CN111716175A - 双面打磨的木板打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双面打磨的木板打磨装置，包括壳体，壳体顶部的左右两侧均固定连接有机壳，机壳的顶部固定连接有第一机箱，所述第一机箱内壁的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹转轴，螺纹转轴的底端从上至下依次贯穿第一机箱和机壳且延伸至机壳的内部。通过驱动电机、螺纹转轴、凹槽、滚动轴承、螺纹块、滑槽、滑块、第一气缸、第二机箱、打磨电机、打磨转轴、打磨头、固定板、伸缩杆、机盒、第一通槽、第二通槽、弹簧、第二气缸和夹持板相互配合，采用双面的打磨的方式，对木板进行打磨，不但省时省力，而且提高了打磨速度，使得打磨效率提高，给木板打磨工作带来极大的便利。

Description

双面打磨的木板打磨装置
技术领域
本发明涉及机械相关设备技术领域，具体为一种双面打磨的木板打磨装置。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹。木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。如中国(申请号：201510702471.1)的一种地板实木芯板打磨装置用打磨机构，包括底部输送架，所述底部输送架的两侧固定有多个主调节气缸，主调节气缸的推杆向上伸出并固定在上支撑板上，上支撑板的顶面固定有多个调节气缸，调节气缸的推杆竖直向上并固定在上调节板上，上调节板的中部底面固定有两个支撑块，传动螺杆的两端铰接在两个支撑块中，导向杆的两端固定在两个支撑块中，调节移动块螺接在传动螺杆和插套在导向杆中，上调节板上固定有调节电机，调节电机的输出轴通过联轴器与传动螺杆伸出支撑块的一端相连接，调节移动块的底面铰接有打磨砂轮，打磨砂轮的下部插套在上支撑板的中部具有的移动通槽中，它自动化程度高，结构简单，制作方便，成本低，效率高。但是在使用过程中，只能对木板的一面进行打磨，对另一面还需要人工翻转木板对其进行打磨，不但费时费力，而且使得打磨速度比较慢，导致打磨效率比较低，给木板打磨工作带来极大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双面打磨的木板打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双面打磨的木板打磨装置，包括壳体，所述壳体顶部的左右两侧均固定连接有机壳，所述机壳的顶部固定连接有第一机箱，所述第一机箱内壁的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的底端从上至下依次贯穿第一机箱和机壳且延伸至机壳的内部，所述机壳内壁的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁上固定连接有滚动轴承，所述螺纹转轴的底端与滚动轴承活动连接，位于机壳内部的螺纹转轴的表面螺纹连接有螺纹块，所述机壳的内壁靠近螺纹块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与螺纹块固定连接，所述螺纹块远离滑槽的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸远离滑槽的一侧固定连接有第二机箱，所述第二机箱的内壁上固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定连接有打磨转轴，所述打磨转轴远离滑槽的一端贯穿第二机箱且延伸至其外部，位于第二机箱外部的打磨转轴的一端固定连接有打磨头，所述第一气缸与第二机箱的底部通过固定板固定连接，所述固定板的底部固定连接有伸缩杆，所述壳体内壁的顶部固定连接有与伸缩杆相适配的机盒，所述机壳内壁的底部开设有伸缩杆相适配的第一通槽，所述壳体内壁的顶部且位于机盒的内部开设有与第一通槽相适配的第二通槽，所述伸缩杆的底端从上至下依次贯穿机壳、壳体和机盒且延伸至机盒的内部，所述伸缩杆的底端与机盒内壁的底部固定连接，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与固定板的底部和机盒内壁的底部固定连接，所述机壳的顶部且远离第一机箱的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸远离第一机箱的一侧固定连接有夹持板。
优选的，所述第一机箱的内壁且远离第二气缸的一侧开设有散热口，所述第一机箱远离第二气缸的一侧设置有与散热口相适配的滤网。
优选的，所述壳体内壁的顶部且位于两个机壳之间的位置开设有通料口，所述壳体内壁的底部对应通料口的位置固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两个限位板，所述限位板的底部贯穿通料口且延伸至其外部。
优选的，所述机壳内壁的底部设置有与凹槽相适配的第一密封圈，所述第二机箱靠近打磨头的一侧设置有与打磨转轴相适配的第二密封圈。
优选的，所述螺纹转轴的表面且位于螺纹块的上方固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有防碰块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过驱动电机、螺纹转轴、凹槽、滚动轴承、螺纹块、滑槽、滑块、第一气缸、第二机箱、打磨电机、打磨转轴、打磨头、固定板、伸缩杆、机盒、第一通槽、第二通槽、弹簧、第二气缸和夹持板相互配合，采用双面的打磨的方式，对木板进行打磨，不但省时省力，而且提高了打磨速度，使得打磨效率提高，给木板打磨工作带来极大的便利。
本发明通过散热口起到了对驱动电机进行散热的作用，通过设置滤网起到了防尘的作用，通过通料口、电动推杆、支撑板和限位板之间的相互配合，起到了便于下料的作用，通过设置第一密封圈起到了密封的作用，防止粉尘污染滚动轴承，通过设置第二密封圈起到了密封的作用，防止粉尘进入第二机箱内部，导致打磨电机出现故障，通过设置限位块起到了对螺纹块进行限位的作用，通过设置防碰块，防止螺纹块与限位块之间发生较大的碰撞。
附图说明
图1为本发明主视图的结构剖面图；
图2为本发明图1中A-A的局部放大图；
图3为本发明左视图的结构示意图。
图中：1壳体、2机壳、3第一机箱、4驱动电机、5螺纹转轴、6凹槽、7滚动轴承、8螺纹块、9滑槽、10滑块、11第一气缸、12第二机箱、13打磨电机、14打磨转轴、15打磨头、16固定板、17伸缩杆、18机盒、19第一通槽、20第二通槽、21弹簧、22第二气缸、23夹持板、24散热口、25滤网26通料口、27电动推杆、28支撑板、29限位板、30第一密封圈、31第二密封圈、32限位块、33防碰块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种双面打磨的木板打磨装置，包括壳体1，壳体1顶部的左右两侧均固定连接有机壳2，壳体1内壁的顶部且位于两个机壳2之间的位置开设有通料口26，壳体1内壁的底部对应通料口26的位置固定连接有电动推杆27，电动推杆27的顶部固定连接有支撑板28，支撑板28的顶部固定连接有两个限位板29，限位板29的底部贯穿通料口26且延伸至其外部，通过通料口26、电动推杆27、支撑板28和限位板29之间的相互配合，起到了便于下料的作用，机壳2的顶部固定连接有第一机箱3，第一机箱3内壁的底部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上固定连接有螺纹转轴5，螺纹转轴5的底端从上至下依次贯穿第一机箱3和机壳2且延伸至机壳2的内部，机壳2内壁的底部开设有凹槽6，凹槽6的内壁上固定连接有滚动轴承7，机壳2内壁的底部设置有与凹槽6相适配的第一密封圈30，通过设置第一密封圈30起到了密封的作用，防止粉尘污染滚动轴承7，螺纹转轴5的底端与滚动轴承7活动连接，位于机壳2内部的螺纹转轴5的表面螺纹连接有螺纹块8，螺纹转轴5的表面且位于螺纹块8的上方固定连接有限位块32，通过设置限位块32起到了对螺纹块8进行限位的作用，限位块32的底部固定连接有防碰块33，通过设置防碰块33，防止螺纹块8与限位块32之间发生较大的碰撞，机壳2的内壁靠近螺纹块8的一侧开设有滑槽9，滑槽9的内壁上滑动连接有滑块10，滑块10远离滑槽9的一侧与螺纹块8固定连接，螺纹块8远离滑槽9的一侧固定连接有第一气缸11，第一气缸11远离滑槽9的一侧固定连接有第二机箱12，第二机箱12的内壁上固定连接有打磨电机13，打磨电机13的输出轴上固定连接有打磨转轴14，打磨转轴14远离滑槽9的一端贯穿第二机箱12且延伸至其外部，位于第二机箱12外部的打磨转轴14的一端固定连接有打磨头15，第二机箱12靠近打磨头15的一侧设置有与打磨转轴14相适配的第二密封圈31，通过设置第二密封圈31起到了密封的作用，防止粉尘进入第二机箱12内部，导致打磨电机13出现故障，第一气缸11与第二机箱12的底部通过固定板16固定连接，固定板16的底部固定连接有伸缩杆17，壳体1内壁的顶部固定连接有与伸缩杆17相适配的机盒18，机壳2内壁的底部开设有伸缩杆17相适配的第一通槽19，壳体1内壁的顶部且位于机盒18的内部开设有与第一通槽19相适配的第二通槽20，伸缩杆17的底端从上至下依次贯穿机壳2、壳体1和机盒18且延伸至机盒18的内部，伸缩杆17的底端与机盒18内壁的底部固定连接，伸缩杆17的表面套接有弹簧21，弹簧21的顶端和底端分别与固定板16的底部和机盒18内壁的底部固定连接，机壳2的顶部且远离第一机箱3的一侧固定连接有第二气缸22，第一机箱3的内壁且远离第二气缸22的一侧开设有散热口24，通过散热口24起到了对驱动电机4进行散热的作用，第一机箱3远离第二气缸22的一侧设置有与散热口24相适配的滤网25，通过设置滤网25起到了防尘的作用，第二气缸22远离第一机箱3的一侧固定连接有夹持板23，通过驱动电机4、螺纹转轴5、凹槽6、滚动轴承7、螺纹块8、滑槽9、滑块10、第一气缸11、第二机箱12、打磨电机13、打磨转轴14、打磨头15、固定板16、伸缩杆17、机盒18、第一通槽19、第二通槽20、弹簧21、第二气缸22和夹持板23相互配合，采用双面的打磨的方式，对木板进行打磨，不但省时省力，而且提高了打磨速度，使得打磨效率提高，给木板打磨工作带来极大的便利。
实施例
将木板放入两个夹持板23之间，然后启动第二气缸22，第二气缸22带动夹持板23将木板夹紧，然后启动两个打磨电机13，打磨电机13带动打磨转轴14旋转，打磨转轴14带动打磨头15旋转，两个打磨头15分别对木板的两面进行打磨，然后再启动驱动电机4，驱动电机4带动螺纹转轴5旋转，螺纹转轴5的底端与滚动轴承7相互转动，由于螺纹转轴5与螺纹块8螺纹连接，且螺纹块8被滑槽9和滑块10所限位，使得螺纹块8在螺纹转轴5的表面上下移动，通过螺纹块8的上下移动，带动第一气缸11上下移动，由于第一气缸11的底部固定在固定板16上，使得第一气缸11带动固定板16上下移动，固定板16再带动打磨电机13上下移动，通过打磨电机13的上下移动，对木板进行打磨，第一气缸11起到了推动打磨电机13的作用，便于对木板进行打磨。当打磨完成时，第二气缸22带动夹持板23将木板松开，然后木板进入两个限位板29组成的限位槽中，启动电动推杆27，电动推杆27通过支撑板28带动限位板29向下运动，然后通过壳体1的右侧将木板取出，采用双面的打磨的方式，对木板进行打磨，不但省时省力，而且提高了打磨速度，使得打磨效率提高，给木板打磨工作带来极大的便利。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种双面打磨的木板打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的左右两侧均固定连接有机壳(2)，所述机壳(2)的顶部固定连接有第一机箱(3)，所述第一机箱(3)内壁的底部固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴上固定连接有螺纹转轴(5)，所述螺纹转轴(5)的底端从上至下依次贯穿第一机箱(3)和机壳(2)且延伸至机壳(2)的内部，所述机壳(2)内壁的底部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内壁上固定连接有滚动轴承(7)，所述螺纹转轴(5)的底端与滚动轴承(7)活动连接，位于机壳(2)内部的螺纹转轴(5)的表面螺纹连接有螺纹块(8)，所述机壳(2)的内壁靠近螺纹块(8)的一侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁上滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)远离滑槽(9)的一侧与螺纹块(8)固定连接，所述螺纹块(8)远离滑槽(9)的一侧固定连接有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)远离滑槽(9)的一侧固定连接有第二机箱(12)，所述第二机箱(12)的内壁上固定连接有打磨电机(13)，所述打磨电机(13)的输出轴上固定连接有打磨转轴(14)，所述打磨转轴(14)远离滑槽(9)的一端贯穿第二机箱(12)且延伸至其外部，位于第二机箱(12)外部的打磨转轴(14)的一端固定连接有打磨头(15)，所述第一气缸(11)与第二机箱(12)的底部通过固定板(16)固定连接，所述固定板(16)的底部固定连接有伸缩杆(17)，所述壳体(1)内壁的顶部固定连接有与伸缩杆(17)相适配的机盒(18)，所述机壳(2)内壁的底部开设有伸缩杆(17)相适配的第一通槽(19)，所述壳体(1)内壁的顶部且位于机盒(18)的内部开设有与第一通槽(19)相适配的第二通槽(20)，所述伸缩杆(17)的底端从上至下依次贯穿机壳(2)、壳体(1)和机盒(18)且延伸至机盒(18)的内部，所述伸缩杆(17)的底端与机盒(18)内壁的底部固定连接，所述伸缩杆(17)的表面套接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的顶端和底端分别与固定板(16)的底部和机盒(18)内壁的底部固定连接，所述机壳(2)的顶部且远离第一机箱(3)的一侧固定连接有第二气缸(22)，所述第二气缸(22)远离第一机箱(3)的一侧固定连接有夹持板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种双面打磨的木板打磨装置，其特征在于：所述第一机箱(3)的内壁且远离第二气缸(22)的一侧开设有散热口(24)，所述第一机箱(3)远离第二气缸(22)的一侧设置有与散热口(24)相适配的滤网(25)。
3.根据权利要求1所述的一种双面打磨的木板打磨装置，其特征在于：所述壳体(1)内壁的顶部且位于两个机壳(2)之间的位置开设有通料口(26)，所述壳体(1)内壁的底部对应通料口(26)的位置固定连接有电动推杆(27)，所述电动推杆(27)的顶部固定连接有支撑板(28)，所述支撑板(28)的顶部固定连接有两个限位板(29)，所述限位板(29)的底部贯穿通料口(26)且延伸至其外部。
4.根据权利要求1所述的一种双面打磨的木板打磨装置，其特征在于：所述机壳(2)内壁的底部设置有与凹槽(6)相适配的第一密封圈(30)，所述第二机箱(12)靠近打磨头(15)的一侧设置有与打磨转轴(14)相适配的第二密封圈(31)。
5.根据权利要求1所述的一种双面打磨的木板打磨装置，其特征在于：所述螺纹转轴(5)的表面且位于螺纹块(8)的上方固定连接有限位块(32)，所述限位块(32)的底部固定连接有防碰块(33)。
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