截面尺寸保持吻合，所述滑槽(211)与所述底部连接耳(122)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的折叠便携式机电设备边缘打磨器，其特征在于：两所述滑槽(211)内侧两端均设置有限位装置(220)，所述限位装置(220)包括一对第二弹簧(221)，所述第二弹簧(221)侧面设置有挡块(222)，所述挡块(222)与所述滑槽(211)滑动连接，所述挡块(222)贴合在所述底部连接耳(122)底端侧面。

9.根据权利要求8所述的折叠便携式机电设备边缘打磨器，其特征在于：所述挡块(222)两端侧面均设置有穿孔(223)，所述滑槽(211)两端侧面均设置有若干插孔(213)，所述插孔(213)内设置有插杆(214)，所述插杆(214)分别与所述插孔(213)以及穿孔(223)插接配合。

10.根据权利要求7所述的折叠便携式机电设备边缘打磨器，其特征在于：所述底板(210)顶端一侧设置有推动件(230)，所述推动件(230)包括推动支架(231)，所述推动支架(231)侧面顶端位置设置有一对握把(232)。

Images