CN212287162U - 一种环保型不锈钢抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保型不锈钢抛光装置,包括抛光机,抛光机的顶部固定连接有传动箱,传动箱内壁的顶部固定连接有电机,电机输出端的右侧固定连接有连接柱。本实用新型通过使用者启动电机,电机输出端旋转带动连接柱旋转,连接柱旋转配合滑槽使传动框前后移动,传动框前后移动压缩弹簧的同时带动滑柱前后移动,滑柱前后移动带动吸风罩前后移动对抛光机进行吸尘,然后滑柱前后移动的同时配合弧形槽调节吸风罩的位置进行均匀除尘,最后吸入软管流入储存箱的内部完成除尘,解决了现有的抛光装置不具有除尘环保的问题,避免了使用者加工身体健康受到影响,也减少了机器对环境的污染,也提高了抛光装置的实用性。

Description

一种环保型不锈钢抛光装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢抛光机械技术领域,具体为一种环保型不锈钢抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
在不锈钢加工时,需要用到抛光装置,但现有的抛光装置不具有除尘环保的功能,影响了使用者加工的身体健康,也增加了机器对环境的污染,也降低了抛光装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型不锈钢抛光装置,具备环保除尘的优点,解决了现有的抛光装置不具有除尘环保的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型不锈钢抛光装置,包括抛光机,所述抛光机的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱内壁的顶部固定连接有电机,所述电机输出端的右侧固定连接有连接柱,所述连接柱的表面套接有传动框,所述传动箱内壁前面的左侧和右侧均固定连接有连接板,所述连接板的背侧与传动箱内壁的背侧固定连接,所述传动框的左侧和右侧与连接板的内侧滑动连接,所述传动箱的内腔且位于传动框的底部横向固定连接有固定板,所述传动框底部的左侧和右侧均滑动连接有传动机构。
优选的,所述传动机构包括滑柱,所述滑柱的底部贯穿固定板的顶部固定连接有吸风罩,所述吸风罩的左侧和右侧均连通有软管,所述软管远离吸风罩的一端连通有储存箱。
优选的,所述传动框表面的左侧和右侧分别对应连接柱和滑柱的位置开设有滑槽,所述滑槽分别与连接柱和滑柱之间的间隙不得大于零点二毫米,所述滑槽分别与连接柱和滑柱配合使用。
优选的,所述连接板的内侧且对应传动框的位置开设有限位槽,所述限位槽的长度大于传动框的移动距离,所述限位槽与传动框配合使用。
优选的,所述固定板的表面且对应滑柱的位置开设有弧形槽,所述弧形槽的长度大于滑柱的移动距离,所述弧形槽与滑柱配合使用。
优选的,所述传动箱内壁的前侧和背侧均固定连接有弹簧,所述弹簧远离传动箱内壁的一端与传动框的一侧固定连接,所述弹簧与传动框配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置抛光机、传动箱、电机、连接柱、传动框、连接板、固定板和传动机构配合使用,通过使用者启动电机,电机输出端旋转带动连接柱旋转,连接柱旋转配合滑槽使传动框前后移动,传动框前后移动压缩弹簧的同时带动滑柱前后移动,滑柱前后移动带动吸风罩前后移动对抛光机进行吸尘,然后滑柱前后移动的同时配合弧形槽调节吸风罩的位置进行均匀除尘,最后吸入软管流入储存箱的内部完成除尘,解决了现有的抛光装置不具有除尘环保的问题,避免了使用者加工身体健康受到影响,也减少了机器对环境的污染,也提高了抛光装置的实用性。
2、本实用新型通过滑槽的设置,能够使连接柱和滑柱在滑槽内部左右移动,同时起到固定的作用,避免了连接柱和滑柱在移动的过程中出现脱离的现象,也减少连接柱和滑柱在滑槽内部的摩擦,增加连接柱和滑柱的使用寿命。
3、本实用新型通过限位槽的设置,能够使传动框在限位槽内部前后移动,同时起到限位的作用,避免了传动框在移动的过程中出现晃动的现象,也增加传动框移动的稳定性。
4、本实用新型通过弧形槽的设置,能够使滑柱在弧形槽内部移动,同时起到限位的作用,避免了滑柱在移动的过程中出现偏移的现象,也提高机器工作的安全性。
5、本实用新型通过弹簧的设置,能够辅助传动框进行工作,同时起到减震复位的作用,避免了传动框在移动的过程中因为晃动而产生噪音的现象,也减少传动框移动受到的阻力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中传动箱局部结构仰视剖视图;
图3为本实用新型图2中传动箱局部结构剖视图;
图4为本实用新型图2中传动箱局部结构剖视图。
图中:1抛光机、2传动箱、3电机、4连接柱、5传动框、6连接板、7固定板、8传动机构、81滑柱、82吸风罩、83软管、84储存箱、9滑槽、10限位槽、11弧形槽、12弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种环保型不锈钢抛光装置,包括抛光机1,抛光机1的顶部固定连接有传动箱2,传动箱2内壁的顶部固定连接有电机3,电机3输出端的右侧固定连接有连接柱4,连接柱4的表面套接有传动框5,传动箱2内壁的前侧和背侧均固定连接有弹簧12,弹簧12远离传动箱2内壁的一端与传动框5的一侧固定连接,弹簧12与传动框5配合使用,通过弹簧12的设置,能够辅助传动框5进行工作,同时起到减震复位的作用,避免了传动框5在移动的过程中因为晃动而产生噪音的现象,也减少传动框5移动受到的阻力,传动箱2内壁前面的左侧和右侧均固定连接有连接板6,连接板6的内侧且对应传动框5的位置开设有限位槽10,限位槽10的长度大于传动框5的移动距离,限位槽10与传动框5配合使用,通过限位槽10的设置,能够使传动框5在限位槽10内部前后移动,同时起到限位的作用,避免了传动框5在移动的过程中出现晃动的现象,也增加传动框5移动的稳定性,连接板6的背侧与传动箱2内壁的背侧固定连接,传动框5的左侧和右侧与连接板6的内侧滑动连接,传动箱2的内腔且位于传动框5的底部横向固定连接有固定板7,传动框5底部的左侧和右侧均滑动连接有传动机构8,传动机构8包括滑柱81,滑柱81的底部贯穿固定板7的顶部固定连接有吸风罩82,吸风罩82的左侧和右侧均连通有软管83,软管83远离吸风罩82的一端连通有储存箱84,传动框5表面的左侧和右侧分别对应连接柱4和滑柱81的位置开设有滑槽9,滑槽9分别与连接柱4和滑柱81之间的间隙不得大于零点二毫米,滑槽9分别与连接柱4和滑柱81配合使用,通过滑槽9的设置,能够使连接柱4和滑柱81在滑槽9内部左右移动,同时起到固定的作用,避免了连接柱4和滑柱81在移动的过程中出现脱离的现象,也减少连接柱4和滑柱81在滑槽9内部的摩擦,增加连接柱4和滑柱81的使用寿命,固定板7的表面且对应滑柱81的位置开设有弧形槽11,弧形槽11的长度大于滑柱81的移动距离,弧形槽11与滑柱81配合使用,通过弧形槽11的设置,能够使滑柱81在弧形槽11内部移动,同时起到限位的作用,避免了滑柱81在移动的过程中出现偏移的现象,也提高机器工作的安全性。
使用时,使用者通过启动电机3,电机3输出端旋转带动连接柱4旋转,连接柱4旋转配合滑槽9使传动框5前后移动,传动框5前后移动压缩弹簧12的同时带动滑柱81前后移动,滑柱81前后移动带动吸风罩82前后移动对抛光机1进行吸尘,然后滑柱81前后移动的同时配合弧形槽11调节吸风罩82的位置进行均匀除尘,最后吸入软管83流入储存箱84的内部完成除尘。
综上所述:该环保型不锈钢抛光装置,通过抛光机1、传动箱2、电机3、连接柱4、传动框5、连接板6、固定板7和传动机构8配合使用,通过使用者启动电机3,电机3输出端旋转带动连接柱4旋转,连接柱4旋转配合滑槽9使传动框5前后移动,传动框5前后移动压缩弹簧12的同时带动滑柱81前后移动,滑柱81前后移动带动吸风罩82前后移动对抛光机1进行吸尘,然后滑柱81前后移动的同时配合弧形槽11调节吸风罩82的位置进行均匀除尘,最后吸入软管83流入储存箱84的内部完成除尘,解决了现有的抛光装置不具有除尘环保的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型不锈钢抛光装置,包括抛光机(1),其特征在于:所述抛光机(1)的顶部固定连接有传动箱(2),所述传动箱(2)内壁的顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)输出端的右侧固定连接有连接柱(4),所述连接柱(4)的表面套接有传动框(5),所述传动箱(2)内壁前面的左侧和右侧均固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的背侧与传动箱(2)内壁的背侧固定连接,所述传动框(5)的左侧和右侧与连接板(6)的内侧滑动连接,所述传动箱(2)的内腔且位于传动框(5)的底部横向固定连接有固定板(7),所述传动框(5)底部的左侧和右侧均滑动连接有传动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型不锈钢抛光装置,其特征在于:所述传动机构(8)包括滑柱(81),所述滑柱(81)的底部贯穿固定板(7)的顶部固定连接有吸风罩(82),所述吸风罩(82)的左侧和右侧均连通有软管(83),所述软管(83)远离吸风罩(82)的一端连通有储存箱(84)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型不锈钢抛光装置,其特征在于:所述传动框(5)表面的左侧和右侧分别对应连接柱(4)和滑柱(81)的位置开设有滑槽(9),所述滑槽(9)分别与连接柱(4)和滑柱(81)之间的间隙不得大于零点二毫米,所述滑槽(9)分别与连接柱(4)和滑柱(81)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种环保型不锈钢抛光装置,其特征在于:所述连接板(6)的内侧且对应传动框(5)的位置开设有限位槽(10),所述限位槽(10)的长度大于传动框(5)的移动距离,所述限位槽(10)与传动框(5)配合使用。
5.根据权利要求2所述的一种环保型不锈钢抛光装置,其特征在于:所述固定板(7)的表面且对应滑柱(81)的位置开设有弧形槽(11),所述弧形槽(11)的长度大于滑柱(81)的移动距离,所述弧形槽(11)与滑柱(81)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种环保型不锈钢抛光装置,其特征在于:所述传动箱(2)内壁的前侧和背侧均固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)远离传动箱(2)内壁的一端与传动框(5)的一侧固定连接,所述弹簧(12)与传动框(5)配合使用。
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