CN210588117U - 一种数控机械加工用车削打磨一体机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括底板,所述底板顶部两侧分别固定连接有第一立杆和第二立杆,所述第一立杆侧端上部固定连接有第一电机,本实用新型通过设置第一立杆和第二立杆,第一立杆内侧安装车刀,第二立杆内侧安装磨盘,第一立杆和第二立杆之间安装横杆,横杆上安装槽内安装丝杆,通过第一电机带动丝杆转动,从而带动移动机构移动,可以调节移动机构位置,移动机构位置调节促使工件左右移动,当需要进行车削时,工件向车刀一侧移动,当需要进行打磨时,工件向磨盘一侧移动即可,结构简单合理,同时实现了车削打磨功能;通过设置集屑盒,可以第一时间收集车削打磨产生的废屑,保证了加工环境的整洁性。

Description

一种数控机械加工用车削打磨一体机
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种数控机械加工用车削打磨一体机。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
车削和打磨都是机械加工的一种,车削是指车床加工,车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。打磨是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现有的车削加工和打磨加工多为两个独立的设备,当一个工件需要同时件车削和打磨时,需要先加工其一,加工完毕后移动至另一个设备上在进行加工,操作繁琐,增加了人力消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机械加工用车削打磨一体机,通过设置第一立杆和第二立杆,第一立杆内侧安装车刀,第二立杆内侧安装磨盘,第一立杆和第二立杆之间安装横杆,横杆上安装槽内安装丝杆,通过第一电机带动丝杆转动,从而带动移动机构移动,可以调节移动机构位置,移动机构位置调节促使工件左右移动,当需要进行车削时,工件向车刀一侧移动,当需要进行打磨时,工件向磨盘一侧移动即可,结构简单合理,同时实现了车削打磨功能;通过设置集屑盒,可以第一时间收集车削打磨产生的废屑,保证了加工环境的整洁性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括底板,所述底板顶部两侧分别固定连接有第一立杆和第二立杆,所述第一立杆侧端上部固定连接有第一电机,所述第一立杆内侧固定安装有第一安装座,所述第一安装座上安装有车刀,所述第一立杆和第二立杆之间顶部固定连接有横杆,所述横杆侧端表面开设有安装槽,所述安装槽两端之间活动连接有丝杆,所述第一电机的输出端通过减速器与所述丝杆的一端连接,所述横杆侧端安装有移动机构,所述移动机构底部设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有安装卡座,所述安装卡座上卡接有工件,所述第二立杆外侧安装有第三电机,所述第二立杆内侧安装有第二安装座,所述第二安装座上通过输出轴安装有磨盘。
作为优选的,所述移动机构上设置有滑块,所述移动机构通过所述滑块与所述丝杆螺纹连接,所述滑块侧端固定安装有安装板,所述安装板底部固定连接有机架,所述第二电机安装在所述机架上。
作为优选的,所述第三电机的输出端与所述输出轴连接。
作为优选的,所述底板顶部设置有集屑盒,所述集屑盒位于所述第一立杆和第二立杆之间底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置第一立杆和第二立杆,第一立杆内侧安装车刀,第二立杆内侧安装磨盘,第一立杆和第二立杆之间安装横杆,横杆上安装槽内安装丝杆,通过第一电机带动丝杆转动,从而带动移动机构移动,可以调节移动机构位置,移动机构位置调节促使工件左右移动,当需要进行车削时,工件向车刀一侧移动,当需要进行打磨时,工件向磨盘一侧移动即可,结构简单合理,同时实现了车削打磨功能;通过设置集屑盒,可以第一时间收集车削打磨产生的废屑,保证了加工环境的整洁性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型移动机构结构示意图。
图中:1、底板;2、第一立杆;3、第二立杆;4、集屑盒;5、第一电机;6、横杆;7、安装槽;8、丝杆;9、移动机构;10、第二电机;11、安装卡座;12、工件;13、第一安装座;14、车刀;15、第三电机;16、第二安装座;17、输出轴;18、磨盘;19、滑块;20、安装板;21、机架。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括底板1,所述底板1顶部两侧分别固定连接有第一立杆2和第二立杆3,所述第一立杆2侧端上部固定连接有第一电机5,所述第一立杆2内侧固定安装有第一安装座13,所述第一安装座13上安装有车刀14,所述第一立杆2和第二立杆3之间顶部固定连接有横杆6,所述横杆6侧端表面开设有安装槽7,所述安装槽7两端之间活动连接有丝杆8,所述第一电机5的输出端通过减速器与所述丝杆8的一端连接,所述横杆6侧端安装有移动机构9,所述移动机构9底部设置有第二电机10,所述第二电机10的输出端连接有安装卡座11,所述安装卡座11上卡接有工件12,所述第二立杆3外侧安装有第三电机15,所述第二立杆3内侧安装有第二安装座16,所述第二安装座16上通过输出轴17安装有磨盘18。
所述移动机构9上设置有滑块19,所述移动机构9通过所述滑块19与所述丝杆8螺纹连接,所述滑块19侧端固定安装有安装板20,所述安装板20底部固定连接有机架21,所述第二电机10安装在所述机架21上,通过丝杆8转动带动滑块19沿着安装槽7滑动。
所述第三电机15的输出端与所述输出轴17连接,通过第三电机15带动输出轴17转动,从而带动磨盘18转动。
所述底板1顶部设置有集屑盒4,所述集屑盒4位于所述第一立杆2和第二立杆3之间底部,通过集屑盒4收集废屑。
工作原理:一种数控机械加工用车削打磨一体机,使用时,首先将工件12安装在安装卡座11上,然后启动第一电机5和第二电机10,第一电机5带动丝杆8转动,从而带动与之螺纹连接的滑块19沿着安装槽7进行滑动,第二电机10带动安装卡座11转动,从而带动工件12转动,但需要进行车削加工时,工件12向车刀14一侧移动,并与车刀14接触,完成车削;当需要件打磨时,启动第三电机15,第三电机15带动输出轴17转动,从而带动磨盘18转动,此时工件12向磨盘18靠近,从而完成打磨,结构简单合理,同时实现了车削打磨功能;通过设置集屑盒4,可以第一时间收集车削打磨产生的废屑,保证了加工环境的整洁性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种数控机械加工用车削打磨一体机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部两侧分别固定连接有第一立杆(2)和第二立杆(3),所述第一立杆(2)侧端上部固定连接有第一电机(5),所述第一立杆(2)内侧固定安装有第一安装座(13),所述第一安装座(13)上安装有车刀(14),所述第一立杆(2)和第二立杆(3)之间顶部固定连接有横杆(6),所述横杆(6)侧端表面开设有安装槽(7),所述安装槽(7)两端之间活动连接有丝杆(8),所述第一电机(5)的输出端通过减速器与所述丝杆(8)的一端连接,所述横杆(6)侧端安装有移动机构(9),所述移动机构(9)底部设置有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端连接有安装卡座(11),所述安装卡座(11)上卡接有工件(12),所述第二立杆(3)外侧安装有第三电机(15),所述第二立杆(3)内侧安装有第二安装座(16),所述第二安装座(16)上通过输出轴(17)安装有磨盘(18)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:所述移动机构(9)上设置有滑块(19),所述移动机构(9)通过所述滑块(19)与所述丝杆(8)螺纹连接,所述滑块(19)侧端固定安装有安装板(20),所述安装板(20)底部固定连接有机架(21),所述第二电机(10)安装在所述机架(21)上。
3.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:所述第三电机(15)的输出端与所述输出轴(17)连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机,其特征在于:所述底板(1)顶部设置有集屑盒(4),所述集屑盒(4)位于所述第一立杆(2)和第二立杆(3)之间底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111890062A (zh) * 2020-08-08 2020-11-06 杭州富阳正茂进出口有限公司 一种数控机械加工用车削打磨一体装置的加工方法
CN113829074A (zh) * 2021-10-09 2021-12-24 东台市汉友机械有限公司 一种打桩机配件转盘轴承内齿切削装置
CN115533623A (zh) * 2022-11-25 2022-12-30 电子科技大学成都学院 一种数控机械加工用车削打磨一体机

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