CN221134998U - 一种基于铝板加工用板材固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了—种基于铝板加工用板材固定机构，包括工作台，所述工作台顶端一侧设置有固定夹持块，所述工作台顶端另一侧设置有移动夹持块，所述固定夹持块与移动夹持块顶端皆贯穿安装有螺母，所述螺母表面套接有螺帽，所述螺母底端设置有防护垫，所述工作台表面一侧设置有滑槽，所述工作台一侧设置有挡板，该—种基于铝板加工用板材固定机构，可根据实际的需要，启动电动推杆推动移动夹持块，再通过滑槽对移动夹持块进行移动，从而调整到与需要加工的铝板一个型号，再将需要加工的铝板放置在移动夹持块与固定夹持块上，再将需要加工的铝板放置在移动夹持块与固定夹持块上，再通过转动螺母对移动夹持块与固定夹持块上的铝板进行固定。

Description

一种基于铝板加工用板材固定机构

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体为一种基于铝板加工用板材固定机构。

背景技术

铝板常用于建筑装饰材料，铝板在生产加工过程中需要将板材按照尺寸裁切成需要的面板尺寸，再进行冲孔、打磨、折边，在工厂加工裁剪过程中铝板铺在放料台上移料到裁切位置，放料台通过钢珠滚动移料，板材靠人工移动扶正，再通过冲刀冲切，结构较为简易，因此铝板受到冲力会振动偏移，铝板的振动对冲刀也产生影响，因而为了保证板材的裁切边整齐、准确，需要对铝板进行固定保证稳定定位，避免废料费工，也保证工作效率。

现有的铝板固定机构主要通过将铝板放入到加工台上，然后将铝板通过定位机构进行定位，定位结束后使用固定机构将铝板固定，然后进行加工，无法根据实际情况来对需要加工的铝板型号进行调整，以及现有的铝板加工组件只能，单一的进行加工或者打磨，这样加工出的铝板质量将会大大折扣，

因此我们对此做出改进，提出一种露天煤矿加工用干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于铝板加工用板材固定机构，以解决上述背景技术中提出的现有的铝板固定机构主要通过，将铝板放入到加工台上，然后将铝板通过定位机构进行定位，定位结束后使用固定机构将铝板固定，然后进行加工，无法根据实际情况来对需要加工的铝板型号进行调整，以及现有的铝板加工组件只能，单一的进行加工或者打磨，这样加工出的铝板质量将会大大折扣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于铝板加工用板材固定机构，包括工作台，所述工作台顶端一侧设置有固定夹持块，所述工作台顶端另一侧设置有移动夹持块，所述固定夹持块与移动夹持块顶端皆贯穿安装有螺母，所述螺母表面套接有螺帽，所述螺母底端设置有防护垫，所述工作台表面一侧设置有滑槽，所述工作台一侧设置有挡板，所述挡板顶端设置有电动推杆。

优选的，所述固定夹持块与移动夹持块之间设置有镂空板，所述工作台另一侧设置有安装板。

优选的，所述安装板顶端设置有升降板，所述升降板内部转动安装有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆表面套设有升降滑块，所述升降滑块一侧设置有移动板，所述移动板内部转动设置有横向螺纹杆。

优选的，所述横向螺纹杆表面套设有横向滑块，所述升降螺纹杆与横向螺纹杆一侧皆设置有伺服电机。

优选的，所述升降螺纹杆与横向螺纹杆另一侧皆设置有轴承，所述移动板与升降板表面一侧皆设置有定位槽，所述移动板内部贯穿设置有加工钻头，所述加工钻头表面套设有打磨盘，所述加工钻头顶端设置有加工电机。

优选的所述工作台底端设置有底座，所述镂空板底部设置有废料箱，所述废料箱两侧设置有滑轨，所述滑轨表面套设有移动块,所述底座底端皆设置有万象轮，所述底座之间设置有置物架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种基于铝板加工用板材固定机构，在进行日常使用的过程中，可根据实际的需要，启动电动推杆推动移动夹持块，再通过滑槽对移动夹持块进行移动，从而调整到与需要加工的铝板一个型号，再将需要加工的铝板放置在移动夹持块与固定夹持块上，再将需要加工的铝板放置在移动夹持块与固定夹持块上，再通过转动螺母对移动夹持块与固定夹持块上的铝板进行固定，这样可以使固定机构对不同型号的铝板进行固定，比以往单一的固定方式更加的方便加工生产。

该一种基于铝板加工用板材固定机构，在进行日常使用的过程中，可根据实际的需要，通过启动升降板内部的伺服电机带动升降螺纹杆进行工作，再通过升降螺纹杆带动升降滑块使移动板进行下降，再通过启动加工电机带动加工钻头对需要加工的铝板进行加工，当加工钻头加工完后，可通过打磨盘对刚加工后的铝板进行打磨，这样可以使加工出的铝板被打磨光滑，不用再去进行打磨，从而使得加工后铝板质量更高。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的加工组件部分剖视图；

图4为本实用新型的底部立体图。

图中：1、加工电机；2、移动板；3、横向滑块；4、打磨盘；5、加工钻头；6、电动推杆；7、挡板；8、移动块；9、工作台；10、底座；11、万象轮；12、镂空板；13、废料箱；14、滑槽；15、防护垫；16、置物架；17、滑轨；18、固定夹持块；19、安装板；20、定位槽；21、升降板；22、升降螺纹杆；23、升降滑块；24、轴承；25、螺母；26、螺帽；27、移动夹持块；28、横向螺纹杆；29、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于铝板加工用板材固定机构，包括工作台9，与底座10固定连接，用来承载加工部件，工作台9顶端一侧设置有固定夹持块18，固定安装在工作台9上，用来夹持需要加工的铝板，工作台9顶端另一侧设置有移动夹持块27，可以通过滑槽14进行移动，从而达到根据不同型号的铝板进行调整，固定夹持块18与移动夹持块27顶端皆贯穿安装有螺母25，通过螺帽26活动固定，主要作用是通过转动螺母25来对固定夹持块18与移动夹持块27夹持的铝板进行固定，螺母25表面套接有螺帽26，用来配合螺母25对固定夹持块18与移动夹持块27夹持的铝板进行固定，螺母25底端设置有防护垫15，与螺母25活动连接，主要作用是防止螺母25对铝板固定时压伤铝板，工作台9表面一侧设置有滑槽14，主要作用是辅助移动夹持块27进行移动，从而达到对不同型号铝板进行固定，工作台9一侧设置有挡板7，固定连接在工作台9上，用来放置电动推杆6，挡板7顶端设置有电动推杆6，是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，主要作用是通过电动推杆6推动移动夹持块27移动，固定夹持块18与移动夹持块27之间设置有镂空板12，用来支撑需要加工的铝板，以及将加工产生的铝屑掉落到废料箱13里，工作台9另一侧设置有安装板19，与工作台9固定安装，用来连接安装升降板21。

安装板19顶端设置有升降板21，固定连接在安装板19上，主要作用是承载内部组件，升降板21内部转动安装有升降螺纹杆22，通过伺服电机29进行驱动，主要作用是带动升降滑块23进行升降，升降螺纹杆22表面套设有升降滑块23，通过升降螺纹杆22进行带动，以此来达到使移动板2进行升降，升降滑块23一侧设置有移动板2，与升降滑块23固定安装，用来承载加工组件以及移动组件，移动板2内部转动设置有横向螺纹杆28，通过伺服电机29进行驱动，主要作用是带动横向滑块3进行左右移动，横向螺纹杆28表面套设有横向滑块3，通过横向螺纹杆28带动，从而使加工钻头5与加工电机1进行移动，进行升降螺纹杆22与横向螺纹杆28一侧皆设置有伺服电机29，是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机29可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，升降螺纹杆22与横向螺纹杆28另一侧皆设置有轴承24，轴承24就是支持在机器中转动的“轴”的零件，起到了支撑的作用，移动板2与升降板21表面一侧皆设置有定位槽20，对移动板2与升降板21起到了定位作用，使移动板2与升降板21可以进行移动，，移动板2内部贯穿设置有加工钻头5，通过加工电机1进行驱动，主要作用是对需要加工的铝板进行加工，加工钻头5表面套设有打磨盘4，套设在加工钻头5上有两层，主要作用是将加工后的铝板进行打磨，加工钻头5顶端设置有加工电机1，把电能转换成机械能的一种设备，主要作用是用来带动加工钻头5进行工作，工作台9底端设置有底座10，与工作台9固定连接，主要作用是用来支撑整个装置，镂空板12底部设置有废料箱13，用来收集加工产生的铝屑，当收集满了的时候，可以通过滑轨17与移动块8将废料箱13取出，两侧设置有滑轨17，用于直线往复运动场合，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，滑轨17表面套设有移动块8,主要作用是通过滑轨17，将废料箱13取出，底座10底端皆设置有万象轮11，用来使方便对该装置进行，使得该装置摆脱以往的难以移动，底座10之间设置有置物架16，与底座10固定安装，主要用来方便工作人员放置物品，以及放置一些检修工具。

工作原理：当需要进行铝板加工时，首先可通过启动电动推杆6推动移动夹持块27，再通过滑槽14对移动夹持块27进行移动，从而调整到与需要加工的铝板一个型号，再将需要加工的铝板放置在移动夹持块27与固定夹持块18上，再通过转动螺母25对移动夹持块27与固定夹持块18上的铝板进行固定，当需要加工的铝板固定结束后，通过启动升降板21内部的伺服电机29带动升降螺纹杆22进行工作，再通过升降螺纹杆22带动升降滑块23使移动板2进行下降，再通过启动加工电机1带动加工钻头5对需要加工的铝板进行加工，当加工钻头5加工完后，可通过打磨盘4对刚加工后的铝板进行打磨，然后再通过启动移动板2内部的伺服电机29带动横向螺纹杆28，从而带动横向滑块3使加工电机1与加工钻头5进行左右移动，以达到对铝板其他位置进行加工，当加工完毕时，可通过升降螺纹杆22带动升降滑块23使移动板2进行上升，从而方便取出铝板，以及加工产生的铝屑，可通过镂空板12上的小孔掉落到下方的废料箱13，当废料箱13收集满了时，可通过滑轨17与移动块8将废料箱13取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于铝板加工用板材固定机构，包括工作台(9)，其特征在于：所述工作台(9)顶端一侧设置有固定夹持块(18)，所述工作台(9)顶端另一侧设置有移动夹持块(27)，所述固定夹持块(18)与移动夹持块(27)顶端皆贯穿安装有螺母(25)，所述螺母(25)表面套接有螺帽(26)，所述螺母(25)底端设置有防护垫(15)，所述工作台(9)表面一侧设置有滑槽(14)，所述工作台(9)一侧设置有挡板(7)，所述挡板(7)顶端设置有电动推杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种基于铝板加工用板材固定机构，其特征在于：所述固定夹持块(18)与移动夹持块(27)之间设置有镂空板(12)，所述工作台(9)另一侧设置有安装板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种基于铝板加工用板材固定机构，其特征在于：所述安装板(19)顶端设置有升降板(21)，所述升降板(21)内部转动安装有升降螺纹杆(22)，所述升降螺纹杆(22)表面套设有升降滑块(23)，所述升降滑块(23)一侧设置有移动板(2)，所述移动板(2)内部转动设置有横向螺纹杆(28)。

4.根据权利要求3所述一种基于铝板加工用板材固定机构，其特征在于：所述横向螺纹杆(28)表面套设有横向滑块(3)，所述升降螺纹杆(22)与横向螺纹杆(28)一侧皆设置有伺服电机(29)。

5.根据权利要求3所述的一种基于铝板加工用板材固定机构，其特征在于：所述升降螺纹杆(22)与横向螺纹杆(28)另一侧皆设置有轴承(24)，所述移动板(2)与升降板(21)表面一侧皆设置有定位槽(20)，所述移动板(2)内部贯穿设置有加工钻头(5)，所述加工钻头(5)表面套设有打磨盘(4)，所述加工钻头(5)顶端设置有加工电机(1)。

6.根据权利要求2所述的一种基于铝板加工用板材固定机构，其特征在于：

所述工作台(9)底端设置有底座(10)，所述镂空板(12)底部设置有废料箱(13)，所述废料箱(13)两侧设置有滑轨(17)，所述滑轨(17)表面套设有移动块(8),所述底座(10)底端皆设置有万象轮(11)，所述底座(10)之间设置有置物架(16)。