CN215201473U - 一种电子用打磨治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电子产品零件加工技术领域,且公开了一种电子用打磨治具,解决了目前市场上的电子用打磨治具无法自动翻面、加工成本较高、磨头粉尘不能及时清除和打磨加工效率较低的问题,其包括柜体,所述柜体的顶部固定连接有一号电机,所述一号电机的输出端固定连接有一号皮带轮,所述一号皮带轮的外部活动套接有一号传动皮带,所述柜体位于一号皮带轮侧面的顶部固定连接有一号支撑杆,所述一号支撑杆的顶部活动套接有转轴,所述转轴的一端固定连接有二号皮带轮,所述转轴的顶部活动连接有夹块;本实用新型,具有可自动对工件翻面、便于磨头上粉尘清理、降低电子产品零件加工成本和提高产品优良率的优点。

Description

一种电子用打磨治具
技术领域
本实用新型属于电子产品零件加工技术领域,具体为一种电子用打磨治具。
背景技术
在电子产品零件加工过程中,零件经过冲压、雕铣等工序成型后,一般需要对其进行打磨处理,打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体,例如含有较高硬度颗粒的砂纸等,来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
但是目前市场上的电子用打磨治具在电子产品零件打磨工艺气中,其打磨步骤一般为:首先将待打磨的零件放入打磨仿形治具中,仿形治具上开凿有与零件相匹配的仿形定位槽,可以对零件起到定位作用,然后由工作人员通过气动打磨机对零件上表面进行打磨,零件上表面打磨完成后,需要将零件进行翻面,再将其放入相应的治具中,对零件反面进行打磨,由于电子产品零件的形状通常是不规则的,零件翻面后,原来的定位治具无法适用,因此在一种零件打磨过程中,一般需要准备两个定位治具,以分别用于零件正面打磨和反面打磨的定位工作,一方面增加了电子产品零件的加工成本,另一方面,工作人员打磨一个零件却需要将其两次放入治具中,再两次从治具中取出,存在较大的不便,影响工作人员零件打磨加工效率,另外打磨机的打磨头在打磨时,产生的粉尘和金属碎屑会粘附在磨头上,若不及时清除,粉尘和金属碎屑随磨头一起对零件进行打磨,电子零件是一个精度要求很高的工件,如此一来影响了电子零件加工的精度,降低了产品的优良率,鉴于以上缺陷,我们提出了一种电子用打磨治具。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种电子用打磨治具,有效的解决了目前市场上的电子用打磨治具无法自动翻面、加工成本较高、磨头粉尘不能及时清除和打磨加工效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子用打磨治具,包括柜体,所述柜体的顶部固定连接有一号电机,所述一号电机的输出端固定连接有一号皮带轮,所述一号皮带轮的外部活动套接有一号传动皮带,所述柜体位于一号皮带轮侧面的顶部固定连接有一号支撑杆,所述一号支撑杆的顶部活动套接有转轴,所述转轴的一端固定连接有二号皮带轮,所述转轴的顶部活动连接有夹块,所述夹块的底部固定连接有弹簧,所述柜体位于一号支撑杆侧面的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的外部活动套接有滑槽,所述滑槽的顶部固定连接有二号支撑杆,所述滑槽位于二号支撑杆侧面的顶部活动连接有螺杆,所述柜体内腔的底部固定连接有二号电机,所述二号电机的输出端固定连接有一号连杆,所述一号连杆的一端活动连接有二号连杆,所述二号连杆的顶部活动连接有支架,所述支架的顶部固定连接有活动杆,所述活动杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有海绵;
所述柜体位于滑轨侧面的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部开设有凹槽,所述凹槽的顶部活动连接有滚珠,所述滚珠的顶部活动连接有离心桶,所述离心桶的底部固定连接有三号皮带轮,所述柜体位于支撑座侧面的顶部活动连接有收集罩,所柜体位于收集罩侧面的顶部固定连接有三号电机,所述三号电机的输出端固定连接有四号皮带轮,所述四号皮带轮的外部活动套接有二号传动皮带。
优选的,所述一号传动皮带的侧面与二号皮带轮的外沿活动连接,且二号皮带轮位于一号皮带轮的正上方。
优选的,所述夹块的数量为四个,且四个夹块两两一组分布在转轴的两侧。
优选的,所述二号传动皮带的侧面与三号皮带轮的外沿活动连接,且二号传动皮带的一端延伸至支撑座的内腔。
优选的,所述活动杆的数量为两个,且两个活动杆同时贯穿于柜体的顶部。
优选的,所述一号连杆和二号连杆的材质均为中碳钢材质,且二号连杆的长度是一号连杆的两倍。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置一号电机、一号皮带轮、一号传动皮带、转轴、夹块、弹簧、滑轨、滑槽、二号支撑杆、螺杆、二号电机、一号连杆、二号连杆、支架、活动杆、支撑板和海绵,拧开螺杆,推动滑槽在滑轨上向左移动,打开夹块,在弹簧的作用下,加工零件被夹块夹紧,二号电机带动一号连杆和二号连杆摇动使得活动杆、支撑板和海绵上升,海绵被压紧在零件底部为其提供支撑,当工件一面打磨完成后,由一号电机带动一号皮带轮、一号传动皮带和二号皮带轮转动,使转轴和夹块旋转,从而使工件翻面,得以继续打磨工件的另一面,提高了工作人员零件打磨加工效率,一个海绵即可对不规则的零件进行支撑,降低了电子产品零件的加工成本。
2)、通过设置三号电机、四号皮带轮、二号传动皮带、三号皮带轮、离心桶、滚珠、凹槽和收集罩,当磨头上积累有粉尘和金属碎屑时,启动三号电机,三号电机带动四号皮带轮、二号传动皮带和三号皮带轮转动,在滚珠的支撑下,离心桶发生转动,形成向外的气流,将磨头伸入离心桶中,即可对磨头上的粉尘进行清理,清理下来的碎屑由收集罩收集,打磨头得以继续工作,保证了电子零件加工的精度,提高了产品的优良率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型结构的正面示意图;
图2为本实用新型结构的局部放大示意图;
图3为本实用新型结构的局部放大示意图;
图4为本实用新型结构部件的侧面示意图;
图5为本实用新型结构部件的俯视示意图;
图中:1、柜体;2、一号电机;3、一号皮带轮;4、一号传动皮带;5、一号支撑杆;6、转轴;7、夹块;8、弹簧;9、滑轨;10、滑槽;11、二号支撑杆;12、螺杆;13、二号皮带轮;14、二号电机;15、一号连杆;16、二号连杆;17、支架;18、活动杆;19、支撑板;20、海绵;21、支撑座;22、凹槽;23、滚珠;24、离心桶;25、三号皮带轮;26、收集罩;27、三号电机;28、四号皮带轮;29、二号传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例,由图1-4给出,本实用新型包括柜体1,柜体1的顶部固定连接有一号电机2,一号电机2的输出端固定连接有一号皮带轮3,一号皮带轮3的外部活动套接有一号传动皮带4,一号电机2可带动一号皮带轮3、一号传动皮带4和二号皮带轮13转动,柜体1位于一号皮带轮3侧面的顶部固定连接有一号支撑杆5,一号支撑杆5的顶部活动套接有转轴6,一号支撑杆5为转轴6的正常转动提供条件,转轴6的一端固定连接有二号皮带轮13,转轴6的顶部活动连接有夹块7,夹块7的底部固定连接有弹簧8,弹簧8使上下两个夹块7闭合在一起,柜体1位于一号支撑杆5侧面的顶部固定连接有滑轨9,滑轨9的外部活动套接有滑槽10,滑槽10可在滑轨9上左右移动,滑槽10的顶部固定连接有二号支撑杆11,滑槽10位于二号支撑杆11侧面的顶部活动连接有螺杆12,柜体1内腔的底部固定连接有二号电机14,二号电机14的输出端固定连接有一号连杆15,二号电机14可带动一号连杆15转动,一号连杆15的一端活动连接有二号连杆16,一号连杆15可带动二号连杆16摇动,二号连杆16的顶部活动连接有支架17,支架17的顶部固定连接有活动杆18,活动杆18的顶部固定连接有支撑板19,支撑板19的顶部固定连接有海绵20,海绵20可对不规则的工件底部进行支撑;
柜体1位于滑轨9侧面的顶部固定连接有支撑座21,支撑座21的顶部开设有凹槽22,凹槽22的顶部活动连接有滚珠23,滚珠23可在凹槽22内滚动,滚珠23的顶部活动连接有离心桶24,离心桶24转动可形成向外的气流,离心桶24的底部固定连接有三号皮带轮25,柜体1位于支撑座21侧面的顶部活动连接有收集罩26,收集罩26将清理下来的粉尘和金属碎屑收集起来并集中处理,柜体1位于收集罩26侧面的顶部固定连接有三号电机27,三号电机27的输出端固定连接有四号皮带轮28,四号皮带轮28的外部活动套接有二号传动皮带29,三号电机27可带动四号皮带轮28和二号传动皮带29转动。
其中,一号传动皮带4的侧面与二号皮带轮13的外沿活动连接,且二号皮带轮13位于一号皮带轮3的正上方,一号传动皮带4的转动促使二号皮带轮13转动。
其中,夹块7的数量为四个,且四个夹块7两两一组分布在转轴6的两侧,两组夹块7将工件夹紧固定,方便磨头进行打磨。
其中,二号传动皮带29的侧面与三号皮带轮25的外沿活动连接,且二号传动皮带29的一端延伸至支撑座21的内腔,三号皮带轮25的转动产生的动力由二号传动皮带29传动,从而带动三号皮带轮25转动。
其中,活动杆18的数量为两个,且两个活动杆18同时贯穿于柜体1的顶部,从而活动杆18可以在柜体1的顶部自由上下。
其中,一号连杆15和二号连杆16的材质均为中碳钢材质,且二号连杆16的长度是一号连杆15的两倍,一号连杆15与二号连杆16配合转动,使得支撑板19和海绵20上下移动。
工作原理:工作时,首先逆时针拧开螺杆12,推动滑槽10在滑轨9上向左移动,同时二号支撑杆11带动夹块7和转轴6向左移动,打开四个夹块7,在弹簧8的作用下,加工零件被夹块7夹紧,启动二号电机14带动一号连杆15转动,一号连杆15带动二号连杆16摇动使得支架17、活动杆18、支撑板19和海绵20上升,海绵20被压紧在零件底部为其提供支撑,当工件一面打磨完成后,启动二号电机14使海绵20恢复原位,再打开柜体1顶部的一号电机2,一号电机2带动一号皮带轮3转动,一号皮带轮3带动一号传动皮带4和二号皮带轮13转动,二号皮带轮13带动转轴6和夹块7旋转,一号支撑杆5为转轴6提供转动条件,使其转动180度,从而使工件翻面,继续打磨工件的另一面,提高了工作人员零件打磨加工效率,同时一个海绵20即可对不规则的零件进行支撑,降低了电子产品零件的加工成本;
当打磨机的磨头上积累有粉尘和金属碎屑时,启动三号电机27,三号电机27带动四号皮带轮28转动,四号皮带轮28带动二号传动皮带29和三号皮带轮25转动,同时滚珠23在支撑座21顶部的凹槽22内滚动,滚珠23为离心桶24提供支撑,从而三号皮带轮25带动离心桶24发生转动,离心桶24内形成向外的气流,将磨头伸入离心桶24中,即可对磨头上的粉尘进行清理,清理下来的碎屑由收集罩26收集,打磨头得以继续工作,保证了电子零件加工的精度,提高了产品的优良率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子用打磨治具,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的顶部固定连接有一号电机(2),所述一号电机(2)的输出端固定连接有一号皮带轮(3),所述一号皮带轮(3)的外部活动套接有一号传动皮带(4),所述柜体(1)位于一号皮带轮(3)侧面的顶部固定连接有一号支撑杆(5),所述一号支撑杆(5)的顶部活动套接有转轴(6),所述转轴(6)的一端固定连接有二号皮带轮(13),所述转轴(6)的顶部活动连接有夹块(7),所述夹块(7)的底部固定连接有弹簧(8),所述柜体(1)位于一号支撑杆(5)侧面的顶部固定连接有滑轨(9),所述滑轨(9)的外部活动套接有滑槽(10),所述滑槽(10)的顶部固定连接有二号支撑杆(11),所述滑槽(10)位于二号支撑杆(11)侧面的顶部活动连接有螺杆(12),所述柜体(1)内腔的底部固定连接有二号电机(14),所述二号电机(14)的输出端固定连接有一号连杆(15),所述一号连杆(15)的一端活动连接有二号连杆(16),所述二号连杆(16)的顶部活动连接有支架(17),所述支架(17)的顶部固定连接有活动杆(18),所述活动杆(18)的顶部固定连接有支撑板(19),所述支撑板(19)的顶部固定连接有海绵(20);
所述柜体(1)位于滑轨(9)侧面的顶部固定连接有支撑座(21),所述支撑座(21)的顶部开设有凹槽(22),所述凹槽(22)的顶部活动连接有滚珠(23),所述滚珠(23)的顶部活动连接有离心桶(24),所述离心桶(24)的底部固定连接有三号皮带轮(25),所述柜体(1)位于支撑座(21)侧面的顶部活动连接有收集罩(26),所柜体(1)位于收集罩(26)侧面的顶部固定连接有三号电机(27),所述三号电机(27)的输出端固定连接有四号皮带轮(28),所述四号皮带轮(28)的外部活动套接有二号传动皮带(29)。
2.根据权利要求1所述的一种电子用打磨治具,其特征在于:所述一号传动皮带(4)的侧面与二号皮带轮(13)的外沿活动连接,且二号皮带轮(13)位于一号皮带轮(3)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种电子用打磨治具,其特征在于:所述夹块(7)的数量为四个,且四个夹块(7)两两一组分布在转轴(6)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种电子用打磨治具,其特征在于:所述二号传动皮带(29)的侧面与三号皮带轮(25)的外沿活动连接,且二号传动皮带(29)的一端延伸至支撑座(21)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种电子用打磨治具,其特征在于:所述活动杆(18)的数量为两个,且两个活动杆(18)同时贯穿于柜体(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种电子用打磨治具,其特征在于:所述一号连杆(15)和二号连杆(16)的材质均为中碳钢材质,且二号连杆(16)的长度是一号连杆(15)的两倍。
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