CN213319386U - 一种玻璃模具生产用抛光打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃模具生产用抛光打磨机，包括抛光机主体、降噪机构和防护机构，所述抛光机主体的顶端安装有控制面板箱，所述抛光机主体的底端安装有降噪机构，所述推杆相互远离的一端皆固定连接有按块。本实用新型通过设置有降噪机构，使得该装置具有减噪的功能，从而大大减少了该装置在运行时发出的噪音，从而避免了当该装置在运行中发出噪音过大，给用户工作环境带来噪音污染的情况，优化了用户的工作环境，通过设置有防护机构，使得该装置控制面板箱部分具有防护结构，避免了用户或其他外力因素误碰到控制面板处时，造成控制面板的损伤的情况，并且为用户减少了经济上的损失。

Description

一种玻璃模具生产用抛光打磨机

技术领域

本实用新型涉及玻璃模具生产领域，特别是涉及一种玻璃模具生产用抛光打磨机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；

现阶段的抛光机在对玻璃进行抛光打磨时，可能会产生较大分贝的噪音，从而可能会对用户的工作环境带来噪音上的污染，影响用户的工作状态，并且现阶段的抛光打磨机在控制面板部分通常没有防护结构，当用户或其他外力因素误碰到控制面板处时，可能会造成控制面板的损伤，提高用户的维修成本，给用户带来经济上的损失。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种玻璃模具生产用抛光打磨机，避免了现阶段的抛光打磨机在工作中产生较大分贝的噪音，给用户工作环境带来噪音污染的情况，提高了用户的工作效率与使用体验，避免了用户或其他外力因素误碰到控制面板处时，造成控制面板的损伤的情况，从而提高了该装置的实用性，并且为用户减少了经济上的损失。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种玻璃模具生产用抛光打磨机，包括抛光机主体、降噪机构和防护机构，所述抛光机主体的顶端安装有控制面板箱，所述抛光机主体的底端安装有降噪机构，所述降噪机构包括降噪仓，所述抛光机主体的底端套设有降噪仓，所述抛光机主体的底端均匀安装有伸缩杆，且伸缩杆的底端皆与降噪仓内壁固定连接，所述控制面板箱的表面安装有防护机构，所述防护机构包括防护板，所述控制面板箱的表面设置有防护板，抛光机主体表面顶端的左右两侧皆固定连接有转仓，所述转仓相互靠近的一端皆开设有转槽，所述防护板左右两侧的顶端皆固定连接有转杆，且转杆相互远离的一端皆延伸至转槽的内部，所述转杆相互远离的一端皆通过内嵌轴承与转槽内壁相连接，所述防护板的底端固定连接有第一卡块，所述第一卡块的左右两侧皆设置有卡仓，且卡仓的后侧皆与抛光机主体表面固定连接，所述第一卡块的两侧皆开设有弹簧槽，所述卡仓相互靠近的一侧皆开设有卡槽，且卡槽的位置与弹簧槽位置相对应，所述弹簧槽的内部皆设置有第二卡块，所述卡槽相互远离的一端皆插设有推杆，所述推杆的表面皆套设有限位仓，且限位仓相互靠近的一端皆与卡仓固定连接，所述推杆相互远离的一端皆固定连接有按块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩杆的表面皆套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端皆与抛光机主体底端固定连接，所述缓冲弹簧的底端皆与降噪仓内壁底端固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述抛光机主体的两侧皆固定连接有第一滑块，所述降噪仓内壁的两侧皆开设有与第一滑块相配合的第一滑槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转杆的表面皆套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端皆与转杆表面固定连接，所述扭力弹簧的另一端皆与转槽内壁固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述防护板的后侧固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与抛光机主体表面相抵触。

在本实用新型一个较佳实施例中，两组所述第二卡块的两侧皆固定连接有第二滑块，两组所述弹簧槽内壁的两侧皆开设有与第二滑块相配合的第二滑槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二卡块的后侧皆呈斜面，所述第二卡块的前侧皆与弹簧槽内壁相抵触。

在本实用新型一个较佳实施例中，两组所述按块的两侧皆固定连接有第三滑块，两组所述限位仓内壁的两侧皆开设有与第三滑块相配合的第三滑槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述弹簧槽的内部皆设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端皆与第二卡块固定连接，所述第一弹簧的另一端皆与弹簧槽内壁固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述推杆的表面皆套设有第二弹簧，且第二弹簧的一端皆与卡仓固定连接，所述第二弹簧的另一端皆与按块固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有降噪机构，使得该装置具有减噪的功能，从而大大减少了该装置在运行时发出的噪音，从而避免了当该装置在运行中发出噪音过大，给用户工作环境带来噪音污染的情况，优化了用户的工作环境，提高了用户的使用体验，从而提高了用户的工作效率，通过设置有防护机构，使得该装置控制面板箱部分具有防护结构，避免了用户或其他外力因素误碰到控制面板处时，造成控制面板的损伤的情况，从而提高了该装置的实用性，并且为用户减少了经济上的损失。

附图说明

图1是本实用新型的结构正视示意图；

图2是本实用新型的结构正视局部剖面；

图3是本实用新型中图2中A处的结构放大示意图；

图4是本实用新型中图2中B处的结构放大示意图：

图5是本实用新型中图2中C-C处的结构仰视剖面示意图；

图6是本实用新型中图5中D处的结构放大示意图；

附图中各部件的标记如下：100、抛光机主体；110、控制面板箱；200、降噪机构；210、降噪仓；211、伸缩杆；212、缓冲弹簧；300、防护机构；310、防护板；311、转仓；312、转槽；313、转杆；314、扭力弹簧；315、第一卡块；316、卡仓；317、弹簧槽；318、卡槽；319、第二卡块；320、推杆；321、限位仓；322、按块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-6，本实用新型实施例包括：

一种玻璃模具生产用抛光打磨机，包括抛光机主体100、降噪机构200和防护机构300，抛光机主体100的顶端安装有控制面板箱110，抛光机主体100的底端安装有降噪机构200，降噪机构200包括降噪仓210，抛光机主体100的底端套设有降噪仓210，抛光机主体100的底端均匀安装有伸缩杆211，且伸缩杆211的底端皆与降噪仓210内壁固定连接，控制面板箱110的表面安装有防护机构300，防护机构300包括防护板310，控制面板箱110的表面设置有防护板310，抛光机主体100表面顶端的左右两侧皆固定连接有转仓311，转仓311相互靠近的一端皆开设有转槽312，防护板310左右两侧的顶端皆固定连接有转杆313，且转杆313相互远离的一端皆延伸至转槽312的内部，转杆313相互远离的一端皆通过内嵌轴承与转槽312内壁相连接，防护板310的底端固定连接有第一卡块315，第一卡块315的左右两侧皆设置有卡仓316，且卡仓316的后侧皆与抛光机主体100表面固定连接，第一卡块315的两侧皆开设有弹簧槽317，卡仓316相互靠近的一侧皆开设有卡槽318，且卡槽318的位置与弹簧槽317位置相对应，弹簧槽317的内部皆设置有第二卡块319，卡槽318相互远离的一端皆插设有推杆320，推杆320的表面皆套设有限位仓321，且限位仓321相互靠近的一端皆与卡仓316固定连接，推杆320相互远离的一端皆固定连接有按块322；

伸缩杆211的表面皆套设有缓冲弹簧212，且缓冲弹簧212的顶端皆与抛光机主体100底端固定连接，缓冲弹簧212的底端皆与降噪仓210内壁底端固定连接，通过缓冲弹簧212的回弹力，提高了降噪机构200的减震效率。

抛光机主体100的两侧皆固定连接有第一滑块，降噪仓210内壁的两侧皆开设有与第一滑块相配合的第一滑槽，对抛光机主体100在降噪仓210内部的移动轨迹进行限定。

转杆313的表面皆套设有扭力弹簧314，且扭力弹簧314的一端皆与转杆313表面固定连接，扭力弹簧314的另一端皆与转槽312内壁固定连接，当用户按动按块322时，通过扭力弹簧314的扭力，使得防护板310自动展开。

防护板310的后侧固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与抛光机主体100表面相抵触，提高了防护板310对控制面板箱110的防护效率，避免灰尘进入控制面板箱110的内部。

两组第二卡块319的两侧皆固定连接有第二滑块，两组弹簧槽317内壁的两侧皆开设有与第二滑块相配合的第二滑槽，对第二卡块319在弹簧槽317内部的移动轨迹进行限定。

第二卡块319的后侧皆呈斜面，第二卡块319的前侧皆与弹簧槽317内壁相抵触，通过斜面与卡仓316之间的相互抵触，使得第二卡块319向弹簧槽317的内部移动。

两组按块322的两侧皆固定连接有第三滑块，两组限位仓321内壁的两侧皆开设有与第三滑块相配合的第三滑槽，对按块322在限位仓321内部的移动轨迹进行限定。

弹簧槽317的内部皆设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端皆与第二卡块319固定连接，第一弹簧的另一端皆与弹簧槽317内壁固定连接，当第二卡块319向弹簧槽317内部移动时，对第一弹簧进行压缩，当第二卡块319移动至卡槽318处时，通过第一弹簧的回弹力，使得第二卡块319向卡槽318的内部移动。

推杆320的表面皆套设有第二弹簧，且第二弹簧的一端皆与卡仓316固定连接，第二弹簧的另一端皆与按块322固定连接，当用户按动按块322时，对第二弹簧进行压缩，当用户释放压力时，通过第二弹簧的回弹力，使得按块322复位。

工作原理：当用户使用该装置对玻璃进行打磨时，用户按动按块322，通过按块322带动推杆320向卡仓316的内部移动，并且使得推杆320与第二卡块319相互抵触，通过推杆320与第二卡块319之间的相互抵触，使得第二卡块319向弹簧槽317的内部移动，从而将第二卡块319移动出卡槽318的内部，当第二卡块319移动出卡槽318的内部，通过扭力弹簧314产生的扭力，使得扭力弹簧314带动转杆313进行旋转，从而带动防护板310以转杆313为中心轴旋转，使得防护板310展开，用户便可对控制面板箱110进行设置调控，当用户设置调控数据完毕后，用户将防护板310以转杆313为中心轴旋转，将第一卡块315移动至两组卡仓316之间，从而使得第二卡块319底端与卡仓316相互抵触，通过第二卡块319底端斜面与卡仓316之间的相互抵触，使得第二卡块319向弹簧槽317的内部移动，同时对卡仓316内部的第一弹簧进行压缩，当第二卡块319移动至卡槽318处时，通过第一弹簧的回弹力，使得第二卡块319向卡槽318内部移动，通过第二卡块319前端与卡槽318内壁之间的相互抵触，对防护板310的位置进行固定，通过防护板310给控制面板箱110带来的防护，避免了用户或其他外力因素误碰到控制面板处时，造成控制面板的损伤的情况，从而提高了该装置的实用性，并且为用户减少了经济上的损失。

当该装置运行时，通过降噪机构200，使得该装置具有减噪的功能，从而大大减少了该装置在运行时所发出的噪音，从而避免了当该装置在运行中发出噪音过大，给用户工作环境带来噪音污染的情况，优化了用户的工作环境，提高了用户的使用体验，从而提高了用户的工作效率。

区别于现有技术：本实用新型设置有降噪机构200，使得该装置具有减噪的功能，从而大大减少了该装置在运行时发出的噪音，从而避免了当该装置在运行中发出噪音过大，给用户工作环境带来噪音污染的情况，优化了用户的工作环境，提高了用户的使用体验，从而提高了用户的工作效率，通过设置有防护机构300，使得该装置控制面板箱110部分具有防护结构，避免了用户或其他外力因素误碰到控制面板处时，造成控制面板的损伤的情况，从而提高了该装置的实用性，并且为用户减少了经济上的损失。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃模具生产用抛光打磨机，包括抛光机主体、降噪机构和防护机构，其特征在于，所述抛光机主体的顶端安装有控制面板箱，所述抛光机主体的底端安装有降噪机构，所述降噪机构包括降噪仓，所述抛光机主体的底端套设有降噪仓，所述抛光机主体的底端均匀安装有伸缩杆，且伸缩杆的底端皆与降噪仓内壁固定连接，所述控制面板箱的表面安装有防护机构，所述防护机构包括防护板，所述控制面板箱的表面设置有防护板，抛光机主体表面顶端的左右两侧皆固定连接有转仓，所述转仓相互靠近的一端皆开设有转槽，所述防护板左右两侧的顶端皆固定连接有转杆，且转杆相互远离的一端皆延伸至转槽的内部，所述转杆相互远离的一端皆通过内嵌轴承与转槽内壁相连接，所述防护板的底端固定连接有第一卡块，所述第一卡块的左右两侧皆设置有卡仓，且卡仓的后侧皆与抛光机主体表面固定连接，所述第一卡块的两侧皆开设有弹簧槽，所述卡仓相互靠近的一侧皆开设有卡槽，且卡槽的位置与弹簧槽位置相对应，所述弹簧槽的内部皆设置有第二卡块，所述卡槽相互远离的一端皆插设有推杆，所述推杆的表面皆套设有限位仓，且限位仓相互靠近的一端皆与卡仓固定连接，所述推杆相互远离的一端皆固定连接有按块。

2.根据权利要求1所述的玻璃模具生产用抛光打磨机，其特征在于，所述伸缩杆的表面皆套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端皆与抛光机主体底端固定连接，所述缓冲弹簧的底端皆与降噪仓内壁底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃模具生产用抛光打磨机，其特征在于，所述抛光机主体的两侧皆固定连接有第一滑块，所述降噪仓内壁的两侧皆开设有与第一滑块相配合的第一滑槽。

4.根据权利要求1所述的玻璃模具生产用抛光打磨机，其特征在于，所述转杆的表面皆套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的一端皆与转杆表面固定连接，所述扭力弹簧的另一端皆与转槽内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的玻璃模具生产用抛光打磨机，其特征在于，所述防护板的后侧固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与抛光机主体表面相抵触。

6.根据权利要求1所述的玻璃模具生产用抛光打磨机，其特征在于，两组所述第二卡块的两侧皆固定连接有第二滑块，两组所述弹簧槽内壁的两侧皆开设有与第二滑块相配合的第二滑槽。

7.根据权利要求1所述的玻璃模具生产用抛光打磨机，其特征在于，所述第二卡块的后侧皆呈斜面，所述第二卡块的前侧皆与弹簧槽内壁相抵触。

8.根据权利要求7所述的玻璃模具生产用抛光打磨机，其特征在于，两组所述按块的两侧皆固定连接有第三滑块，两组所述限位仓内壁的两侧皆开设有与第三滑块相配合的第三滑槽。

9.根据权利要求1所述的玻璃模具生产用抛光打磨机，其特征在于，所述弹簧槽的内部皆设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端皆与第二卡块固定连接，所述第一弹簧的另一端皆与弹簧槽内壁固定连接。

10.根据权利要求1所述的玻璃模具生产用抛光打磨机，其特征在于，所述推杆的表面皆套设有第二弹簧，且第二弹簧的一端皆与卡仓固定连接，所述第二弹簧的另一端皆与按块固定连接。

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