CN217647104U - 一种玻璃生产线用玻璃表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃生产技术领域，尤其为一种玻璃生产线用玻璃表面清洁装置，包括操作平台主体、调节机构和清洁机构，所述操作平台主体的顶端安装有调节机构，所述调节机构包括调节槽，所述操作平台主体的顶端开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有转杆，所述插杆的表面皆套设有套筒，所述插杆的两侧皆固定连接有按块，所述套筒相互远离的一端皆固定连接有按垫，所述连接杆的底端固定连接有刷盘，所述刷盘的底端固定连接有毛刷。本实用新型减少了用户固定玻璃板的时间，提高了用户的工作效率，并且适应于不同大小的玻璃板，提高了该装置的实用性，便于用户对刷盘和毛刷进行清理或更换，提高了用户的使用体验。

Description

一种玻璃生产线用玻璃表面清洁装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产线用玻璃表面清洁装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；

现阶段的装置对玻璃表面进行清洁处理时，通常可能存在不便对玻璃板进行快速固定的问题，使得用户在对玻璃板进行固定时，可能会耗费用户过多的时间，从而增加了用户的工作量，降低用户的工作效率，并且降低了用户的使用体验。

针对上述问题，急需在原有玻璃生产线用玻璃表面清洁装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产线用玻璃表面清洁装置，以解决上述背景技术中提出现阶段的装置对玻璃表面进行清洁处理时，通常可能存在不便对玻璃板进行快速固定的问题，使得用户在对玻璃板进行固定时，可能会耗费用户过多的时间，从而增加了用户的工作量，降低用户的工作效率，并且降低了用户使用体验的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产线用玻璃表面清洁装置，包括操作平台主体、调节机构和清洁机构，所述操作平台主体的顶端安装有调节机构，所述调节机构包括调节槽，所述操作平台主体的顶端开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有转杆，且转杆的左端通过内嵌轴承与调节槽内壁相连接，所述转杆的右端穿过操作平台主体延伸至操作平台主体右侧，所述转杆表面的两侧皆套设有移动块，所述移动块的顶端皆固定连接有夹板，所述转杆的右侧固定连接有转盘，所述转盘的右侧设置有转把，且转把的左侧通过内嵌轴承与转盘右侧相连接，所述操作平台主体的顶端安装有清洁机构，所述清洁机构包括连接板，所述操作平台主体的顶端设置有连接板，所述连接板底端的四个面角皆固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端皆与操作平台主体顶端固定连接，所述连接板的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机输出端的底端固定连接有转轴，且转轴的底端穿过连接板延伸至连接板下方，所述转轴的表面通过内嵌轴承与连接板内壁相连接，所述转轴的底端设置有连接杆，所述连接杆的顶端开设有插槽，所述转轴的底端固定连接有插块，且插块的底端延伸至插槽内部，所述插槽的两侧皆开设有弹簧槽，所述连接杆的两侧皆开设有卡槽，且卡槽皆与插槽相连通，所述弹簧槽的内部皆设置有卡块，且卡块皆延伸至卡槽内部，所述卡块相互靠近的一侧皆通过弹簧与弹簧槽内壁相连接，所述卡槽相互远离的一侧皆插设有插杆，所述插杆的表面皆套设有套筒，所述插杆的两侧皆固定连接有按块，所述套筒相互远离的一端皆固定连接有按垫，所述连接杆的底端固定连接有刷盘，所述刷盘的底端固定连接有毛刷。

优选的，所述夹板相互靠近的一端皆开设有凹槽，且凹槽的内壁皆固定连接有橡胶板。

优选的，所述移动块的底端皆固定连接有滑块，所述调节槽内壁的底端开设有与两组滑块相配合的滑槽。

优选的，所述转把的表面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的表面均匀开设有凹槽。

优选的，所述卡块的两侧皆固定连接有滑块，所述弹簧槽内壁的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述按块的两侧皆固定连接有滑块，所述套筒内壁的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型减少了用户固定玻璃板的时间，提高了用户的工作效率，并且适应于不同大小的玻璃板，提高了该装置的实用性，便于用户对刷盘和毛刷进行清理或更换，提高了用户的使用体验；

1、通过设置有调节机构，当用户需要对生产后玻璃板表面进行清洁时，用户将转动转把使得转盘转动，通过转盘的转动带动转杆转动，通过转杆表面外螺纹与移动块内壁内螺纹之间的相互配合，使得在转杆转动时，两组移动块带动两组夹板向相互靠近或相互远离的方向移动，从而对两组夹板之间的间距进行调节，将玻璃板的两侧放置在橡胶板内壁，即可对不同大小的玻璃板进行固定，减少了用户固定玻璃板的时间，提高了用户的工作效率，并且适应于不同大小的玻璃板，提高了该装置的实用性；

2、通过设置有清洁机构，当用户需要对刷盘进行更换拆卸时，用户按动按垫，使得按垫带动按块向卡块的方向移动，从而使得按块与卡块相互抵触，通过按块与卡块之间的相互抵触，将卡块移动出卡槽的内部，当卡块移动出卡槽的内部时，用户即可将插块移动出插槽的内部，从而对转轴与连接杆进行分离，即可完成对刷盘的拆卸，便于用户对刷盘和毛刷进行清理或更换，提高了用户的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型中图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图中：100、操作平台主体；200、调节机构；210、调节槽；211、转杆；212、移动块；213、夹板；214、橡胶板；215、转盘；216、转把；300、清洁机构；310、连接板；311、支撑杆；312、伺服电机；313、转轴；314、连接杆；315、插槽；316、插块；317、弹簧槽；318、卡槽；319、卡块；320、插杆；321、套筒；322、按块；323、按垫；324、刷盘；325、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃生产线用玻璃表面清洁装置，包括操作平台主体100、调节机构200和清洁机构300，操作平台主体100的顶端安装有调节机构200，调节机构200包括调节槽210，操作平台主体100的顶端开设有调节槽210，调节槽210的内部设置有转杆211，且转杆211的左端通过内嵌轴承与调节槽210内壁相连接，转杆211的右端穿过操作平台主体100延伸至操作平台主体100右侧，转杆211表面的两侧皆套设有移动块212，移动块212的顶端皆固定连接有夹板213，转杆211的右侧固定连接有转盘215，转盘215的右侧设置有转把216，且转把216的左侧通过内嵌轴承与转盘215右侧相连接，操作平台主体100的顶端安装有清洁机构300，清洁机构300包括连接板310，操作平台主体100的顶端设置有连接板310，连接板310底端的四个面角皆固定连接有支撑杆311，且支撑杆311的底端皆与操作平台主体100顶端固定连接，连接板310的顶端安装有伺服电机312，伺服电机312输出端的底端固定连接有转轴313，且转轴313的底端穿过连接板310延伸至连接板310下方，转轴313的表面通过内嵌轴承与连接板310内壁相连接，转轴313的底端设置有连接杆314，连接杆314的顶端开设有插槽315，转轴313的底端固定连接有插块316，且插块316的底端延伸至插槽315内部，插槽315的两侧皆开设有弹簧槽317，连接杆314的两侧皆开设有卡槽318，且卡槽318皆与插槽315相连通，弹簧槽317的内部皆设置有卡块319，且卡块319皆延伸至卡槽318内部，卡块319相互靠近的一侧皆通过弹簧与弹簧槽317内壁相连接，卡槽318相互远离的一侧皆插设有插杆320，插杆320的表面皆套设有套筒321，插杆320的两侧皆固定连接有按块322，套筒321相互远离的一端皆固定连接有按垫323，连接杆314的底端固定连接有刷盘324，刷盘324的底端固定连接有毛刷325；

进一步的，夹板213相互靠近的一端皆开设有凹槽，且凹槽的内壁皆固定连接有橡胶板214，其作用为提高了夹板213与玻璃板之间的摩擦力，提高了玻璃板与该装置固定时的稳定性；

进一步的，移动块212的底端皆固定连接有滑块，调节槽210内壁的底端开设有与两组滑块相配合的滑槽，其作用为对移动块212在调节槽210内部的移动轨迹进行限定；

进一步的，转把216的表面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的表面均匀开设有凹槽，其作用为提高了用户手掌与转把216表面之间的摩擦力，便于用户对转把216转动；

进一步的，卡块319的两侧皆固定连接有滑块，弹簧槽317内壁的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽，其作用为对卡块319在弹簧槽317内部的移动轨迹进行限定；

进一步的，按块322的两侧皆固定连接有滑块，套筒321内壁的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽，其作用为按块322在套筒321内部的移动轨迹进行限定。

工作原理：当用户需要对生产后玻璃板表面进行清洁时，用户将转动转把216使得转盘215转动，通过转盘215的转动带动转杆211转动，通过转杆211表面外螺纹与移动块212内壁内螺纹之间的相互配合，使得在转杆211转动时，两组移动块212带动两组夹板213向相互靠近或相互远离的方向移动，从而对两组夹板213之间的间距进行调节，将玻璃板的两侧放置在橡胶板214内壁，即可对不同大小的玻璃板进行固定，减少了用户固定玻璃板的时间，提高了用户的工作效率，并且适应于不同大小的玻璃板，提高了该装置的实用性；

当用户需要对刷盘324进行更换拆卸时，用户按动按垫323，使得按垫323带动按块322向卡块319的方向移动，从而使得按块322与卡块319相互抵触，通过按块322与卡块319之间的相互抵触，将卡块319移动出卡槽318的内部，当卡块319移动出卡槽318的内部时，用户即可将插块316移动出插槽315的内部，从而对转轴313与连接杆314进行分离，即可完成对刷盘324的拆卸，当用户需要对刷盘324进行安装时，用户将插块316插入插槽315的内部，使得卡块319底端斜面与插槽315内壁相互抵触，通过卡块319底端斜面与插槽315内壁之间的相互抵触，使得卡块319向弹簧槽317的内部移动，同时对弹簧槽317内部弹簧进行压缩，当卡块319移动至卡槽318处时，通过弹簧槽317内部弹簧的回弹力，使得卡块319移动至卡槽318内部，通过卡块319顶端与卡槽318内壁之间的相互抵触，对连接杆314的位置进行固定，即可对刷盘324的位置进行固定，从而完成安装，便于用户对刷盘324和毛刷325进行清理或更换，提高了用户的使用体验。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种玻璃生产线用玻璃表面清洁装置，包括操作平台主体(100)、调节机构(200)和清洁机构(300)，其特征在于：所述操作平台主体(100)的顶端安装有调节机构(200)，所述调节机构(200)包括调节槽(210)，所述操作平台主体(100)的顶端开设有调节槽(210)，所述调节槽(210)的内部设置有转杆(211)，且转杆(211)的左端通过内嵌轴承与调节槽(210)内壁相连接，所述转杆(211)的右端穿过操作平台主体(100)延伸至操作平台主体(100)右侧，所述转杆(211)表面的两侧皆套设有移动块(212)，所述移动块(212)的顶端皆固定连接有夹板(213)，所述转杆(211)的右侧固定连接有转盘(215)，所述转盘(215)的右侧设置有转把(216)，且转把(216)的左侧通过内嵌轴承与转盘(215)右侧相连接，所述操作平台主体(100)的顶端安装有清洁机构(300)，所述清洁机构(300)包括连接板(310)，所述操作平台主体(100)的顶端设置有连接板(310)，所述连接板(310)底端的四个面角皆固定连接有支撑杆(311)，且支撑杆(311)的底端皆与操作平台主体(100)顶端固定连接，所述连接板(310)的顶端安装有伺服电机(312)，所述伺服电机(312)输出端的底端固定连接有转轴(313)，且转轴(313)的底端穿过连接板(310)延伸至连接板(310)下方，所述转轴(313)的表面通过内嵌轴承与连接板(310)内壁相连接，所述转轴(313)的底端设置有连接杆(314)，所述连接杆(314)的顶端开设有插槽(315)，所述转轴(313)的底端固定连接有插块(316)，且插块(316)的底端延伸至插槽(315)内部，所述插槽(315)的两侧皆开设有弹簧槽(317)，所述连接杆(314)的两侧皆开设有卡槽(318)，且卡槽(318)皆与插槽(315)相连通，所述弹簧槽(317)的内部皆设置有卡块(319)，且卡块(319)皆延伸至卡槽(318)内部，所述卡块(319)相互靠近的一侧皆通过弹簧与弹簧槽(317)内壁相连接，所述卡槽(318)相互远离的一侧皆插设有插杆(320)，所述插杆(320)的表面皆套设有套筒(321)，所述插杆(320)的两侧皆固定连接有按块(322)，所述套筒(321)相互远离的一端皆固定连接有按垫(323)，所述连接杆(314)的底端固定连接有刷盘(324)，所述刷盘(324)的底端固定连接有毛刷(325)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线用玻璃表面清洁装置，其特征在于：所述夹板(213)相互靠近的一端皆开设有凹槽，且凹槽的内壁皆固定连接有橡胶板(214)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线用玻璃表面清洁装置，其特征在于：所述移动块(212)的底端皆固定连接有滑块，所述调节槽(210)内壁的底端开设有与两组滑块相配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线用玻璃表面清洁装置，其特征在于：所述转把(216)的表面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的表面均匀开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线用玻璃表面清洁装置，其特征在于：所述卡块(319)的两侧皆固定连接有滑块，所述弹簧槽(317)内壁的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线用玻璃表面清洁装置，其特征在于：所述按块(322)的两侧皆固定连接有滑块，所述套筒(321)内壁的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽。

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