CN213986066U - 一种金刚石线切割能力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石技术领域，具体为一种金刚石线切割能力检测装置，包括切割机主体、固定机构和连接机构，所述切割机主体内部的底端安装有固定台，所述切割机主体的表面均匀安装有转辊，所述固定台的顶端安装有固定机构，所述固定机构包括调节仓，所述弹簧槽的内部皆设置有卡块，所述卡块相互靠近的一端皆通过弹簧与弹簧槽内壁相连接，所述卡槽的内部皆设置有推杆，所述推杆相互远离的一端皆固定连接有按块。本实用新型便于用户针对大小不一的测试物体进行固定，简单又快捷，提高了用户的工作效率，从而提高了用户的使用体验，减少了用户拆卸与安装插杆的时间，提高了该装置的实用性。

Description

一种金刚石线切割能力检测装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石技术领域，具体为一种金刚石线切割能力检测装置。

背景技术

金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的，金刚石线在切割的过程中，通过切割的快慢，即可判断该金刚石线的切割能力；

现阶段的金刚石线切割机在对测试物体进行切割的过程中，可能无法快速简单地调整夹板的间距，从而不便固定大小不一的待切割测试物体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石线切割能力检测装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段的金刚石线切割机在对测试物体进行切割的过程中，可能无法快速简单地调整夹板的间距，从而不便用户对大小不一的待切割测试物体进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石线切割能力检测装置，包括切割机主体、固定机构和连接机构，所述切割机主体内部的底端安装有固定台，所述切割机主体的表面均匀安装有转辊，所述固定台的顶端安装有固定机构，所述固定机构包括调节仓，所述固定台的顶端开设有调节仓，所述调节仓的内部设置有转杆，且转杆的左端通过内嵌轴承与调节仓内壁相连接，所述转杆的右端穿过固定台延伸至固定台的右侧，所述转杆的左右两侧皆套设有移动块，且移动块的内壁皆通过螺纹与转杆表面传动连接，所述移动块的顶端皆固定连接有夹板，所述转杆的右侧固定连接有转盘，所述转盘右侧的顶端设置有转把，且转把的左侧通过内嵌轴承转盘相连接，所述转辊的表面皆安装有连接机构，所述连接机构包括插槽，所述转辊的表面皆开设有插槽，所述插槽的前端皆插设有插杆，所述插杆的两侧皆开设有弹簧槽，所述转辊的两侧皆开设有卡槽，且卡槽皆与插槽相连通，所述弹簧槽的内部皆设置有卡块，且卡块相互远离的一端皆延伸至卡槽的内部，所述卡块相互靠近的一端皆通过弹簧与弹簧槽内壁相连接，所述卡槽的内部皆设置有推杆，所述推杆相互远离的一端皆固定连接有按块。

优选的，所述夹板相互靠近一侧的顶端皆开设有凹槽，且凹槽的内部皆固定连接有橡胶垫。

优选的，所述转把的表面固定连接有橡胶套，且橡胶套的表面均匀开设有凹槽。

优选的，所述夹板底端的前后两侧皆开设有球槽，所述固定台顶端的前后两侧皆开设有万向球，所述球槽的内部皆设置有滑动槽，且滑动槽的顶端皆延伸至万向球内部。

优选的，所述卡块的前端皆呈斜面，所述卡块的后端皆与卡槽内壁相抵触。

优选的，所述卡块的两侧皆固定连接有滑块，所述弹簧槽内壁的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型便于用户针对大小不一的测试物体进行固定，简单又快捷，提高了用户的工作效率，从而提高了用户的使用体验，减少了用户拆卸与安装插杆的时间，提高了该装置的实用性；

1、通过设置有固定机构，当用户使用该装置对测试物体进行固定时，用户转动转把，使得转盘带动转杆转动，通过转杆表面反向外螺纹与移动块内壁反向内螺纹之间的相互配合，使得两组移动块带动夹板同时向相互靠近或相互远离的方向移动，从而对夹板之间的间距进行调节，便于用户针对大小不一的测试物体进行固定，简单又快捷，提高了用户的工作效率，从而提高了用户的使用体验；

2、通过设置有连接机构，当用户需要对某组插杆进行拆卸更换时，用户按动该组转辊上下两侧的按块，使得按块带动推杆将向卡块的方向移动，从而将卡块移动出卡槽的内部，即可对插杆完成拆卸，然后用户将更替的插杆插入插槽的内部，使得卡块延伸至卡槽内部，对该组插杆的位置进行固定，减少了用户拆卸与安装插杆的时间，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视局部剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构侧视局部剖面示意图；

图4为本实用新型中图3中B处的结构放大示意图；

图5为本实用新型中图3中C处的结构放大示意图。

图中：100、切割机主体；110、固定台；111、转辊；200、固定机构；210、调节仓；211、转杆；212、移动块；213、夹板；214、橡胶垫；215、转盘；216、转把；217、球槽；218、万向球；219、滑动槽；300、连接机构；310、插槽； 311、插杆；312、弹簧槽；313、卡槽；314、卡块；315、推杆；316、按块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种金刚石线切割能力检测装置，包括切割机主体100、固定机构200和连接机构300，切割机主体100内部的底端安装有固定台110，切割机主体100的表面均匀安装有转辊111，固定台110的顶端安装有固定机构200，固定机构200 包括调节仓210，固定台110的顶端开设有调节仓210，调节仓210的内部设置有转杆211，且转杆211的左端通过内嵌轴承与调节仓210内壁相连接，转杆 211的右端穿过固定台110延伸至固定台110的右侧，转杆211的左右两侧皆套设有移动块212，且移动块212的内壁皆通过螺纹与转杆211表面传动连接，移动块212的顶端皆固定连接有夹板213，转杆211的右侧固定连接有转盘215，转盘215右侧的顶端设置有转把216，且转把216的左侧通过内嵌轴承转盘215 相连接，转辊111的表面皆安装有连接机构300，连接机构300包括插槽310，转辊111的表面皆开设有插槽310，插槽310的前端皆插设有插杆311，插杆311 的两侧皆开设有弹簧槽312，转辊111的两侧皆开设有卡槽313，且卡槽313皆与插槽310相连通，弹簧槽312的内部皆设置有卡块314，且卡块314相互远离的一端皆延伸至卡槽313的内部，卡块314相互靠近的一端皆通过弹簧与弹簧槽312内壁相连接，卡槽313的内部皆设置有推杆315，推杆315相互远离的一端皆固定连接有按块316；

进一步的，夹板213相互靠近一侧的顶端皆开设有凹槽，且凹槽的内部皆固定连接有橡胶垫214，提高了夹板213与物体之间的摩擦力，提高了固定的稳定性；

进一步的，转把216的表面固定连接有橡胶套，且橡胶套的表面均匀开设有凹槽，便于用户对转把216进行转动，提高了用户手掌与转把216之间的摩擦力；

进一步的，夹板213底端的前后两侧皆开设有球槽217，固定台110顶端的前后两侧皆开设有万向球218，球槽217的内部皆设置有滑动槽219，且滑动槽219的顶端皆延伸至万向球218内部，对夹板213进行支撑，并且减少了夹板 213底端与固定台110顶端之间的摩擦力；

进一步的，卡块314的前端皆呈斜面，卡块314的后端皆与卡槽313内壁相抵触，当斜面与插槽310相抵触时，使得卡块314向弹簧槽312的内部移动；

进一步的，卡块314的两侧皆固定连接有滑块，弹簧槽312内壁的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽，对卡块314在弹簧槽312内部的移动轨迹进行限定。

工作原理：当用户使用该装置对测试物体进行固定时，用户转动转把216，通过转把216带动转盘215转动，通过转盘215的转动，使得转杆211转动，通过转杆211表面反向外螺纹与移动块212内壁反向内螺纹之间的相互配合，使得两组移动块212带动夹板213同时向相互靠近或相互远离的方向移动，从而对夹板213之间的间距进行调节，当调节至大致间距时，用户将物体放置在两组夹板213之间，然后用户继续转动转把216，将物体牢牢固定，便于用户针对大小不一的测试物体进行固定，简单又快捷，提高了用户的工作效率，从而提高了用户的使用体验；

当用户需要对某组插杆311进行拆卸更换时，用户按动该组转辊111上下两侧的按块316，使得按块316带动推杆315将向卡块314的方向移动，从而将卡块314移动出卡槽313的内部，即可对插杆311完成拆卸，然后用户将更替的插杆311插入插槽310的内部，使得卡块314后侧斜面与插槽310内壁相互抵触，通过卡块314后侧斜面与插槽310内壁之间的相互抵触，使得卡块314 向弹簧槽312的内部移动，并且对弹簧槽312内部的弹簧进行压缩，当卡块314 移动至卡槽313处时，通过弹簧的回弹力使得卡块314向卡槽313的内部移动，通过卡块314前端与卡槽313内壁之间的相互抵触，对该组插杆311的位置进行固定，减少了用户拆卸与安装插杆311的时间，提高了该装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金刚石线切割能力检测装置，包括切割机主体(100)、固定机构(200)和连接机构(300)，其特征在于：所述切割机主体(100)内部的底端安装有固定台(110)，所述切割机主体(100)的表面均匀安装有转辊(111)，所述固定台(110)的顶端安装有固定机构(200)，所述固定机构(200)包括调节仓(210)，所述固定台(110)的顶端开设有调节仓(210)，所述调节仓(210)的内部设置有转杆(211)，且转杆(211)的左端通过内嵌轴承与调节仓(210)内壁相连接，所述转杆(211)的右端穿过固定台(110)延伸至固定台(110)的右侧，所述转杆(211)的左右两侧皆套设有移动块(212)，且移动块(212)的内壁皆通过螺纹与转杆(211)表面传动连接，所述移动块(212)的顶端皆固定连接有夹板(213)，所述转杆(211)的右侧固定连接有转盘(215)，所述转盘(215)右侧的顶端设置有转把(216)，且转把(216)的左侧通过内嵌轴承转盘(215)相连接，所述转辊(111)的表面皆安装有连接机构(300)，所述连接机构(300)包括插槽(310)，所述转辊(111)的表面皆开设有插槽(310)，所述插槽(310)的前端皆插设有插杆(311)，所述插杆(311)的两侧皆开设有弹簧槽(312)，所述转辊(111)的两侧皆开设有卡槽(313)，且卡槽(313)皆与插槽(310)相连通，所述弹簧槽(312)的内部皆设置有卡块(314)，且卡块(314)相互远离的一端皆延伸至卡槽(313)的内部，所述卡块(314)相互靠近的一端皆通过弹簧与弹簧槽(312)内壁相连接，所述卡槽(313)的内部皆设置有推杆(315)，所述推杆(315)相互远离的一端皆固定连接有按块(316)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石线切割能力检测装置，其特征在于：所述夹板(213)相互靠近一侧的顶端皆开设有凹槽，且凹槽的内部皆固定连接有橡胶垫(214)。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石线切割能力检测装置，其特征在于：所述转把(216)的表面固定连接有橡胶套，且橡胶套的表面均匀开设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石线切割能力检测装置，其特征在于：所述夹板(213)底端的前后两侧皆开设有球槽(217)，所述固定台(110)顶端的前后两侧皆开设有万向球(218)，所述球槽(217)的内部皆设置有滑动槽(219)，且滑动槽(219)的顶端皆延伸至万向球(218)内部。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石线切割能力检测装置，其特征在于：所述卡块(314)的前端皆呈斜面，所述卡块(314)的后端皆与卡槽(313)内壁相抵触。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石线切割能力检测装置，其特征在于：所述卡块(314)的两侧皆固定连接有滑块，所述弹簧槽(312)内壁的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽。

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